CN212337980U - 一种弹簧装置的快速拆装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及弹簧拆装技术领域,公开了一种弹簧装置的快速拆装结构,包括弹簧体,所述弹簧体上下两端部均水平固定焊接有定位板,定位板左右两侧中部均水平开设有定位孔,位于所述定位板外部均固定套接有封盖。本实用新型通过进行拆除弹簧体时,将封盖上的大紧固螺母进行拆除后就然后再将长杆螺栓上的小紧固螺母拆除后将长杆螺栓从定位孔内抽取出来然后将封盖进行扩大间距,此时就可以将弹簧体进行拆除,十分方便快捷,并且采用竖直和水平状态的两个螺栓固定,稳定性更高,安全性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧拆装技术领域,具体为一种弹簧装置的快速拆装结构。
背景技术
目前,压缩弹簧是承受向压力的螺旋弹簧,它所用的材料截面多为圆形,也有用矩形和多股钢萦卷制的,弹簧一般为等节距的,压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙,当受到外载荷时弹簧收缩变形,储存形变能。
经检索公开(公告)号CN209725044U公开了一种便于拆装的弹簧,包括弹簧本体,所述弹簧本体两端均固定有固定块,所述固定块内部设置有连接块,所述连接块外壁两侧均开设有卡槽,所述卡槽通过卡合连接有卡块,所述卡槽与卡块之间设置有石墨板套,所述卡块固定在固定块内壁上;虽然该实用新型通过固定块的设置,便于弹簧与外界进行安装拆卸,通过卡块的设置,可以和连接块上的卡槽通过卡合连接起来,从而将弹簧与外界装置进行快速固定,通过石墨板套的设置,石墨具有良好的润滑性和柔韧性,从而可以避免卡块对连接块上的卡槽造成磨损,增加配合间隙,使其安装出现晃动,通过定位柱的设置,定位柱和固定块上的定位凹槽进行固定连接。
但是该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
该技术方案中在进行拆装弹簧体的时候需要实现对准槽口操作起来十分困难,并且在进行拆装时仅仅通过一个螺栓进行固定安全性更低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弹簧装置的快速拆装结构,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弹簧装置的快速拆装结构,包括弹簧体,所述弹簧体上下两端部均水平固定焊接有定位板,定位板左右两侧中部均水平开设有定位孔,位于所述定位板外部均固定套接有封盖,封盖中部竖直开设有穿孔方便后期进行拆除弹簧体时,将封盖上的大紧固螺母进行拆除后就然后再将长杆螺栓上的小紧固螺母拆除后将长杆螺栓从定位孔内抽取出来然后将封盖进行扩大间距,此时就可以将弹簧体进行拆除,十分方便快捷,两块所述定位板相反的一侧面中间位置均竖直固定焊接有螺纹丝杆,螺纹丝杆活动贯穿与穿孔;所述螺纹丝杆伸出穿孔的端部螺纹拧合有大紧固螺母,定位板左右两侧壁中间位置水平连通开设有定位孔,封盖右侧壁中间位置一体化固定连接有螺帽筒,位于所述螺帽筒内水平向左活动贯穿有长杆螺栓,长杆螺栓伸出封盖左端面的部位螺纹拧合有小紧固螺母。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述长杆螺栓的右端部活动插接在螺帽筒内,保证长杆螺栓进行安装时,不会发生旋转。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述封盖为铝合金盒盖,实用强度更久。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述定位板和封盖均为圆形结构,不会产生各种棱角从而保证后期拆装的安全性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过进行拆除弹簧体时,将封盖上的大紧固螺母进行拆除后就然后再将长杆螺栓上的小紧固螺母拆除后将长杆螺栓从定位孔内抽取出来然后将封盖进行扩大间距,此时就可以将弹簧体进行拆除,十分方便快捷,并且采用竖直和水平状态的两个螺栓固定,稳定性更高,安全性更好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种弹簧装置的快速拆装结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种弹簧装置的快速拆装结构的横向拉杆在第二担架管底部收折后结构示意图;
图3为本实用新型一种弹簧装置的快速拆装结构的横向拉杆与第一担架管和第二担架管连接侧视结构示意图。
图中:1、弹簧体;2、长杆螺栓;3、螺帽筒;4、大紧固螺母;5、螺纹丝杆;6、封盖;7、小紧固螺母;8、定位板;9、穿孔;10、定位孔。
本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种弹簧装置的快速拆装结构,包括弹簧体1,其特征在于:所述弹簧体1上下两端部均水平固定焊接有定位板8,定位板8左右两侧中部均水平开设有定位孔10,位于所述定位板8外部均固定套接有封盖6,封盖6中部竖直开设有穿孔9,方便后期进行拆除弹簧体1时,将封盖6上的大紧固螺母4进行拆除后就然后再将长杆螺栓2上的小紧固螺母7拆除后将长杆螺栓2从定位孔10内抽取出来然后将封盖6进行扩大间距,此时就可以将弹簧体1进行拆除,十分方便快捷,两块所述定位板8相反的一侧面中间位置均竖直固定焊接有螺纹丝杆5,螺纹丝杆5活动贯穿与穿孔9;所述螺纹丝杆5伸出穿孔9的端部螺纹拧合有大紧固螺母4,定位板8左右两侧壁中间位置水平连通开设有定位孔10,封盖6右侧壁中间位置一体化固定连接有螺帽筒3,位于所述螺帽筒3内水平向左活动贯穿有长杆螺栓2,长杆螺栓2伸出封盖6左端面的部位螺纹拧合有小紧固螺母7。
本实施例中,所述长杆螺栓2的右端部活动插接在螺帽筒3内,保证长杆螺栓2进行安装时,不会发生旋转。
本实施例中,所述封盖6为铝合金盒盖,实用强度更久。
本实施例中,所述定位板8和封盖6均为圆形结构,不会产生各种棱角从而保证后期拆装的安全性。
在一种弹簧装置的快速拆装结构使用的时候,需要说明的是,本实用新型为一种弹簧装置的快速拆装结构,包括1、弹簧体;2、长杆螺栓;3、螺帽筒;4、大紧固螺母;5、螺纹丝杆;6、封盖;7、小紧固螺母;8、定位板;9、穿孔;10、定位孔,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时,进行拆除弹簧体1时,将封盖6上的大紧固螺母4进行拆除后就然后再将长杆螺栓2上的小紧固螺母7拆除后将长杆螺栓2从定位孔10内抽取出来然后将封盖6进行扩大间距,此时就可以将弹簧体1进行拆除,十分方便快捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种弹簧装置的快速拆装结构,其特征在于:包括弹簧体(1),所述弹簧体(1)上下两端部均水平固定焊接有定位板(8),定位板(8)左右两侧中部均水平开设有定位孔(10),位于所述定位板(8)外部均固定套接有封盖(6),封盖(6)中部竖直开设有穿孔(9),两块所述定位板(8)相反的一侧面中间位置均竖直固定焊接有螺纹丝杆(5),螺纹丝杆(5)活动贯穿与穿孔(9);
所述螺纹丝杆(5)伸出穿孔(9)的端部螺纹拧合有大紧固螺母(4),定位板(8)左右两侧壁中间位置水平连通开设有定位孔(10),封盖(6)右侧壁中间位置一体化固定连接有螺帽筒(3),位于所述螺帽筒(3)内水平向左活动贯穿有长杆螺栓(2)。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧装置的快速拆装结构,其特征在于:所述长杆螺栓(2)的右端部活动插接在螺帽筒(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧装置的快速拆装结构,其特征在于:所述封盖(6)为铝合金盒盖。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧装置的快速拆装结构,其特征在于:所述定位板(8)和封盖(6)均为圆形结构。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧装置的快速拆装结构,其特征在于:所述长杆螺栓(2)伸出封盖(6)左端面的部位螺纹拧合有小紧固螺母(7)。
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- 2020-04-10 CN CN202020521142.3U patent/CN212337980U/zh active Active
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