CN212339656U - 半浸没式电极锅炉的内筒水位计 - Google Patents

Abstract

本申请公开了本实用新型公开了一种半浸没式电极锅炉的内筒水位计。属于锅炉结构技术领域，该结构能够实时调节锅炉功率，进而工作效率，且结构简单，使用方便。包括锅炉本体；所述锅炉本体内部上端设有与其固定安装的锅炉内筒；所述锅炉本体顶端设有若干电极，所述电极穿过锅炉本体的部分延伸至锅炉内筒内部；所述锅炉内筒中端设有与其活动式套接的溢流管，所述溢流管顶端与锅炉内筒连通，所述溢流管底端与锅炉本体连通；所述溢流管通过丝杆驱动安装在电机上；所述锅炉内筒上设有用于测量内筒水位的水位计，所述水位计安装在锅炉本体上端；所述锅炉本体右端设有PLC控制柜，所述电机与所述水位计均与PLC控制柜电连接。

Description

半浸没式电极锅炉的内筒水位计

技术领域

本实用新型涉及洗浴用品技术领域，尤其是一种半浸没式电极锅炉的内筒水位计。

背景技术

现有技术的半浸没式电极锅炉，内筒水位控制是在底部设置排水管，通过电磁阀控制排水量，实现内筒的水位控制，由于内筒补水属于循环回水，锅炉运行过程中一直在回水状态，需要电磁阀实时控制排水量，现有技术无法精准控制，导致锅炉功率无法实时调节。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述不足，提供一种能够实时调节锅炉功率，进而工作效率，且结构简单，使用方便的半浸没式电极锅炉的内筒水位计。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：

一种半浸没式电极锅炉的内筒水位计，包括锅炉本体；

所述锅炉本体内部上端设有与其固定安装的锅炉内筒；

所述锅炉本体顶端设有若干电极，所述电极穿过锅炉本体的部分延伸至锅炉内筒内部；

所述锅炉内筒中端设有与其活动式套接的溢流管，所述溢流管顶端与锅炉内筒连通，所述溢流管底端与锅炉本体连通；

所述溢流管通过丝杆驱动安装在电机上；

所述锅炉内筒上设有用于测量内筒水位的水位计，所述水位计安装在锅炉本体上端；

所述锅炉本体右端设有PLC控制柜，所述电机与所述水位计均与PLC控制柜电连接。

本实用新型描述的半浸没式电极锅炉的内筒水位计，通过循环回水管与移动溢流管相结合，由伺服电机带动丝杆机构使移动溢流管上下移动，通过机械移动实现锅炉功率调节，过量的循环回水能直接从移动溢流管流入锅炉本体内，控制更为精准，功率调节更为准确。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆驱动连接在所述电机下端，所述溢流管驱动连接在所述丝杆下端。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机固定安装在所述锅炉本体顶端。

作为本实用新型进一步的方案：所述电极的数量为三个。

作为本实用新型进一步的方案：所述水位计连接在PLC控制柜的信号接收端；所述电机连接在PLC控制柜的控制端。

作为本实用新型进一步的方案：所述溢流管滑动套接在锅炉内筒上。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种半浸没式电极锅炉的内筒水位计，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实时调节锅炉功率，进而工作效率，且结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中溢流管位于最高位置示意图；

图3是本实用新型实施例中溢流管位于中间位置示意图；

图4是本实用新型实施例中溢流管位于最低位置示意图。

图中各附图标记为：锅炉本体1，锅炉内筒11，电极2，溢流管4，电机3，丝杆31，水位计5，PLC控制柜6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，一种半浸没式电极锅炉的内筒水位计，参见图1-3所示，包括锅炉本体1；

所述锅炉本体1内部上端设有与其固定安装的锅炉内筒11；

所述锅炉本体1顶端设有若干电极2，所述电极2穿过锅炉本体1的部分延伸至锅炉内筒11内部；

所述锅炉内筒11中端设有与其活动式套接的溢流管4，所述溢流管4顶端与锅炉内筒11连通，所述溢流管4底端与锅炉本体1连通；

所述溢流管4通过丝杆31驱动安装在电机3上；

所述锅炉内筒11上设有用于测量内筒水位的水位计5，所述水位计5安装在锅炉本体1上端；

所述锅炉本体1右端设有PLC控制柜6，所述电机3与所述水位计5均与PLC控制柜6电连接。

所述丝杆31驱动连接在所述电机3下端，所述溢流管4驱动连接在所述丝杆31下端。所述电机3固定安装在所述锅炉本体1顶端。所述水位计5连接在PLC控制柜6的信号接收端；所述电机3连接在PLC控制柜6的控制端。所述溢流管4滑动套接在锅炉内筒11上。

参见图2所示，移动溢流管4位于最高位置时，循环回水口进入锅炉内筒11的水高出移动溢流管4的部分通过溢流管4进入锅炉本体1，使锅炉内筒11水位维持在这一状态。此时锅炉内筒11处于高水位位置，电极2与电解质接触面积最大，产生电流也最大，产生热量也最多。

参见图3所示，溢流管4位于中间位置，此时溢流管4上移，电极2与电解质接触面积越大，功率随之增大；溢流管4下移，电极2与电解质接触面越小，功率随之减小。

参见图4所示，移动溢流管4位于最低位置时，此时锅炉内筒11处于低水位位置，电极2与电解质接触面积最小，产生电流也最小，产生热量也最少。

本实施例中所述电极的数量为三个。

本实用新型实施例描述的半浸没式电极锅炉的内筒水位计，通过循环回水管与移动溢流管4相结合，由电机3带动丝杆31使移动溢流管4上下移动，通过机械移动实现锅炉功率调节，过量的循环回水能直接从移动溢流管4流入锅炉本体1内，控制更为精准，功率调节更为准确。

本实用新型提供了一种半浸没式电极锅炉的内筒水位计，能够实时调节锅炉功率，进而工作效率，且结构简单，使用方便，可靠性高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种半浸没式电极锅炉的内筒水位计，其特征在于，包括锅炉本体；

所述锅炉本体内部上端设有与其固定安装的锅炉内筒；

所述锅炉本体顶端设有若干电极，所述电极穿过锅炉本体的部分延伸至锅炉内筒内部；

所述锅炉内筒中端设有与其活动式套接的溢流管，所述溢流管顶端与锅炉内筒连通，所述溢流管底端与锅炉本体连通；

所述溢流管通过丝杆驱动安装在电机上；

所述锅炉内筒上设有用于测量内筒水位的水位计，所述水位计安装在锅炉本体上端；

所述锅炉本体右端设有PLC控制柜，所述电机与所述水位计均与PLC控制柜电连接。

2.根据权利要求1所述的半浸没式电极锅炉的内筒水位计，其特征在于，所述丝杆驱动连接在所述电机下端，所述溢流管驱动连接在所述丝杆下端。

3.根据权利要求2所述的半浸没式电极锅炉的内筒水位计，其特征在于，所述电机固定安装在所述锅炉本体顶端。

4.根据权利要求1所述的半浸没式电极锅炉的内筒水位计，其特征在于，所述电极的数量为三个。

5.根据权利要求1所述的半浸没式电极锅炉的内筒水位计，其特征在于，所述水位计连接在PLC控制柜的信号接收端；所述电机连接在PLC控制柜的控制端。

6.根据权利要求1所述的半浸没式电极锅炉的内筒水位计，其特征在于，所述溢流管滑动套接在锅炉内筒上。

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