CN212338153U - 一种折装方便的密封塞 - Google Patents

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杨宝康
苏文香
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Xi'an Yuqi High Pressure Sealed Electrical Connector Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种折装方便的密封塞,包括密封塞,加固结构插接在密封结构内部,加固结构上设立有卡槽,密封结构内部侧壁连接有限位板,加固结构的外壁上连接有卡板,限位板和卡板为相对的楔形结构,卡槽开设在顶盖底部侧壁中间,斜坡与插头相对应,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过凸圈能够使密封结构更加牢固的连接在指定位置上,设立限位板能够使加固结构更加稳定的连接在内槽中,设立斜坡能够使加固结构更加方便的插接进内槽中,通过挤压柱能够对柱体进行扩张,以此增加密封塞的密封性,设立卡板能够与限位板配合能够增加挤压柱连接的稳定性,设立卡槽能够使顶盖卡在指定设备的边沿上,密封塞插接后的安全性。

Description

一种折装方便的密封塞
技术领域
本实用新型涉及一种密封塞,特别涉及一种折装方便的密封塞,属于密封塞相关结构技术领域。
背景技术
密封塞是现在很多设备中都会用到的一种密封配件,能够有效的增加指定设备的密封性,是一些有特殊要求设备中必不可少的零部件之一,密封塞属于消耗件,需要进行定期的更换保证其密封性能。
现在的密封塞虽然是通过插接的形式连接在指定位置内的,但是为保证密封性,都会插接的比较紧密,这就导致密封塞并不便于拆卸,且安装也不够便捷,会直接拖延密封塞的拆装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种折装方便的密封塞,通过密封结构和加固结构,能够有效的解决上述的现在的密封塞虽然是通过插接的形式连接在指定位置内的,但是为保证密封性,都会插接的比较紧密,这就导致密封塞并不便于拆卸,且安装也不够便捷,会直接拖延密封塞的拆装效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种折装方便的密封塞,包括密封塞,所述密封塞包括加固结构和密封结构组成,所述加固结构插接在密封结构内部,所述加固结构上设立有卡槽,所述密封结构内部侧壁连接有限位板,所述加固结构的外壁上连接有卡板。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述加固结构包括顶盖,所述顶盖的底部中间固定连接有连接柱,所述连接柱远离顶盖的一端固定连接有挤压柱,所述卡板固定连接在挤压柱的外侧壁上,所述挤压柱的底端固定连接有插头。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述密封结构包括柱体,所述柱体的内部中间设立有内槽,所述柱体的外壁上固定连接有多个凸圈,所述限位板固定连接在内槽的内壁上,所述内槽顶部开口的内壁设立有斜坡。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述加固结构可拆式插接在密封结构的内部中间,所述加固结构和密封结构均为橡胶材料制作,所述限位板与卡板相对。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述限位板和卡板为相对的楔形结构,所述卡槽开设在顶盖底部侧壁中间,所述斜坡与插头相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过凸圈能够使密封结构更加牢固的连接在指定位置上,设立限位板能够使加固结构更加稳定的连接在内槽中,设立斜坡能够使加固结构更加方便的插接进内槽中;
2、通过挤压柱能够对柱体进行扩张,以此增加密封塞的密封性,设立卡板能够与限位板配合能够增加挤压柱连接的稳定性,设立卡槽能够使顶盖卡在指定设备的边沿上,密封塞插接后的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的加固结构立体结构示意图;
图3为本实用新型的密封结构剖视结构示意图;
图4为本实用新型的加固结构平面结构示意图。
图中:1、密封塞;2、加固结构;21、顶盖;22、连接柱;23、挤压柱;24、卡板;25、插头;3、密封结构;31、柱体;32、凸圈;33、内槽;34、斜坡;35、限位板;4、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种折装方便的密封塞,包括密封塞1,密封塞1包括加固结构2和密封结构3组成,加固结构2插接在密封结构3内部,加固结构2上设立有卡槽4,设立卡槽4能够使顶盖21卡在指定设备的边沿上,增加密封塞1插接后的安全性,密封结构3内部侧壁连接有限位板35,加固结构2的外壁上连接有卡板24,设立限位板35能够使加固结构2更加稳定的连接在内槽33中。
限位板35和卡板24为相对的楔形结构,卡槽4开设在顶盖21底部侧壁中间,斜坡34与插头25相对应,密封结构3包括柱体31,柱体31的内部中间设立有内槽33,柱体31的外壁上固定连接有多个凸圈32,通过凸圈32能够使密封结构3更加牢固的连接在指定位置上,限位板35固定连接在内槽33的内壁上,内槽33顶部开口的内壁设立有斜坡34,设立斜坡34能够使加固结构2更加方便的插接进内槽33中,加固结构2可拆式插接在密封结构3的内部中间,加固结构2和密封结构3均为橡胶材料制作,限位板35与卡板24相对,设立卡板24与限位板35配合能够增加挤压柱23连接的稳定性,加固结构2包括顶盖21,顶盖21的底部中间固定连接有连接柱22,连接柱22远离顶盖21的一端固定连接有挤压柱23,卡板24固定连接在挤压柱23的外侧壁上,通过挤压柱23能够对柱体31进行扩张,以此增加密封塞1的密封性,挤压柱23的底端固定连接有插头25。
具体的,先将密封结构3塞进指定设备内,密封结构3为圆柱形且在外壁上设立有多个凸圈32,能够使柱体31与设备连接的稳定性,在柱体31内部中间设立有内槽33,且加固结构2插接在内槽33中,在内槽33顶部的开口侧壁设立有斜坡34,且插头25的与斜坡34相对应,能够使挤压柱23更加方便的插接在内槽33中,挤压柱23比柱体31大,在插接到内槽33内时会使柱体31扩张,能够进一步的增加柱体31连接的牢固和密封性,在内槽33内壁上固定连接有多个限位板35,而在挤压柱23上则设立有多个与限位板35对应的卡板24,在挤压柱23插进内槽33内时,限位板35和卡板24相对,能够有效的增加柱体31与挤压柱23连接的稳定性,避免加固结构2脱落,在需要拆卸密封塞1时,将加固结构2从内槽33用力中拽出,之后按压柱体31以此将柱体31从指定的设备内取出,因限位板35和卡板24均为柔性橡胶制作,因此在受力时会产生变形,使加固结构2能够便捷的从密封结构3内取出,在挤压柱23从内槽33中取出后,柱体31出现中空,使柱体31受力会收缩,使密封结构3更加方便的从指定设备内取出。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种折装方便的密封塞,其特征在于,包括密封塞(1),所述密封塞(1)包括加固结构(2)和密封结构(3)组成,所述加固结构(2)插接在密封结构(3)内部,所述加固结构(2)上设立有卡槽(4),所述密封结构(3)内部侧壁连接有限位板(35),所述加固结构(2)的外壁上连接有卡板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种折装方便的密封塞,其特征在于,所述加固结构(2)包括顶盖(21),所述顶盖(21)的底部中间固定连接有连接柱(22),所述连接柱(22)远离顶盖(21)的一端固定连接有挤压柱(23),所述卡板(24)固定连接在挤压柱(23)的外侧壁上,所述挤压柱(23)的底端固定连接有插头(25)。
3.根据权利要求1所述的一种折装方便的密封塞,其特征在于,所述密封结构(3)包括柱体(31),所述柱体(31)的内部中间设立有内槽(33),所述柱体(31)的外壁上固定连接有多个凸圈(32),所述限位板(35)固定连接在内槽(33)的内壁上,所述内槽(33)顶部开口的内壁设立有斜坡(34)。
4.根据权利要求1所述的一种折装方便的密封塞,其特征在于,所述加固结构(2)可拆式插接在密封结构(3)的内部中间,所述加固结构(2)和密封结构(3)均为橡胶材料制作,所述限位板(35)与卡板(24)相对。
5.根据权利要求3所述的一种折装方便的密封塞,其特征在于,所述限位板(35)和卡板(24)为相对的楔形结构,所述斜坡(34)与插头(25)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种折装方便的密封塞,其特征在于,所述卡槽(4)开设在顶盖(21)底部侧壁中间。
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