CN212356667U

CN212356667U - 磁化水处理系统

Info

Publication number: CN212356667U
Application number: CN202020772528.1U
Authority: CN
Inventors: 董双剑; 袁媛; 杨硕
Original assignee: Beijing Zhongchuang Longyuan Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Beijing zhongzhiyuan Energy Saving Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2020-05-11
Filing date: 2020-05-11
Publication date: 2021-01-15
Anticipated expiration: 2030-05-11

Abstract

本实用新型实施例涉及水系统的磁化处理技术领域，提供了一种磁化水处理系统。所述磁化水处理系统包括彼此串联的第一止回阀和磁化器，所述第一止回阀设置在所述磁化器的上游，所述磁化器的下游连通第一支路、第二支路和第三支路，所述第一支路和所述第二支路形成出水支路；所述第三支路经过第二止回阀连通至所述第一止回阀的上游，以使所述第一止回阀、所述磁化器和所述第二止回阀形成磁化水循环回路。本实用新型实施例提供的磁化水处理系统，通过设置磁化器和止回阀形成了磁化水循环回路，实现了待处理水在较少磁化器中的多次磁化，增加了磁化时间，增强了磁化水的磁化效果，同时减少了投资和占地面积，提高了经济效益。

Description

磁化水处理系统

技术领域

本实用新型涉及水系统的磁化处理技术领域，尤其涉及一种磁化水处理系统。

背景技术

磁处理技术是一个非常有前景的技术，由于这种技术不会给水环境带来额外的污染，因而正被广泛应用于水处理中。

水磁化技术是将待处理水以一定的流速一定的角度通过磁场系统，水及水中的离子、悬浮物等在磁场作用下会改变原有物质的电子云型态、磁矩、磁畴等，进而起到了防腐、防垢、控制微生物生长、加快悬浮物沉降等作用，有巨大的实际意义。

磁化效果的优劣，与待处理水在磁化装置中的流速和待处理水的磁化时间有很大的关系。在一般的水磁化处理中，待处理水直接经过磁化器，磁化时间短；待处理水若保证足够的磁化时间，需要经过多个磁化器进行磁化，投资高、占地大；待处理水经过磁化器的流速与系统主管道流速一致，无法调节或改变，磁化效果受到较大限制。如何实现待处理水在较少的磁化器中进行多次磁化，是磁化处理技术领域的新兴课题。

实用新型内容

为了实现待处理水在较少的磁化器中进行多次磁化，本实用新型实施例提供了一种磁化水处理系统。

根据本实用新型的一个实施例，提供了一种磁化水处理系统，包括彼此串联的第一止回阀和磁化器，所述第一止回阀设置在所述磁化器的上游，所述磁化器的下游连通第一支路、第二支路和第三支路，所述第一支路和所述第二支路形成出水支路；所述第三支路经过第二止回阀连通至所述第一止回阀的上游，以使所述第一止回阀、所述磁化器和所述第二止回阀形成磁化水循环回路。

根据本实用新型的一个实施例，所述磁化水循环回路包括循环泵，所述循环泵设置在所述第一止回阀的上游。

根据本实用新型的一个实施例，所述磁化水循环回路还包括分别设置在所述循环泵上游的循环泵进水阀门和下游的循环泵出水阀门。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一止回阀设置在所述循环泵与所述循环泵出水阀门之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述磁化水循环回路还包括水箱，所述水箱设置在所述磁化器的下游，所述第一支路、所述第二支路和所述第三支路流经所述水箱。

根据本实用新型的一个实施例，所述磁化水循环回路还包括水箱出水阀门，所述水箱出水阀门设置在所述第二止回阀的下游以及所述循环泵进水阀门的上游。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二止回阀设置在所述水箱与所述水箱出水阀门之间。

根据本实用新型的一个实施例，还包括彼此串联与所述磁化水循环回路连通的系统进水阀门和第三止回阀，其中，所述系统进水阀门设置在所述第三止回阀的上游，所述第三止回阀设置在所述循环泵进水阀门的上游。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一支路上还设置有系统出水阀门。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二支路上还设置有水箱排空阀门。

本实用新型实施例提供的磁化水处理系统，通过设置磁化器和止回阀形成了磁化水循环回路，实现了待处理水在较少磁化器中的多次磁化，增加了磁化时间，增强了磁化水的磁化效果，同时减少了投资和占地面积，提高了经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的磁化水处理系统的结构示意图。

附图标记说明：

1：磁化器；2：循环泵；3：水箱；4：系统进水阀门；5：循环泵进水阀门；6：循环泵出水阀门；7：水箱出水阀门；8：系统出水阀门；9：水箱排空阀门；10：第三止回阀；11：第一止回阀；12：第二止回阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。

现参照图1，对本实用新型提供的实施例进行描述。应当理解的是，以下所述仅是本实用新型的示意性实施方式，并不对本实用新型构成任何特别限定。

图1为本实用新型实施例提供的磁化水处理系统的结构示意图。如图1所示，本实用新型实施例提供的磁化水处理系统包括彼此串联的第一止回阀11和磁化器1，第一止回阀11设置在磁化器1的上游，磁化器1的下游连通第一支路、第二支路和第三支路。其中，第一支路和第二支路形成出水支路；第三支路经过第二止回阀12连通至第一止回阀11的上游，以使第一止回阀11、磁化器1和第二止回阀12形成磁化水循环回路。

具体地，水流进入磁化水处理系统后，沿主管路流动，主管路包括第一止回阀11和磁化器1，水流流经磁化器1后分成三个支路，第一支路和第二支路形成出水支路，将经过磁化后的磁化水直接排出磁化水处理系统外。第三支路经过第二止回阀12后，流向第一止回阀11，进而再次流入磁化器1中，形成磁化水循环回路，如此往复循环，实现了用较少的磁化器1对水流进行多次磁化，增强了磁化水的磁化效果。

进一步地，第一止回阀11为单向阀，设置在磁化器1的上游，仅允许流经第一止回阀11的水流朝着单向流动，流入磁化器1中。第二止回阀12也为单向阀，设置在磁化器1的下游，且流经第一止回阀11和第二止回阀12的水流的流向是相反的，保证水流朝着单向流动，形成磁化水循环回路，实现水流的多次磁化。

本实用新型实施例提供的磁化水处理系统，通过设置磁化器和止回阀形成磁化水循环回路，实现了待处理水在较少磁化器中的多次磁化，增加了磁化时间，增强了磁化水的磁化效果，同时减少了投资和占地面积，提高了经济效益。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，为驱动磁化水循环回路中水流的流动，磁化水循环回路中还设置有循环泵2，循环泵2设置在第一止回阀11的上游。磁化水循环回路还包括分别设置在循环泵2上游的循环泵进水阀门5和下游的循环泵出水阀门6。

具体地，循环泵进水阀门5设置在循环泵2的上游，用于调节流入循环泵2中的水流的流速，循环泵出水阀门6设置在循环泵2的下游，用于调节流出循环泵2的水流的流速。

参照图1，在本实用新型的一个实施例中，第一止回阀11设置在循环泵2与循环泵出水阀门6之间。具体地，由于第一止回阀11为单向阀，使得从循环泵2中流出的水流仅能流向循环泵出水阀门6。

参照图1，在本实用新型的一个实施例中，磁化水循环回路还包括水箱3，水箱3设置在磁化器1的下游，第一支路、第二支路和第三支路流经水箱3。

具体地，水流进入磁化水处理系统后，沿主管路流动，当水流流经磁化器1进行磁化后，磁化水进入水箱3中，流经水箱3的磁化水形成三个支路，第一支路形成出水支路，且第一支路上设置有系统出水阀门8，用于调节排出磁化水处理系统之外的磁化水的流速。第二支路上设置有水箱排空阀门9，用于将水箱内的磁化水排空。第三支路流经第二止回阀12后，流向循环泵进水阀门5，形成磁化水循环回路，实现水流的多次磁化。

进一步地，磁化水循环回路还包括水箱出水阀门7，水箱出水阀门7设置在第三支路上，具体位于第二止回阀12的下游以及循环泵进水阀门5的上游，用于调节第三支路中水流的流速。

继续参照图1，在本实用新型的一个实施例中，第二止回阀12设置在水箱3与水箱出水阀门7之间。具体地，由于第二止回阀12为单向阀，流经水箱3后形成的第三支路的水流流经第二止回阀12后，只能朝着单向流动，流向水箱出水阀门7。

在本实用新型的一个实施例中，磁化水处理系统还包括彼此串联与磁化水循环回路连通的系统进水阀门4和第三止回阀10，其中，系统进水阀门4设置在第三止回阀10的上游，第三止回阀10设置在循环泵进水阀门5的上游。

具体地，系统进水阀门4与第三止回阀10串联并与磁化水循环回路连通，水流进入磁化水处理系统后流经系统进水阀门4后流向第三止回阀10，由于第三止回阀10为单向阀，流经第三止回阀10的水流只能朝着单向流动，由于第三支路中设置有第二止回阀12，因此流经第三止回阀10后的水流只能流向循环泵进水阀门5，而不能流向水箱3。进一步地，系统进水阀门4用于调节进入磁化水处理系统的水流的流速。

本实用新型实施例提供的磁化水处理系统，通过在磁化水循环回路中设置循环泵进水阀门5和循环泵出水阀门6，可调节进入磁化器1中的水流的流速，增强了磁化水的磁化效果。

继续参照图1，在本实用新型的一个实施例中，磁化水循环回路包括沿水流流向依次串联并形成回路的循环泵进水阀门5、循环泵2、第一止回阀11、循环泵出水阀门6、磁化器1、水箱3、第二止回阀12以及水箱出水阀门7。

在本实用新型的一个实施例中，主管路包括沿水流流向依次串联的系统进水阀门4、第三止回阀10、循环泵进水阀门5、循环泵2、第一止回阀11、循环泵出水阀门6、磁化器1以及水箱3。

以下具体举例说明本实用新型实施例的工作原理。

水流进入磁化水处理系统后，首先，经过系统进水阀门4流经第三止回阀10后，流向依次设置的循环泵进水阀门5、循环泵2、第一止回阀11、循环泵出水阀门6，进入磁化器1中进行磁化处理，磁化后的水流流经水箱3后，形成三个支路，第一支路流向系统出水阀门8将磁化后的水流排出磁化水处理系统之外。第二支路上设置有水箱排空阀门9，可将水箱3内的磁化水排空。第三支路流经第二止回阀12和水箱出水阀门7后流向循环泵进水阀门5形成磁化水循环回路，实现水流的再次磁化。

需要说明的是，本实用新型实施例中的系统进水阀门4、循环泵进水阀门5、循环泵出水阀门6、水箱出水阀门7以及系统出水阀门8在磁化水处理系统工作过程中均为打开状态，通过以上所述阀门的开度大小可调节流经以上所述阀门的水流流速，具体流速可根据具体的工况需求而定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种磁化水处理系统，其特征在于，包括彼此串联的第一止回阀和磁化器，所述第一止回阀设置在所述磁化器的上游，

所述磁化器的下游连通第一支路、第二支路和第三支路，所述第一支路和所述第二支路形成出水支路；所述第三支路经过第二止回阀连通至所述第一止回阀的上游，以使所述第一止回阀、所述磁化器和所述第二止回阀形成磁化水循环回路。

2.根据权利要求1所述的磁化水处理系统，其特征在于，所述磁化水循环回路包括循环泵，所述循环泵设置在所述第一止回阀的上游。

3.根据权利要求2所述的磁化水处理系统，其特征在于，所述磁化水循环回路还包括分别设置在所述循环泵上游的循环泵进水阀门和下游的循环泵出水阀门。

4.根据权利要求3所述的磁化水处理系统，其特征在于，所述第一止回阀设置在所述循环泵与所述循环泵出水阀门之间。

5.根据权利要求3所述的磁化水处理系统，其特征在于，所述磁化水循环回路还包括水箱，所述水箱设置在所述磁化器的下游，所述第一支路、所述第二支路和所述第三支路流经所述水箱。

6.根据权利要求5所述的磁化水处理系统，其特征在于，所述磁化水循环回路还包括水箱出水阀门，所述水箱出水阀门设置在所述第二止回阀的下游以及所述循环泵进水阀门的上游。

7.根据权利要求6所述的磁化水处理系统，其特征在于，所述第二止回阀设置在所述水箱与所述水箱出水阀门之间。

8.根据权利要求3所述的磁化水处理系统，其特征在于，还包括彼此串联与所述磁化水循环回路连通的系统进水阀门和第三止回阀，其中，所述系统进水阀门设置在所述第三止回阀的上游，所述第三止回阀设置在所述循环泵进水阀门的上游。

9.根据权利要求1所述的磁化水处理系统，其特征在于，所述第一支路上还设置有系统出水阀门。

10.根据权利要求1所述的磁化水处理系统，其特征在于，所述第二支路上还设置有水箱排空阀门。