CN212331734U - 一种防偏移的安防监控外壳生产模具用定位锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于模具技术领域，提供了一种防偏移的安防监控外壳生产模具用定位锁紧机构，包括第一模具和第二模具，所述第一模具位于第二模具的上方，所述第一模具底部的两侧均焊接有锁紧杆，所述第二模具顶部的两侧均开设有竖槽，所述锁紧杆位于竖槽的内部，所述锁紧杆的内部开设有放置槽；本实用新型通过第一模具、第二模具、锁紧杆、竖槽、放置槽、滑板、第一弹簧、限位杆、限位孔和弹性锁紧结构的设置，使安防监控外壳生产模具用定位锁紧机构具有防偏移，且方便进行分离的优点，解决了现有的锁紧机构结构简单，在模具进行紧闭后，不方便进行分离，且现有的锁紧结构不够紧凑，易出现偏移的问题。

Description

一种防偏移的安防监控外壳生产模具用定位锁紧机构

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种防偏移的安防监控外壳生产模具用定位锁紧机构。

背景技术

安防监控系统是应用光纤、同轴电缆或微波在其闭合的环路内传输视频信号，并从摄像到图像显示和记录构成独立完整的系统。它能实时、形象、真实地反映被监控对象，不但极大地延长了人眼的观察距离，而且扩大了人眼的机能，它可以在恶劣的环境下代替人工进行长时间监视，让人能够看到被监视现场的实际发生的一切情况，并通过录像机记录下来。同时报警系统设备对非法入侵进行报警，产生的报警信号输入报警主机，报警主机触发监控系统录像并记录。

安防监控设备在进行生产时，需要用到外壳，外壳需要模具进行生产，而该模具在进行注塑后，需要对其进行锁紧，现有的锁紧机构结构简单，在模具进行紧闭后，不方便进行分离，且现有的锁紧结构不够紧凑，易出现偏移的情况，为此，我们提出了一种防偏移，且方便进行分离的安防监控外壳生产模具用定位锁紧机构，来解决上述内容存在的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种防偏移的安防监控外壳生产模具用定位锁紧机构，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的，一种防偏移的安防监控外壳生产模具用定位锁紧机构，包括第一模具和第二模具，所述第一模具位于第二模具的上方，所述第一模具底部的两侧均焊接有锁紧杆，所述第二模具顶部的两侧均开设有竖槽，所述锁紧杆位于竖槽的内部，所述锁紧杆的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧与放置槽的内部固定安装，所述滑板的另一侧焊接有限位杆，所述第二模具的两侧均开设有限位孔，所述限位杆远离滑板的一端通过限位孔延伸至第二模具的外部，所述锁紧杆的底部设有弹性锁紧结构。

优选的，所述弹性锁紧结构包括伸缩杆，所述伸缩杆的数量为两个，所述伸缩杆焊接于竖槽的内部，所述伸缩杆的表面套设有第二弹簧，所述伸缩杆的顶部焊接有承重板，所述承重板的顶部与锁紧杆的底部相接触。

优选的，所述承重板的侧面与竖槽的内部滑动连接，所述承重板的直径大于锁紧杆的直径。

优选的，所述限位杆的端部为光滑弧面，且第一弹簧的弹性压缩范围大于限位杆的移动范围。

优选的，所述锁紧杆的四周均一体成型有凸块，所述竖槽内部的四周均开设有滑槽，所述凸块与滑槽的内部滑动连接。

优选的，所述滑槽开设于限位孔的上方，且凸块的长度小于滑槽的深度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一模具、第二模具、锁紧杆、竖槽、放置槽、滑板、第一弹簧、限位杆、限位孔和弹性锁紧结构的设置，使安防监控外壳生产模具用定位锁紧机构具有防偏移，且方便进行分离的优点，解决了现有的锁紧机构结构简单，在模具进行紧闭后，不方便进行分离，且现有的锁紧结构不够紧凑，易出现偏移的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型中局部结构立体示意图；

图4为本实用新型图3中B处的局部放大示意图；

图中：1、第一模具；2、第二模具；3、锁紧杆；4、竖槽；5、放置槽；6、滑板；7、第一弹簧；8、限位杆；9、限位孔；10、弹性锁紧结构；101、伸缩杆；102、第二弹簧；103、承重板；11、凸块；12、滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防偏移的安防监控外壳生产模具用定位锁紧机构，包括第一模具1和第二模具2，第一模具1位于第二模具2的上方，第一模具1底部的两侧均焊接有锁紧杆3，第二模具2顶部的两侧均开设有竖槽4，锁紧杆3位于竖槽4的内部，锁紧杆3的内部开设有放置槽5，放置槽5的内部滑动连接有滑板6，滑板6的一侧固定安装有第一弹簧7，第一弹簧7与放置槽5的内部固定安装，滑板6的另一侧焊接有限位杆8，第二模具2的两侧均开设有限位孔9，限位杆8远离滑板6的一端通过限位孔9延伸至第二模具2的外部，锁紧杆3的底部设有弹性锁紧结构10。

在本实施方式中，通过第一模具1、第二模具2、锁紧杆3、竖槽4、放置槽5、滑板6、第一弹簧7、限位杆8、限位孔9和弹性锁紧结构10的设置，使安防监控外壳生产模具用定位锁紧机构具有防偏移，且方便进行分离的优点，解决了现有的锁紧机构结构简单，在模具进行紧闭后，不方便进行分离，且现有的锁紧结构不够紧凑，易出现偏移的问题。

进一步的，弹性锁紧结构10包括伸缩杆101，伸缩杆101的数量为两个，伸缩杆101焊接于竖槽4的内部，伸缩杆101的表面套设有第二弹簧102，伸缩杆101的顶部焊接有承重板103，承重板103的顶部与锁紧杆3的底部相接触。

在本实施方式中，通过伸缩杆101、第二弹簧102和承重板103的设置，可以对锁紧杆3进行弹性固定。

进一步的，承重板103的侧面与竖槽4的内部滑动连接，承重板103的直径大于锁紧杆3的直径。

在本实施方式中，通过此种设计，可以便于承重板103在竖槽4的内部进行滑动。

进一步的，限位杆8的端部为光滑弧面，且第一弹簧7的弹性压缩范围大于限位杆8的移动范围。

在本实施方式中，通过此种设计，方便限位杆8移入和移出限位孔9。

进一步的，锁紧杆3的四周均一体成型有凸块11，竖槽4内部的四周均开设有滑槽12，凸块11与滑槽12的内部滑动连接。

在本实施方式中，通过凸块11和滑槽12的设置，可以对锁紧杆3进行辅助限位固定，增强锁紧杆3在竖槽4中移动的稳定性。

进一步的，滑槽12开设于限位孔9的上方，且凸块11的长度小于滑槽12的深度。

在本实施方式中，通过此种设计，可以便于凸块11在滑槽12内部进行滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将第一模具1与第二模具2对准，使锁紧杆3进入竖槽4中，使凸块11进入滑槽12中，随后限位杆8滑入竖槽4中，随后第一弹簧7和滑板6被挤压，此时，锁紧杆3与承重板103接触，并继续对承重板103进行挤压，随后伸缩杆101和第二弹簧102被挤压，锁紧杆3继续移动，使限位杆8移动到限位孔9处，第一弹簧7将滑板6推出，随后限位杆8进入限位孔9中，对锁紧杆3进行固定，随后第二弹簧102对承重板103进行弹性支撑，使限位杆8与限位孔9被弹性固定，使锁紧机构被固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防偏移的安防监控外壳生产模具用定位锁紧机构，包括第一模具(1)和第二模具(2)，其特征在于：所述第一模具(1)位于第二模具(2)的上方，所述第一模具(1)底部的两侧均焊接有锁紧杆(3)，所述第二模具(2)顶部的两侧均开设有竖槽(4)，所述锁紧杆(3)位于竖槽(4)的内部，所述锁紧杆(3)的内部开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)的内部滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的一侧固定安装有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)与放置槽(5)的内部固定安装，所述滑板(6)的另一侧焊接有限位杆(8)，所述第二模具(2)的两侧均开设有限位孔(9)，所述限位杆(8)远离滑板(6)的一端通过限位孔(9)延伸至第二模具(2)的外部，所述锁紧杆(3)的底部设有弹性锁紧结构(10)。

2.如权利要求1所述的一种防偏移的安防监控外壳生产模具用定位锁紧机构，其特征在于：所述弹性锁紧结构(10)包括伸缩杆(101)，所述伸缩杆(101)的数量为两个，所述伸缩杆(101)焊接于竖槽(4)的内部，所述伸缩杆(101)的表面套设有第二弹簧(102)，所述伸缩杆(101)的顶部焊接有承重板(103)，所述承重板(103)的顶部与锁紧杆(3)的底部相接触。

3.如权利要求2所述的一种防偏移的安防监控外壳生产模具用定位锁紧机构，其特征在于：所述承重板(103)的侧面与竖槽(4)的内部滑动连接，所述承重板(103)的直径大于锁紧杆(3)的直径。

4.如权利要求1所述的一种防偏移的安防监控外壳生产模具用定位锁紧机构，其特征在于：所述限位杆(8)的端部为光滑弧面，且第一弹簧(7)的弹性压缩范围大于限位杆(8)的移动范围。

5.如权利要求1所述的一种防偏移的安防监控外壳生产模具用定位锁紧机构，其特征在于：所述锁紧杆(3)的四周均一体成型有凸块(11)，所述竖槽(4)内部的四周均开设有滑槽(12)，所述凸块(11)与滑槽(12)的内部滑动连接。

6.如权利要求5所述的一种防偏移的安防监控外壳生产模具用定位锁紧机构，其特征在于：所述滑槽(12)开设于限位孔(9)的上方，且凸块(11)的长度小于滑槽(12)的深度。

Images