CN212336437U - 一种双曲面幕墙铝板飘带放线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双曲面幕墙铝板飘带放线结构，包括铝板一和位于铝板一一侧的铝板二，铝板一和铝板二的底端均设有管体，管体通过连接片分别与与铝板一和铝板二相连接，铝板一和铝板二之间且位于管体上设有连接块，连接块的两侧顶端对称设有分别延伸至铝板一和铝板二顶端的支撑板一和支撑板二，支撑板一位于铝板一的顶端，支撑板二位于铝板二的顶端。有益效果为：通过在铝板一和铝板二与钢结构骨架通过管体与连接块的配合设计相连接，使得连接的更加牢固，连接块与钢结构骨架之间通过管件连接，进一步提高承载能力，不会因钢结构骨架自重太重，导致幕墙玻璃受力过大破损，结构设计合理，承重性好。

Description

一种双曲面幕墙铝板飘带放线结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体来说，涉及一种双曲面幕墙铝板飘带放线结构。

背景技术

随着幕墙的高速发展，大型公共建筑及摩天大楼的增多，各种铝板幕墙、尤其是飘带式幕墙，在建筑行业中亦使用得越来越多。

但是，目前的飘带幕墙结构，虽然在各方面已经有了长足的发展，但是在收口难，施工慢，角度难于控制等问题上，以及钢骨架自重太重易导致幕墙玻璃受力过大、破损等方面，均有所欠缺。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种双曲面幕墙铝板飘带放线结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种双曲面幕墙铝板飘带放线结构，包括铝板一和位于所述铝板一一侧的铝板二，所述铝板一和所述铝板二的底端均设有管体，所述管体通过连接片分别与与所述铝板一和所述铝板二相连接，所述铝板一和所述铝板二之间且位于所述管体上设有连接块，所述连接块的两侧顶端对称设有分别延伸至所述铝板一和所述铝板二顶端的支撑板一和支撑板二，所述支撑板一位于所述铝板一的顶端，所述支撑板二位于所述铝板二的顶端，且所述支撑板一通过紧固件一与所述铝板一相连接，所述支撑板二通过紧固件二与所述铝板二相连接，所述连接块的底端设有贯穿所述管体的管件，所述管件的底端设有与其相匹配的钢结构骨架。

作为优选的，所述管件的顶端延伸至所述连接块内，所述连接块内的两侧对称设有与所述管件相抵触的固定片，所述连接块内设有与所述管件相连接的限位块。

作为优选的，所述限位块的顶端中部设有延伸至所述连接块上方的螺纹杆，所述连接块上设有与所述螺纹杆相匹配的螺纹槽。

作为优选的，所述连接片通过螺丝分别与所述铝板一和所述铝板二以及所述管体相连接。

作为优选的，所述铝板一和所述铝板二均为氟碳喷涂铝单板，所述管体为热镀锌方管。

本实用新型的有益效果为：通过在铝板一和铝板二与钢结构骨架通过管体与连接块的配合设计相连接，使得连接的更加牢固，连接块与钢结构骨架之间通过管件连接，进一步提高承载能力，不会因钢结构骨架自重太重，导致幕墙玻璃受力过大破损，结构设计合理，承重性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种双曲面幕墙铝板飘带放线结构的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种双曲面幕墙铝板飘带放线结构中连接块的结构示意图。

图中：

1、铝板一；2、铝板二；3、管体；4、连接片；5、连接块；6、支撑板一；7、支撑板二；8、紧固件一；9、紧固件二；10、管件；11、钢结构骨架；12、固定片；13、限位块；14、螺纹杆；15、螺丝。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种双曲面幕墙铝板飘带放线结构。

实施例一；

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的双曲面幕墙铝板飘带放线结构，包括铝板一1和位于所述铝板一1一侧的铝板二2，所述铝板一1和所述铝板二2的底端均设有管体3，所述管体3通过连接片4分别与与所述铝板一1和所述铝板二2相连接，所述铝板一1和所述铝板二2之间且位于所述管体3上设有连接块5，所述连接块5的两侧顶端对称设有分别延伸至所述铝板一1和所述铝板二2顶端的支撑板一6和支撑板二7，所述支撑板一6位于所述铝板一1的顶端，所述支撑板二7位于所述铝板二2的顶端，且所述支撑板一6通过紧固件一8与所述铝板一1相连接，所述支撑板二7通过紧固件二9与所述铝板二2相连接，所述连接块5的底端设有贯穿所述管体3的管件10，所述管件10的底端设有与其相匹配的钢结构骨架11。

实施例二；

如图1-2所示，所述管件10的顶端延伸至所述连接块5内，所述连接块5内的两侧对称设有与所述管件10相抵触的固定片12，所述连接块5内设有与所述管件10相连接的限位块13，所述限位块13的顶端中部设有延伸至所述连接块5上方的螺纹杆14，所述连接块5上设有与所述螺纹杆14相匹配的螺纹槽。从上述的设计不难看出，通过固定片12与限位块13的配合设计，对管件10进行固定，且螺纹杆14能够调整管件10的长度，进而调整钢结构骨架11的位置。

如图1-2所示，所述连接片4通过螺丝15分别与所述铝板一1和所述铝板二2以及所述管体3相连接，所述铝板一1和所述铝板二2均为氟碳喷涂铝单板，所述管体3为热镀锌方管。对于上述设计，是比较常规的故此不做详细的说明。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过在铝板一1和铝板二2与钢结构骨架11通过管体3与连接块5的配合设计相连接，管件10通过连接块5与铝板一1和铝板二2进行固定，并通过紧固件一8和紧固件二9安装和拆卸，使得连接的更加牢固，拆卸也更加便捷，连接块5与钢结构骨架11之间通过管件10连接，而固定片12则对连接块5机械能固定。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在铝板一1和铝板二2与钢结构骨架11通过管体3与连接块5的配合设计相连接，使得连接的更加牢固，连接块5与钢结构骨架11之间通过管件10连接，进一步提高承载能力，不会因钢结构骨架11自重太重，导致幕墙玻璃受力过大破损，结构设计合理，承重性好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双曲面幕墙铝板飘带放线结构，其特征在于，包括铝板一(1)和位于所述铝板一(1)一侧的铝板二(2)，所述铝板一(1)和所述铝板二(2)的底端均设有管体(3)，所述管体(3)通过连接片(4)分别与所述铝板一(1)和所述铝板二(2)相连接，所述铝板一(1)和所述铝板二(2)之间且位于所述管体(3)上设有连接块(5)，所述连接块(5)的两侧顶端对称设有分别延伸至所述铝板一(1)和所述铝板二(2)顶端的支撑板一(6)和支撑板二(7)，所述支撑板一(6)位于所述铝板一(1)的顶端，所述支撑板二(7)位于所述铝板二(2)的顶端，且所述支撑板一(6)通过紧固件一(8)与所述铝板一(1)相连接，所述支撑板二(7)通过紧固件二(9)与所述铝板二(2)相连接，所述连接块(5)的底端设有贯穿所述管体(3)的管件(10)，所述管件(10)的底端设有与其相匹配的钢结构骨架(11)。

2.根据权利要求1所述的一种双曲面幕墙铝板飘带放线结构，其特征在于，所述管件(10)的顶端延伸至所述连接块(5)内，所述连接块(5)内的两侧对称设有与所述管件(10)相抵触的固定片(12)，所述连接块(5)内设有与所述管件(10)相连接的限位块(13)。

3.根据权利要求2所述的一种双曲面幕墙铝板飘带放线结构，其特征在于，所述限位块(13)的顶端中部设有延伸至所述连接块(5)上方的螺纹杆(14)，所述连接块(5)上设有与所述螺纹杆(14)相匹配的螺纹槽。

4.根据权利要求1所述的一种双曲面幕墙铝板飘带放线结构，其特征在于，所述连接片(4)通过螺丝(15)分别与所述铝板一(1)和所述铝板二(2)以及所述管体(3)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种双曲面幕墙铝板飘带放线结构，其特征在于，所述铝板一(1)和所述铝板二(2)均为氟碳喷涂铝单板，所述管体(3)为热镀锌方管。

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