CN212340934U - 一种污泥沉降比检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥沉降比检测装置，包括取样机构和检测机构，取样机构包括泵体和驱动机构，泵体下端设有进液口，泵体上端侧壁设有出液口，泵体内设有活动单向阀和固定单向阀，活动单向阀在固定单向阀之上，驱动机构连接活动单向阀；检测机构包括量筒、第一液位传感器、摄像装置和背光源，出液口将检测样品导入量筒，量筒内的上端部安装第一液位传感器，摄像装置和背光源设在量筒前端和后端，量筒侧壁设有侧排液通道。本实用新型优点在于，本装置的取样机构取样过程中能够很好的维持样品原本的状态，提高污泥沉降比的检测精准度；通过侧排液通道排出多余样品，精准定量；加设清洗机构对量筒进行清洗，避免微生物滋生影响正常测量。

Description

一种污泥沉降比检测装置

技术领域

本实用新型涉及污水检测技术领域，特别是一种污泥沉降比检测装置。

背景技术

污泥沉降比（SV）是指废水好氧生物处理中，曝气池混合液在量筒内静置30 min后所形成的沉淀污泥容积占原混合液容积的比例。污泥沉降比能反映曝气池正常运行时的污泥量和污泥的凝聚、沉降性能。SV值测定简单快速，常用于评定活性污泥浓度及质量。SV值越小，污泥的沉降性能越好，通过SV值变化可以判断和发现污泥膨胀现象的发生，SV值的大小与污泥种类、絮凝性能及污泥浓度等有关。

传统的污泥沉降比检测需要检验员到水处理池抽取样品，然后将样品带到实验室进行SV值测定，从取样到测试会占用一定的时间，测试时样品的状态与水处理池中样品的状态存在差异，会影响到测试结果；为了能够现场进行SV值测定，在水处理池现场会设有污泥沉降比检测装置，然而，现有的污泥沉降比检测装置在抽取样品时采用离心泵、转子泵或齿轮泵等取样机构，容易改变测试样品的状态，无法模仿人工用量筒勺取样品的效果，测试结果偏差较大。此外，污泥沉降比检测装置中的检测机构在多次检测后，其内部量筒存在残留的微生物，容易滋生繁殖，影响量筒的正常测量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供了一种污泥沉降比检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种污泥沉降比检测装置，包括取样机构和检测机构，取样机构包括泵体和驱动机构，泵体下端部设有进液口，进液口连接进液通道，泵体上端侧壁设有出液口，在出液口与进液口之间的泵体内设有活动单向阀和固定单向阀，活动单向阀在固定单向阀之上，驱动机构置于泵体的上端，驱动机构连接活动单向阀并驱动活动单向阀沿泵体轴向往复运动；检测机构包括量筒、第一液位传感器、摄像装置和背光源，泵体的出液口将检测样品导入量筒，量筒内的上端部安装第一液位传感器，摄像装置和背光源对应设置在量筒的前端和后端，量筒的侧壁上设有用于检测样品定量的侧排液通道，多余的检测样品从侧排液通道排出。

上述技术方案中，驱动机构包括第一电机、旋转连杆和摇杆，第一电机连接旋转连杆，旋转连杆连接摇杆，摇杆连接活动单向阀。

上述技术方案中，量筒的上端为扩口结构。

上述技术方案中，检测机构还包括第二液位传感器，第二液位传感器安装在侧排液通道所在的量筒高度位置。

上述技术方案中，检测机构还包括底塞、阀门开关结构和电缸，底塞封堵在量筒的底部，底塞连接阀门开关结构的一端，阀门开关结构的另一端连接电缸。

上述技术方案中，还包括清洗机构，所述清洗机构包括毛刷、第二电机和纵向移动机构，所述毛刷位于量筒的正上方，毛刷包括刷毛和毛刷杆，刷毛装配在毛刷杆上，第二电机连接毛刷杆的上端并驱动毛刷杆转动，纵向移动机构连接并驱动第二电机纵向运动。

上述技术方案中，纵向移动机构包括第三电机、丝杆、丝杆轴承和导轨，第三电机连接丝杆，丝杆轴承与丝杆适配连接，丝杆轴承与第三电机固定连接，丝杆限位在导轨中，丝杆和导轨纵向设置，第三电机驱动丝杆旋转，使丝杆轴承带动第二电机沿导轨方向运动。

本实用新型的有益效果是：本装置的取样机构取样过程中能够很好的维持样品原本的状态，提高污泥沉降比的检测精准度；通过侧排液通道排出多余样品，精准定量；加设清洗机构对量筒进行清洗，避免微生物滋生影响正常测量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的取样机构的结构示意图。

图3是本实用新型的检测机构的结构示意图。

图4是本实用新型检测机构中量筒前后端的结构关系示意图。

图5是本实用新型的清洗机构的结构示意图。

附图标记

100、取样机构；101、第一电机；102、旋转连杆；103、摇杆；104、泵体；105、出液口；106、活动单向阀；107、固定单向阀；108、进液口；109、进液通道；110、第一腔体；111、第二腔体；113、第三腔体；200、检测机构；201、量筒；202、侧排液通道；203、第一液位传感器；204、第二液位传感器；205、底塞；206、电缸；207、阀门开关结构；208、摄像装置；209、背光源；300、清洗机构；301、毛刷杆；302、刷毛；303、第二电机；304、导轨；305、丝杆；306、丝杆轴承；307、第三电机；400、水处理池；500、排水槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，为本实用新型的一种污泥沉降比检测装置的一实施例。污泥沉降比检测装置，其主要包括取样机构100和检测机构200，取样机构100从水处理池400中抽取检测样品，将检测样品导入到检测机构200中进行污泥沉降比检测，完成检测后，检测机构200将测试后的检测样品排出到排水槽500中，排水槽500把样品导回水持力池中；污泥沉降比检测装置还包括清洗机构300，清洗机构300在检测机构200完成一次检测或进行一段时间检测后，对检测机构200进行清洗。

结合图1和图2对取样机构100作进一步说明。取样机构100包括泵体104和驱动机构，在泵体104的下端部设有进液口108，进液口108与进液通道109的一端连接，进液通道109的另一端插入到水处理池400中，泵体104在侧壁靠上端部的位置处设有出液口105，出液口105将检测样品导入到检测机构200中，在出液口105与进液口108之间的泵体104内设有活动单向阀106和固定单向阀107，活动单向阀106位于固定单向阀107之上，驱动机构置于泵体104的上端，驱动机构连接活动单向阀106并驱动活动单向阀106沿泵体104轴向往复运动。活动单向阀106和固定单向阀107将泵体104内从上往下分隔成第一腔体110、第二腔体111和第三腔体113，固定单向阀107只能单向地将第三腔体113的污水导入第二腔体111内，活动单向阀106只能将第二腔体111的污水导入第一腔体110中。驱动机构包括第一电机101、旋转连杆102和摇杆103，第一电机101连接旋转连杆102，摇杆103的一端与旋转连杆102连接，摇杆103的另一端与活动单向阀106连接。第一电机101带动旋转连杆102旋转运动，进而带动摇杆103与旋转连杆102连接一端转动，摇杆103与活动单向阀106连接的一端的高度位置往复改变，使得活动单向阀106沿着泵体104的轴向上下往复运动。当活动单向阀106向上运动时，第二腔体111内的压强降低，第一腔体110和第三腔体113的压强均大于第二腔体111的压强，活动单向阀106关闭，固定单向阀107打开，在压强差的作用下，第三腔体113的污水（起初时为进液通道109中的空气）进入到第二腔体111中；紧接着，活动单向阀106向下运动，第二腔体111受到挤压，空间减少、压强增大，第二腔体111的压强大于第一腔体110和第三腔体113的压强，活动单向阀106打开，固定单向阀107关闭，在压强差的作用下，第二腔体111的污水（起初时为进液通道109中的空气）进入到第一腔体110中。驱动机构持续驱动活动单向阀106进行往复运动，第一腔体110中的污水（即检测样品）不断增加并从出液口105导入检测机构200中。取样机构100在取样过程中没有对检测样品进行离心作用，能够很好地保持样品原本的状态，提高污泥沉降比的检测精准度。

结合图1、图3和图4对检测机构200作进一步说明。检测机构200包括量筒201、第一液位传感器203、摄像装置208和背光源209，泵体104的出液口105将测试样品导入量筒201中，量筒201的上端设计成扩口结构，有利于盛放、收集导入的检测样品，在量筒201内的上端部安装第一液位传感器203，第一液位传感器203用于感应量筒201盛放的检测样品是否已经充满量筒201，以反馈给取样机构100停止导入检测样品，量筒201的下端部为正常尺寸的100ml量筒201。摄像装置208和背光源209对应设置在量筒201的前端和后端，检测样品在量筒201中进行静置时，通过摄像装置208记录量筒201中检测样品的沉降状态，摄像装置208通过通信装置将记录的图像信息传输到远程连接的智能设备中作进一步的比对分析，背光源209用于增加光照亮度，保证记录的图像信息清晰可见。在量筒201的侧壁上设有侧排液通道202，侧排液通道202用于检测样品定量，当第一液位传感器203感应到检测样品已经盛满量筒201并过剩后，取样机构100不再导入检测样品，过剩的检测样品从侧排液通道202排出，待，检测样品得到有效的定量控制。一般在取样机构100停止后一段时间（0.5min~2min），过剩的检测样品就可完全排出，进一步地，为了准确反馈侧排液通道202是否已经完成过剩的检测样品的排出，可以在侧排液通道202所在的量筒201高度位置设置第二液位传感器204。

量筒201完成污泥沉降比测试后需要将测试后的检测样品排出，为此，检测机构200还包括底塞205、阀门开关结构207和电缸206，底塞205封堵在量筒201的底部，底塞205连接阀门开关结构207的一端，阀门开关结构207的另一端连接电缸206。完成测试后，电缸206通过阀门开关结构207带动底塞205移出量筒201的底部。测试后的检测样品从量筒201的底部掉落到排水槽500中，排水槽500将测试后的检测样品导回到水处理池400中。

结合图1和图5对清洗机构300作进一步说明。清洗机构300包括毛刷、第二电机303和纵向移动机构，毛刷位于量筒201的正上方，毛刷包括毛刷杆301和刷毛302，毛刷杆301，毛刷装配在毛刷杆301的下端，毛刷杆301的上端连接第二电机303，第二电机303驱动毛刷杆301旋转。纵向移动机构纵向设置在第二电机303的侧端，纵向移动机构包括第三电机307、丝杆305、丝杆轴承306和导轨304，第三电机307连接并驱动丝杆305旋转，丝杆轴承306一端与丝杆305适配连接，另一端与第二电机303固定连接，并且丝杆轴承306限位在导轨304中，丝杆305和导轨304均纵向设置。当需要对量筒201进行清洗时，第三电机307驱动丝杆305旋转，使丝杆轴承306带动第二电机303沿导轨304方向向下运动，第二电机303所连接的毛刷向下进入量筒201中，同时，第二电机303也驱动毛刷旋转进行量筒201清洗。清洗完毕后，第三电机307反转使毛刷退出量筒201。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种污泥沉降比检测装置，其特征在于：包括取样机构和检测机构，所述取样机构包括泵体和驱动机构，泵体下端部设有进液口，进液口连接进液通道，泵体上端侧壁设有出液口，在出液口与进液口之间的泵体内设有活动单向阀和固定单向阀，活动单向阀在固定单向阀之上，驱动机构置于泵体的上端，驱动机构连接活动单向阀并驱动活动单向阀沿泵体轴向往复运动；所述检测机构包括量筒、第一液位传感器、摄像装置和背光源，泵体的出液口将检测样品导入量筒，量筒内的上端部安装液位传感器，摄像装置和背光源对应设置在量筒的前端和后端，量筒的侧壁上设有用于检测样品定量的侧排液通道，多余的检测样品从侧排液通道排出。

2.根据权利要求1所述的一种污泥沉降比检测装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机、旋转连杆和摇杆，第一电机连接旋转连杆，旋转连杆连接摇杆，摇杆连接活动单向阀。

3.根据权利要求1所述的一种污泥沉降比检测装置，其特征在于：所述量筒的上端为扩口结构。

4.根据权利要求1所述的一种污泥沉降比检测装置，其特征在于：所述检测机构还包括第二液位传感器，第二液位传感器安装在侧排液通道所在的量筒高度位置。

5.根据权利要求1所述的一种污泥沉降比检测装置，其特征在于：所述检测机构还包括底塞、阀门开关结构和电缸，底塞封堵在量筒的底部，底塞连接阀门开关结构的一端，阀门开关结构的另一端连接电缸。

6.根据权利要求1所述的一种污泥沉降比检测装置，其特征在于：还包括清洗机构，所述清洗机构包括毛刷、第二电机和纵向移动机构，所述毛刷位于量筒的正上方，毛刷包括刷毛和毛刷杆，刷毛装配在毛刷杆上，第二电机连接毛刷杆的上端并驱动毛刷杆转动，纵向移动机构连接并驱动第二电机纵向运动。

7.根据权利要求6所述的一种污泥沉降比检测装置，其特征在于：所述纵向移动机构包括第三电机、丝杆、丝杆轴承和导轨，第三电机连接丝杆，丝杆轴承与丝杆适配连接，丝杆轴承与第三电机固定连接，丝杆限位在导轨中，丝杆和导轨纵向设置，第三电机驱动丝杆旋转，使丝杆轴承带动第二电机沿导轨方向运动。

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