CN212355942U - 一种具有防偏移结构的密封胶条裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防偏移结构的密封胶条裁切设备，包括工作台、支撑柱、控制开关和支撑架，所述工作台的底端固定连接有支撑柱，且支撑柱的底端固定连接有脚垫，所述支撑柱的一侧固定连接有连接杆，所述工作台的一端固定连接有控制开关。本实用新型通过在工作台的两端固定连接有安装架，可拥有一个稳定的支撑平台，当对密封条进行裁切时，操控控制开关对液压气缸进行控制，使液压气缸控制液压伸缩杆向下伸缩，带动刀盘对材料实现切割，同时在安装架的底端设置有红外传感器，当红外传感器在切割区域感应到人体时，会将信号发送给控制开关，控制开关再控制液压气缸中止切割，切割机构的设置使装置的安全性更强。

Description

一种具有防偏移结构的密封胶条裁切设备

技术领域

本实用新型涉及密封条裁切技术领域，具体为一种具有防偏移结构的密封胶条裁切设备。

背景技术

随着社会的高速发展，和科技技术的不断提高，制造业得到了迅猛的发展，房和车已经成了生活的必须品，在门窗和汽车上需要安装密封条预防漏水，但是密封条的材质较软，切割时易偏移，现需要一种具有防偏移结构的密封胶条裁切设备，但是现有的具有防偏移结构的密封胶条裁切设备存在很多问题或缺陷：

第一，传统的具有防偏移结构的密封胶条裁切设备在实际使用中，对密封条进行切割时，易造成装置裁切刀人体，使装置的安全性不佳；

第二，传统的具有防偏移结构的密封胶条裁切设备在切割过程中，需要人力手动进行送料，使装置的工作效率不佳；

第三，传统的具有防偏移结构的密封胶条裁切设备在实际使用中，对密封条进行切割时，易出现偏移的情况，使装置的限位效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防偏移结构的密封胶条裁切设备，以解决上述背景技术中提出的安全性不佳、工作效率不佳和限位效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防偏移结构的密封胶条裁切设备，包括工作台、支撑柱、控制开关和支撑架，所述工作台的底端固定连接有支撑柱，且支撑柱的底端固定连接有脚垫，所述支撑柱的一侧固定连接有连接杆，所述工作台的一端固定连接有控制开关，所述工作台的两端固定连接有切割机构，所述工作台的两端均固定连接有支撑架，且支撑架的一端设置有送料结构，所述工作台的顶端固定连接有限位结构。

优选的，所述切割机构的内部依次设置有安装架、液压气缸、液压伸缩杆、红外传感器、刀盘和裁切刀，所述安装架的顶端固定连接有液压气缸，且液压气缸的底端固定连接有液压伸缩杆。

优选的，所述液压伸缩杆的底端固定连接有刀盘，且刀盘的底端固定连接有裁切刀，所述安装架的底端固定连接有红外传感器，且红外传感器在安装架底端四周呈等距分布。

优选的，所述送料结构的内部依次设置有滚筒、固定杆、第一带盘、握把、皮带、第二带盘、安装杆和胶皮颗粒层，所述滚筒的内部固定连接有安装杆，且安装杆的一侧固定连接有第二带盘，所述滚筒的外侧壁上设置有胶皮颗粒层。

优选的，所述第二带盘的内部活动连接有皮带，且皮带的底端活动连接有第一带盘，所述第一带盘的内部贯穿有固定杆，所述第一带盘的一侧固定连接有握把。

优选的，所述限位结构的内部依次设置有承载板、限位块和限位槽，所述工作台的顶端固定连接有承载板，且承载板的顶端设置有限位块，所述承载板的顶端设置有限位槽，所述限位块和限位槽在承载板上呈等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防偏移结构的密封胶条裁切设备结构合理，具有以下优点：

(1)通过在工作台的两端固定连接有安装架，可拥有一个稳定的支撑平台，当对密封条进行裁切时，操控控制开关对液压气缸进行控制，使液压气缸控制液压伸缩杆向下伸缩，带动刀盘对材料实现切割，同时在安装架的底端设置有红外传感器，当红外传感器在切割区域感应到人体时，会将信号发送给控制开关，控制开关再控制液压气缸中止切割，切割机构的设置使装置的安全性更强；

(2)通过在支撑架上设置有送料结构，当需要进行送料裁切时，将密封条放置滚筒的下方，且滚筒上设置有胶皮颗粒层，增加了与材料间的摩擦力，送料效果更好，握住握把转动第一带盘，第一带盘带动皮带对第二带盘施力，皮带再带动第二带盘，从而带动滚筒转动，对下方密封条进行送料，送料结构的设置使装置的工作效率更高；

(3)通过在工作台的顶端设置有限位结构，且承载板的顶端设置有限位块，在对密封条进行上料时，可对密封条进行限位，同时在承载板的上方设置有限位槽，可配合限位块有效的预防密封条在裁切时发生偏移，限位块和限位槽在承载板上呈均匀分布，增加装置的送料量，限位结构的设置使装置限位效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的切割机构侧视结构示意图；

图3为本实用新型的送料结构侧视结构示意图；

图4为本实用新型的限位结构侧视结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、脚垫；4、连接杆；5、控制开关；6、切割机构；601、安装架；602、液压气缸；603、液压伸缩杆；604、红外传感器；605、刀盘；606、裁切刀；7、支撑架；8、送料结构；801、滚筒；802、固定杆；803、第一带盘；804、握把；805、皮带；806、第二带盘；807、安装杆；808、胶皮颗粒层；9、限位结构；901、承载板；902、限位块；903、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防偏移结构的密封胶条裁切设备，包括工作台1、支撑柱2、控制开关5和支撑架7，工作台1的底端固定连接有支撑柱2，且支撑柱2的底端固定连接有脚垫3，支撑柱2的一侧固定连接有连接杆4，工作台1的一端固定连接有控制开关5，工作台1的两端固定连接有切割机构6，切割机构6的内部依次设置有安装架601、液压气缸602、液压伸缩杆603、红外传感器604、刀盘605和裁切刀606，安装架601的顶端固定连接有液压气缸602，该液压气缸602的型号为BST-TY-2.5F，且液压气缸602的底端固定连接有液压伸缩杆603，液压伸缩杆603的底端固定连接有刀盘605，且刀盘605的底端固定连接有裁切刀606，安装架601的底端固定连接有红外传感器604，该红外传感器604的型号为GHW-5，且红外传感器604在安装架601底端四周呈等距分布；

具体地，如图1、图2和图5所示，使用时，通过在工作台1的两端固定连接有安装架601，可拥有一个稳定的支撑平台，当对密封条进行裁切时，操控控制开关5对液压气缸602进行控制，使液压气缸602控制液压伸缩杆603向下伸缩，带动刀盘605对材料实现切割，同时在安装架601的底端设置有红外传感器604，当红外传感器604在切割区域感应到人体时，会将信号发送给控制开关5，控制开关5再控制液压气缸602中止切割，切割机构6的设置使装置的安全性更强；

工作台1的两端均固定连接有支撑架7，且支撑架7的一端设置有送料结构8，送料结构8的内部依次设置有滚筒801、固定杆802、第一带盘803、握把804、皮带805、第二带盘806、安装杆807和胶皮颗粒层808，滚筒801的内部固定连接有安装杆807，且安装杆807的一侧固定连接有第二带盘806，滚筒801的外侧壁上设置有胶皮颗粒层808，第二带盘806的内部活动连接有皮带805，且皮带805的底端活动连接有第一带盘803，第一带盘803的内部贯穿有固定杆802，第一带盘803的一侧固定连接有握把804；

具体地，如图1和图3所示，使用时，通过在支撑架7上设置有送料结构8，当需要进行送料裁切时，将密封条放置滚筒801的下方，且滚筒801上设置有胶皮颗粒层808，增加了与材料间的摩擦力，送料效果更好，握住握把804转动第一带盘803，第一带盘803带动皮带805对第二带盘806施力，皮带805再带动第二带盘806，从而带动滚筒801转动，对下方密封条进行送料，送料结构8的设置使装置的工作效率更高；

工作台1的顶端固定连接有限位结构9，限位结构9的内部依次设置有承载板901、限位块902和限位槽903，工作台1的顶端固定连接有承载板901，且承载板901的顶端设置有限位块902，承载板901的顶端设置有限位槽903，限位块902和限位槽903在承载板901上呈等距分布；

具体地，如图1和图4所示，使用时，通过在工作台1的顶端设置有限位结构9，且承载板901的顶端设置有限位块902，在对密封条进行上料时，可对密封条进行限位，同时在承载板901的上方设置有限位槽903，可配合限位块902有效的预防密封条在裁切时发生偏移，限位块902和限位槽903在承载板901上呈均匀分布，增加装置的送料量，限位结构9的设置使装置限位效果更好。

工作原理：使用时，首先，通过在工作台1的两端固定连接有安装架601，可拥有一个稳定的支撑平台，当对密封条进行裁切时，操控控制开关5对液压气缸602进行控制，使液压气缸602控制液压伸缩杆603向下伸缩，带动刀盘605对材料实现切割，同时在安装架601的底端设置有红外传感器604，当红外传感器604在切割区域感应到人体时，会将信号发送给控制开关5，控制开关5再控制液压气缸602中止切割，切割机构6的设置使装置的安全性更强；

其次，通过在支撑架7上设置有送料结构8，当需要进行送料裁切时，将密封条放置滚筒801的下方，且滚筒801上设置有胶皮颗粒层808，增加了与材料间的摩擦力，送料效果更好，握住握把804转动第一带盘803，第一带盘803带动皮带805对第二带盘806施力，皮带805再带动第二带盘806，从而带动滚筒801转动，对下方密封条进行送料，送料结构8的设置使装置的工作效率更高；

最后，通过在工作台1的顶端设置有限位结构9，且承载板901的顶端设置有限位块902，在对密封条进行上料时，可对密封条进行限位，同时在承载板901的上方设置有限位槽903，可配合限位块902有效的预防密封条在裁切时发生偏移，限位块902和限位槽903在承载板901上呈均匀分布，增加装置的送料量，限位结构9的设置使装置限位效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有防偏移结构的密封胶条裁切设备，包括工作台(1)、支撑柱(2)、控制开关(5)和支撑架(7)，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定连接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的底端固定连接有脚垫(3)，所述支撑柱(2)的一侧固定连接有连接杆(4)，所述工作台(1)的一端固定连接有控制开关(5)，所述工作台(1)的两端固定连接有切割机构(6)，所述工作台(1)的两端均固定连接有支撑架(7)，且支撑架(7)的一端设置有送料结构(8)，所述工作台(1)的顶端固定连接有限位结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防偏移结构的密封胶条裁切设备，其特征在于：所述切割机构(6)的内部依次设置有安装架(601)、液压气缸(602)、液压伸缩杆(603)、红外传感器(604)、刀盘(605)和裁切刀(606)，所述安装架(601)的顶端固定连接有液压气缸(602)，且液压气缸(602)的底端固定连接有液压伸缩杆(603)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防偏移结构的密封胶条裁切设备，其特征在于：所述液压伸缩杆(603)的底端固定连接有刀盘(605)，且刀盘(605)的底端固定连接有裁切刀(606)，所述安装架(601)的底端固定连接有红外传感器(604)，且红外传感器(604)在安装架(601)底端四周呈等距分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有防偏移结构的密封胶条裁切设备，其特征在于：所述送料结构(8)的内部依次设置有滚筒(801)、固定杆(802)、第一带盘(803)、握把(804)、皮带(805)、第二带盘(806)、安装杆(807)和胶皮颗粒层(808)，所述滚筒(801)的内部固定连接有安装杆(807)，且安装杆(807)的一侧固定连接有第二带盘(806)，所述滚筒(801)的外侧壁上设置有胶皮颗粒层(808)。

5.根据权利要求4所述的一种具有防偏移结构的密封胶条裁切设备，其特征在于：所述第二带盘(806)的内部活动连接有皮带(805)，且皮带(805)的底端活动连接有第一带盘(803)，所述第一带盘(803)的内部贯穿有固定杆(802)，所述第一带盘(803)的一侧固定连接有握把(804)。

6.根据权利要求1所述的一种具有防偏移结构的密封胶条裁切设备，其特征在于：所述限位结构(9)的内部依次设置有承载板(901)、限位块(902)和限位槽(903)，所述工作台(1)的顶端固定连接有承载板(901)，且承载板(901)的顶端设置有限位块(902)，所述承载板(901)的顶端设置有限位槽(903)，所述限位块(902)和限位槽(903)在承载板(901)上呈等距分布。

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