CN212342309U - 一种耐扭曲的自承式电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐扭曲的自承式电缆,包括缆芯、保护层和导电线芯,所述缆芯的外侧设置有隔离套,且隔离套的外侧固定有夹持套板,所述夹持套板的顶端中部开设有限位槽,且夹持套板的表面设置有糙面层,所述保护层设置在夹持套板的外侧,且保护层的内侧固定有限位板,所述保护层的外侧固定有凸条,且保护层的中部设置有空白部,所述空白部的外侧设置有搭耳,且搭耳的内部开设有安装孔,所述导电线芯穿插设置在夹持套板与保护层之间。该耐扭曲的自承式电缆,有利于避免扭曲,有利于对线芯进行保护,将承重缆芯设置在里层,有利于保证长期稳定性,同时能够进行辅助安装使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体为一种耐扭曲的自承式电缆。
背景技术
随着用电工程的增多,电力电缆的铺设作业也是逐渐增多,在为了保证电缆的使用质量的同时,为了使得电缆更加有利于稳定的安装,能够长期进行使用,自承式电缆的使用越来越多;
但是现有技术背景下的自承式电缆,不利于避免扭曲,不利于对线芯进行保护,同时承重筋一般设置在线缆的外侧,不利于保证长期的使用,并且不能够进行辅助安装使用,因此,我们提出一种耐扭曲的自承式电缆,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐扭曲的自承式电缆,以解决上述背景技术提出的目前的自承式电缆,不利于避免扭曲,不利于对线芯进行保护,同时承重筋一般设置在线缆的外侧,不利于保证长期的使用,并且不能够进行辅助安装使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐扭曲的自承式电缆,包括缆芯、保护层和导电线芯,所述缆芯的外侧设置有隔离套,且隔离套的外侧固定有夹持套板,所述夹持套板的顶端中部开设有限位槽,且夹持套板的表面设置有糙面层,所述保护层设置在夹持套板的外侧,且保护层的内侧固定有限位板,所述保护层的外侧固定有凸条,且保护层的中部设置有空白部,所述空白部的外侧设置有搭耳,且搭耳的内部开设有安装孔,所述导电线芯穿插设置在夹持套板与保护层之间。
优选的,所述缆芯与隔离套之间为拆卸结构,且隔离套与夹持套板之间为一体化结构。
优选的,所述夹持套板的外侧等间距开设有呈半椭圆形的槽状结构,且该槽状结构与导电线芯之间呈对应卡合连接。
优选的,所述夹持套板的顶端呈一一对应开设有限位槽,且夹持套板的顶端呈弹性结构,并且夹持套板通过限位槽与限位板之间卡合连接。
优选的,所述凸条在保护层的外侧呈等间距设置,且凸条在保护层的外侧呈螺旋状盘绕设置,并且凸条、限位板和保护层之间为一体化设置。
优选的,所述空白部在保护层的外侧呈等间距设置,且空白部的外侧呈对称设置有搭耳。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该耐扭曲的自承式电缆,有利于避免扭曲,有利于对线芯进行保护,将承重缆芯设置在里层,有利于保证长期稳定性,同时能够进行辅助安装使用;
1.通过缆芯穿插在隔离套的内部,使得缆芯能够对整体线缆进行支撑,有利于对整体进行支撑,且通过隔离套对缆芯进行隔离,有利于保证结构手磨损,同时避免缆芯对导电线芯产生电磁反应;
2.通过夹持套板的顶端的弹性作用,能够通过夹持套板对导电线芯进行夹持,且通过保护层与限位板的卡合的同时,使得限位板对夹持套板挤压,以便于保证导电线芯的稳定,同时通过糙面层的糙面设置,有利于避免导电线芯的滑动,有利于稳定使用;
3.通过凸条在保护层的外侧的螺旋形设置,有利于对保护层的外侧进行防滑,从而保证安装使用,同时通过搭耳在保护层的外侧的对称设置,有利于辅助进行安装。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型夹持套板的整体结构示意图;
图3为本实用新型俯面结构示意图;
图4为本实用新型保护层的整体结构示意图。
图中:1、缆芯;2、隔离套;3、夹持套板;4、限位槽;5、保护层;6、限位板;7、导电线芯;8、糙面层;9、凸条;10、空白部;11、搭耳;12、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种耐扭曲的自承式电缆,包括缆芯1、隔离套2、夹持套板3、限位槽4、保护层5、限位板6、导电线芯7、糙面层8、凸条9、空白部10、搭耳11和安装孔12,缆芯1的外侧设置有隔离套2,且隔离套2的外侧固定有夹持套板3,夹持套板3的顶端中部开设有限位槽4,且夹持套板3的表面设置有糙面层8,保护层5设置在夹持套板3的外侧,且保护层5的内侧固定有限位板6,保护层5的外侧固定有凸条9,且保护层5的中部设置有空白部10,空白部10的外侧设置有搭耳11,且搭耳11的内部开设有安装孔12,导电线芯7穿插设置在夹持套板3与保护层5之间。
如图1和图2中缆芯1与隔离套2之间为拆卸结构,且隔离套2与夹持套板3之间为一体化结构,能够进行分离,便于安装拆卸。
如图1和图2中夹持套板3的外侧等间距开设有呈半椭圆形的槽状结构,且该槽状结构与导电线芯7之间呈对应卡合连接,便于对导电线芯7进行限位安装,夹持套板3的顶端呈一一对应开设有限位槽4,且夹持套板3的顶端呈弹性结构,并且夹持套板3通过限位槽4与限位板6之间卡合连接,能够对夹持套板3进行挤压,便于保证结构的稳定。
如图1、图3和图4中凸条9在保护层5的外侧呈等间距设置,且凸条9在保护层5的外侧呈螺旋状盘绕设置,并且凸条9、限位板6和保护层5之间为一体化设置,便于进行防滑,同时有利于对保护层5进行支撑,空白部10在保护层5的外侧呈等间距设置,且空白部10的外侧呈对称设置有搭耳11,便于辅助安装使用。
工作原理:在使用该耐扭曲的自承式电缆时,首先分别对夹持套板3和保护层5进行注塑生产,通过夹持套板3的顶端的槽状结构对导电线芯7进行承载夹持,使得夹持套板3的内侧通过隔离套2对缆芯1进行穿插,同时使得夹持套板3穿插到保护层5的内侧,且使得限位板6与限位槽4之间对应进行卡合,以对夹持套板3进行挤压,以保证导电线芯7的稳定,在进行使用时,通过缆芯1的钢性,有利于避免电缆过分扭曲弯折,同时通过凸条9在保护层5的外侧的螺旋状设置,便于进行支撑挤压,能够保证保护层5的伸直,且通过凸条9能够进行防滑,保证保护层5的稳定,在安装时童年各国等间距设置的空白部10的外侧的搭耳11能够进行辅助固定使用,有利于保证快速安装,这就是该耐扭曲的自承式电缆的整个工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐扭曲的自承式电缆,包括缆芯(1)、保护层(5)和导电线芯(7),其特征在于:所述缆芯(1)的外侧设置有隔离套(2),且隔离套(2)的外侧固定有夹持套板(3),所述夹持套板(3)的顶端中部开设有限位槽(4),且夹持套板(3)的表面设置有糙面层(8),所述保护层(5)设置在夹持套板(3)的外侧,且保护层(5)的内侧固定有限位板(6),所述保护层(5)的外侧固定有凸条(9),且保护层(5)的中部设置有空白部(10),所述空白部(10)的外侧设置有搭耳(11),且搭耳(11)的内部开设有安装孔(12),所述导电线芯(7)穿插设置在夹持套板(3)与保护层(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种耐扭曲的自承式电缆,其特征在于:所述缆芯(1)与隔离套(2)之间为拆卸结构,且隔离套(2)与夹持套板(3)之间为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种耐扭曲的自承式电缆,其特征在于:所述夹持套板(3)的外侧等间距开设有呈半椭圆形的槽状结构,且该槽状结构与导电线芯(7)之间呈对应卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐扭曲的自承式电缆,其特征在于:所述夹持套板(3)的顶端呈一一对应开设有限位槽(4),且夹持套板(3)的顶端呈弹性结构,并且夹持套板(3)通过限位槽(4)与限位板(6)之间卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐扭曲的自承式电缆,其特征在于:所述凸条(9)在保护层(5)的外侧呈等间距设置,且凸条(9)在保护层(5)的外侧呈螺旋状盘绕设置,并且凸条(9)、限位板(6)和保护层(5)之间为一体化设置。
6.根据权利要求1所述的一种耐扭曲的自承式电缆,其特征在于:所述空白部(10)在保护层(5)的外侧呈等间距设置,且空白部(10)的外侧呈对称设置有搭耳(11)。
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