CN212331753U - 一种带有开闭门的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有开闭门的注塑机，它包括工作台、防护罩；所述防护罩上设置有防护门机构；且所述防护罩包括固定在所述工作台上的前挡板和后挡板；其中，所述防护罩上端设置有顶板，所述防护门机构中设置有门体和带动所述门体滑动的滑动组件，所述顶板设置在所述前挡板和所述后挡板之间，所述门体设置在所述前挡板前端；所述滑动组件包括安装在所述顶板上端和前挡板下端的滑槽板。有益效果在于：利用防护门机构中的门体和滑动组件，可以使得所述门体在所述防护罩上进行平移移动，在此过程中，限位机构能够使所述门体在平移的过程中稳定移动，并且该装置的原理简单，结构合理，成本低廉，能够大大降低装置的制造成本。

Description

一种带有开闭门的注塑机

技术领域

本实用新型涉及一种带有开闭门的注塑机，属于注塑机领域。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，注塑机的成型工艺过程：它是先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆或柱塞的推力和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座移动，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆或柱塞推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。

公开号为“CN209599792U”的中国实用新型专利文献公开了“一种注塑机自动安全门”该装置，包括安全门和导轨，导轨设置在安全门上端和下端，导轨包括上导轨和下导轨，下导轨左端设置有电机，电机一端连接有下辊轮，上导轨左端安装有上辊轮，所述导轨上固定安装有链轮，所述链轮通过连杆固定在导轨两侧，所述安全门上下两端固定安装有链条，所述链轮与导轨之间设置有链条通道，所述链条通过链轮、链条通道和辊轮构成闭合回路，所述电机上设置有自动感应接收装置，自动感应接收装置与电机电性连接。

该装置虽然运行平稳噪音低、维修方便且费用低，具有实时感应和除尘除气功能的注塑机自动安全门，但是利用链轮进行传动方式结构较为复杂，成本较高，所以需要设计一种成本较低的安全门闭合方式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低廉的安全门，能够有效解决注塑机中安全门成本较高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括工作台、防护罩；所述防护罩上设置有防护门机构；且所述防护罩包括固定在所述工作台上的前挡板和后挡板；其中，所述防护罩上端设置有顶板，所述防护门机构中设置有门体和带动所述门体滑动的滑动组件，所述顶板设置在所述前挡板和所述后挡板之间，所述门体设置在所述前挡板前端；所述滑动组件包括安装在所述顶板上端和前挡板下端的滑槽板，以及安装在所述门体上限制所述门体滑动路径限位机构。

如此设置，所述顶板长度为所述前挡板与所述后挡板的一半，能够漏出一部分注塑机的装置，便于散热和操作；所述门体与所述前挡板之间设置有间隙，所述门体能够通过所述滑动组件相对于所述前挡板进行移动；所述限位机构一部分沉入滑槽板中，所述限位机构在所述滑槽板中进行滑动。

进一步的，所述限位机构可带动所述门体在所述滑槽板中进行移动。

如此设置，通过所述限位机构一端固定在所述门体上，所述限位机构在所述滑槽板中的滑动的过程中，能够带动所述门体在所述前挡板前端移动。

进一步的，所述限位机构包括延伸板、固定在所述延伸板下端的安装板、设置在所述安装板两侧且能转动的辊轮。

如此设置，使得所述限位机构能够绕过所述前挡板，直接接触所述滑槽板。

进一步的，所述前挡板下方的所述限位机构中，所述延伸板包括上折板、过渡板、平行板；所述上折板弯折角度为直角，所述过渡板连接在所述上折板上端，所述平行板安装在所述过渡板前端。

如此设置，由于该所述滑槽板设置在所述前挡板的下端，所述限位机构要从所述前挡板下端绕到所述滑槽板中。

进一步的，所述顶板前后端向下弯折，弯折角度为直角，且弯折后固定有承载板。

如此设置，使得所述顶板上端形成一个凹陷，该凹陷用于固定和安装滑槽板。

进一步的，所述防护罩还包括固定板，所述固定板设置在所述前挡板、所述后挡板一侧，且所述滑槽板一端固定在所述固定板上。

如此设置，所述固定板垂直设置在所述前挡板、所述后挡板一侧，且高度与所述前挡板、所述后挡板齐平；所述滑槽板的一端安装在所述固定板的侧面，对所述滑槽板进行进一步的固定。

进一步的，所述滑槽板中设置有凹槽。

如此设置，所述凹槽底面平整，整体为直线状，可以使得所述限位机构中的辊轮进行线性移动，从而带动所述门体稳定移动。

进一步的，所述门体设置在所述设置在所述前挡板前端和后挡板后端。

如此设置，可以在所述前挡板和所述后挡板上都设置防护门机构，使得注塑机具有双开门的作用。

进一步的，所述门体上设置有可视窗。

如此设置，所述可视窗位于所述门体的正中间位置。

进一步的，所述限位机构中的所述延伸板上下对应。

如此设置，使得所述限位机构能够有规律的均匀排列，让所述门体在移动时能够更加的稳定。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

利用防护门机构中的门体和滑动组件，可以使得所述门体在所述防护罩上进行平移移动，在此过程中，限位机构能够使所述门体在平移的过程中稳定移动，并且该装置的原理简单，结构合理，成本低廉，能够大大降低装置的制造成本。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的防护门机构零件图；

图4为本实用新型的实施例二防护门机构；

图5为本实用新型的A-A局部放大图；

图6为本实用新型的B-B局部放大图；

图7为本实用新型的顶板零件图。

附图标记说明：

1、工作台；2、防护罩；3、防护门机构；4、前挡板；5、后挡板；6、滑动组件；7、顶板；8、门体；9、滑槽板；10、限位机构；11、延伸板；12、安装板；13、辊轮；1101、上折板；1102、过渡板；1103、平行板；701、承载板； 901、凹槽；801、可视窗；14、固定板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参阅图1、图2、图3、图5、图6、图7为本实用新型一种带有开闭门的注塑机的实施例，防护罩2上设置有防护门机构3；防护罩2包括前挡板4和后挡板5；防护罩2上端设置有顶板7，防护门机构3中设置有门体8和带动门体8 滑动的滑动组件6，顶板7设置在前挡板4和后挡板5之间，门体8设置在前挡板4前端；滑动组件6包括安装在顶板7上端和前挡板4下端的滑槽板9，以及安装在门体8上限制门体8滑动路径限位机构10。

在本实施例中，限位机构10可带动门体8在滑槽板9中进行移动。

该装置具体的工作过程为：当门体8闭合时，操作人员手握把手，拉动门体8，门体8上的限位机构10就会在滑槽板9中进行滑动，同时门体8也相对于前挡板4进行移动，随着门体8的逐渐移动，就会打开注塑机。

在本实施例中，限位机构10包括延伸板11、固定在延伸板11下端的安装板12、设置在安装板12两侧且能转动的辊轮13。

由于滑槽板9和限位机构10之间隔着前挡板4，所以要想限位机构10顺利的带着门体8进行移动的话，必须让限位机构10一端固定在门体8上，另一端利用门体8本身的压力压在滑槽板9中，且限位机构10的中间部分绕过前挡板4。

在本实施例中，前挡板4下方的限位机构10中，延伸板11包括上折板1101、过渡板1102、平行板1103；上折板1101弯折角度为直角，过渡板1102连接在上折板1101上端，平行板1103安装在过渡板1102前端。

该结构是限位机构10从前挡板4下端的绕过方式，并且同样是利用门体8 自身的重量压在滑槽板9中，在该结构中，过渡板1102的作用是提高限位机构 10的抗形变能力。

在本实施例中，由于该滑槽板9设置在前挡板4的下端，限位机构10要从前挡板4下端绕到滑槽板9中。

在本实施例中，顶板7前后端向下弯折，弯折角度为直角，且弯折后固定有承载板701。使得顶板7上端形成一个凹陷，该凹陷用于固定和安装滑槽板9。

在本实施例中，防护罩2还包括固定板14，固定板14设置在前挡板4、后挡板5一侧，且滑槽板9一端固定在固定板14上。固定板14为滑槽板9另一端提供李固定的支点，作用是为了能够在门体8移动的过程中，更加的平稳，并且根据固定板14设置的位置，可以调整滑槽板9的长度，从而影响门体8的宽度。

在本实施例中，滑槽板9中设置有凹槽901。在限位机构10中的辊轮13深入滑槽板9的凹槽901中，根据凹槽901的形状，能够使得辊轮13在凹槽901 中进行直线滚动，保证了门体8移动的平稳。

实施例二

参阅图4为本实用新型一种带有开闭门的注塑机的实施例，本实施例与上述实施例的区别在于：门体8设置在设置在前挡板4前端和后挡板5后端。这样设置的作用为可以在前挡板4和后挡板5上都设置防护门机构3，使得注塑机具有双开门的作用，操作人员可以打开注塑机另一侧面，对装置进行保养和维修。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (10)

1.一种带有开闭门的注塑机，其特征在于：包括工作台(1)、防护罩(2)；所述防护罩(2)上设置有防护门机构(3)；且所述防护罩(2)包括固定在所述工作台(1)上的前挡板(4)和后挡板(5)；

其中，所述防护罩(2)上端设置有顶板(7)，所述防护门机构(3)中设置有门体(8)和带动所述门体(8)滑动的滑动组件(6)，所述顶板(7)设置在所述前挡板(4)和所述后挡板(5)之间，所述门体(8)设置在所述前挡板(4)前端；所述滑动组件(6)包括安装在所述顶板(7)上端和前挡板(4)下端的滑槽板(9)，以及安装在所述门体(8)上限制所述门体(8)滑动路径限位机构(10)。

2.根据权利要求1所述的带有开闭门的注塑机，其特征在于：所述限位机构(10)可带动所述门体(8)在所述滑槽板(9)中进行移动。

3.根据权利要求1或2所述的带有开闭门的注塑机，其特征在于：所述限位机构(10)包括延伸板(11)、固定在所述延伸板(11)下端的安装板(12)、设置在所述安装板(12)两侧且能转动的辊轮(13)。

4.根据权利要求3所述的带有开闭门的注塑机，其特征在于：所述前挡板(4)下方的所述限位机构(10)中，所述延伸板(11)包括上折板(1101)、过渡板(1102)、平行板(1103)；所述上折板(1101)弯折角度为直角，所述过渡板(1102)连接在所述上折板(1101)上端，所述平行板(1103)安装在所述过渡板(1102)前端。

5.根据权利要求1或2所述的带有开闭门的注塑机，其特征在于：所述顶板(7)前后端向下弯折，弯折角度为直角，且弯折后固定有承载板(701)。

6.根据权利要求1所述的带有开闭门的注塑机，其特征在于：所述防护罩(2)还包括固定板(14)，所述固定板(14)设置在所述前挡板(4)、所述后挡板(5)一侧，且所述滑槽板(9)一端固定在所述固定板(14)上。

7.根据权利要求6所述的带有开闭门的注塑机，其特征在于：所述滑槽板(9)中设置有凹槽(901)。

8.根据权利要求1或2所述的带有开闭门的注塑机，其特征在于：所述门体(8)设置在所述设置在所述前挡板(4)前端和后挡板(5)后端。

9.根据权利要求8所述的带有开闭门的注塑机，其特征在于：所述门体(8)上设置有可视窗(801)。

10.根据权利要求3所述的带有开闭门的注塑机，其特征在于：所述限位机构(10)中的所述延伸板(11)上下对应。

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