CN212353192U - 一种胶膜换底装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶膜换底装置，包括箱体，所述箱体内部的顶端设置有活动块，所述活动块内部的中间位置处设置有螺纹孔，所述箱体顶部的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有观察至螺纹孔内部的螺纹杆，所述活动块内部的两端皆设置有滑孔，两组所述滑孔的内部设置有滑杆，所述活动块底部的中间位置处安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有固定板。本实用新型通过电机和轴承的相互配合带动螺纹杆转动，转动的螺纹杆通过与螺纹孔的相互配合，实现活动块在箱体内部左右移动，活动块带动固定板左右移动，再通过挡板将膜底与膜纸分开，且将膜底贴敷在胶膜上，通过活动块的移动，可快速对胶膜进行换底，提高了换底装置的工作效率。

Description

一种胶膜换底装置

技术领域

本实用新型涉及胶膜加工装置技术领域，具体为一种胶膜换底装置。

背景技术

胶膜是指土壤孔隙壁、土壤结构体或矿质颗粒表面，由于土壤某种成分的凝聚或“细土活质”就地改变排列所形成的膜状物，其颜色可因组成成分不同而有棕、黄、灰等，由于胶膜是在成土过程中某些活性的有机、无机物质随土壤溶液移动又逐渐淀积形成的，因此它在一定程度上反映着成土过程的特点。

在胶膜使用过程中，需将胶膜的一面贴合另一种底面，现有的大多数由人工进行换底工作，换底操作繁琐，导致胶膜换底效率较低，且胶膜换底装置的使用效果较差，调节效果较差，不方便人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶膜换底装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶膜换底装置，包括箱体，所述箱体内部的顶端设置有活动块，所述活动块内部的中间位置处设置有螺纹孔，所述箱体顶部的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有观察至螺纹孔内部的螺纹杆，所述活动块内部的两端皆设置有滑孔，两组所述滑孔的内部设置有滑杆，所述活动块底部的中间位置处安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有固定板，所述活动块内部的四角处皆设置有限位孔，所述固定板顶部的四角处皆设置有贯穿至限位孔内部的限位杆，所述固定板底部的一侧设置有废料辊，所述固定板底部远离所述废料辊的一侧设置有料辊，所述固定板底部的中间位置处设置有挡块，所述箱体内部的底端设置有放置板，所述放置板远离靠近所述电机的一侧设置有多组凸块，所述箱体的外侧设置有多组观察窗口。

优选的，所述箱体内部远离所述电机的一端设置有轴承，且螺纹杆远离所述电机的一端贯穿至轴承内部，所述螺纹孔的内侧设置有与螺纹杆相匹配的内螺纹，所述活动块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

优选的，两组所述滑杆的两侧皆与箱体焊接连接，所述活动块通过滑孔和滑杆与箱体滑动连接，所述固定板通过限位孔和限位杆与活动块滑动连接，所述液压缸的输出端与固定板焊接连接。

优选的，所述废料辊、料辊和挡块与固定板焊接连接，所述箱体远离所述电机的一侧设置有料口，所述箱体远离料口的一侧设置有箱门。

优选的，所述箱体内部的两端皆设置有滑块，所述放置板内部的两侧皆设置有滑槽，所述放置板通过滑块和滑槽与箱体滑动连接，所述凸块与放置板焊接连接。

优选的，所述箱体的底部设置有支撑架，所述观察窗口的数目设置为三组，且三组观察窗口的内部皆设置有透明玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过电机和轴承的相互配合带动螺纹杆转动，转动的螺纹杆通过与螺纹孔的相互配合，实现活动块在箱体内部左右移动，活动块带动固定板左右移动，再通过挡板将膜底与膜纸分开，且将膜底贴敷在胶膜上，通过活动块的移动，可快速对胶膜进行换底，提高了换底装置的工作效率；

2.本实用新型通过滑块和滑槽对放置板进行限位，使放置板更加稳定，使胶膜的放置效果更好，通过液压缸带动固定板上下移动，且通过限位孔和限位杆对固定板进行限位，便于对装置进行调节，提高了换底装置的实用性，方便人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的截面图。

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、箱体；2、活动块；3、螺纹孔；4、电机；5、螺纹杆；6、滑孔；7、滑杆；8、液压缸；9、固定板；10、限位孔；11、限位杆；12、废料辊；13、料辊；14、挡块；15、放置板；16、凸块；17、观察窗口。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

电机：70KTYZ

液压缸：MOB2

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种胶膜换底装置实施例：一种胶膜换底装置，包括箱体1，箱体1内部的顶端设置有活动块2，活动块2内部的中间位置处设置有螺纹孔3，箱体1顶部的一侧设置有电机4，电机4的输出端连接有观察至螺纹孔3内部的螺纹杆5，活动块2内部的两端皆设置有滑孔6，两组滑孔6的内部设置有滑杆7，活动块2底部的中间位置处安装有液压缸8，液压缸8的输出端连接有固定板9，活动块2内部的四角处皆设置有限位孔10，固定板9顶部的四角处皆设置有贯穿至限位孔10内部的限位杆11，固定板9底部的一侧设置有废料辊12，固定板9底部远离废料辊12的一侧设置有料辊13，固定板9底部的中间位置处设置有挡块14，箱体1内部的底端设置有放置板15，放置板15远离靠近电机4的一侧设置有多组凸块16，箱体1 的外侧设置有多组观察窗口17。

请着重参阅图1和图2，箱体1内部远离电机4的一端设置有轴承，且螺纹杆5远离电机4的一端贯穿至轴承内部，减小摩擦力，便于螺纹杆5的转动，螺纹孔3的内侧设置有与螺纹杆5相匹配的内螺纹，活动块2通过螺纹孔3与螺纹杆5螺纹连接，起到限位的作用，便于活动块2移动。

请着重参阅图1和图2，两组滑杆7的两侧皆与箱体1焊接连接，活动块 2通过滑孔6和滑杆7与箱体1滑动连接，对活动块2进行限位，使活动块2 的移动更加稳定，固定板9通过限位孔10和限位杆11与活动块2滑动连接，对固定板9进行限位，液压缸8的输出端与固定板9焊接连接。

请着重参阅图1，废料辊12、料辊13和挡块14与固定板9焊接连接，实现对胶膜进行换底，箱体1远离电机4的一侧设置有料口，箱体1远离料口的一侧设置有箱门，便于对废料辊12和料辊13进行更换。

请着重参阅图1和图2，箱体1内部的两端皆设置有滑块，放置板15内部的两侧皆设置有滑槽，放置板15通过滑块和滑槽与箱体1滑动连接，凸块 16与放置板15焊接连接，对放置板15进行限位，使放置板15的固定效果更好。

请着重参阅图1和图3，箱体1的底部设置有支撑架，对箱体1进行支撑，使装置更加稳定，观察窗口17的数目设置为三组，且三组观察窗口17的内部皆设置有透明玻璃，便于对箱体1内部进行观察。

工作原理：本实用新型在使用前，将放置板15通过料口从箱体1抽出，通过滑块和滑槽对放置板15进行限位，使放置板15更加稳定，使胶膜的放置效果更好，使用时，接通电源，电机4和轴承的相互配合带动螺纹杆5转动，转动的螺纹杆5通过与螺纹孔3的相互配合，实现活动块2在箱体1内部左右移动，且通过滑杆7和滑块6对活动块2进行限位，使活动块2移动更加稳定，再通过液压缸8带动固定板9上下移动，且通过限位孔10和限位杆11对固定板9进行限位，便于对装置进行调节，方便人们的使用，活动块 2带动固定板9左右移动，再通过挡板14将膜底与膜纸分开，且将膜底贴敷在胶膜上，通过活动块2的移动，可快速对胶膜进行换底，提高了换底装置的工作效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种胶膜换底装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的顶端设置有活动块(2)，所述活动块(2)内部的中间位置处设置有螺纹孔(3)，所述箱体(1)顶部的一侧设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端连接有观察至螺纹孔(3)内部的螺纹杆(5)，所述活动块(2)内部的两端皆设置有滑孔(6)，两组所述滑孔(6)的内部设置有滑杆(7)，所述活动块(2)底部的中间位置处安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端连接有固定板(9)，所述活动块(2)内部的四角处皆设置有限位孔(10)，所述固定板(9)顶部的四角处皆设置有贯穿至限位孔(10)内部的限位杆(11)，所述固定板(9)底部的一侧设置有废料辊(12)，所述固定板(9)底部远离所述废料辊(12)的一侧设置有料辊(13)，所述固定板(9)底部的中间位置处设置有挡块(14)，所述箱体(1)内部的底端设置有放置板(15)，所述放置板(15)远离靠近所述电机(4)的一侧设置有多组凸块(16)，所述箱体(1)的外侧设置有多组观察窗口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种胶膜换底装置，其特征在于：所述箱体(1)内部远离所述电机(4)的一端设置有轴承，且螺纹杆(5)远离所述电机(4)的一端贯穿至轴承内部，所述螺纹孔(3)的内侧设置有与螺纹杆(5)相匹配的内螺纹，所述活动块(2)通过螺纹孔(3)与螺纹杆(5)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶膜换底装置，其特征在于：两组所述滑杆(7)的两侧皆与箱体(1)焊接连接，所述活动块(2)通过滑孔(6)和滑杆(7)与箱体(1)滑动连接，所述固定板(9)通过限位孔(10)和限位杆(11)与活动块(2)滑动连接，所述液压缸(8)的输出端与固定板(9)焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶膜换底装置，其特征在于：所述废料辊(12)、料辊(13)和挡块(14)与固定板(9)焊接连接，所述箱体(1)远离所述电机(4)的一侧设置有料口，所述箱体(1)远离料口的一侧设置有箱门。

5.根据权利要求1所述的一种胶膜换底装置，其特征在于：所述箱体(1)内部的两端皆设置有滑块，所述放置板(15)内部的两侧皆设置有滑槽，所述放置板(15)通过滑块和滑槽与箱体(1)滑动连接，所述凸块(16)与放置板(15)焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种胶膜换底装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有支撑架，所述观察窗口(17)的数目设置为三组，且三组观察窗口(17)的内部皆设置有透明玻璃。

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