CN212337147U

CN212337147U - 螺杆钻具用可调角度式传动轴总成

Info

Publication number: CN212337147U
Application number: CN202020380348.9U
Authority: CN
Inventors: 刘海宁; 黄玉明
Original assignee: Tianjin Lilin Petroleum Machinery Co ltd
Current assignee: Tianjin Lilin Petroleum Machinery Co ltd
Priority date: 2020-03-23
Filing date: 2020-03-23
Publication date: 2021-01-12
Anticipated expiration: 2030-03-23

Abstract

本实用新型涉及马达注胶设备技术领域，尤其涉及一种螺杆钻具用可调角度式传动轴总成，包括传动轴、下TC轴承动圈、下TC轴承静圈、下半环、下承压套、下隔套、调整垫圈、双母接头、下壳体、弯接头、定位套、上壳体、上隔套、上半环、上承压套、上轴体、碟簧挡圈、第一碟型弹簧、第二碟型弹簧、碟簧垫片、中隔套、推力轴承动圈、推力轴承静圈和内隔套，弯接头与上壳体为螺纹连接，下壳体与定位套通过牙嵌式连接，传动轴与双母接头和上轴体通过螺纹连接在一起，弯接头和定位套和下壳体的最大角度为2°。将弯点下移到传动壳体上，一方面减小了螺杆下部的旋转半径，另一方面也提高了相同弯度螺杆的造斜率，同时还降低了工具失效的风险。

Description

螺杆钻具用可调角度式传动轴总成

技术领域

本实用新型涉及螺杆钻具技术领域，尤其涉及一种螺杆钻具用可调角度式传动轴总成。

背景技术

目前，在石油、天然气的钻井工程中使用的螺杆钻具，一般由旁通阀总成、防掉总成、马达总成、万向轴总成和传动轴总成组成。其传动轴总成的作用主要是将马达产生的扭矩和转速传递给钻头，从而使钻头达到破岩的目的。近些年随着石油能源的消耗和国际形势变化，石油开采任务严峻，大斜度井和大位移井日益增加，开采难度也越来越大，对于螺杆钻具的造斜能力也要求越来越高，普通螺杆的造斜能力已经很难满足市场的需求。常规螺杆的弯点主要在万向轴壳体上，在遇到大斜度井时，螺杆造斜率低，需要大弯度螺杆，这样螺杆的下部旋转半径增大，造成井眼扩大率也大，工具在井下的弯曲变形也大，很可能造成工具断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种螺杆钻具用可调角度式传动轴总成。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种螺杆钻具用可调角度式传动轴总成，其特征在于：包括传动轴、下TC轴承动圈、下TC轴承静圈、下半环、下承压套、下隔套、调整垫圈、双母接头、下壳体、弯接头、定位套、上壳体、上隔套、上半环、上承压套、上轴体、碟簧挡圈、第一碟型弹簧、第二碟型弹簧、碟簧垫片、中隔套、推力轴承动圈、推力轴承静圈、内隔套、上TC轴承动圈、上TC轴承静圈以及连体水帽，所述传动轴与下TC轴承动圈通过左旋螺纹连接，下TC轴承静圈与下壳体通过螺纹连接，下壳体与弯接头为螺纹连接，弯接头与定位套通过键连接，弯接头与上壳体为螺纹连接，下壳体与定位套通过牙嵌式连接，传动轴与双母接头和上轴体通过螺纹连接在一起，弯接头和定位套和下壳体的最大角度为2°，下半环、下承压套、下隔套和上隔套、上半环、上承压套为两组防掉装置，推力轴承动圈和推力轴承静圈装在上壳体内，第一碟型弹簧和第二碟型弹簧采用叠放组合的方式安装在上壳体内。

本实用新型的有益效果是:将弯点下移到传动壳体上，采用可调弯度结构，一方面减小了螺杆下部的旋转半径，另一方面也提高了相同弯度螺杆的造斜率，同时还降低了工具失效的风险。在实际应用中，本发明专利可以保障在大位移井中的造斜率，在定向段作业时，能够保障客户的需要，为钻井节省了周期。这种可调式结构，用户可以还根据需要在井口随时调整工具角度，不用更换螺杆，为用户节省了时间和成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器或特征与其他器或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器被倒置，则描述为“在其他器或构造上方”或“在其他器或构造之上”的器之后将被定位为“在其他器或构造下方”或“在其他器或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1所示，包括传动轴1、下TC轴承动圈2、下TC轴承静圈3、下半环4、下承压套5、下隔套6、调整垫圈7、双母接头8、下壳体9、弯接头10、11定位套、上壳体12、上隔套13、上半环14、上承压套15、上轴体16碟簧挡圈17、第一碟型弹簧18、第二碟型弹簧19、碟簧垫片20、中隔套21、推力轴承动圈22、推力轴承静圈23、内隔套24、上TC轴承动圈25、上TC轴承静圈26、连体水帽27，所述传动轴1与下TC轴承动圈2通过左旋螺纹连接，下TC轴承静圈3与下壳体9通过螺纹连接，下壳体9与弯接头10为螺纹连接，弯接头10与定位套11通过键连接，弯接头10与上壳体12为螺纹连接，下壳体9与定位套11通过牙嵌式连接，传动轴1与双母接头8和上轴体16通过螺纹连接在一起。弯接头和定位套和下壳体的最大角度为2°，保障工具有足够的造斜能力。下半环4、下承压套5、下隔套6和上隔套13、上半环14、上承压套15为两组防掉装置，保障其工具在井下的安全性。上轴体16采用钛合金材料，以保障其在工作中有足够大的挠性，以及能够承受足够的载荷，推力轴承动圈22和推力轴承静圈23则主要选用PDC复合片制成，轴承受力为面面接触，而常规的螺杆则选用四点角接触轴承，这种PDC复合片轴承能够承受更大的钻井载荷和交变应力，大大提高工具在井下的安全性。第一碟型弹簧18和第二碟型弹簧19采用叠放组合方式，一方面防止PDC复合片轴承在井下长时间工作中磨损产生间隙，另一方面也能缓冲一部分冲击力，延长轴承使用寿命。上下两组TC轴承，下TC轴承组主要保障其工具在井下工作时，钻头产生的斜向力对工具的影响，上TC轴承主要保障由于马达转子产生的离心力对工具的影响，这两组轴承的主要目的就是扶正作用。本发明结构优点：常规螺杆的弯点主要在万向轴壳体上，在遇到大斜度井时，螺杆造斜率低，需要大弯度螺杆，这样螺杆的下部旋转半径增大，造成井眼扩大率也大，工具在井下的弯曲变形也大，很可能造成工具断裂。而本发明专利则将弯点下移到传动壳体上，采用可调弯度结构，一方面减小了螺杆下部的旋转半径，另一方面也提高了相同弯度螺杆的造斜率，同时还降低了工具失效的风险。在实际应用中，本发明专利可以保障在大位移井中的造斜率，在定向段作业时，能够保障客户的需要，为钻井节省了周期。这种可调式结构，用户可以还根据需要在井口随时调整工具角度，不用更换螺杆，为用户节省了时间和成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种螺杆钻具用可调角度式传动轴总成，其特征在于：包括传动轴、下TC轴承动圈、下TC轴承静圈、下半环、下承压套、下隔套、调整垫圈、双母接头、下壳体、弯接头、定位套、上壳体、上隔套、上半环、上承压套、上轴体、碟簧挡圈、第一碟型弹簧、第二碟型弹簧、碟簧垫片、中隔套、推力轴承动圈、推力轴承静圈、内隔套、上TC轴承动圈、上TC轴承静圈以及连体水帽，所述传动轴与下TC轴承动圈通过左旋螺纹连接，下TC轴承静圈与下壳体通过螺纹连接，下壳体与弯接头为螺纹连接，弯接头与定位套通过键连接，弯接头与上壳体为螺纹连接，下壳体与定位套通过牙嵌式连接，传动轴与双母接头和上轴体通过螺纹连接在一起，弯接头和定位套和下壳体的最大角度为2°，下半环、下承压套、下隔套和上隔套、上半环、上承压套为两组防掉装置，推力轴承动圈和推力轴承静圈装在上壳体内，第一碟型弹簧和第二碟型弹簧采用叠放组合的方式安装在上壳体内。