CN212330048U - 一种具有保护结构的激光切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有保护结构的激光切割装置,包括操作台,所述操作台的顶部靠近左右两侧处固定连接有第一框体,且第一框体的左侧内壁与右侧内壁靠近中心处分别固定连接有横板,两个所述横板的下方设置有U形框,且两个U形框内分别固定连接有毛刷,两个所述U形框的左侧侧壁与右侧侧壁靠近顶部处分别固定连接有第一电动伸缩杆,且两个第一电动伸缩杆的左端与右端分别与第一框体的左侧内壁与右侧内壁固定连接,两个所述U形框的顶部靠近左侧与右侧处分别固定连接有滑块,两个所述横板的底部靠近右侧与左侧处分别开设有与滑块相匹配的滑槽,本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有便于清理和便于集尘等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域,具体为一种具有保护结构的激光切割装置。
背景技术
激光切割是利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸汽,这些蒸汽的喷出速度很大,在蒸汽喷出的同时,在材料上形成切口。随着社会的不断发展,越来越多的行业和企业运用到激光切割,而现有技术中的具有保护结构的激光切割装置在使用时不具备清理功能,导致其在使用久了会存在很多灰尘,不方便清理,存在不便于清理和不便于集尘等缺陷,从而大大降低了其工作效率,不方便使用,因此我们提出一种具有保护结构的激光切割装置。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不便于清理和不便于集尘等缺陷,提供一种具有保护结构的激光切割装置。所述一种具有保护结构的激光切割装置具有便于清理和便于集尘等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有保护结构的激光切割装置,包括操作台,所述操作台的顶部靠近左右两侧处固定连接有第一框体,且第一框体的左侧内壁与右侧内壁靠近中心处分别固定连接有横板,两个所述横板的下方设置有U形框,且两个U形框内分别固定连接有毛刷,两个所述U形框的左侧侧壁与右侧侧壁靠近顶部处分别固定连接有第一电动伸缩杆,且两个第一电动伸缩杆的左端与右端分别与第一框体的左侧内壁与右侧内壁固定连接,两个所述U形框的顶部靠近左侧与右侧处分别固定连接有滑块,两个所述横板的底部靠近右侧与左侧处分别开设有与滑块相匹配的滑槽,两个所述U形框的左侧侧壁与右侧侧壁靠近底部处分别安装有两个第一卡块,两个所述U形框的左侧与右侧分别设置有集尘箱,且两个集尘箱的右侧侧壁上固定连接有与第一卡块相匹配的第二卡块,两个所述U形框的左侧侧壁与右侧侧壁靠近顶部处分别固定连接有吸尘器,且吸尘器的吸气口上套接吸管,两个所述吸管的右端和左端分别贯穿U形框的左侧侧壁和右侧侧壁并延伸到U形框内底部处,两个所述吸管的另一端分别与集尘箱的顶部活动连接。
优选的,两个所述U形框内设置有激光切割机,且激光切割机的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的上方设置有电机,且电机的输出轴与连接杆的顶端固定连接。
优选的,所述第一框体的顶端安装有气缸,所述第一框体的顶部靠近中心处套接有粗管,且粗管的上下两侧均为封闭设置,所述气缸的右侧出气口上套接有连接管,且连接管的另一端与粗管的左侧侧壁靠近顶部处固定连接,且粗管与连接管的内部相连通,所述粗管内靠近顶部处滑动连接有活塞块,且活塞块的底部固定连接有活动杆,所述粗管的底部开设有与活动杆相匹配的通孔,且活动杆的底端穿过通孔与粗管的底部活动连接,并延伸到粗管的下方与电机的顶部活动连接。
优选的,所述操作台的顶部设置有放置板,且放置板的顶部靠近前后两侧处分别固定连接有安装板,两个所述安装板的右侧侧壁之间固定连接有挡板,且挡板的底部与放置板的顶部固定连接,所述第一框体的左侧侧壁靠近底部处套接有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的右端固定连接有推板,所述推板与放置板的顶部相接触。
优选的,所述操作台的顶部靠近中心处为开口设置,且操作台的开口底部套接有漏斗,所述操作台的底部靠近左右两侧处固定连接有第二框体,且第二框体内设置有集料框。
优选的,所述集料框的底部靠近左右两侧处分别固定连接有滑块,所述第二框体的内腔底部开设有与滑块相匹配的滑槽,且滑槽的前侧为开口设置。
优选的,所述放置板的顶部靠近右侧处开设有漏槽,且漏槽与漏斗的内部相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.在本技术方案中,通过第一电动伸缩杆、毛刷、吸尘器、吸管和集尘箱之间的相互配合,可实现第一电动伸缩杆通过U形框带动毛刷贴合激光切割机,电机带动激光切割机转动,可实现毛刷将激光切割机上的灰尘刷落到U形框内,吸尘器通过吸管将U形框内的灰尘吸入到集尘箱内,达到便于清理的目的,可有效的提高其工作效率;
2.在本技术方案中,通过第二电动伸缩杆、推板、漏斗和集料框之间的相互配合,可实现第二电动伸缩杆通过推板将放置板上的残渣推入漏槽内,可实现残渣经过漏斗落入集料框内,达到便于集尘的目的,可有效的提高其使用效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中集料框的俯视图;
图3为图1中的A处放大图。
图中标号:1、操作台;2、集尘箱;3、毛刷;4、U形框;5、连接杆;6、电机;7、气缸;8、连接管;9、活动杆;10、活塞块;11、粗管;12、激光切割机;13、第二框体;14、第二电动伸缩杆;15、横板;16、第一电动伸缩杆;17、吸尘器;18、吸管;19、漏斗;20、集料框;21、挡板;22、安装板;23、放置板;24、推板;25、第二卡块;26、第一卡块;27、第一框体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有保护结构的激光切割装置,包括操作台1,操作台1的顶部靠近左右两侧处固定连接有第一框体27,且第一框体27的左侧内壁与右侧内壁靠近中心处分别固定连接有横板15,两个横板15的下方设置有U形框4,且两个U形框4内分别固定连接有毛刷3,两个U形框4的左侧侧壁与右侧侧壁靠近顶部处分别固定连接有第一电动伸缩杆16,且两个第一电动伸缩杆16的左端与右端分别与第一框体27的左侧内壁与右侧内壁固定连接,两个U形框4的顶部靠近左侧与右侧处分别固定连接有滑块,两个横板15的底部靠近右侧与左侧处分别开设有与滑块相匹配的滑槽,两个U形框4的左侧侧壁与右侧侧壁靠近底部处分别安装有两个第一卡块26,两个U形框4的左侧与右侧分别设置有集尘箱2,且两个集尘箱2的右侧侧壁上固定连接有与第一卡块26相匹配的第二卡块25,两个U形框4的左侧侧壁与右侧侧壁靠近顶部处分别固定连接有吸尘器17,且吸尘器17的吸气口上套接吸管18,两个吸管18的右端和左端分别贯穿U形框4的左侧侧壁和右侧侧壁并延伸到U形框4内底部处,两个吸管18的另一端分别与集尘箱2的顶部活动连接,两个U形框4内设置有激光切割机12,且激光切割机12的顶部固定连接有连接杆5,连接杆5的上方设置有电机6,且电机6的输出轴与连接杆5的顶端固定连接,第一框体27的顶端安装有气缸7,第一框体27的顶部靠近中心处套接有粗管11,且粗管11的上下两侧均为封闭设置,气缸7的右侧出气口上套接有连接管8,且连接管8的另一端与粗管11的左侧侧壁靠近顶部处固定连接,且粗管11与连接管8的内部相连通,粗管11内靠近顶部处滑动连接有活塞块10,且活塞块10的底部固定连接有活动杆9,粗管11的底部开设有与活动杆9相匹配的通孔,且活动杆9的底端穿过通孔与粗管11的底部活动连接,并延伸到粗管11的下方与电机6的顶部活动连接,通过第一电动伸缩杆16、毛刷3、吸尘器17、吸管18和集尘箱2之间的相互配合,可实现第一电动伸缩杆16通过U形框4带动毛刷3贴合激光切割机12,电机6带动激光切割机12转动,可实现毛刷3将激光切割机12上的灰尘刷落到U形框4内,吸尘器17通过吸管18将U形框4内的灰尘吸入到集尘箱2内,达到便于清理的目的,可有效的提高其工作效率;
操作台1的顶部设置有放置板23,且放置板23的顶部靠近前后两侧处分别固定连接有安装板22,两个安装板22的右侧侧壁之间固定连接有挡板21,且挡板21的底部与放置板23的顶部固定连接,第一框体27的左侧侧壁靠近底部处套接有第二电动伸缩杆14,且第二电动伸缩杆14的右端固定连接有推板24,推板24与放置板23的顶部相接触,操作台1的顶部靠近中心处为开口设置,且操作台1的开口底部套接有漏斗19,操作台1的底部靠近左右两侧处固定连接有第二框体13,且第二框体13内设置有集料框20,集料框20的底部靠近左右两侧处分别固定连接有滑块,第二框体13的内腔底部开设有与滑块相匹配的滑槽,且滑槽的前侧为开口设置,放置板23的顶部靠近右侧处开设有漏槽,且漏槽与漏斗19的内部相连通,通过第二电动伸缩杆14、推板24、漏斗19和集料框20之间的相互配合,可实现第二电动伸缩杆14通过推板24将放置板23上的残渣推入漏槽内,可实现残渣经过漏斗19落入集料框20内,达到便于集尘的目的,可有效的提高其使用效率,第二电动伸缩杆14、第一电动伸缩杆16和电机6分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
工作原理:在本技术方案使用时,首先开启第一电动伸缩杆16,当第一电动伸缩杆16延伸,可实现第一电动伸缩杆16带动U形框4向激光切割机12方向运动,U形框4通过滑块在滑槽内向激光切割机12方向运动,此时可实现U形框4带动毛刷3贴合激光切割机12的外壁,然后关闭第一电动伸缩杆16,开启电机6,电机6的输出轴通过连接杆5带动激光切割机12转动,可实现毛刷3将激光切割机12外壁上的灰尘清理掉入U形框4内,然后开启吸尘器17,吸尘器17通过吸管18将U形框4内的灰尘吸入到集尘箱2内,清理完毕后,关闭电机6,开启第一电动伸缩杆16,当第一电动伸缩杆16收缩,可实现第一电动伸缩杆16带动U形框4远离激光切割机12,远离后关闭第一电动伸缩杆16,当开启气缸7时,气缸7通过连接管8向粗管11内充气或者吸气,可实现活塞块10带动活动杆9向上或者向下运动,活动杆9向上或者向下运动通过电机6带动连接杆5向上或者向下运动,此时可以调节激光切割机12的位置对放置板23上需要切割的东西进行切割,当切割完毕会,放置板23上则会留下切割后的残渣,然后开启第二电动伸缩杆14,第二电动伸缩杆14延伸通过推板24将放置板23上的残渣推到右侧的漏槽内,然后从漏槽经过漏斗19滑落入集料框20内,当集料框20内残渣有一定量的时候,集料框20可以通过滑块在滑槽内向前侧滑动,将集料框20取出,然后将其内的残渣倒出,达到便于集尘的目的,可有效的提高其使用效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有保护结构的激光切割装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部靠近左右两侧处固定连接有第一框体(27),且第一框体(27)的左侧内壁与右侧内壁靠近中心处分别固定连接有横板(15),两个所述横板(15)的下方设置有U形框(4),且两个U形框(4)内分别固定连接有毛刷(3),两个所述U形框(4)的左侧侧壁与右侧侧壁靠近顶部处分别固定连接有第一电动伸缩杆(16),且两个第一电动伸缩杆(16)的左端与右端分别与第一框体(27)的左侧内壁与右侧内壁固定连接,两个所述U形框(4)的顶部靠近左侧与右侧处分别固定连接有滑块,两个所述横板(15)的底部靠近右侧与左侧处分别开设有与滑块相匹配的滑槽,两个所述U形框(4)的左侧侧壁与右侧侧壁靠近底部处分别安装有两个第一卡块(26),两个所述U形框(4)的左侧与右侧分别设置有集尘箱(2),且两个集尘箱(2)的右侧侧壁上固定连接有与第一卡块(26)相匹配的第二卡块(25),两个所述U形框(4)的左侧侧壁与右侧侧壁靠近顶部处分别固定连接有吸尘器(17),且吸尘器(17)的吸气口上套接吸管(18),两个所述吸管(18)的右端和左端分别贯穿U形框(4)的左侧侧壁和右侧侧壁并延伸到U形框(4)内底部处,两个所述吸管(18)的另一端分别与集尘箱(2)的顶部活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有保护结构的激光切割装置,其特征在于:两个所述U形框(4)内设置有激光切割机(12),且激光切割机(12)的顶部固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的上方设置有电机(6),且电机(6)的输出轴与连接杆(5)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有保护结构的激光切割装置,其特征在于:所述第一框体(27)的顶端安装有气缸(7),所述第一框体(27)的顶部靠近中心处套接有粗管(11),且粗管(11)的上下两侧均为封闭设置,所述气缸(7)的右侧出气口上套接有连接管(8),且连接管(8)的另一端与粗管(11)的左侧侧壁靠近顶部处固定连接,且粗管(11)与连接管(8)的内部相连通,所述粗管(11)内靠近顶部处滑动连接有活塞块(10),且活塞块(10)的底部固定连接有活动杆(9),所述粗管(11)的底部开设有与活动杆(9)相匹配的通孔,且活动杆(9)的底端穿过通孔与粗管(11)的底部活动连接,并延伸到粗管(11)的下方与电机(6)的顶部活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有保护结构的激光切割装置,其特征在于:所述操作台(1)的顶部设置有放置板(23),且放置板(23)的顶部靠近前后两侧处分别固定连接有安装板(22),两个所述安装板(22)的右侧侧壁之间固定连接有挡板(21),且挡板(21)的底部与放置板(23)的顶部固定连接,所述第一框体(27)的左侧侧壁靠近底部处套接有第二电动伸缩杆(14),且第二电动伸缩杆(14)的右端固定连接有推板(24),所述推板(24)与放置板(23)的顶部相接触。
5.根据权利要求1所述的一种具有保护结构的激光切割装置,其特征在于:所述操作台(1)的顶部靠近中心处为开口设置,且操作台(1)的开口底部套接有漏斗(19),所述操作台(1)的底部靠近左右两侧处固定连接有第二框体(13),且第二框体(13)内设置有集料框(20)。
6.根据权利要求5所述的一种具有保护结构的激光切割装置,其特征在于:所述集料框(20)的底部靠近左右两侧处分别固定连接有滑块,所述第二框体(13)的内腔底部开设有与滑块相匹配的滑槽,且滑槽的前侧为开口设置。
7.根据权利要求4所述的一种具有保护结构的激光切割装置,其特征在于:所述放置板(23)的顶部靠近右侧处开设有漏槽,且漏槽与漏斗(19)的内部相连通。
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