CN212327839U - 一种新型VOCs治理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型VOCs治理设备，包括筒体，筒体的内壁上依次固定有第一板框、第一活性炭床、第二板框和第二活性炭床，第一板框内固定有过滤网，第一活性炭床上设置有第一内置孔，第二板框内固定有波折板，能够减缓气体的流通，使得吸附效果更好，第二活性炭床上设置有第二内置孔。通过活性炭床的吸附，使得洁净气体排除，波折板形成的弯曲通道减缓气体的流通，使得吸附更加完全，红外线电热管可对活性炭加热，使得饱和的活性炭脱附再生。

Description

一种新型VOCs治理设备

技术领域

本实用新型属于VOCs治理设备技术领域，具体为一种新型VOCs治理设备。

背景技术

常见处理工艺比较：有机废气污染物种类繁多，特性各异，因此相应采用的治理方法也各不相同，常用的有：冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等；近年来由国外也发展出一些新的工艺技术：生物法、低温等离子法等。

有机废气通过活性炭的吸附，可达到90％～95％以上的净化率，设备简单、投资小。该法可以采用水蒸气等能对吸附饱和的活性炭进行再生，但运行费用相当高，适用于有回收价值的中高浓度VOCs。

活性炭吸附的工作原理：含有机物的废气经风机的作用下，经活性炭吸附层，利用活性炭多微孔、比表面积大、吸附能力强的特性将有机物质吸附在活性炭微孔内，洁净气被排出；经一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已经被浓缩在活性炭内。再利用催化燃烧热空气对饱和活性炭进行脱附再生，重新投入使用。

待处理的挤出有机混合废气经引风机作用，先经过预处理过滤装置去除废气中的黏性物、粉尘及杂质部分，否则直接吸附会堵塞活性炭的微缩孔，从而影响吸附效果甚至失效，经过初步过滤后“相对纯净的有机废气”进入活性炭吸附装置进行吸附净化处理，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体通过烟囱排放到大气中，经过一段时间吸附后，活性炭达到饱和状态，按照PLC自动控制程序将饱和的活性炭床与脱附后待用的活性炭床进行交替切换。CO自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。

但是，在活性炭吸附时，若空气流速过快，很容易导致吸附效果变差，所以需要在空气流动时，适当减缓空气流速，以确保可以充分的与活性炭床接触。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型VOCs治理设备，以解决空气流速过快不利于活性炭吸附的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型VOCs治理设备，包括筒体，所述筒体的内壁上依次固定有第一板框、第一活性炭床、第二板框和第二活性炭床，所述第一板框内固定有过滤网，所述第一活性炭床上设置有第一内置孔，所述第二板框内固定有波折板，能够减缓气体的流通，使得吸附效果更好，所述第二活性炭床上设置有第二内置孔。

优选的，所述筒体上连通有罩体，罩体内固定有红外线电热管，通过红外线电热管对两个活性炭床的加热，从而能够让吸附饱和的活性炭床实现脱附再生，红外线电热管通过导线与对应的温控开关连接，实现红外线电热管的启动和关闭。

优选的，所述筒体的两端分别法兰连接有接口，用于气体的输入和输出。

优选的，所述第一活性炭床和第二活性炭床均由规格为100*100*100mm 的块状活性炭组成组合以及更换都相对方便。

优选的，所述第一内置孔的孔径和第二内置孔的孔径均为0.5毫米至0.6 毫米，确保对气体的吸附效果。

优选的，所述第一内置孔的孔数和第二内置孔的孔数不少于150孔，保证气体通过的效率。

优选的，所述红外线电热管由φ16高温薄管外缠绕翅片，内衬高温氧化镁及电加热丝组成，具有效率高、散热快、寿命长等特点，严格按照国家标准制作和验收。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过活性炭床的吸附，使得洁净气体排除，波折板形成的弯曲通道减缓气体的流通，使得吸附更加完全，红外线电热管可对活性炭加热，使得饱和的活性炭脱附再生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的波折板分布示意图；

图3为本实用新型的第一内置孔局部分布示意图。

图中：1、筒体；11、第一板框；12、过滤网；13、第一活性炭床；14、第一内置孔；15、第二板框；16、波折板；17、第二活性炭床；18、第二内置孔；2、罩体；21、红外线电热管；3、接口。

具体实施方式

请参阅图1、图2和图3，一种新型VOCs治理设备，包括筒体1，所述筒体1的内壁上依次固定有第一板框11、第一活性炭床13、第二板框15和第二活性炭床17，所述第一板框11内固定有过滤网12，所述第一活性炭床13 上设置有第一内置孔14，所述第二板框15内固定有波折板16，能够减缓气体的流通，使得吸附效果更好，所述第二活性炭床17上设置有第二内置孔18。

参阅图1，所述筒体1上连通有罩体2，罩体2内固定有红外线电热管21，通过红外线电热管21对两个活性炭床的加热，从而能够让吸附饱和的活性炭床实现脱附再生，红外线电热管21通过导线与对应的温控开关连接，实现红外线电热管21的启动和关闭。

参阅图1，所述筒体1的两端分别法兰连接有接口3，用于气体的输入和输出。

参阅图2，所述第一活性炭床13和第二活性炭床17均由规格为 100*100*100mm的块状活性炭组成组合以及更换都相对方便。

参阅图2，所述第一内置孔14的孔径和第二内置孔18的孔径均为0.5毫米至0.6毫米，确保对气体的吸附效果。

参阅图2，所述第一内置孔14的孔数和第二内置孔18的孔数不少于150 孔，保证气体通过的效率。

参阅图1，所述红外线电热管21由φ16高温薄管外缠绕翅片，内衬高温氧化镁及电加热丝组成，具有效率高、散热快、寿命长等特点，严格按照国家标准制作和验收。

本方案的工作原理是：当获得洁净气体时，混合气体通过筒体1的左侧接口3进入到筒体1内，然后经过过滤网12对大颗粒灰尘等杂质过滤，过滤网12的孔径不大于一毫米，然后气体继续前进，进入到第一活性炭床13的第一内置孔14内吸附过滤。

首次吸附完成后，气体前进至第二板框15的波折板16形成的通道，曲折的管道，减缓气体通过量，然后气体会经过第二活性炭床17内的第二内置孔18 内吸附，双重吸附提高气体的洁净度，最后从筒体1右侧接口3送出。

Claims (7)

1.一种新型VOCs治理设备，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的内壁上依次固定有第一板框(11)、第一活性炭床(13)、第二板框(15)和第二活性炭床(17)，所述第一板框(11)内固定有过滤网(12)，所述第一活性炭床(13)上设置有第一内置孔(14)，所述第二板框(15)内固定有波折板(16)，所述第二活性炭床(17)上设置有第二内置孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种新型VOCs治理设备，其特征在于：所述筒体(1)上连通有罩体(2)，罩体(2)内固定有红外线电热管(21)。

3.根据权利要求1所述的一种新型VOCs治理设备，其特征在于：所述筒体(1)的两端分别法兰连接有接口(3)。

4.根据权利要求1所述的一种新型VOCs治理设备，其特征在于：所述第一活性炭床(13)和第二活性炭床(17)均由规格为100*100*100mm的块状活性炭组成。

5.根据权利要求1所述的一种新型VOCs治理设备，其特征在于：所述第一内置孔(14)的孔径和第二内置孔(18)的孔径均为0.5毫米至0.6毫米。

6.根据权利要求1所述的一种新型VOCs治理设备，其特征在于：所述第一内置孔(14)的孔数和第二内置孔(18)的孔数不少于150孔。

7.根据权利要求2所述的一种新型VOCs治理设备，其特征在于：所述红外线电热管(21)由φ16高温薄管外缠绕翅片，内衬高温氧化镁及电加热丝组成。

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