CN212337007U - 一种具有高效缓冲的人防工程用承重滑板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高效缓冲的人防工程用承重滑板，涉及人防工程领域，针对现有的承重滑板长期在一定重压下滑动使用，且其本身无对重压的缓冲结构，使用寿命较短的问题，现提出如下方案，其包括滑板主体，所述滑板主体包括上板块与下板块，所述上板块的上板面上设置有定位槽，所述下板块的下板面上开设有滑槽，所述上板块的内部设置有插柱，所述下板块上开设有连接孔，所述连接孔的内部设置有缓冲元件。本实用新型结构新颖，且通过插柱、连接孔及缓冲元件初步对上板块上的压力进行缓冲，并通过弹性板、弹性元件及连接柱的作用，进一步对上压板上的压力进行缓冲，提高承重滑板对重压的缓冲效果，从而提高承重压板的使用寿命。

Description

一种具有高效缓冲的人防工程用承重滑板

技术领域

本实用新型涉及人防工程领域，尤其涉及一种具有高效缓冲的人防工程用承重滑板。

背景技术

承重滑板是人防工程中用于承重并可滑动的一种组件，其广泛应用于地铁人防密封门中，其在使用时，通常设置在人防密封门的下方，用于承重，且在人防门关闭打开时，可以滑动，通常在其上表面开设定位槽，用于安装定位，且底部通常开设滑槽，以便于滑动，但其在实际使用过程中，其通常负责承重与滑动，长期在一定重压下滑动使用，且其本身无对重压的缓冲结构，容易被压变形或断裂，因此使用寿命较短，为此我们设计出一种具有高效缓冲的人防工程用承重滑板来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具有高效缓冲的人防工程用承重滑板，解决了承重滑板长期在一定重压下滑动使用，且其本身无对重压的缓冲结构，使用寿命较短的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有高效缓冲的人防工程用承重滑板，包括滑板主体，所述滑板主体包括上板块与下板块，所述上板块的上板面上设置有定位槽，所述下板块的下板面上开设有滑槽，所述上板块的内部设置有插柱，所述下板块上开设有连接孔，所述连接孔的内部设置有缓冲元件，所述连接孔的位置与插柱的位置对应，所述上板块的侧壁上开设有固定滑槽，所述固定滑槽的内部设置有弹性板，所述弹性板与固定滑槽的上板面之间连接有弹性元件，所述下板块上设置有连接块，所述连接块的侧壁上连接有连接柱，所述连接柱的另一端通过固定螺钉连接有固定板。

优选的，所述上板块呈凹字形结构，所述下板块呈凸字形结构，所述上板块的凹字形开口尺寸比下板块的凸字形结构的凸块尺寸大。

优选的，所述上板块内部设置的插柱设置有四组，且四组插柱分别设置在上板块的凹槽内四角。

优选的，所述上板块上开设的固定滑槽设置有四组，四组所述固定滑槽分别对称设置在上板块的中心轴两侧，且在上板块凹字形结构的侧壁上沿竖直方向开设。

优选的，所述连接柱固定在下板块上的连接块上，并设置在固定滑槽内，所述弹性板设置在连接柱的上方。

优选的，所述滑槽在下板块的底部呈矩形阵列的方式开设，且滑槽的截面呈C型结构，滑槽的C型开口朝下设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型，通过插柱、连接孔及缓冲元件初步对上板块上的压力进行缓冲，并通过弹性板、弹性元件及连接柱的作用，进一步对上压板上的压力进行缓冲，提高承重滑板对重压的缓冲效果，从而提高承重压板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的结构爆炸图。

图3为图2中的下板块的结构俯视图。

图4为图2中的上板块的结构示意图。

图5为图2中A位置处的局部结构放大图。

图6为图4中B位置处的局部结构放大图。

图中标号：1滑板主体、101上板块、102下板块、2定位槽、3滑槽、4插柱、5固定滑槽、6弹性板、7弹性元件、8连接块、9连接孔、10缓冲元件、11连接柱、12固定板、13固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种具有高效缓冲的人防工程用承重滑板，包括滑板主体1，滑板主体1包括上板块101与下板块102，上板块101的上板面上设置有定位槽2，下板块102的下板面上开设有滑槽3，上板块101的内部设置有插柱4，下板块102上开设有连接孔9，连接孔9的内部设置有缓冲元件10，连接孔9的位置与插柱4的位置对应，上板块101的侧壁上开设有固定滑槽5，固定滑槽5的内部设置有弹性板6，弹性板6与固定滑槽5的上板面之间连接有弹性元件7，下板块102上设置有连接块8，连接块8的侧壁上连接有连接柱11，连接柱11的另一端通过固定螺钉13连接有固定板12，弹性元件7与缓冲元件10均有弹簧构成。

参照图2与图4，上板块101呈凹字形结构，下板块102呈凸字形结构，上板块101的凹字形开口尺寸比下板块102的凸字形结构的凸块尺寸大，通过凹型结构的上板块101与凸型结构的下板块102的连接构成滑板主体1。

参照图2、图3与图4，上板块101内部设置的插柱4设置有四组，且四组插柱4分别设置在上板块101的凹槽内四角，通过插柱4插入连接孔9中，将上板块101与下板块102初步连接固定，并通过连接孔9内的缓冲元件10对插柱4的震动进行缓冲，从而对上板块的震动进行缓冲，提高装置的缓冲效果。

参照图1、图3与图4上板块101上开设的固定滑槽5设置有四组，四组固定滑槽5分别对称设置在上板块101的中心轴两侧，且在上板块101凹字形结构的侧壁上沿竖直方向开设，连接柱11固定在下板块102上的连接块8上，并设置在固定滑槽5内，弹性板6设置在连接柱11的上方，通过下板块102上的连接柱11设置在上板块101上的固定滑槽5内，从而进一步使上板块与下板块连接，且通过弹性板6及弹性元件7对连接柱11的缓冲作用，有效的降低上板块的震动，进一步提高装置的缓冲效果。

参照图1，滑槽3在下板块102的底部呈矩形阵列的方式开设，且滑槽3的截面呈C型结构，滑槽3的C型开口朝下设置。

工作原理：

本实用新型在使用时，通过上板块101与下板块102连接拼接厂滑板主体1，且滑板主体1在使用时，在上板块101向下压下板块102时，通过上板块101上连接的插柱4向下压连接孔9内的缓冲元件10，在缓冲元件10的缓冲下，初步对上板块101上的重压进行缓冲，并且上板块101下压时，固定滑槽5内的弹性板6向下移动与连接柱11挤压，通过弹性板6上的弹性元件7进一步对上板块101的下压进行缓冲，从而使滑板主体1的对重压的缓冲效果较好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有高效缓冲的人防工程用承重滑板，包括滑板主体（1），其特征在于，所述滑板主体（1）包括上板块（101）与下板块（102），所述上板块（101）的上板面上设置有定位槽（2），所述下板块（102）的下板面上开设有滑槽（3），所述上板块（101）的内部设置有插柱（4），所述下板块（102）上开设有连接孔（9），所述连接孔（9）的内部设置有缓冲元件（10），所述连接孔（9）的位置与插柱（4）的位置对应，所述上板块（101）的侧壁上开设有固定滑槽（5），所述固定滑槽（5）的内部设置有弹性板（6），所述弹性板（6）与固定滑槽（5）的上板面之间连接有弹性元件（7），所述下板块（102）上设置有连接块（8），所述连接块（8）的侧壁上连接有连接柱（11），所述连接柱（11）的另一端通过固定螺钉（13）连接有固定板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效缓冲的人防工程用承重滑板，其特征在于，所述上板块（101）呈凹字形结构，所述下板块（102）呈凸字形结构，所述上板块（101）的凹字形开口尺寸比下板块（102）的凸字形结构的凸块尺寸大。

3.根据权利要求2所述的一种具有高效缓冲的人防工程用承重滑板，其特征在于，所述上板块（101）内部设置的插柱（4）设置有四组，且四组插柱（4）分别设置在上板块（101）的凹槽内四角。

4.根据权利要求2所述的一种具有高效缓冲的人防工程用承重滑板，其特征在于，所述上板块（101）上开设的固定滑槽（5）设置有四组，四组所述固定滑槽（5）分别对称设置在上板块（101）的中心轴两侧，且在上板块（101）凹字形结构的侧壁上沿竖直方向开设。

5.根据权利要求1所述的一种具有高效缓冲的人防工程用承重滑板，其特征在于，所述连接柱（11）固定在下板块（102）上的连接块（8）上，并设置在固定滑槽（5）内，所述弹性板（6）设置在连接柱（11）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种具有高效缓冲的人防工程用承重滑板，其特征在于，所述滑槽（3）在下板块（102）的底部呈矩形阵列的方式开设，且滑槽（3）的截面呈C型结构，滑槽（3）的C型开口朝下设置。

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