CN212329712U - 一种轴承套外圈油孔打孔通用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体的说是一种轴承套外圈油孔打孔通用工装，包括螺纹杆、支撑套筒和空心轴，所述支撑套筒内部通过轴承转动连接有空心轴，所述空心轴的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端从挡板中心通孔处穿过，且螺纹杆的该端侧面焊接固定有若干个连接耳，所述连接耳上通过销子与顶杆的一端转动连接，所述顶杆的另一端通过销子与卡座转动连接，所述卡座将轴承套外圈抵紧在挡板上。本实用新型通过转动螺纹杆能够快速将轴承套外圈抵紧固定在挡板上，能够固定不同直径大小的轴承套外圈，并使得轴承套外圈与螺纹杆同轴心分布，通过转动空心轴并配合刻度指示针和刻度盘，对每一次钻孔进行准确定位，提高钻孔精度。

Description

一种轴承套外圈油孔打孔通用工装

技术领域

本实用新型属于机械加工装置技术领域，具体涉及一种轴承套外圈油孔打孔通用工装。

背景技术

在对轴承套外圈进行加工时，通常需要在轴承套外圈上加工出一定数量的油孔，以方便对组装后的轴承添加润滑油进行保养。目前，在对轴承套外圈固定时，现有的工装通用性能低，通常只能对特定型号大小的轴承套外圈进行固定，并且在固定轴承套外圈时需要手动进行轴心定位，固定效率低，影响对轴承套外圈的打孔效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承套外圈油孔打孔通用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套外圈油孔打孔通用工装，包括螺纹杆、支撑套筒和空心轴，所述支撑套筒的底部焊接固定在底座上，所述支撑套筒内部通过轴承转动连接有空心轴，所述空心轴的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述空心轴的一端伸出支撑套筒并通过螺栓固定有挡板，所述螺纹杆的一端从挡板中心通孔处穿过，且螺纹杆的该端侧面焊接固定有若干个连接耳，所述连接耳上通过销子与顶杆的一端转动连接，所述顶杆的另一端通过销子与卡座转动连接，所述卡座将轴承套外圈抵紧在挡板上。

作为本技术方案的进一步优化，所述支撑套筒的上部通过螺纹安装有顶紧螺杆，所述顶紧螺杆的上端固定有调节轮。

作为本技术方案的进一步优化，所述支撑套筒的另一端通过螺丝固定有刻度盘，且空心轴的表面上设有刻度指示针。

作为本技术方案的进一步优化，所述空心轴端部的表面安装有手柄Ⅰ。

作为本技术方案的进一步优化，所述螺纹杆的另一端安装有手柄Ⅱ。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过转动螺纹杆，能够快速将轴承套外圈抵紧固定在挡板上，能够固定不同直径大小的轴承套外圈，并使得轴承套外圈与螺纹杆同轴心分布，通过转动空心轴，并配合刻度指示针和刻度盘，能够对每一次钻孔进行准确定位，提高钻孔精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的卡座结构示意图。

图中：1、螺纹杆；2、连接耳；3、顶杆；4、卡座；5、轴承套外圈；6、挡板；7、支撑套筒；8、顶紧螺杆；9、调节轮；10、刻度盘；11、空心轴；12、手柄Ⅰ；13、手柄Ⅱ；14、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种轴承套外圈油孔打孔通用工装，包括螺纹杆1、支撑套筒7和空心轴11，所述支撑套筒7的底部焊接固定在底座14上，所述支撑套筒7内部通过轴承转动连接有空心轴11，所述空心轴11端部的表面安装有手柄Ⅰ12，轴承固定在支撑套筒7内两端，用于保持空心轴7转动时的稳定性，通过手柄Ⅰ12方便驱动空心轴11进行转动，所述空心轴11的内部通过螺纹连接有螺纹杆1，所述螺纹杆1的另一端安装有手柄Ⅱ13，通过手柄Ⅱ13，方便驱动螺纹杆1在空心轴11内部进行转动，从而调节螺纹杆1另一端的伸出长度。

所述空心轴11的一端伸出支撑套筒7并通过螺栓固定有挡板6，所述螺纹杆1的一端从挡板6中心通孔处穿过，且螺纹杆1的该端侧面焊接固定有若干个连接耳2，所述连接耳2上通过销子与顶杆3的一端转动连接，所述顶杆3的另一端通过销子与卡座4转动连接，所述卡座4将轴承套外圈5抵紧在挡板6上，当转动螺纹杆1时，能够对螺纹杆1的伸出长度进行调整，从而将驱动顶杆3将卡座4卡紧在轴承套外圈5的边缘上，将轴承套外圈5固定在挡板6上，顶杆3设置有三个相邻之间夹角为120°，通过三点支撑，能够稳定对轴承套外圈5进行固定并将轴承套外圈5与螺纹杆1同轴心分布，之后能够方便转轴在轴承套外圈5上进行油孔钻孔操作。

所述支撑套筒7的上部通过螺纹安装有顶紧螺杆8，所述顶紧螺杆8的上端固定有调节轮9，通过调节轮9旋紧顶紧螺杆8后，顶紧螺杆8的端部抵紧在空心轴11的表面上，对空心轴11进行锁定，避免空心轴11转动，从而保证了轴承套外圈5的稳定性。

所述支撑套筒7的另一端通过螺丝固定有刻度盘10，且空心轴11的表面上设有刻度指示针，当转动空心轴11时，能够带动抵紧在挡板6上的轴承套外圈5进行转动，配合刻度盘10刻度，能够准确知道轴承套外圈5转动的角度，提高油孔的定位精度。

具体的，使用时，通过手柄Ⅱ13转动螺纹杆1，使得螺纹杆1向左侧伸出，便于顶杆3收缩，再将需要进行钻孔的轴承套外圈5从螺纹杆1的端部套入并贴合在挡板6上，反向转动螺纹杆1，使得螺纹杆1向右侧移动，将卡座4对准轴承套外圈5的边缘，随着螺纹杆1的移动，将会通过顶杆3抵紧卡座4，将轴承套外圈5抵紧固定在挡板6上，并保持轴承套外圈5与螺纹杆1同轴心分布，能够固定不同直径大小的轴承套外圈5，之后通过手柄Ⅰ12转动空心轴11，利用刻度指示针和刻度盘10选取第一个钻孔位点，确定钻孔位点后，通过调节轮9旋紧顶紧螺杆8对空心轴11进行锁定，从而避免在后续钻孔过程中轴承套外圈5发生转动的现象，第一个油孔钻孔结束后，转动顶紧螺杆8解除对空心轴11的锁定，转动空心轴11带动轴承套外圈5同步转动，配合刻度指示针和刻度盘10确定下一个钻孔位点，之后再次通过顶紧螺杆8对空心轴11进行锁定，有效保证钻孔精度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轴承套外圈油孔打孔通用工装，包括螺纹杆（1）、支撑套筒（7）和空心轴（11），其特征在于：所述支撑套筒（7）的底部焊接固定在底座（14）上，所述支撑套筒（7）内部通过轴承转动连接有空心轴（11），所述空心轴（11）的内部通过螺纹连接有螺纹杆（1），所述空心轴（11）的一端伸出支撑套筒（7）并通过螺栓固定有挡板（6），所述螺纹杆（1）的一端从挡板（6）中心通孔处穿过，且螺纹杆（1）的该端侧面焊接固定有若干个连接耳（2），所述连接耳（2）上通过销子与顶杆（3）的一端转动连接，所述顶杆（3）的另一端通过销子与卡座（4）转动连接，所述卡座（4）将轴承套外圈（5）抵紧在挡板（6）上。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套外圈油孔打孔通用工装，其特征在于：所述支撑套筒（7）的上部通过螺纹安装有顶紧螺杆（8），所述顶紧螺杆（8）的上端固定有调节轮（9）。

3.根据权利要求1所述的一种轴承套外圈油孔打孔通用工装，其特征在于：所述支撑套筒（7）的另一端通过螺丝固定有刻度盘（10），且空心轴（11）的表面上设有刻度指示针。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套外圈油孔打孔通用工装，其特征在于：所述空心轴（11）端部的表面安装有手柄Ⅰ（12）。

5.根据权利要求1所述的一种轴承套外圈油孔打孔通用工装，其特征在于：所述螺纹杆（1）的另一端安装有手柄Ⅱ（13）。

Images