CN212325015U - 一种水培育苗盘及水培育苗盘固定架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水培育苗盘及一种水培育苗盘固定架,水培育苗盘包含育苗板、育苗槽,育苗板放置于育苗槽的顶部,育苗板包含三个以上网格状排布的筒状定植篮穴,相邻的若干个定植篮穴所围的平板处设置有镂空孔;育苗槽为与育苗板形状匹配的可用以盛装液体的槽体,育苗槽中设置有与镂空孔相匹配的套筒,套筒底部镂空;育苗板放置于育苗槽顶部时,定植篮穴位于育苗槽的可盛装液体区域的上方,镂空孔位于套筒位置的上方;水培育苗盘固定架包含固定架与水培育苗盘;固定架包含由上至下依次设置的多个搁架以及四个分别连接在每个搁架四个角的立柱;搁架由四边形的框架以及等距连接在框架内的多个支撑杆组成;水培育苗盘放置于搁架顶部。
Description
技术领域
本实用新型涉及水培育苗装置领域,具体涉及一种水培育苗盘及水培育苗盘固定架。
背景技术
目前市场上的育苗盘大部分是穴盘式基质育苗盘,用于水耕的育苗方式,很多也采用基质育苗,然后将带基质的坨状苗木放在水培槽内,这样虽然便利,但是会对管道的营养液造成污染;
还有一种水耕育苗方式是在岩棉上育苗,然后出苗后再将岩棉按分割的小块拆开,插入定植孔里,这种岩棉式的育苗方式具备节省空间、操作简单,育苗便利等优点,但是后期定植的时候需要将岩棉逐个塞入定植孔,这样操作起来就需要注意不能损坏苗木,影响定植速度;当然有种种植方式是在定植的时候选用比岩棉直径大的定植孔,这样岩棉放入定植孔就好了,虽然这样的定植看着方便,但是岩棉与定植孔间有间隙,会导致漏光,产生绿藻,另外因为不防尘、不防水,容易造成营养液细菌感染;
为了解决上述问题,也为了能够实现机械化育苗和多层次育苗,本技术方案提供了一款可上下分离的育苗盘,其上层部分与定植板类似,下层部分与种植槽功能相似,育苗时,可以将岩棉直接塞入定植篮,然后将定植篮放入育苗盘的上层里就可以播种了。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的岩棉育苗在进行岩棉移植的时候会损坏苗木,并且移植的过程会导致漏光,造成绿藻的产生,并且移植效率过低,提供一种水培育苗盘,采用独立设置的育苗板和育苗槽,在操作上比较灵活,比如在播种后,可以先将各育苗板堆叠起来或者放在特制的层架结构上,进行集中保温保湿,促使种子快速发芽;在种子出牙时,再及时将育苗板放到育苗槽上进行后期培育;这样可以节约空间,在需要保温保湿的情况下还可以减少能耗;
在层架育苗时,最好采用补光措施,这样既可以降低层间高度,提高空间利用率,同时也可以起到快速育苗的效果,同时也会需要补充比如二氧化碳气体等气体时,增设的镂空孔与镂空的套筒能够利于光线的穿透,提高补光效率,还能够便于空气与气体的快速流动,使得空气与气体能够均衡分布,有利于苗木的生长,由于每个苗木周边的环境差异很小,所以更有利于苗木的均匀性生长,从而提高商品价值;
采用本技术方案提供的水培育苗盘,不需要间苗,可以减少一次人工操作,另外在分苗的时候因为有定植篮,可以采用机械化分苗,大大节省人力成本,当然人工操作也是非常便利的;
能够实现层架式育苗,在进行层架时,增设的进水管与出水管通过水管连接后,能够进行营养液循环,在清洗和消毒的时候可以方便排水;增设的镂空孔配合底部镂空的套筒能够实现上下通风、优良的透光性能,且育苗板与育苗槽之间的空间具有导流的效果,更有利于苗木根部空气的流动,可加速苗木的生长;且育苗后,直到分苗前都不要其他操作,只需要补充适量的营养液就可以了;
增加圆柱件与圆孔状套的好处是将多个水培育苗盘进行连接,这类大型的种植层架可以不加自动化设备,仅仅依靠前端的一个育苗槽的推拉运动就可以实现整条连接体的运动,相互的套拉结构可以通过相互之间的上下错位运动进行分离;
在多层育苗的育苗补光时,增设的所述镂空孔配合底部镂空的所述套筒能够将上部多余的光照射到下层,从而可以减小灯具功率,起到节约能耗的作用;
搬运便利,本技术方案提供的所述育苗板和所述育苗槽都有一定的强度,所以搬运起来比较方便,用以解决现有技术导致的缺陷。
本实用新型还提供一种水培育苗盘固定架。
为解决上述技术问题本实用新型提供以下的技术方案:
第一方面,一种水培育苗盘,其中,包含育苗板、育苗槽,所述育苗板放置于所述育苗槽的顶部,所述育苗板包含三个以上网格状排布的筒状定植篮穴(例如呈现三角形或等边三角形形状排列或者正交排列或者正方形排列等),相邻的若干个所述定植篮穴所围的连接平板处设置有镂空孔(例如镂空孔可以优选位于多边形网格状排布的几何中心位置);
所述育苗槽为与所述育苗板形状匹配的可用以盛装液体的槽体,所述育苗槽中设置有与所述镂空孔相匹配的套筒,所述套筒底部镂空,所述育苗槽为与所述育苗板也可设计多种形状,所述育苗槽为与所述育苗板的尺寸和高度也可以根据具体的育苗需求进行多样化设计,从而用于前期分苗时的苗木栽培。
所述育苗板放置于所述育苗槽顶部时,所述定植篮穴位于所述育苗槽的可盛装液体区域的上方,所述镂空孔位于所述套筒位置的上方。
上述的一种水培育苗盘,优选地,定植篮穴为筒状,筒的上边缘高出连接平板形成凸台与缺口槽,所述缺口槽便于上下空气的流通,利用所述缺口槽也可以限制定植篮旋转实现对定植篮进行固定。
上述的一种水培育苗盘,其中,所述育苗槽的外壁连接有进水管与出水管。优选地,所述出水管连接水位控制阀,具体可以选择遥控浮球阀、液压水位控制阀、背压阀等设备实现育苗槽内的水位高度控制。
上述的一种水培育苗盘,其中,所述进水管与所述出水管分别设置于所述育苗槽的两端。
上述的一种水培育苗盘,其中,每个所述水培育苗盘之间可通过水管将所述进水管与所述出水管连接,这样层架的时候也可以进行营养液循环,在清洗和消毒的时候可以方便排水。
上述的一种水培育苗盘,其中,所述定植篮穴的顶部开设有缺口槽,便于上下空气的流通,利用缺口槽也可以实现对定植篮进行固定。
上述的一种水培育苗盘,其中,所述缺口槽设置有四个。
上述的一种水培育苗盘,其中,所述育苗板包含N×M个(M和N为大于1的自然数)正交网格状排布的所述定植篮穴,所述育苗板包含(N-1)×(M-1)个正交网格状排布的所述镂空孔,所述育苗槽包含(N-1)×(M-1)个正交网格状排布的所述套筒。优选地,定植篮穴为筒状,筒的上边缘高出连接平板形成凸台,顶部开设有缺口槽,便于上下空气的流通,利用缺口槽也可以实现对定植篮进行固定。
上述的一种水培育苗盘整体采用塑料材料或钣金材料或其他材料加工制成,为了遮光、反光、保温或增强产品自身的耐候性,水培育苗盘整体外表面,可以采用喷涂、电镀、覆膜、或粘贴各种保温材料等措施。
优选地,上述的一种水培育苗盘可以在所述育苗槽的两端均设有圆柱件与圆孔状套,两个所述圆柱件对角设置,两个所述圆孔状套对角设置并位于所述圆柱件镜面对称的位置。优选地,两个圆柱件呈中心对称位于育苗槽两侧的一对角处,两个圆孔状套同样呈中心对称位于育苗槽两侧的另一对角处。在使用时,相邻的两个所述育苗槽通过圆柱件与圆孔状套进行连接,实现多个水培育苗盘的线状连接,连接后的多个水培育苗盘底部设有流水线式轨道(主要用于大型轨道式层架育苗中),增加所述圆柱件与所述圆孔状套的好处是将多个水培育苗盘进行连接,这类大型的种植层架可以不加自动化设备,仅仅依靠前端的一个所述育苗槽的推拉运动就可以实现整条连接体的运动,相互的套拉结构可以通过相互之间的上下错位运动进行分离,在相互连接结构中,出水管的数量可以设计为2个或多个;新增加的出水管可以和原来的出水管对称布置,这样相互级联的时候出水管的高度都是一致的,便于相互连接,也有利于水循环;进水管的位置也可以移到旁边的其他位置。目前采用岩棉育苗方法的操作过程是:先将岩棉切割成底部相连的方块,并且在每个小块上挖个小坑用于放种子,也可以直接从岩棉块的中心切一个缝,用于定植苗木,普通的育苗是拿到这样的岩棉就直接拿去播种育苗了,采用本技术方案提供的水培育苗盘,使用时,在育苗前先将分割好的岩棉塞入定植篮里,然后将定植篮放在所述育苗板上的所述定植篮穴中才开始播种,之后洒水,然后在所述育苗槽里倒适量的营养液,将所述育苗板放在所述育苗槽上就可以育苗了。
现有的普通育苗方式,在幼苗长出2-3个真叶的时候需要间苗,再之后需要分苗,然后才是定植,采用本技术方案提供的水培育苗盘,不需要间苗,可以减少一次人工操作,另外在分苗的时候因为有定植篮,可以采用机械化分苗,大大节省人力成本,当然人工操作也是非常便利的。
能够实现层架式育苗,现有的普通岩棉育苗大部分还是单层育苗,即便是采用了多层育苗方式,其透光与通风性能也远不及水培育苗盘,本技术方案提供的水培育苗盘采用了镂空结构,增设的所述镂空孔配合底部镂空的所述套筒能够实现上下通风、优良的透光性能,且所述育苗板与所述育苗槽之间的空间具有导流的效果,更有利于苗木根部空气的流动,可加速苗木的生长;且育苗后,直到分苗前都不要其他操作,只需要补充适量的营养液就可以了;
在多层育苗的育苗补光时,增设的所述镂空孔配合底部镂空的所述套筒能够将上部多余的光照射到下层,从而可以减小灯具功率,起到节约能耗的作用。
搬运便利,本技术方案提供的所述育苗板和所述育苗槽都有一定的强度,所以搬运起来比较方便。
第二方面,一种水培育苗盘固定架,其中,包含固定架以及多个水培育苗盘,所述水培育苗盘可单独单层使用,也可多个放置在所述固定架多层使用;
所述固定架包含由上至下依次设置的多个搁架以及四个分别连接在每个所述搁架四个角的立柱;
所述搁架由四边形的框架以及等距连接在所述框架内的多个支撑杆组成;
所述水培育苗盘放置于所述搁架顶部。
上述的一种水培育苗盘固定架,其中,每两个所述支撑杆之间的间距、所述支撑杆和所述搁架之间的距离均小于所述育苗槽的最长短边。
上述的一种水培育苗盘固定架中的各支撑杆之间的间距、支撑杆与搁架之间的间距以及搁架与搁架之间的间距均可调整,从而用于前期分苗时的苗木栽培。
依据上述本实用新型一种水培育苗盘提供的技术方案具有以下技术效果:
采用独立设置的育苗板和育苗槽,在操作上比较灵活,比如在播种后,可以先将各育苗板堆叠起来或者放在特制的层架结构上,进行集中保温保湿,促使种子快速发芽;在种子出牙时,再及时将育苗板放到育苗槽上进行后期培育;这样可以节约空间,在需要保温保湿的情况下还可以减少能耗;
在层架育苗时,最好采用补光措施,这样既可以降低层间高度,提高空间利用率,同时也可以起到快速育苗的效果,同时也会需要补充比如二氧化碳气体等气体时,增设的镂空孔与镂空的套筒能够利于光线的穿透,提高补光效率,还能够便于空气与气体的快速流动,使得空气与气体能够均衡分布,有利于苗木的生长,由于每个苗木周边的环境差异很小,所以更有利于苗木的均匀性生长,从而提高商品价值;
采用本技术方案提供的水培育苗盘,不需要间苗,可以减少一次人工操作,另外在分苗的时候因为有定植篮,可以采用机械化分苗,大大节省人力成本,当然人工操作也是非常便利的;
能够实现层架式育苗,在进行层架时,增设的进水管与出水管通过水管连接后,能够进行营养液循环,在清洗和消毒的时候可以方便排水;增设的镂空孔配合底部镂空的套筒能够实现上下通风、优良的透光性能,且育苗板与育苗槽之间的空间具有导流的效果,更有利于苗木根部空气的流动,可加速苗木的生长;且育苗后,直到分苗前都不要其他操作,只需要补充适量的营养液就可以了;
增加圆柱件与圆孔状套的好处是将多个水培育苗盘进行连接,这类大型的种植层架可以不加自动化设备,仅仅依靠前端的一个育苗槽的推拉运动就可以实现整条连接体的运动,相互的套拉结构可以通过相互之间的上下错位运动进行分离;
在多层育苗的育苗补光时,增设的所述镂空孔配合底部镂空的所述套筒能够将上部多余的光照射到下层,从而可以减小灯具功率,起到节约能耗的作用;
搬运便利,本技术方案提供的所述育苗板和所述育苗槽都有一定的强度,所以搬运起来比较方便。
附图说明
图1为本实用新型一种水培育苗盘的结构示意图;
图2为本实用新型一种水培育苗盘中育苗板的结构示意图;
图3为本实用新型一种水培育苗盘中育苗槽的结构示意图;
图4为本实用新型一种水培育苗盘中进水管的局部结构示意图;
图5为本实用新型一种水培育苗盘中出水管的局部结构示意图;
图6为本实用新型一种水培育苗盘中具有192个定植篮穴的结构示意图;
图7为本实用新型一种水培育苗盘固定架的结构示意图;
图8为本实用新型一种水培育苗盘增设圆柱件与圆孔状套的结构示意图;
图9为本实用新型一种水培育苗盘中多个水培育苗盘连接的结构示意图。
其中,附图标记如下:
育苗板101、育苗槽102、定植篮穴201、镂空孔202、缺口槽203、套筒301、进水管401、出水管501、固定架601、搁架602、立柱603、框架604、支撑杆605、圆柱件701、圆孔状套702、流水线式轨道801。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解,下结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
本实用新型的第一实施例是提供一种水培育苗盘,目的是采用独立设置的育苗板和育苗槽,在操作上比较灵活,比如在播种后,可以先将各育苗板堆叠起来或者放在特制的层架结构上,进行集中保温保湿,促使种子快速发芽;在种子出牙时,再及时将育苗板放到育苗槽上进行后期培育;这样可以节约空间,在需要保温保湿的情况下还可以减少能耗;
在层架育苗时,最好采用补光措施,这样既可以降低层间高度,提高空间利用率,同时也可以起到快速育苗的效果,同时也会需要补充比如二氧化碳气体等气体时,增设的镂空孔与镂空的套筒能够利于光线的穿透,提高补光效率,还能够便于空气与气体的快速流动,使得空气与气体能够均衡分布,有利于苗木的生长,由于每个苗木周边的环境差异很小,所以更有利于苗木的均匀性生长,从而提高商品价值;
采用本技术方案提供的水培育苗盘,不需要间苗,可以减少一次人工操作,另外在分苗的时候因为有定植篮,可以采用机械化分苗,大大节省人力成本,当然人工操作也是非常便利的;
能够实现层架式育苗,在进行层架时,增设的进水管与出水管通过水管连接后,能够进行营养液循环,在清洗和消毒的时候可以方便排水;增设的镂空孔配合底部镂空的套筒能够实现上下通风、优良的透光性能,且育苗板与育苗槽之间的空间具有导流的效果,更有利于苗木根部空气的流动,可加速苗木的生长;且育苗后,直到分苗前都不要其他操作,只需要补充适量的营养液就可以了;
增加圆柱件与圆孔状套的好处是将多个水培育苗盘进行连接,这类大型的种植层架可以不加自动化设备,仅仅依靠前端的一个育苗槽的推拉运动就可以实现整条连接体的运动,相互的套拉结构可以通过相互之间的上下错位运动进行分离;
在多层育苗的育苗补光时,增设的所述镂空孔配合底部镂空的所述套筒能够将上部多余的光照射到下层,从而可以减小灯具功率,起到节约能耗的作用;
搬运便利,本技术方案提供的所述育苗板和所述育苗槽都有一定的强度,所以搬运起来比较方便。
如图1-3所示,第一方面,一种水培育苗盘,其中,包含育苗板101、育苗槽102,育苗板101放置于育苗槽102的顶部,育苗板101包含三个以上网格状排布的筒状定植篮穴201,相邻的若干个定植篮穴201所围的连接平板处设置有镂空孔202;
育苗槽102为与育苗板101形状匹配的可用以盛装液体的槽体,育苗槽102中设置有与镂空孔202相匹配的套筒301,套筒301底部镂空,育苗槽102为与育苗板101也可设计多种形状,育苗槽102为与育苗板101的尺寸和高度也可以根据具体的育苗需求进行多样化设计,从而用于前期分苗时的苗木栽培。
育苗板101放置于育苗槽102顶部时,定植篮穴201位于育苗槽102的可盛装液体区域的上方,镂空孔202位于套筒301位置的上方。
如图4-5所示,其中,育苗槽102的外壁连接有进水管401与出水管501,进水管401与出水管501分别设置于育苗槽102的两端,每个水培育苗盘之间可通过水管将进水管401与出水管501连接,这样层架的时候也可以进行营养液循环,在清洗和消毒的时候可以方便排水。
其中,定植篮穴201的顶部开设有缺口槽203,缺口槽203设置有四个,便于对定植篮进行固定。
其中,育苗板101包含N×M个正交网格状排布的定植篮穴201,育苗板101包含(N-1)×(M-1)个正交网格状排布的镂空孔202,育苗槽102包含(N-1)×(M-1)个正交网格状排布的套筒301。
育苗板101包含九个网状固定连接的定植篮穴201,育苗槽102内部安装有四个套筒301,根据需要育苗板101的定植篮穴201数量可进行增减,如图6所示为具有192个定植篮穴201的育苗板101的结构示意图。
如图8-9所示,育苗槽102的两端均设有圆柱件701与圆孔状套702,两个圆柱件701对角设置,两个圆孔状套702对角设置,在使用时,相邻的两个育苗槽102通过圆柱件701与圆孔状套702进行连接,实现多个水培育苗盘的线状连接,连接后的多个水培育苗盘底部设有流水线式轨道801(主要用于大型轨道式层架育苗中),增加圆柱件701与圆孔状套702的好处是将多个水培育苗盘进行连接,这类大型的种植层架可以不加自动化设备,仅仅依靠前端的一个育苗槽102的推拉运动就可以实现整条连接体的运动,相互的套拉结构可以通过相互之间的上下错位运动进行分离,在相互连接结构中,出水管501的数量可以设计为2个或多个;新增加的出水管501可以和原来的出水管501对称布置,这样相互级联的时候出水管501的高度都是一致的,便于相互连接,也有利于水循环;进水管401的位置也可以移到旁边的其他位置。
水培育苗盘整体采用塑料材料或钣金材料或其他材料加工制成,为了遮光、反光、保温或增强产品自身的耐候性,水培育苗盘整体外表面,可以采用喷涂、电镀、覆膜、或粘贴各种保温材料等措施。
目前采用岩棉育苗方法的操作过程是:先将岩棉切割成底部相连的方块,并且在每个小块上挖个小坑用于放种子,也可以直接从岩棉块的中心切一个缝,用于定植苗木,普通的育苗是拿到这样的岩棉就直接拿去播种育苗了,采用本技术方案提供的水培育苗盘,使用时,在育苗前先将分割好的岩棉塞入定植篮里,然后将定植篮放在育苗板101上的定植篮穴201中才开始播种,之后洒水,然后在育苗槽102里倒适量的营养液,将育苗板101放在育苗槽102上就可以育苗了。
现有的普通育苗方式,在幼苗长出2-3个真叶的时候需要间苗,再之后需要分苗,然后才是定植,采用本技术方案提供的水培育苗盘,不需要间苗,可以减少一次人工操作,另外在分苗的时候因为有定植篮,可以采用机械化分苗,大大节省人力成本,当然人工操作也是非常便利的。
能够实现层架式育苗,现有的普通岩棉育苗大部分还是单层育苗,即便是采用了多层育苗方式,其透光与通风性能也远不及水培育苗盘,本技术方案提供的水培育苗盘采用了镂空结构,增设的镂空孔202配合底部镂空的套筒301能够实现上下通风、优良的透光性能,且育苗板101与育苗槽102之间的空间具有导流的效果,更有利于苗木根部空气的流动,可加速苗木的生长;且育苗后,直到分苗前都不要其他操作,只需要补充适量的营养液就可以了;
在多层育苗的育苗补光时,增设的镂空孔202配合底部镂空的套筒301能够将上部多余的光照射到下层,从而可以减小灯具功率,起到节约能耗的作用。
搬运便利,本技术方案提供的育苗板101和育苗槽102都有一定的强度,所以搬运起来比较方便。
如图7所示,第二方面,一种水培育苗盘固定架601,其中,包含固定架601以及多个水培育苗盘,水培育苗盘可单独单层使用,也可多个放置在固定架601多层使用;
固定架601包含由上至下依次设置的多个搁架602以及四个分别连接在每个搁架602四个角的立柱603;
搁架602由四边形的框架604以及等距连接在框架604内的多个支撑杆605组成;
水培育苗盘放置于搁架602顶部。
其中,每两个支撑杆605之间的间距、支撑杆605和搁架602之间的距离均小于育苗槽102的最长短边。
水培育苗盘固定架601中的各支撑杆605之间的间距、支撑杆605与搁架602之间的间距以及搁架602与搁架602之间的间距均可调整,从而用于前期分苗时的苗木栽培。
综上,本实用新型的一种水培育苗盘及水培育苗盘固定架,采用独立设置的育苗板和育苗槽,在操作上比较灵活,比如在播种后,可以先将各育苗板堆叠起来或者放在特制的层架结构上,进行集中保温保湿,促使种子快速发芽;在种子出牙时,再及时将育苗板放到育苗槽上进行后期培育;这样可以节约空间,在需要保温保湿的情况下还可以减少能耗;
在层架育苗时,最好采用补光措施,这样既可以降低层间高度,提高空间利用率,同时也可以起到快速育苗的效果,同时也会需要补充比如二氧化碳气体等气体时,增设的镂空孔与镂空的套筒能够利于光线的穿透,提高补光效率,还能够便于空气与气体的快速流动,使得空气与气体能够均衡分布,有利于苗木的生长,由于每个苗木周边的环境差异很小,所以更有利于苗木的均匀性生长,从而提高商品价值;
采用本技术方案提供的水培育苗盘,不需要间苗,可以减少一次人工操作,另外在分苗的时候因为有定植篮,可以采用机械化分苗,大大节省人力成本,当然人工操作也是非常便利的;
能够实现层架式育苗,在进行层架时,增设的进水管与出水管通过水管连接后,能够进行营养液循环,在清洗和消毒的时候可以方便排水;增设的镂空孔配合底部镂空的套筒能够实现上下通风、优良的透光性能,且育苗板与育苗槽之间的空间具有导流的效果,更有利于苗木根部空气的流动,可加速苗木的生长;且育苗后,直到分苗前都不要其他操作,只需要补充适量的营养液就可以了;
增加圆柱件与圆孔状套的好处是将多个水培育苗盘进行连接,这类大型的种植层架可以不加自动化设备,仅仅依靠前端的一个育苗槽的推拉运动就可以实现整条连接体的运动,相互的套拉结构可以通过相互之间的上下错位运动进行分离;
在多层育苗的育苗补光时,增设的镂空孔配合底部镂空的套筒能够将上部多余的光照射到下层,从而可以减小灯具功率,起到节约能耗的作用;
搬运便利,本技术方案提供的育苗板和育苗槽都有一定的强度,所以搬运起来比较方便。
以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换,这并不影响实用新型的实质内容。
Claims (10)
1.一种水培育苗盘,其特征在于,包含育苗板、育苗槽,所述育苗板放置于所述育苗槽的顶部,所述育苗板包含三个以上网格状排布的筒状定植篮穴,相邻的若干个所述定植篮穴所围的连接平板处设置有镂空孔;
所述育苗槽为与所述育苗板形状匹配的可用以盛装液体的槽体,所述育苗槽中设置有与所述镂空孔相匹配的套筒,所述套筒底部镂空;
所述育苗板放置于所述育苗槽顶部时,所述定植篮穴位于所述育苗槽的可盛装液体区域的上方,所述镂空孔位于所述套筒位置的上方。
2.如权利要求1所述的一种水培育苗盘,其特征在于,所述育苗槽的外壁连接有进水管与出水管。
3.如权利要求2所述的一种水培育苗盘,其特征在于,所述进水管与所述出水管分别设置于所述育苗槽的两端。
4.如权利要求3所述的一种水培育苗盘,其特征在于,所述出水管连接水位控制阀。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种水培育苗盘,其特征在于,所述定植篮穴的顶部开设有缺口槽。
6.如权利要求5所述的一种水培育苗盘,其特征在于,所述育苗板包含N×M个正交网格状排布的所述定植篮穴,所述育苗板包含(N-1)×(M-1)个正交网格状排布的所述镂空孔,所述育苗槽包含(N-1)×(M-1)个正交网格状排布的所述套筒。
7.如权利要求1-4任一项所述的一种水培育苗盘,其特征在于,所述育苗板包含N×M个正交网格状排布的所述定植篮穴,所述育苗板包含(N-1)×(M-1)个正交网格状排布的所述镂空孔,所述育苗槽包含(N-1)×(M-1)个正交网格状排布的所述套筒。
8.如权利要求1-4、6中任一项所述的一种水培育苗盘,其特征在于,所述育苗槽的两端均设有圆柱件与圆孔状套,两个所述圆柱件对角设置,两个所述圆孔状套对角设置并位于所述圆柱件镜面对称的位置。
9.一种水培育苗盘固定架,其特征在于,包含固定架以及多个由权利要求1-8任一项所述的水培育苗盘;
所述固定架包含由上至下依次设置的多个搁架以及四个分别连接在每个所述搁架四个角的立柱;
所述搁架由四边形的框架以及等距连接在所述框架内的多个支撑杆组成;
所述水培育苗盘放置于所述搁架顶部。
10.如权利要求9所述的一种水培育苗盘固定架,其特征在于,每两个所述支撑杆之间的间距、所述支撑杆和所述搁架之间的距离均小于所述育苗槽的最短边长。
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