CN212339438U - 天井机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种天井机，包括：壳体，壳体内具有安装腔；风道组件，安装在安装腔内，风道组件具有进风通道，风道组件与壳体之间具有预定间隔，以在风道组件与壳体之间形成出风通道；其中，风道组件包括导流部件，沿出风通道的出风方向，导流部件的导流面的面积逐渐增大；导流部件沿竖直方向可移动地设置，以由安装腔内伸出或回缩至安装腔内，以解决现有技术中的天井机的出风口的大小无法调节的问题。

Description

天井机

技术领域

本实用新型涉及天井机空调领域，具体而言，涉及一种天井机。

背景技术

目前，天井机空调因为占用安装空间小，外观效果好受到广泛关注，现有的天井机空调大多为方形结构，其四个出风口呈方形且四个出风口方向固定，导致出风范围有死角。

现有的天井机，为了避免出风范围有死角，出现了圆形天井机，其出风范围较大，能够解决出风范围有死角的问题。

但是，当空调出风量较大时，由于与出风口不匹配，容易产生气动噪声，且圆形的天井机的导风板设置具有一定的局限性，导风板无法移动，导致现有的圆形的天井机的出风口大小无法调节，使空调的送风量受限。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种天井机，以解决现有技术中的天井机的出风口的大小无法调节的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种天井机，包括：壳体，壳体内具有安装腔；风道组件，安装在安装腔内，风道组件具有进风通道，风道组件与壳体之间具有预定间隔，以在风道组件与壳体之间形成出风通道；其中，风道组件包括导流部件，沿出风通道的出风方向，导流部件的导流面的面积逐渐增大；导流部件沿竖直方向可移动地设置，以由安装腔内伸出或回缩至安装腔内。

进一步地，导流部件具有进风口，风道组件还包括：移动管道，移动管道内具有气流流通通道，导流部件安装在移动管道上，进风口与气流流通通道连通；移动管道的至少部分沿出风通道的出风方向可移动地设置，以带动导流部件移动。

进一步地，风道组件还包括：过渡部件，安装在移动管道远离导流部件的一端，过渡部件具有与气流流通通道连通的过渡通道；过渡部件具有与移动管道连接的进风端口和用于出风的出风端口；由进风端口至出风端口的方向，过渡通道的气流流通面积逐渐增大。

进一步地，移动管道包括：第一套管，气流流通通道位于第一套管内，导流部件与第一套管连接；第二套管，套设在第一套管的外侧，第一套管相对于第二套管可移动地设置，以通过第一套管带动导流部件移动。

进一步地，移动管道的至少部分沿气流的流通方向可伸缩地设置。

进一步地，导流部件包括：导流板，设置在导流部件的导流面上，导流板为多个，多个导流板沿导流面的延伸方向间隔设置。

进一步地，相邻的两个导流板之间形成导流槽，由导流面的中部至导流面的边缘方向，导流槽的导流面积逐渐增大。

进一步地，天井机还包括：风机组件，安装在安装腔内，风机组件位于风道组件的上方并与进风通道相对；风机组件具有导流风叶，以将进风通道内的气流导流至出风通道内。

进一步地，天井机还包括：换热部件，设置在安装腔内并与进风通道相对，以在气流流经换热部件时，使气流与换热部件进行热交换；接水盘，设置在安装腔内并位于换热部件的下方，以用于承载换热部件上的冷凝水。

进一步地，导流部件具有进风口，天井机还包括：进风部件，安装在进风口处，进风部件上具有多个进风间隙，多个进风间隙均与进风通道连通。

应用本实用新型的技术方案，天井机，包括壳体和风道组件，壳体内具有安装腔；风道组件安装在安装腔内，风道组件具有进风通道，风道组件与壳体之间具有预定间隔，以在风道组件与壳体之间形成出风通道；其中，风道组件包括导流部件，沿出风通道的出风方向，导流部件的导流面的面积逐渐增大；导流部件沿竖直方向可移动地设置，以由安装腔内伸出或回缩至安装腔内。这样设置能够通过调节导流部件的位置，调节导流部件与壳体之间的出风通道段的出风量，当导流部件逐渐由安装腔内伸出的过程中，导流部件与壳体之间的间隔不断增大，进而逐渐增大了出风口的大小，解决了现有技术中的天井机的出风口的大小无法调节的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的天井机的第一状态的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的天井机的第二状态的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的天井机的风道组件的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的天井机的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、壳体；10、安装腔；2、风道组件；20、进风通道；3、出风通道；21、导流部件；210、进风口；22、移动管道；220、气流流通通道；23、过渡部件；230、过渡通道；211、导流板；212、导流槽；4、风机组件；40、导流风叶；5、换热部件；6、接水盘；7、进风部件；8、保温部件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种天井机，请参考图1至图4，包括：壳体1，壳体1内具有安装腔10；风道组件2，安装在安装腔10内，风道组件2具有进风通道20，风道组件2与壳体1之间具有预定间隔，以在风道组件2与壳体1之间形成出风通道3；其中，风道组件2包括导流部件21，沿出风通道3的出风方向，导流部件21的导流面的面积逐渐增大；导流部件21沿竖直方向可移动地设置，以由安装腔10内伸出或回缩至安装腔10内。

根据本实用新型提供的天井机，包括壳体1和风道组件2，壳体1内具有安装腔10；风道组件2安装在安装腔10内，风道组件2具有进风通道20，风道组件2与壳体1之间具有预定间隔，以在风道组件2与壳体1之间形成出风通道3；其中，风道组件2包括导流部件21，沿出风通道3的出风方向，导流部件21的导流面的面积逐渐增大；导流部件21沿竖直方向可移动地设置，以由安装腔10内伸出或回缩至安装腔10内。这样设置能够通过调节导流部件21的位置，调节导流部件21与壳体1之间的出风通道段的出风量，当导流部件21逐渐由安装腔10内伸出的过程中，导流部件21与壳体1之间的间隔不断增大，进而逐渐增大了出风口的大小，解决了现有技术中的天井机的出风口的大小无法调节的问题。

具体地，导流部件21具有进风口210，风道组件2还包括：移动管道22，移动管道22内具有气流流通通道220，导流部件21安装在移动管道22上，进风口210与气流流通通道220连通；移动管道22的至少部分沿出风通道3的出风方向可移动地设置，以带动导流部件21移动。这样设置能够便于驱动导流部件21移动，同时使导流部件21与移动管道22之间不产生间隙，避免出风通道3与进风通道20之间的气流发生紊乱。

在具体实施时，风道组件2还包括：过渡部件23，安装在移动管道22远离导流部件21的一端，过渡部件23具有与气流流通通道220连通的过渡通道230；过渡部件23具有与移动管道22连接的进风端口和用于出风的出风端口；由进风端口至出风端口的方向，过渡通道230的气流流通面积逐渐增大。通过过渡部件23对进风通道20内的气流进行导向，优选地，过渡部件23为喇叭状，以使进风通道20内的气流在流经过渡部件23的过程中降低流速，以便于气流向出风通道3内流动。

在本实用新型提供的一个实施例中，移动管道22包括：第一套管，气流流通通道220位于第一套管内，导流部件21与第一套管连接；第二套管，套设在第一套管的外侧，第一套管相对于第二套管可移动地设置，以通过第一套管带动导流部件21移动。其中，第一套管与第二套管之间具有密封部件。第一套管可通过电驱动、磁驱动或者液压驱动等方式实现移动。

在本实用新型提供的实施例中，移动管道22的至少部分沿气流的流通方向可伸缩地设置。移动管道22优选为波纹管。

导流部件21包括：导流板211，设置在导流部件21的导流面上，导流板211为多个，多个导流板211沿导流面的延伸方向间隔设置。通过导流板211对出风通道3内的气流进行导流，以使气流均匀地吹出，提高了使用者的舒适度。

在具体实施时，相邻的两个导流板211之间形成导流槽212，由导流面的中部至导流面的边缘方向，导流槽212的导流面积逐渐增大。这样设置能够在气流吹出时，通过增大导流槽212的面积，以降低气流流速，使气流缓和的吹入室内。优选地，导流板211的至少部分板段为弧形，以提高气流的吹出效果，使出风通道实现360°无死角送风。

为了将进风通道20内的气流导流至出风通道3内，天井机还包括：风机组件4，安装在安装腔10内，风机组件4位于风道组件2的上方并与进风通道20相对；风机组件4具有导流风叶40，以将进风通道20内的气流导流至出风通道3内。其中，利用导流风叶40的离心作用，将进风通道20内的气流导流至出风通道3内，结构简单并且便于实施。

天井机还包括：换热部件5，设置在安装腔10内并与进风通道20相对，以在气流流经换热部件5时，使气流与换热部件5进行热交换；接水盘6，设置在安装腔10内并位于换热部件5的下方，以用于承载换热部件5上的冷凝水。优选地，换热部件5为蒸发器。

在具体实施的过程中，导流部件21具有进风口，天井机还包括：进风部件7，安装在进风口处，进风部件7上具有多个进风间隙，多个进风间隙均与进风通道20连通。其中，进风部件7为格栅结构。导流部件21的导流面为弧形。

具体地，天井机还包括保温部件8，设置在安装腔10的端部，以对安装腔10具有密封作用的同时，提高对安装腔10内的气流的保温效果。

在实际使用的过程中，气流由进风部件7进入进风通道20内，之后利用风机组件4导流至风道组件与壳体之间的出风通道3内，随着导流部件21逐渐由安装腔10内伸出，以实现吹风，通过调节导流部件21的伸出位置，调节出风口的大小以调节出风量，在关闭天井机时，导流部件21逐渐回缩至安装腔10中，直至导流部件21与安装腔10的内壁相贴合。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

根据本实用新型提供的天井机，包括壳体1和风道组件2，壳体1内具有安装腔10；风道组件2安装在安装腔10内，风道组件2具有进风通道20，风道组件2与壳体1之间具有预定间隔，以在风道组件2与壳体1之间形成出风通道3；其中，风道组件2包括导流部件21，沿出风通道3的出风方向，导流部件21的导流面的面积逐渐增大；导流部件21沿竖直方向可移动地设置，以由安装腔10内伸出或回缩至安装腔10内。这样设置能够通过调节导流部件21的位置，调节导流部件21与壳体1之间的出风通道段的出风量，当导流部件21逐渐由安装腔10内伸出的过程中，导流部件21与壳体1之间的间隔不断增大，进而逐渐增大了出风口的大小，解决了现有技术中的天井机的出风口的大小无法调节的问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种天井机，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)内具有安装腔(10)；

风道组件(2)，安装在所述安装腔(10)内，所述风道组件(2)具有进风通道(20)，所述风道组件(2)与所述壳体(1)之间具有预定间隔，以在所述风道组件(2)与所述壳体(1)之间形成出风通道(3)；

其中，所述风道组件(2)包括导流部件(21)，沿所述出风通道(3)的出风方向，所述导流部件(21)的导流面的面积逐渐增大；所述导流部件(21)沿竖直方向可移动地设置，以由所述安装腔(10)内伸出或回缩至所述安装腔(10)内。

2.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于，所述导流部件(21)具有进风口(210)，所述风道组件(2)还包括：

移动管道(22)，所述移动管道(22)内具有气流流通通道(220)，所述导流部件(21)安装在所述移动管道(22)上，所述进风口(210)与所述气流流通通道(220)连通；所述移动管道(22)的至少部分沿所述出风通道(3)的出风方向可移动地设置，以带动所述导流部件(21)移动。

3.根据权利要求2所述的天井机，其特征在于，所述风道组件(2)还包括：

过渡部件(23)，安装在所述移动管道(22)远离所述导流部件(21)的一端，所述过渡部件(23)具有与所述气流流通通道(220)连通的过渡通道(230)；

所述过渡部件(23)具有与所述移动管道(22)连接的进风端口和用于出风的出风端口；由所述进风端口至所述出风端口的方向，所述过渡通道(230)的气流流通面积逐渐增大。

4.根据权利要求2所述的天井机，其特征在于，所述移动管道(22)包括：

第一套管，所述气流流通通道(220)位于所述第一套管内，所述导流部件(21)与所述第一套管连接；

第二套管，套设在所述第一套管的外侧，所述第一套管相对于所述第二套管可移动地设置，以通过所述第一套管带动所述导流部件(21)移动。

5.根据权利要求2所述的天井机，其特征在于，所述移动管道(22)的至少部分沿气流的流通方向可伸缩地设置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的天井机，其特征在于，所述导流部件(21)包括：

导流板(211)，设置在所述导流部件(21)的导流面上，所述导流板(211)为多个，多个所述导流板(211)沿所述导流面的延伸方向间隔设置。

7.根据权利要求6所述的天井机，其特征在于，相邻的两个所述导流板(211)之间形成导流槽(212)，由所述导流面的中部至所述导流面的边缘方向，所述导流槽(212)的导流面积逐渐增大。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的天井机，其特征在于，所述天井机还包括：

风机组件(4)，安装在所述安装腔(10)内，所述风机组件(4)位于所述风道组件(2)的上方并与所述进风通道(20)相对；所述风机组件(4)具有导流风叶(40)，以将所述进风通道(20)内的气流导流至所述出风通道(3)内。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的天井机，其特征在于，所述天井机还包括：

换热部件(5)，设置在所述安装腔(10)内并与所述进风通道(20)相对，以在气流流经所述换热部件(5)时，使气流与所述换热部件(5)进行热交换；

接水盘(6)，设置在所述安装腔(10)内并位于所述换热部件(5)的下方，以用于承载所述换热部件(5)上的冷凝水。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的天井机，其特征在于，所述导流部件(21)具有进风口，所述天井机还包括：

进风部件(7)，安装在所述进风口处，所述进风部件(7)上具有多个进风间隙，多个所述进风间隙均与所述进风通道(20)连通。

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