CN212331558U - 用于将塑料型坯转换成塑料容器的设备 - Google Patents

Abstract

一种用于将塑料型坯转换成塑料容器的设备(1)，具有可移动的载体(2)，该载体(2)上布置有多个转换站(20)，用于将塑料型坯转换成塑料容器，并且这些转换站各自具有至少两个模具支撑件(4、6)，吹塑模具部件(14、16)布置在模具支撑件上，其中这些吹塑模具部件(14、16)是吹塑模具(10)的组件并且形成中空空间，在该中空空间内，通过施加可流动介质，塑料型坯可以膨胀成塑料容器，并且其中这两个模具支撑件(4、6)可相对于彼此枢转，用于打开和关闭吹塑模具(10)，并且其中转换站(20)还具有闭锁机构(30)，该闭锁机构(30)适用于并且旨在至少不时地闭锁两个模具支撑件(14、16)，从而防止吹塑模具(10)进行打开运动，其中提供了设备(1)的更换操作，其中至少更换吹塑模具(10)的组件，并且提供了第一致动装置(40)，其实现闭锁机构(30)的解锁和/或闭锁，并且提供了第二致动装置(64)，其使模具支撑件进入打开和/或关闭位置。根据本实用新型，由致动装置(40、64)启动和/或执行的操作中的至少一个操作是由载体相对于致动装置(40、64)的旋转移动而启动和/或执行的。

Description

用于将塑料型坯转换成塑料容器的设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于将塑料型坯转换成塑料容器的设备。

背景技术

此类设备和方法在现有技术中已经公知很长时间了。在这种情况下，通常将加热的塑料型坯引入吹塑模具中，并且在这些吹塑模具内通过施加压缩空气使塑料型坯膨胀来生产塑料瓶。为此目的，这些设备通常具有用于形成相应的塑料瓶的吹塑模具。

如果要将系统切换到不同的容器，则需要将吹塑模具或其各个部件从模具支撑件上移除，并且用其它吹塑模具替换它们。在这种情况下，现有技术中通常手动更换各个吹塑模具部件。执行此类更换操作的各种方法和设备在现有技术中也是已知的。因此，从申请人的内部现有技术中已知了一种方法，其中首先释放模具支撑件之间的闭锁，并且然后打开模具支撑件，更换模具，再次关闭模具支撑件，并且还再次关闭闭锁。然而，这通常在吹塑轮的不同位置进行。

实用新型内容

因此，本实用新型尤其涉及一种在吹塑成型机中更换吹塑模具的技术方案。

本实用新型的目的是能够为此类吹塑模具更换操作节省时间。根据本实用新型。

在根据本实用新型的用于操作将塑料型坯转换成塑料容器的设备的方案(并且特别是用于更换将塑料型坯转换成塑料容器的设备的吹塑模具的方法)中，此设备包括可移动的并且特别是可旋转的载体，该载体上布置有用于将塑料型坯转换成塑料容器的多个转换站。

在这种情况下，这些转换站中的每一个都具有至少两个模具支撑件，模具支撑件上至少间接地布置有吹塑模具部件，其中这些吹塑模具部件是吹塑模具的组件并且形成中空空间，在该中空空间内，通过施加可流动介质(并且特别是压缩空气)，塑料型坯可以膨胀成塑料容器，并且其中这两个模具支撑件可以相对于彼此枢转以打开或关闭吹塑模具，并且其中转换站还具有闭锁机构，该闭锁机构适用于并且旨在至少不时地相对于彼此闭锁和/或解锁两个模具支撑件，其中还提供了设备的更换操作，其中至少更换吹塑模具的组件，并且还提供了第一致动装置以实现闭锁机构的解锁和/ 或闭锁。此外，提供了第二致动装置，其使一个或多个模具支撑件进入打开和/或关闭位置(和/或使得模具支撑件从打开位置进入关闭位置或从关闭位置进入打开位置)。

根据本实用新型，由致动装置中的至少一个启动和/或实现和/或执行的操作中的至少一个由载体相对于(相应的)致动装置的旋转移动启动和/或实现和/或执行。

因此，上述操作尤其是指模具支撑件的解锁或闭锁和/或模具支撑件(和/或两个模具支撑件)的打开和/或关闭。优选地，防止吹塑模具在闭锁机构的闭锁状态下打开并且使其可以在闭锁机构的解锁状态下打开。

这些操作优选为枢转移动和/或这些操作优选包括枢转移动。

更准确地，所述操作优选通过载体(也称为吹塑轮)相对于一个或多个致动装置的旋转移动来执行，其中该旋转移动尤其是指载体相对于(静止)环境的旋转移动。

在进一步优选的方法中，启动、实施和/或执行所述操作中相应的另一个。因此，吹塑模具支撑件的闭锁和/或解锁可以在载体(吹塑成型轮)移动期间和/或通过载体 (吹塑成型轮)的移动进行，并且模具支撑件的打开和/或关闭可以在载体(吹塑成型轮)的关停期间进行。相反，吹塑模具支撑件的闭锁和/或解锁可以在载体(吹塑成型轮)关停期间进行，并且模具支撑件的打开和/或关闭可以在载体(吹塑成型轮) 移动期间进行。

在以申请人名义的内部现有技术中，在一些情况下，通常通过推进致动机构或致动机构的元件来打开闭锁机构。另一方面，在本实用新型的上下文中，在某种程度上提出了被动解锁，其通过整形站的移动(例如相对于导向凸轮的移动)进行。因此，特别地，转换站本身移动(相对于环境)，而不仅仅是相对于致动装置移动。

因此，在本文中，解锁优选地由运行经过导向凸轮的各个转换站进行，并且因此可以使用转换站在任何情况下都必要或存在的移动来实现解锁，并且可能在稍后实现模具支撑件的闭锁。换句话说，代替主动解锁或闭锁，特别是在打开模具支撑件的同时，提供了模具支撑件的被动解锁或闭锁，并且优选地还提供模具支撑件的随后打开和关闭。以这种方式，使得可以相对于主动解锁或闭锁节省时间，因为解锁或闭锁可以与吹塑站的移动同时发生，特别是进入更换位置，或者也可以与离开此更换位置同时发生。

因此，例如可以不使用主动受控的凸轮来解锁或闭锁模具支撑件，而是在自动更换吹塑模具之前，例如通过机器人将解锁和闭锁凸轮移出。

在这种情况下，吹塑模具部件，特别是吹塑模具的侧部，可以直接布置在侧部支撑件上。然而，也可能并且优选的是，侧部通过支撑壳布置在侧部支撑件上。

在优选的方法中，将转换站输送到更换位置，并且在此更换位置，至少更换吹塑模具的组件。除了替换组件之外，还可以进行其它操作，例如分离介质连接，例如用于调节吹塑模具部件温度的液体温度调节介质。

在这种情况下，转换站优选地通过载体的移动，并且特别是载体的旋转移动来移动，并且闭锁机构优选地通过此移动来解锁。因此，解锁优选在转换站的移动期间和 /或布置有各个转换站的载体的旋转移动期间进行。

在进一步优选的方法中，第一致动装置和/或致动元件(如上所述，其尤其可以是凸轮的一段)在更换操作之前或期间以如下方式前进到凸轮辊的移动路径中，即使得闭锁机构通过载体或吹塑轮相对于致动装置的旋转移动被闭锁和/或解锁。

随后，在载体或吹塑轮的静止位置，模具支撑件尤其可以通过另一致动机构打开。

在一个特别优选的方法中，第一致动装置的致动元件和/或凸轮件气动前进到凸轮辊的移动路径中。因此，优选地提供气动驱动装置，其适用于并且旨在实现致动元件的移动。然而，还可以设想电驱动、电动马达驱动、磁驱动或液压驱动来代替气动驱动装置，。

在进一步有利的方法中，第二致动装置和/或第二致动元件(其同样可以是凸轮件)至少不时地并且优选地在更换操作期间连续地与凸轮辊接合在一起，并且被带到与模具支撑件的至少部分打开位置(优选打开位置)相对应的位置。

在进一步有利的方法中，第二致动装置或第二致动元件与凸轮辊接合在一起，并且可以优选地处于对应于模具支撑件的关闭位置的第二位置。

在进一步有利的方法中，模具支撑件的打开位置对应于吹塑轮或载体静止的位置(转换站的位置)。

特别优选地，致动装置和/或该致动装置的致动元件的定位从第一位置被气动驱动到第二位置，反之亦然。然而，可替换地，本文还可以设想电动马达驱动、液压或磁驱动。

在进一步有利的方法中，吹塑模具的更换由半自动、优选全自动的模具更换机器人和/或操作机械手来执行。

在这种情况下，此闭锁机构可以具有可枢转元件，该可枢转元件可以接合在另一闭锁元件后面。因此，例如，闭锁机构的第一组件可以布置在两个模具支撑件中的一个上，并且闭锁机构的第二元件可以布置在另一模具支撑件上。这两个元件中的一个优选可相对于另一个枢转，用于闭锁和解锁闭锁机构。在这种情况下，这种枢转移动可以通过凸轮辊来实现。

在现有技术中，转换站通常移动到更换位置并停止。在此定位之后，解锁或闭锁凸轮可以移出，并且可以解锁闭锁机构或模具支撑件。然后打开模具支撑件，更换吹塑模具组，并且再次关闭模具支撑件。通过解锁和闭锁凸轮的移动进入，模具支撑件再次被闭锁

在本实用新型的上下文中，在吹塑站移动到更换位置之前，可以移出诸如解锁或闭锁凸轮的致动元件。在更换模式下，安装在闭锁挡板上的辊在解锁或闭锁凸轮上移动。因此，由于解锁或闭锁凸轮的特定形状，闭锁挡板可以在吹塑站移动经过时再次打开和关闭。

因此，本实用新型与现有技术之间的区别在于，模具支撑件可以在其通过解锁或闭锁凸轮时被解锁或闭锁，而不仅仅是在机器关机期间。

在进一步有利的方法中，闭锁机构在其到达更换位置之前(或当其到达更换位置时)解锁。当到达更换位置时，其上布置有吹塑模具部件的模具支撑件可以被打开。

在进一步优选的方法中，该致动装置具有可在第一位置与第二位置之间移动的致动元件，其中在两个位置中的至少一个位置，该致动元件通过与转换站的至少一个元件的机械接触实现闭锁机构的解锁。这可以是例如闭锁或解锁凸轮，为了进行更换操作，该闭锁或解锁凸轮前进到特定位置，在该位置其能够实现解锁或松开闭锁。

在进一步优选的方法中，可以通过转换站的进一步移动再次实现闭锁机构的闭锁。因此，可以将转换站移动到更换位置，并且在该位置替换吹塑模具部件。在进行更换之后，可以在先前的移动方向上进一步移动或驱动转换站，从而可以再次使闭锁装置闭锁。在优选的方法中，首先将致动元件移出特定位置。这可以通过例如机器人来进行。然后，第一整形站移动到其更换位置。在接近该更换位置时，辊可以在解锁或闭锁凸轮上的闭锁挡板上移动，闭锁挡板因此被打开，直到到达更换位置。

转换站精确地定位在更换位置，特别是通过致动装置精确定位，并且特别优选地还向其供应压缩空气。

在进一步的方法步骤中，可以打开一个或多个模具支撑件，这也可以特别地利用致动装置来进行。在打开状态下，可以更换吹塑模具组，并且特别是可以在机器人的帮助下更换。然后可以再次关闭模具支撑件。在进一步的方法中，转换站再次离开所述更换位置。在这种情况下，模具支撑件的闭锁挡板上的辊可以再次沿着元件行进，特别是解锁或闭锁凸轮和模具支撑件因此再次被闭锁。在这种情况下，闭锁机构有可能被偏置，使得其在没有外力的情况下移动到关闭状态或位于关闭状态。在闭锁被打开的整个时间期间，控制辊优选保持在致动元件的凸轮上或在凸轮内受引导，用于打开和关闭模具支撑件。以这种方式，可以确保不会发生模具支撑件意外打开。

由于此过程将在更换吹塑模具的所有转换站中执行，所以可以再次将致动元件(例如解锁或闭锁凸轮)向后移动或将其移入。

在进一步有利的方法中，转换站移动到更换位置，即可以替换吹塑模具的位置。在此移动过程中，吹塑模具通过导向凸轮或上述致动元件解锁。在这种情况下，如上文已经描述的，在第一转换站移动到更换位置之前，该导向凸轮被移出和/或被带到操作位置。致动元件优选保持在该操作位置或该移出状态，直到所有转换站的吹塑模具均被更换。

在进一步的方法步骤中，相关的转换站居中或精确定位。此外，还向转换站提供空气。为此目的，例如定心元件可以移动到转换站的元件中。在进一步的方法步骤中，打开吹塑模具支撑件并移除吹塑模具移除(特别是通过诸如更换机器人的更换装置)。然后插入新的吹塑模具，并且再次关闭模具支撑件。

在进一步的方法步骤中，定心装置移出转换站。现在吹塑轮或载体进一步旋转，并且因此转换站再次从更换位置移开。吹塑模具支撑件优选通过这种移动再次彼此锁定。

此外，本实用新型涉及一种用于将塑料型坯转换成塑料容器(并且尤其是塑料瓶)的设备，其中该设备具有可移动、并且尤其是可旋转的载体，该载体上布置有多个转换站，用于将塑料型坯转换成塑料容器，并且这些转换站各自具有至少两个模具支撑件，吹塑模具部件布置在模具支撑件上。在这种情况下，这些吹塑模具部件是吹塑模具的组件，并且形成中空空间，在该中空空间内，通过施加可流动介质，塑料型坯可以膨胀成塑料容器。此外，这两个模具支撑件可相对于彼此枢转，以打开或关闭吹塑模具，并且此外，转换站具有闭锁机构，该闭锁机构适用于并且旨在至少不时地将两个模具支撑件彼此闭锁，从而防止吹塑模具进行打开运动。

此外，提供了设备的更换操作，其中至少更换吹塑模具的组件。另外，还提供了致动装置，该致动装置在执行更换操作之前或同时，以使得可以打开吹塑模具的方式实现闭锁机构的闭锁和/或解锁。此外，提供了第二致动装置，其使模具支撑件进入打开和/或关闭位置。

根据本实用新型，在设备的更换操作中，闭锁机构可以通过转换站相对于致动装置的移动而闭锁和/或解锁，和/或可以通过转换站相对于致动装置的移动而使模具支撑件进入打开和/或关闭位置。

因此，关于该设备，还提出了通过转换站的移动，特别是转换站的主动移动来进行模具支撑件的解锁和/或打开或关闭。在这种情况下，这种移动尤其是指载体或吹塑轮的移动，该载体或吹塑轮上设置有单独的转换站。因此，在每种情况下，转换站都被移动，以实现闭锁机构的解锁。

前述操作中相应的另一操作可以优选在载体或吹塑轮关停期间进行。

在优选实施例中，致动装置具有致动元件，该致动元件通过与转换站的至少一个元件机械接触来实现闭锁机构的解锁。转换站的元件有利地是导辊，该导辊适用于并且旨在相对于解锁元件滚动。因此，解锁元件可以是导向凸轮。

在优选实施例中，该致动元件可以在两个位置之间移动。因此，位置可以是中间位置，在该位置转换站不可能进行相应闭锁或解锁，并且可以产生一个有效位置，在该位置转换站可以进行解锁和闭锁。

在进一步有利的实施例中，在设备的更换操作中或之后，闭锁机构可以通过转换站相对于致动装置的进一步移动而再次被闭锁。如上所述，在更换位置，可以更换吹塑模具，并且在更换了吹塑模具之后，闭锁机构可以通过转换装置的进一步移动而再次被闭锁。

在进一步优选的方法中，致动元件以如下方式进行构造，即其还通过与转换站的元件的机械接触来实现闭锁机构的闭锁。

在优选实施例中，闭锁机构具有弹簧元件，该弹簧元件迫使该闭锁机构进入闭锁状态。因此，致动元件可以优选地构造成特别是导向凸轮的形式，使得其也再次锁定凸轮辊。

另外，还可以提供用于打开和关闭吹塑模具的进一步的导向凸轮。然而，吹塑模具的打开和关闭也可能在由更换机器人解锁之后进行。

在进一步有利的实施例中，该设备具有更换装置，并且特别是更换机器人，该更换装置适用于并且旨在从吹塑模具支撑部件上拆卸吹塑模具部件。在这种情况下，这种更换机器人尤其还可以适用于切断介质连接，例如用于冷却吹塑模具部件的冷却介质的连接。

更换装置或更换机器人也优选适用于并且旨在将其它吹塑模具元件布置在吹塑模具支撑件上。优选在特定的更换位置进行吹塑模具部件的这种更换。在这种情况下，可以提供定位装置，该定位装置将转换站保持在精确预定的位置或将其移动到此位置。

此外，为了夹紧吹塑模具，更换装置优选具有夹紧元件。在这种情况下，吹塑模具可以从吹塑模具支撑件或吹塑模具支撑部件上整体移除。

吹塑模具也可以优选地整体插入转换站。

在进一步有利的实施例中，吹塑模具还具有基部。该基部与两个侧部一起形成中空空间，塑料型坯可以在该中空空间内膨胀以形成塑料容器。

在进一步有利的实施例中，更换装置或更换机器人还进行吹塑模具的打开和/或关闭。

致动装置优选具有致动元件，并且该致动元件沿着其表面具有用于打开和关闭闭锁机构的不同部分。

附图说明

结合附图，在下面的描述中可以看出优点和有利的特征。在附图中：

图1a示出了根据本实用新型的用于将塑料型坯转换成塑料容器的设备的粗略示意性表示；

图1b示出了转换站的表示；

图2a至图2e示出了以申请人的名义根据内部现有技术的用于解锁吹塑模具支撑件的顺序的表示；

图3a至图3f示出了用于说明根据本实用新型的序列的六种表示；

图4示出了根据现有技术的致动元件的表示；

图5示出了根据本实用新型的致动元件的表示；以及

图6示出了根据本实用新型的设备的进一步的部分视图。

具体实施方式

图1a示出了根据本实用新型的用于将塑料型坯转换成塑料容器的设备1的示意性表示。在这种情况下，该设备具有可旋转的载体2，在载体2上布置有多个转换站 20。这些转换站20在每种情况下都具有吹塑模具(未示出)，用于生产塑料容器。附图标记50非常示意性地表示更换装置，诸如特别是更换机器人，该更换装置适用于并且旨在替换吹塑模具。在这种情况下，这种更换机器人也可能特别适用，并且旨在整体更换吹塑模具，但是也只替换单独的吹塑模具的组件，例如侧部。

此外，根据本实用新型的设备可以具有洁净室(未示出)，该洁净室在转换操作期间围绕塑料型坯。在这种情况下，该洁净室可以形成为例如通道。

图1b示出了转换站20的表示。该转换站20具有第一侧部支撑件和第二侧部支撑件6。附图标记10表示吹塑模具的整体，该吹塑模具通过吹塑模具支撑件壳体直接或间接地布置在吹塑模具支撑件上。在这种情况下，该吹塑模具10具有两个侧部，其中一个侧部布置在吹塑模具支撑件4上，第二个侧部布置在吹塑模具支撑件6上。附图标记54和附图标记56表示突起，这些突起适用于并且旨在由诸如机器人的更换装置夹紧以便能够因此输送吹塑模具本身。

附图标记8表示用于枢转吹塑模具支撑件4和吹塑模具支撑6的枢轴。由于两个吹塑模具支撑件4、6中的至少一个相对于另一吹塑模具支撑件6、4枢转，因此吹塑模具的打开和关闭可以通过此枢轴来实现。

附图标记52表示凸轮辊，用于驱动该枢转机构。在这种情况下，可以存在导向凸轮(未示出)，其以这种方式实现吹塑模具的打开和关闭。

附图标记30表示闭锁机构的整体，该闭锁机构适用于并且旨在特别是在操作模式下将吹塑模具支撑件4和吹塑模具支撑件6彼此闭锁。附图标记44表示进一步的凸轮辊，用于解锁和锁定该闭锁机构。在这种情况下，例如，闭锁元件32可以枢转，从而与第二闭锁元件34接合或脱离。闭锁元件32可相对其枢转的枢转轴线优选平行于两个吹塑模具支撑件中的至少一个可相对其枢转的枢转轴线。

图2a至图2e以申请人的名义示出了根据内部现有技术的方法。在这种情况下，在所有附图中，附图标记104和附图标记106涉及吹塑模具支撑件部件，附图标记 114和附图标记116涉及至少直接布置在这些吹塑模具支撑件部件上的吹塑模具部件。附图标记130表示锁定机构，用于锁定两个吹塑模具支撑件104和106。为此目的，提供了凸轮辊144，通过该凸轮辊144的致动，可以超控或解锁闭锁。

附图标记140表示用于致动该闭锁机构130的致动装置。在这种情况下，该致动装置具有致动元件142，该致动元件142可以与凸轮辊144协作以解锁闭锁机构130。

在图2a中所示的情况下，仍然被闭锁的转换站100移动到更换位置。在图2b中所示的情况下，转换站100已经到达所述更换位置。在此位置，转换站可以被精确定位。致动装置140现在被移位，这可以例如通过供应压缩空气来实现。在图2c中所示的情况下，致动元件142被移位，结果闭锁机构130也通过与凸轮辊144的协作而被松开。因此，在此过程中，由致动装置提供主动闭锁。在此位置，现在可以打开吹塑模具支撑件，并且可以将吹塑模具部件拆卸下来，用新的吹塑模具部件替换。然后再次关闭吹塑模具。在进一步的方法步骤中，致动元件142再次向后移动(箭头P，图2d)，并且以这种方式，模具支撑件再次彼此锁定。在这种情况下，该模具支撑件的锁定可以与模具支撑件的关闭同时进行。在这种情况下，闭锁凸轮或致动元件142 移入。

在进行了更换之后，转换站100移出更换位置，并且优选地，另一转换站移动到附图中所示的更换位置(图2e)，其中随后重复本文描述的过程，以更换吹塑模具。

图3a至图3f示出了根据本实用新型的过程。这里，附图标记4和附图标记6也涉及吹塑模具支撑件，并且附图标记14和附图标记16涉及吹塑模具的侧部。附图标记30再次表示闭锁装置或闭锁机构，并且附图标记44表示凸轮辊，该凸轮辊用于闭锁装置30的解锁或闭锁。附图标记40整体表示带有致动元件142的致动装置。

在图3a中所示的情况下，示出了仍被闭锁的转换站20。在这种情况下，致动元件42也仍然向后移动，因此这里还不能致动闭锁机构。

在图3b中所示的情况下，致动元件42向左侧前进，从而进入致动元件42可以解锁闭锁机构30的位置。将会认识到，在图3b中所示的情况下，凸轮辊44刚刚开始运行到致动元件42上。

在图3c中所示的情况下，由于转换站20的移动，凸轮辊44相对于致动元件42 滚动离开，并且以这种方式，由于致动元件42的设计，实现了闭锁机构30的打开。转换站现在可以保持在这种状态，并且更换机器人可以替换吹塑模具或吹塑模具的部件14和16。

在这种情况下，吹塑模具支撑件枢转分开，因此可以移除吹塑模具并且可以用另一吹塑模具替换。如上所述，这优选通过使用更换装置或机器人来进行。在插入新的吹塑模具后，吹塑模具支撑件再次枢转在一起。

在完成吹塑模具的更换后，转换站进一步移动，如图3d中所示，并且由于致动元件的设计，使得闭锁30或闭锁机构30再次接合或进入闭锁位置。需要指出的是，该步骤也可以在设备关停期间进行，因为此时致动元件42已经向后移动。然而，优选地，通过转换站的移动再次实现闭锁。

在图3e中所示的情况下，转换站现在已经完全离开致动元件42，并且随着新的或更换的吹塑模具部件进一步移动。此时，可以用另一转换站重复该过程。

最后，在图3f中所示的情况下，致动元件42再次被向后移动到非活动位置。

图4以申请人的名义示出了根据内部现有技术的致动元件142。该致动元件142 具有可以相对于凸轮辊4滚动的表面142a。将会认识到，表面142a具有连续构造，使得在转换站发生相对移动的情况下，凸轮辊也在特定方向上被连续推动。

图5示出了根据本实用新型的致动元件42。这里也提供了表面部分42a，用于在特定方向上推动凸轮辊(以便解锁闭锁机构)。该部分42a邻接部分42b，在部分42b 中，凸轮辊的位置不改变。在此位置，凸轮辊被保持在特定位置，因此闭锁机构30 也保持在特定位置(在这种情况下是打开位置)。

附图标记42c表示致动元件42的第三部分，该第三部分42c相对于部分42a具有相反的梯度。因此，在该部分中，凸轮辊再次向后移动，并且因此闭锁机构也可以再次闭锁。在这种情况下，致动元件可以具有导向槽(未示出)，导向辊可以在该导向槽中运行。然而，闭锁装置的闭锁元件也可以被弹簧偏置，并且因此，仅仅由于表面42c的构造，闭锁元件便可以向后移动，从而再次使得吹塑模具支撑件处于闭锁状态。

图6中示出了在更换位置的区域中的根据本实用新型的转换装置(没有转换站)。这也再次示出了布置在臂45上的致动装置40。附图标记36表示定心装置，该定心装置适用于并且旨在将转换站保持在特定位置或者使转换站进入精确限定的位置，在该位置可以执行更换操作。在本文中，该定心装置形成为可垂直移动的定心销或定心螺栓，其可以移动到转换站(未示出)中的相应切口中。附图标记62表示平台，更换机器人(未示出)可以在该平台上移动，以便更换吹塑模具的更换。附图标记64 表示用于打开和/或关闭吹塑模具支撑件的第二致动装置。在这种情况下，该第二致动装置同样可以与转换站的凸轮辊协作。

申请人保留要求在申请文件中公开的对本实用新型至关重要的所有特征的权利，只要这些特征单独地或组合地相对于现有技术是新颖的。此外，需要指出的是，在各个附图中已经描述了本身可能是有利的特征。本领域技术人员立即认识到的是，在不结合来自此附图的进一步特征的情况下，附图中描述的特定特征也可能是有利的。此外，本领域技术人员认识到的是，优点也可以由在各个附图或不同附图中示出的几个特征的组合产生。

附图标记列表

1 设备

2 载体

4 吹塑模具支撑件、侧部支撑件

6 吹塑模具支撑件、侧部支撑件

8 枢转轴

10 吹塑模具

14 吹塑模具的侧部

16 吹塑模具的侧部

20 转换站

30 闭锁机构

32 闭锁元件

36 定心装置

34 第二闭锁元件

40 第一致动装置

42 致动元件

44 凸轮辊

45 臂

50 更换装置

52 凸轮辊

54 突起

56 突起

62 平台

64 第二致动装置

100 转换站

104 吹塑模具支撑件部件

106 吹塑模具支撑件部件

114 吹塑模具部件

116 吹塑模具部件

130 闭锁机构

140 致动装置

142 致动元件

144 凸轮辊

142a 致动元件的表面

42a 致动元件的表面部分

42C 致动元件的第二部分

42C 致动元件的第三部分

Z 旋转轴

Claims (6)

1.一种用于将塑料型坯转换成塑料容器的设备(1)，其中所述设备包括可移动的载体(2)，所述载体(2)上布置有多个转换站(20)，用于将塑料型坯转换成塑料容器，并且这些转换站各自具有至少两个模具支撑件(4、6)，吹塑模具部件(14、16)布置在所述模具支撑件上(4、6)，其中这些吹塑模具部件(14、16)是吹塑模具(10)的组件，并且形成中空空间，在所述中空空间内，通过施加可流动介质，所述塑料型坯能够膨胀成所述塑料容器，并且其中这两个模具支撑件(4、6)能相对于彼此枢转，用于打开和关闭所述吹塑模具(10)，并且其中所述转换站(20)具有闭锁机构(30)，所述闭锁机构(30)适用于闭锁所述两个模具支撑件(4、6)，从而防止所述吹塑模具(10)进行打开运动，所述设备(1)设置有第一致动装置(40)，其在更换操作执行之前或同时实现所述闭锁机构(30)的闭锁和/或解锁，并且所述设备(1)设置有第二致动装置(64)，其使所述模具支撑件进入打开和/或关闭位置，其特征在于，在所述设备(1)的所述更换操作中，所述闭锁机构(30)能够通过所述转换站(20)相对于所述致动装置(40)的移动解锁或闭锁，和/或所述模具支撑件能够通过所述转换站相对于所述致动装置的移动进入打开和/或关闭位置。

2.根据权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述致动装置(40)具有致动元件(42)，所述致动元件(42)通过与所述转换站(20)的至少一个元件(44)的机械接触来实现所述闭锁机构(30)的解锁。

3.根据权利要求2所述的设备(1)，其特征在于，所述致动元件(42)能在至少两个位置之间移动。

4.根据前述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，在所述设备(1)的所述更换操作中或之后，所述闭锁机构(30)能够通过所述转换站(20)相对于所述致动装置的移动而再次闭锁。

5.根据权利要求1-3中的任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述致动元件(42)构造成使得其还通过与所述转换站(20)的所述元件(44)的机械接触来实现所述闭锁机构(30)的闭锁。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述设备(1)具有更换装置(50)，所述更换装置(50)适用于并且旨在从所述吹塑模具支撑部件(4、6)上拆卸吹塑模具部件(14、16)。

Images