CN212352481U - 一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅酸钙板技术领域，且公开了一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用切割装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有工作台，所述工作台的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁活动连接有活动辊，所述支撑杆的一端开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有固定块。该无石棉纤维增强硅酸钙板加工用切割装置，达到了便于防尘集尘的目的，解决了一般无石棉纤维增强硅酸钙板加工用切割装置结构较为单一且不便于防尘集尘的问题，便于收集切割时产生的碎屑和粉尘，能够起到一定的防护效果，防止粉尘飞扬对使用者的身体健康造成损坏，并且结构灵活便于拆卸，满足了使用者的使用需求。

Description

一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及硅酸钙板技术领域，具体为一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用切割装置。

背景技术

无石棉纤维增强硅酸钙板有两种，一种是保温用硅酸钙板，还有一种是装修用硅酸钙板，保温用硅酸钙板叫做微孔硅酸钙，是一种白色且硬质的新型保温材料，具有容重轻、强度高、导热系数小、耐高温、耐腐蚀、能切和能锯等特点被广泛应用于电力、冶金、石化、建筑以及船舶等领域的设备管道与墙体屋面的保温隔热和防火隔音，硅酸钙板的用途非常广泛可以加工成的装饰用硅酸钙天花板，以其防火、抗下陷和品种多等优势，被广泛应用于工商业工程建筑的吊顶天花，还可以应用于隔墙，以其高强度、防火、防水和施工方便等特性，大有取代广泛使用的石膏板的势头。

现有的一般无石棉纤维增强硅酸钙板加工用切割装置结构较为单一且防尘性较差，不便于收集切割时产生的碎屑和粉尘，且起不到一定的防护效果，生产时产生的粉尘容易飞扬，对使用者的身体健康造成损坏，并且不便于清洁和打扫，需要对现有的装置进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用切割装置，具备便于防尘集尘等优点，解决了一般无石棉纤维增强硅酸钙板加工用切割装置结构较为单一且不便于防尘集尘的问题。

(二)技术方案

为实现上述该无石棉纤维增强硅酸钙板加工用切割装置便于防尘集尘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用切割装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有工作台，所述工作台的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁活动连接有活动辊，所述支撑杆的一端开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有支撑板。

所述支撑板的一侧开设有通槽，所述工作台的顶部固定连接有支架，所述支架的外壁活动连接有活动架，所述活动架的底部固定连接有活动臂，所述活动臂的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆，所述轴杆的一端固定连接有切割刀，所述工作台的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内壁活动连接有固定条，所述固定条的外壁固定连接有防护板，所述工作台的底部固定连接有集尘盒。

优选的，所述支撑杆的一端贯穿活动辊的内壁并延伸至工作台的内壁，且支撑杆通过卡槽与卡块活动连接，且卡槽的形状大小与卡块的形状大小均相互匹配。

优选的，所述活动辊的数量为二十六个至三十个，且每十三个至十五个活动辊为一组，且两组活动辊以工作台的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述支撑板为凹形支撑板，且支撑板通过滑块与滑槽活动连接，且滑块的形状大小与滑槽的形状大小均相互匹配。

优选的，所述轴杆的一端贯穿切割刀的一侧并延伸至切割刀的另一侧，且切割刀的垂直中线与通槽的垂直中线处于同一位置，且通槽的宽度大于切割刀的宽度。

优选的，所述防护板为L形防护板，且防护板的一侧设置有吸收层，且吸收层为海绵吸收层。

优选的，所述集尘盒为漏斗状集尘盒，且集尘盒的宽度大于支撑杆和支撑板组合的宽度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用切割装置，具备以下有益效果：

1、该无石棉纤维增强硅酸钙板加工用切割装置，通过支撑杆、活动辊、支撑板、通槽、固定槽、固定条、防护板和集尘盒的相互配合使用，达到了便于防尘集尘的目的，解决了一般无石棉纤维增强硅酸钙板加工用切割装置结构较为单一且不便于防尘集尘的问题，便于收集切割时产生的碎屑和粉尘，能够起到一定的防护效果，防止粉尘飞扬对使用者的身体健康造成损坏，并且结构灵活便于拆卸，满足了使用者的使用需求。

2、该无石棉纤维增强硅酸钙板加工用切割装置，通过设置的支撑杆和活动辊，达到了省时省力的目的，便于切割板材使对板材进行滑动和推动，结构灵活省时省力，利于提高装置的工作效率，且便于粉尘碎屑下落，方便使用者进行使用。

3、该无石棉纤维增强硅酸钙板加工用切割装置，通过设置的固定块、支撑板、固定槽和防护板，达到了便于安装的目的，且结构灵活便于拆卸与安装，方便对装置及内部零件进行清理，防止内部造成堵塞不便使用，且起到了一定吸音降噪吸尘的作用，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1、壳体；2、工作台；3、支撑杆；4、活动辊；5、卡槽；6、卡块；7、固定块；8、滑槽；9、滑块；10、支撑板；11、通槽；12、支架；13、活动架；14、活动臂；15、电机；16、轴杆；17、切割刀；18、固定槽；19、固定条；20、防护板；21、集尘盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用切割装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的内壁固定连接有支撑杆3，支撑杆3的外壁活动连接有活动辊4，活动辊4的数量为二十六个至三十个，且每十三个至十五个活动辊4为一组，且两组活动辊4以工作台2的垂直中线为对称轴对称设置，通过设置的支撑杆3和活动辊4，达到了省时省力的目的，便于切割板材使对板材进行滑动和推动，结构灵活省时省力，利于提高装置的工作效率，且便于粉尘碎屑下落，方便使用者进行使用，支撑杆3的一端开设有卡槽5，卡槽5的内壁活动连接有卡块6，支撑杆3的一端贯穿活动辊4的内壁并延伸至工作台2的内壁，且支撑杆3通过卡槽5与卡块6活动连接，且卡槽5的形状大小与卡块6的形状大小均相互匹配，卡块6的一侧固定连接有固定块7，固定块7的一侧开设有滑槽8，滑槽8的内壁活动连接有滑块9，滑块9的一侧固定连接有支撑板10，支撑板10为凹形支撑板，且支撑板10通过滑块9与滑槽8活动连接，且滑块9的形状大小与滑槽8的形状大小均相互匹配。

支撑板10的一侧开设有通槽11，工作台2的顶部固定连接有支架12，支架12的外壁活动连接有活动架13，活动架13的底部固定连接有活动臂14，活动臂14的一端固定连接有电机15，电机15的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆16，轴杆16的一端固定连接有切割刀17，轴杆16的一端贯穿切割刀17的一侧并延伸至切割刀17的另一侧，且切割刀17的垂直中线与通槽11的垂直中线处于同一位置，且通槽11的宽度大于切割刀17的宽度，工作台2的顶部开设有固定槽18，固定槽18的内壁活动连接有固定条19，固定条19的外壁固定连接有防护板20，防护板20为L形防护板，且防护板20的一侧设置有吸收层，且吸收层为海绵吸收层，海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，通过设置的固定块7、支撑板10、固定槽18和防护板20，达到了便于安装的目的，且结构灵活便于拆卸与安装，方便对装置及内部零件进行清理，防止内部造成堵塞不便使用，且起到了一定吸音降噪吸尘的作用，提高了装置的实用性，工作台2的底部固定连接有集尘盒21，集尘盒21为漏斗状集尘盒，且集尘盒21的宽度大于支撑杆3和支撑板10组合的宽度，通过支撑杆3、活动辊4、支撑板10、通槽11、固定槽18、固定条19、防护板20和集尘盒21的相互配合使用，达到了便于防尘集尘的目的，解决了一般无石棉纤维增强硅酸钙板加工用切割装置结构较为单一且不便于防尘集尘的问题，便于收集切割时产生的碎屑和粉尘，能够起到一定的防护效果，防止粉尘飞扬对使用者的身体健康造成损坏，并且结构灵活便于拆卸，满足了使用者的使用需求。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将待切割无石棉纤维增强硅酸钙板放置于活动辊4和支撑板10的上端，并通过活动辊4的滚动向一侧进行推动，通过电机15带动轴杆16和切割刀17进行旋转，对无石棉纤维增强硅酸钙板进行切割，同时产生的粉尘碎屑通过通槽11和空隙掉入集尘盒21中。

综上所述，该无石棉纤维增强硅酸钙板加工用切割装置，达到了便于防尘集尘的目的，解决了一般无石棉纤维增强硅酸钙板加工用切割装置结构较为单一且不便于防尘集尘的问题，满足了使用者的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用切割装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的内壁固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的外壁活动连接有活动辊(4)，所述支撑杆(3)的一端开设有卡槽(5)，所述卡槽(5)的内壁活动连接有卡块(6)，所述卡块(6)的一侧固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的一侧开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁活动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的一侧固定连接有支撑板(10)；

所述支撑板(10)的一侧开设有通槽(11)，所述工作台(2)的顶部固定连接有支架(12)，所述支架(12)的外壁活动连接有活动架(13)，所述活动架(13)的底部固定连接有活动臂(14)，所述活动臂(14)的一端固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆(16)，所述轴杆(16)的一端固定连接有切割刀(17)，所述工作台(2)的顶部开设有固定槽(18)，所述固定槽(18)的内壁活动连接有固定条(19)，所述固定条(19)的外壁固定连接有防护板(20)，所述工作台(2)的底部固定连接有集尘盒(21)。

2.根据权利要求1所述的一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用切割装置，其特征在于：所述支撑杆(3)的一端贯穿活动辊(4)的内壁并延伸至工作台(2)的内壁，且支撑杆(3)通过卡槽(5)与卡块(6)活动连接，且卡槽(5)的形状大小与卡块(6)的形状大小均相互匹配。

3.根据权利要求1所述的一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用切割装置，其特征在于：所述活动辊(4)的数量为二十六个至三十个，且每十三个至十五个活动辊(4)为一组，且两组活动辊(4)以工作台(2)的垂直中线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用切割装置，其特征在于：所述支撑板(10)为凹形支撑板，且支撑板(10)通过滑块(9)与滑槽(8)活动连接，且滑块(9)的形状大小与滑槽(8)的形状大小均相互匹配。

5.根据权利要求1所述的一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用切割装置，其特征在于：所述轴杆(16)的一端贯穿切割刀(17)的一侧并延伸至切割刀(17)的另一侧，且切割刀(17)的垂直中线与通槽(11)的垂直中线处于同一位置，且通槽(11)的宽度大于切割刀(17)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用切割装置，其特征在于：所述防护板(20)为L形防护板，且防护板(20)的一侧设置有吸收层，且吸收层为海绵吸收层。

7.根据权利要求1所述的一种无石棉纤维增强硅酸钙板加工用切割装置，其特征在于：所述集尘盒(21)为漏斗状集尘盒，且集尘盒(21)的宽度大于支撑杆(3)和支撑板(10)组合的宽度。

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