CN212325012U - 一种模块化种植箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及植被无土种植领域，具体涉及一种模块化种植箱，包括：箱体、及安装在箱体上的若干定植器；箱体内形成有盛放营养液的培养腔，箱体上开设有若干适配定植器的定植孔，若干定植器浸设在培养腔的营养液中，定植孔位于定植器的上部；种植箱还包括用于输送营养液进入箱体的溶氧喷头，和/或种植箱还包括安装在箱体上、用于调节箱体内营养液水位高度的水位调节排水装置。本申请通过溶氧喷头连接箱体，使得水或营养液富含氧气并输入箱体内；将种有植被的定植器置于定植孔中生长；另外，通过将营养液从水位调节排水装置的内孔处排出箱体，以避免营养液过多，同时使箱体内的营养液处于更新状态；使用本申请种植箱能够大批量种植植被。

Description

一种模块化种植箱

技术领域

本实用新型涉及植被无土种植领域，具体而言，涉及一种模块化种植箱。

背景技术

无土栽培是一种无需土壤、直接用水营养液来栽培植物的方法，它以营养液替代土壤提供给植物根系所需要的氧气、水分以及无机养料。无土栽培的优点在于可以有效地控制花卉在生长发育过程中对温度、水分、光照、养分和空气的最佳要求，这对于栽培容器提出了较高要求，而现有的无土栽培器具一般都有以下问题。

在无土栽培中，水营养液的含氧量、定植器具及水位高度量等都对植被的生长有至关重要的影响；在种植过程中稙物生长根糸会吸收消耗大量的氧气，一般需要人为补充，通常的做法是在种植糸统上増加溶氧设备来增加或保持水中的含氧量以满足植物生长需求，此方法虽然解决了水中氧含量问题，但也大大増加了生产成本和营运成本；

另外，随着无土栽培技术的发展，在无土栽培花盆中安装定植器是一种越来越普遍的做法；植物在生长过程中，根系会逐渐插入定植器上的孔来接触培养液吸取养分，大量的根系插入定植器上的孔后即可达到固定植株的目的。然而，目前带有定植器的无土栽培花盆由于其结构设计仍存在以下缺陷：1、当需要从定植器中取出植株时，由于植物的根系与定植器连接较为紧密，在种植过程频繁移栽造成的损伤，存在难以拔出、或在拔出过程中对定植器/植物根系造成损伤的情况；大大降低了苗莆的成活率和单位产量及品质。因此，亟需提供方便装入/取出植株的组合式无土栽培种植定植器。

此外，在无土种植中，水的含量或水位的高度直接影响植被的良好生长，适量的水量能给植被更适合的生长环境，而现在的无土栽培鲜有结构简单且使用方便的水位调节的装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种模块化种植箱，能使得输入的营养液富含氧气，并调节箱体内营养液水位高度及实现大批量生产植被。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供的一种模块化种植箱，包括：箱体、及安装在箱体上的若干定植器；箱体内形成有盛放营养液的培养腔，箱体上开设有若干适配定植器的定植孔，若干定植器浸设在培养腔的营养液中，定植孔位于定植器的上部；种植箱还包括用于输送营养液进入箱体的溶氧喷头，和/或种植箱还包括安装在箱体上、用于调节箱体内营养液水位高度的水位调节排水装置。

进一步地，箱体上设有用于安装溶氧喷头的喷头孔，溶氧喷头包括喷头进口结构、喷头出口结构及旋转叶片结构，喷头进口结构与喷头出口结构连接，喷头进口结构与喷头出口结构之间形成有搅拌空间，搅拌空间内设置旋转叶片结构，旋转叶片结构包括两个旋转叶片，旋转叶片包括叶芯和设置在叶芯上的若干叶片，叶芯和若干叶片之间形成有插接间隙，各旋转叶片相对地插接在另一旋转叶片的插接间隙内，喷头出口结构上开设有空气孔。

进一步地，定植器包括定植架、海绵体和培育篮，定植架与培育篮可拆卸式连接，培育篮与定植架之间形成育苗腔，海绵体位于育苗腔中，定植架包括左半盆体与右半盆体，左半盆体与右半盆体通过活动连接形成一个定植部，定植部的底部开设有用于植物生长固定的通孔，且通孔连通育苗腔。

进一步地，箱体底部设有用于排出水或营养液的排水孔，水位调节排水装置内部呈通孔状，水位调节排水装置内部的通孔与排水孔连接形成贯通孔，箱体内的营养液从贯通孔排出。

进一步地，水位调节排水装置上设有用于漏水的细缝，细缝位于水位调节排水装置底部1cm以上。

进一步地，水位调节排水装置可根据需要安装用于增加水位调节排水装置高度的调节帽。

进一步地，水位调节排水装置内设有用于过滤杂物的过滤网。

进一步地，箱体包括箱盖和箱槽，箱盖和箱槽配合连接形成培养腔；定植孔设置于箱盖上。

进一步地，箱盖上设有用于观察箱体内部的观察孔。

进一步地，种植箱还包括用于覆盖观察孔的端盖。

本实用新型包括由箱体、及安装在箱体上的溶氧喷头、定植器和水位调节排水装置构成模块化种植箱；通过溶氧喷头插入连接箱体，将水或营养液输入箱体内；将种有植被的定植器置于箱体上设有的定植孔中，此时箱体内充满了水或营养液，植被能触及到箱体内的水或营养液；另外，水或营养液的水位高度超过水位调节排水装置时，则高于水位调节排水装置的水或营养液则会从水位调节排水装置的内孔处流出箱体，此时则能够避免水或营养液过多，同时也使得箱体内的营养液处于更新状态；本申请的模块化种植箱至少有以下有益效果：

1.通过溶氧喷头的作用，使得输入的营养液含有丰富氧气，并将含氧丰富的营养液输入箱体内，以提供种植于定植器内的植被生长所需要的氧气和养分，以提高植被产量；

2.通过将植被种植于组合式无土栽培种植定植器内，该定植器通过采用可拆卸式的连接设计，定植架与培育篮形成育苗腔，并将海绵体作为植物育苗与植物根系的生长和定植，从而完成了育苗、定植过程；该定植器有效解决种植过程频繁移栽造成的损伤，大大提高了苗莆的成活率和单位产量及品质；

3.通过在箱盖上设置多个定植孔，可将多个种有同类植被的定植器放置于定植孔内，同时在单个模块化种植箱内种植多个数量的植被；或将种有不同种类植被的定植器放置于定植孔内，同时在单个模块化种植箱内种植不同种类的植被；

4.通过将种有植被的多个定植器放置于箱体上设有的定植孔内，同时生产多个数量的植被；另外，同时使用多个数量的本申请的模块化种植箱，能同时生产大批量的植被，形成植被生产线或植被生产工厂，极大提高植被的种植量。

5.通过包括溶氧喷头、定植器、箱体及水位调节排水组成的模块化种植箱极为方便组装机拆卸，使得植被的生产及采摘变得极为便利。

6.通过水位调节排水装置将箱体内的营养液不断排出箱体，使得箱槽内的营养液能不断的进行更新；当营养液过多时，营养液水位高于水位调节排水装置的部分会通过水位调节排水装置内部的通孔快速且大量的排出箱槽，以避免营养液过多，对植被的生长造成不利影响；

当营养液排出箱槽后，营养液水位低于水位调节排水装置的高度时，此时水或营养液不会再从水位调节排水装置内部的通孔处排出，水或营养液将通过水位调节排水装置上设有的细缝缓慢排出箱槽，以避免营养液过快流失；此外该细缝位于距离箱槽底部表面1cm以上处，当营养液的水位低于1cm时，营养液则不再排出，以保证植被生长所必要的养分；

另外，当种植的植被过多需要大量的营养液时，此时则可以在水位调节排水装置上安装调节帽，以此来增加整个水位调节排水装置的高度，相对应的提高营养液的水位高度，以保证足够多的营养液供植被生长所需。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型模块化种植箱爆炸图；

图2是本实用新型模块化种植箱装配图；

图3是本实用新型模块化种植箱剖视图；

图4是本实用新型模块化种植箱的水位调节排水装置结构图；

图5是本实用新型模块化种植箱的水位调节排水装置装配图

图6是本实用新型模块化种植箱的溶氧喷头爆炸图；

图7是本实用新型模块化种植箱的溶氧喷头装配图；

图8是本实用新型模块化种植箱的溶氧喷头的旋转叶片结构示意图；

图9是本实用新型模块化种植箱的溶氧喷头的旋转叶片示意图；

图10是本实用新型模块化种植箱的溶氧喷头的旋转叶片结构的叶片夹角度示意图；

图11是本实用新型模块化种植箱的定植器爆炸图；

图12是本实用新型模块化种植箱的定植器装配图；

图13是本实用新型模块化种植箱的定植器另一装配图；

图14是本实用新型模块化种植箱的生产线示意图；

图15是本实用新型模块化种植箱的生产线局部放大示意图。

其中附图标记为：1-箱体、101-箱盖、1011-定植孔、1012-观察孔、 102-箱槽、2-溶氧喷头、201-喷头进口结构、202-喷头出口结构、203-旋转叶片结构、2031-旋转叶片、20311-叶片、20312-叶芯、204-空气孔、 205-圆锥形、206-圆柱形、207-插接间隙、3-定植器、301-定植架、3011- 左半盆体、3012-右半盆体、3013-通孔、3014-定植部、3015-卡接块、3016- 卡扣部、3017-固定孔、3018-固定部、3019-凸边、302-海绵体、3021- 第一海绵体、3022-第二海绵体、303-培育蓝、4-端盖、5-水位调节排水装置、501-调节帽、502-过滤网、503-细缝。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型实施例的一模块化种植箱，包括：箱体1、及安装在箱体1上的若干定植器3；箱体1内形成有盛放营养液的培养腔，箱体1上开设有若干适配定植器3的定植孔1011，若干定植器3 浸设在培养腔的营养液中，定植孔1011位于定植器3的上部；种植箱还包括用于输送营养液进入箱体的溶氧喷头2，和/或种植箱还包括安装在箱体1上、用于调节箱体1内营养液水位高度的水位调节排水装置5。

实施例中，箱体1内形成有盛放营养液的培养腔，箱体1包括箱盖101 和箱槽102，箱盖101和箱槽102配合连接形成培养腔；定植孔1011设置于箱盖101上。

实施例中，溶氧喷头2插入连接箱体1，将水或营养液输入箱体1内；植被种植于定植器3内，然后将定植器3置于箱盖101设有的定植孔1011 中，此时箱体1内充满了水或营养液，植被能触及到箱体1内的水或营养液；另外，若箱体1内的水或营养液过多时，水或营养液的水位高度超过水位调节排水装置5时，则高于水位调节排水装置5的水或营养液则会从水位调节排水装置5的内孔处流出箱体1，此时则能够避免水或营养液过多，同时也使得箱体1内的营养液处于更新状态。

实施例中，当需要大量的水或营养液时，则可在水位调节排水装置5 上安装调节帽501，以增加水位调节排水装置5的整体高度，以此来提高箱体1内水或营养液的水位高度；当不要过多的水或营养液时，则去掉调节帽501即可；例如，当水或营养液的水位高于水位调节排水装置5时，水或营养液会从水位调节排水装置5的内孔处流出箱体1，此时在水位调节排水装置5上安装调节帽501，水或营养液的水位又会低于整个水位调节排水装置5的高度，水或营养液的水位高度则可相应提高。

实施例中，箱盖101上设有用于放置定植器的定植孔1011，定植孔 1011的数量为一个以上；在另一实施例中，定植孔1011可随着需要而增加；例如，可在箱盖101上设置两个、三个、四个或十八个定植孔1011，设置多少个定植孔1011则就可在定植孔1011内放入多少个定植器；在定植器内可种植同种植被或不同种植被，以供大批量种植植被；例如，在箱盖101上设置二十一个定植孔1011，然后可将种有白菜的二十一个定植器分别放入定植孔1011内，大量生产白菜，或将种有白菜、菠菜等多种蔬菜的二十一个定植器放入定植孔1011内，以生产不同种类蔬菜。

实施例中，箱盖101上设有用于观察箱体1内部的观察孔1012；由于箱盖101和箱体1连接后形成一个封闭的培养腔空间，通过该观察孔1012，可随时观察箱体1内部的情况；例如，观察植物根系生长情况、检测营养液ec值等各项指标、水或营养液的多少，以及箱体1内部的清洁情况。

实施例中，模块化种植箱还包括用于覆盖观察孔1012的端盖4；在不需要观察箱体1内部情况时，用端盖4将观察孔1012覆盖住，以避免外界的一些杂物或虫类进入箱体1内部。

实施例中，箱盖101上设有用于溶氧喷头2插入连接的喷头孔；溶氧喷头2通过插入该喷头孔，将水或营养液输入到箱体1内；溶氧喷头2或该喷头孔的的数量可随需要进行增加或递减，例如，可设置为两个喷头孔，配置两个溶氧喷头2，也可设置三个喷头孔，配置三个溶氧喷头2等；本实施例中为一个喷头孔，配置一个溶氧喷头2。

实施例中，箱槽102底部设有用于排出水或营养液的排水孔；水位调节排水装置5内部呈通孔状，水位调节排水装置5内部的通孔与排水孔贯通，用于箱体1内的水或营养液排出；当箱体1内部通过溶氧喷头2输入的水或营养液过多时，水位高度已经没过水位调节排水装置5时，高出水位调节排水装置5的部分就会从水位调节排水装置5的内部通孔处从箱体 1内流出，以控制箱体1内的水或营养液的量。

实施例中，实施例中，水位调节排水装置5内设有用于过滤杂物的过滤网502；通过该过滤网502可以将一些杂物过滤，避免这些杂物进入水流通道，堵塞水流通道；当过滤网502处的杂物过多时，则定期清理。

实施例中，水位调节排水装置5上设有用于漏水的细缝503，细缝503 位于水位调节排水装置5底部(该底部为水位调节排水装置与箱槽接触的一端)1cm以上；当箱体1内的水或营养液没过水位调节排水装置5时，水或营养液就会从水位调节排水装置5内孔处快速流出箱体1；水或营养液不断的快速流出箱体1，当水或营养液的水位高度低于水位调节排水装置5的高度时，水或营养液则无法再从水位调节排水装置5的内孔处流出；此时，水或营养液则可从该细缝503处缓慢流出箱体1，营养液缓慢的流出，可以避免箱体1内营养液过快的流失造成植被没有足够养分，同时也可保持营养液处于流动更新状态。

实施例中，调节排水装置5上的细缝503的位置可根据需要而设置；例如，设置细缝503距离水位调节排水装置5底部1厘米、2厘米或3厘米等，其中细缝503距离箱槽102底部内表面的距离2厘米为最优。

实施例中，如图6至图10所示，溶氧喷头2包括：喷头进口结构201、喷头出口结构202及旋转叶片结构203；喷头进口结构201与喷头出口结构202连接，喷头进口结构201与喷头出口结构202之间形成有搅拌空间，搅拌空间内设置旋转叶片结构203，旋转叶片结构203包括两个旋转叶片 2031，旋转叶片2031包括叶芯20312和设置在叶芯20312上的若干叶片20311，叶芯20312和若干叶片20311之间形成有插接间隙207，各旋转叶片2031相对地插接在另一旋转叶片2031的插接间隙207内，喷头出口结构202上开设有空气孔204。

实施例中，两个旋转叶片2031在插接位置处的若干叶片20311的数量呈叠加状态；当两个旋转叶片2031相互插接后，在插接位置处叶片 20311会形成叠加，叶片20311的数量为两个旋转叶片2031的叶片20311 数量之和；本实施例中，旋转叶片2031的数量为两个，在另一实施例中旋转叶片2031的数量可以为一个或两个以上。

实施例中，旋转叶片2031的叶片20311数量为两个以上；本实施例中，旋转叶片2031的叶片20311数量为四个，并且在叶芯20312的周部成九十度角均匀分布。

实施例中，在两个旋转叶片2031插接后，两个旋转叶片2031的插接位置处叶片20311为八个，处于非插接位置处旋转叶片结构203两端的叶片为四个；其中，两个旋转叶片2031的叶片之间形成四十五度角，如图所示；叶片20311之间四十五度角保证了旋转叶片结构203三百六度无死角对营养液的充分搅拌，同时保证了营养液的流动不会因过多的叶片而受到更大阻力影响。

例如，当旋转叶片2031的数量为一个时，在一个旋转叶片2031上设置四个以下的叶片20311无法保证营养液得到充分搅拌，使营养液与氧气充分混合；若设置四个以上的叶片20311，如设置八个叶片20311在一个旋转叶片2031上，则会因为叶片20311数量过多，而会使得叶芯20312 的两端都需要设置为圆柱形206才能有足够的位置在叶芯20312上设置八个叶片20311；如此设置八个叶片20311在一个叶芯20312上，会因为叶片20311的数量过多以及圆柱形206的叶芯20312增加营养液受阻的面积，从而增加对营养液流动时的阻力，使得营养液的流动不畅；

当旋转叶片2031为两个且两个旋转叶片2031的叶片20311数各为四个时，两个旋转叶片2031在叶芯20312的圆柱形206一端进行插接，在插接位置处由于两个旋转叶片2031的叶片20311数叠加，使得在插接位置处形成八个叶片20311，而插接位置处的两端分别为四个叶片20311；当旋转叶片结构203旋转时，营养液从喷头进口结构201进入时是四个叶片20311对其进行搅拌旋转，营养液从喷头出口结构202出来时，也是四个叶片20311对其进行旋转，这样使营养液在被搅拌时有充分空间进行扩散；而营养液流经插接位置时，由于插接位置处的叶片20311的数量是两个旋转叶片2031的叠加，则使得插接位置处是叠加的八个叶片20311对营养液进行搅拌；故在保证营养液有充分的扩散空间的同时，也能保证营养液被更大密度的叶片20311更为充分的搅拌，使得营养液和氧气的更为充分的混合。

实施例中，叶芯20312一端呈圆锥形205，另一端呈圆柱形206，两个旋转叶片2031在各自叶芯20312的圆柱形206一端相互插接；营养液从旋转叶片结构203的叶芯20312圆锥形205一端进入，从旋转叶片结构 203的另一叶芯20312的圆锥形205一端流出；两个旋转叶片2031插接后，旋转叶片结构203两端的叶芯20312都呈圆锥形205；当营养液从喷头进口结构201进入时，圆锥形205的结构使得营养液受到更小的阻力，当营养液从喷头出口结构202出来时，圆锥形205的结构使得营养液的流动能更为顺畅。

实施例中，旋转叶片2031的叶片20311与叶芯20312在圆锥形205 一端平齐，在圆柱形206一端叶片20311超出叶芯20312的圆柱形206一端的圆柱端面；两个旋转叶片2031各自的叶片20311超出叶芯20312的圆柱形206一端的部分相互插接。

实施例中，当两个旋转叶片2031插接后，两个旋转叶片2031各自的叶片20311之间相互定位，用于使两个旋转叶片2031同步稳定旋转；由于插接后的两个旋转叶片2031之间的叶片20311相互贴紧，使得两个旋转叶片2031之间相互定位，当一个旋转叶片2031转动则会带动另一个同时转动。

实施例中，喷头进口结构201设置为直径一端大一端小，喷头出口结构202的一端设置为喇叭形，喷头进口结构201大直径一端与喷头出口结构202喇叭口一端配合装配，使得旋转叶片结构203限位于搅拌空间；由于喷头进口结构201的直径逐渐递增，喷头出口结构202的一端呈喇叭状，其直径成逐渐递减；而旋转叶片结构203的圆周直径固定，且大于喷头进口结构201和喷头出口结构202小直径的一端；故旋转叶片结构203被限位于喷头进口结构201和喷头出口结构202装配连接后所形成的搅拌空间，实现稳定旋转；喷头出口结构202的一端设置为喇叭状，能使得营养液在流出时更为顺畅，以及能在营养液和氧气混合后，喇叭小直径的一端对含氧气的营养液进行压缩，使得营养液中的含氧密度增大。

实施例中，喷头进口结构201的直径大小逐渐递增，喷头出口结构202 的另一端为圆柱桶形；喷头出口结构202的一端与另一端相互垂直。

实施例中，空气孔204用于氧气进入营养液喷头内，以实现营养液在旋转后与氧气进行混合。

实施例中，当营养液从喷头进口结构201流入，从喷头出口结构202 流出时，营养液流动的过程在会产生一个负压，使得空气从空气孔204如被吸入，并且和被搅拌后的营养液进行混合。

实施例中，溶氧喷头2的工作过程或原理如下：

喷头进口结构201连接喷头出口结构202，并在连接处形成一个搅拌空间，用于放置旋转叶片结构203；喷头出口结构202上设有空气孔204，用于氧气的进入；

当营养液从喷头进口结构201进入并流经旋转叶片结构203时，由于营养液的流动产生冲力带动旋转叶片结构203进行旋转，通过旋转叶片结构203的旋转产生旋涡效应，使得营养液被搅拌；当营养液流经空气孔204 时，由于营养液的流动过程产生一个负压，使得空气从空气孔204处被吸入，从而使空气中的氧气跟营养液进行混合，再经过喷头出口结构202喷出含氧充分的营养液；

由于两个旋转叶片2031插接后，两个旋转叶片2031之间的叶片20311 相互贴紧，使得叶片20311之间相互定位；另外，由于喷头进口结构201 设置为直径一端大一端小，喷头出口结构202的一端设置为喇叭形，喷头进口结构201大直径一端与喷头出口结构202喇叭口一端配合装配，使得旋转叶片结构203限位于搅拌空间，使两个旋转叶片2031同步稳定旋转进行搅拌；并且喇叭形的喷头出口结构202，能使得营养液的流动更为顺畅，以及能在营养液和氧气混合后，小直径的一端对含氧气的营养液进行压缩，使得营养液中的含氧密度增大。

在营养液被搅拌过程中，旋转叶片结构203包括两个旋转叶片2031；一个旋转叶片2031无法保证营养液充分被搅拌并和氧气混合，而设置四个以上叶片20311的旋转叶片2031会因叶片20311的数量过多而增大营养液流动时受到的阻力，以及过多的叶片20311也会使得叶芯20312的两端都需要设置为圆柱形206，才够位置在叶芯20312上设置这么多的叶片 20311，而叶芯20312两端都设置为圆柱形206，在营养液进入时，圆柱形 206的端面也会使得营养液受阻变大；

两个旋转叶片2031插接，使得在插接位置处的叶片20311数量叠加为八个；而插接位置处的两端，叶片20311的数量都为四个；由此，营养液的流入与流出都是四个叶片20311在对其搅拌，如此能保证营养液有充分的扩散空间，以益于营养液和氧气充分混合；而插接位置处八个叶片 20311之间的夹角为四十五度，能保证三百六十度无死角的对营养液进行搅拌；

当两个旋转叶片2031插接后，旋转叶片结构203的两端都为圆锥形 205；营养液从喷头进口结构201进入，圆锥形205的叶芯20312使得营养液受到的阻力更小，同时营养液从喷头出口结构202流出时，圆锥形205 的叶芯20312使营养液的流动更符合液体流动的原理，使含氧充分的营养液更为顺畅的流出。

实施例中，溶氧喷头2输入营养液一端为实际上的喷头进口结构，输出营养液一端为实际上的喷头出口结构；实施例中，溶氧喷头2可以正反互用，可以喷头进口结构201一端与箱体连接，作为实际的喷头出口结构使用，也可喷头出口结构202一端与箱体连接，作为实际的喷头出口结构使用；本实施例中，水或营养液从喷头出口结构202一端进入，从喷头进口结构201一端输入到箱体内。

实施例中，如图11至图13所示，定植器3包括定植架301、海绵体 302和培育篮303，定植架301与培育篮303可拆卸式连接，培育篮303 与定植架301之间形成育苗腔，海绵体302位于育苗腔中，定植架301包括左半盆体3011与右半盆体3012，左半盆体3011与右半盆体3012通过活动连接形成一个定植部3014，定植部3014的底部开设有用于植物生长固定的通孔3013，且通孔3013连通育苗腔。

实施例中，该组合式无土栽培种植定植器3通过采用可拆卸式的连接设计，定植架301与培育篮303形成培育空间，定植架301底部具有固定植物的通孔3013；并将海绵体302作为植物育苗与植物根系的生长和定植，从而完成了育苗、定植过程。其中，左半盆体3011与右半盆体3012采用活动连接方式，是便于在移栽过程中方便拆卸。该设计解决种植过程频繁移栽造成的损伤，大大提高了苗莆的成活率和单位产量及品质。且其结构简单、体积小巧、成本低、使用效果好。

在本实施例中，左半盆体3011右侧设置有若干个卡接块3015，右半盆体3012左侧开设有若干个卡接槽(图未示)，卡接槽与卡接块3015大小相适配。这样的设计是便于在移栽过程中方便拆卸的同时更快捷的取出植物苗。

实施例中，定植部3014外侧壁的上端延伸出有固定部3018，固定部 3018与培育蓝303活动连接。设计固定部3018是用于增加培育篮303与定植架301的接触面积，增强其稳定性。

实施例中，固定部3018沿定植部3014的径向向外延伸有凸边3019。设计凸边3019可方便定植架301的拿取。

在本实施例中，固定部3018下端面设置有卡扣部3016，卡扣部3016 与培育篮303可拆卸式连接，设计这样的结构便于移栽时能方便取苗。同时可在植物生长过程中随时将植物与定植架301分离，并观察植物根部生长情形。

实施例中，卡扣部3016与固定部3018接合处开设有固定孔3017，固定孔3017大小大于卡扣部3016。设计有固定孔3017是便于在在实际使用过程中将整个定植器3安装在营养箱里，增强其稳定性，防止其漂移。

在本实施例中，海绵体302包括第一海绵体3021与第二海绵体3022，第一海绵体3021位于第二海绵体3022上方，第二海绵体3022用于植物根系的生长和定植。

在本实施例中，第一海绵体3021大小为5cmx5cmx2cm，在另一实施例中海绵体302的大小可根据定植器3的尺寸进行设置；采用密度高的海绵用于育种及育苗，因为高密度海绵孔多且饱满、孔的空隙小且质量大，具有超强的回弹性与透气性,低的邂后损失,较高的压缩负荷比值。

在本实施例中，第二海绵体3022大小为5cmx5cmx3cm，在另一实施例中海绵体302的大小可根据定植器3的尺寸进行设置。通过采用密度低的海绵主要是因为其孔间隙大，吸水性强，可提供植物根部在育苗时期所需要的水分、养分等，以便植物能更好地吸收水分和养分、更好的呼吸。

实施例中，卡扣部3016呈L状。设计这样的结构使卡扣的更紧。

实施例中，培育篮303呈镂空状。采用镂空状设计是增强根部透气性，可直接与空气接触，可避免掉因海绵积水而造成溃烂问题。

本申请模块化种植箱的工作原理或过程如下：

溶氧喷头2通过箱盖101上设有的喷头孔插入连接箱体1，并使得从溶氧喷头2的喷头出口结构202输入的营养液富含丰富的氧气，然后从喷头进口结构201处输入到箱体1内；将种有植被的定植器3放入箱盖101 上设有定植孔1011中，此时箱体1内充满营养液，定植器3内的海绵体 302能够触碰到营养液，通过定植器3内的海绵体302吸收营养液，以供植被生长所需养分；当溶氧喷头2输入到箱体1内的营养液过多时，营养液的水位高于箱体1内设置的水位调节排水装置5时，则营养液就会从水位调节排水装置5内的通孔快速流出箱体1，直到营养液水位低于水位调节排水装置5，如此则可控制营养液的量；当营养液的水位低于水位调节排水装置5时，营养液只能从水位调节排水装置5上设有的细缝503处流出，细缝503的缝隙过小，使得营养液的流出非常缓慢，以此来避免营养过快的流出箱体1，使植被没有足够的营养液；另外，细缝503的距离箱体1内部底面的高度以2cm为最优，当营养液水位低于2cm时，则营养液就不会再流出箱体1，以保证箱体1内保留有植被生长所需的最低营养液的量。

此外，箱盖101上可根据需要来设置定植孔1011，然后将数量对应的种有植被的定植器3置于定植孔1011内，以实现大批量种植植被；当植被数量过多时，则可通过在水位调节排水装置5上设置调节帽501，以增加水位调节排水装置5的高度，进而可提高营养液的水位高度，以此来保证大量植被所需的营养液；通过观察孔1012则可观察到箱体1内的营养液的量，当营养液过多时则可去掉调节帽501。

通过箱槽102上设有的排水孔，可在将水位调节排水装置5出拆卸后，定期清理箱体1，并将箱体1内的杂物从该排水孔处排出。

实施例中，如图14和图15所示，通过在箱盖101上设置若干个定植孔1011，将多个种有同类植被的定植器3放置于箱体1上设有的定植孔 101内，以实现在一个模块化种植箱内同时种植多个数量的植被；

然后，同时使用多个数量的本申请的模块化种植箱，同时生产大批量的植被，以形成植被生产线或植被生产工厂，极大提高植被的种植量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种模块化种植箱，其特征在于，包括：箱体、及安装在所述箱体上的若干定植器；所述箱体内形成有盛放营养液的培养腔，所述箱体上开设有若干适配所述定植器的定植孔，若干所述定植器浸设在所述培养腔的营养液中，所述定植孔位于所述定植器的上部；所述种植箱还包括用于输送营养液进入所述箱体的溶氧喷头，和/或所述种植箱还包括安装在所述箱体上、用于调节所述箱体内营养液水位高度的水位调节排水装置。

2.根据权利要求1所述的模块化种植箱，其特征在于，所述箱体上设有用于安装所述溶氧喷头的喷头孔，所述溶氧喷头包括喷头进口结构、喷头出口结构及旋转叶片结构，所述喷头进口结构与所述喷头出口结构连接，所述喷头进口结构与所述喷头出口结构之间形成有搅拌空间，所述搅拌空间内设置所述旋转叶片结构，所述旋转叶片结构包括两个旋转叶片，所述旋转叶片包括叶芯和设置在所述叶芯上的若干叶片，所述叶芯和若干所述叶片之间形成有插接间隙，各所述旋转叶片相对地插接在另一所述旋转叶片的插接间隙内，所述喷头出口结构上开设有空气孔。

3.根据权利要求1所述的模块化种植箱，其特征在于，所述定植器包括定植架、海绵体和培育篮，所述定植架与所述培育篮可拆卸式连接，所述培育篮与所述定植架之间形成育苗腔，所述海绵体位于所述育苗腔中，所述定植架包括左半盆体与右半盆体，所述左半盆体与所述右半盆体通过活动连接形成一个定植部，所述定植部的底部开设有用于植物生长固定的通孔，且所述通孔连通所述育苗腔。

4.根据权利要求1所述的模块化种植箱，其特征在于，所述箱体底部设有用于排出水或营养液的排水孔，所述水位调节排水装置内部呈通孔状，所述水位调节排水装置内部的通孔与所述排水孔连接形成贯穿通孔，所述箱体内的营养液从所述贯穿通孔排出。

5.根据权利要求1所述的模块化种植箱，其特征在于，所述水位调节排水装置上设有用于漏水的细缝，所述细缝位于所述水位调节排水装置底部1cm以上。

6.根据权利要求1所述的模块化种植箱，其特征在于，所述水位调节排水装置可根据需要安装用于增加所述水位调节排水装置高度的调节帽。

7.根据权利要求1所述的模块化种植箱，其特征在于，所述水位调节排水装置内设有用于过滤杂物的过滤网。

8.根据权利要求1所述的模块化种植箱，其特征在于，所述箱体包括箱盖和箱槽，所述箱盖和所述箱槽配合连接形成所述培养腔；所述定植孔设置于所述箱盖上。

9.根据权利要求8所述的模块化种植箱，其特征在于，所述箱盖上设有用于观察所述箱体内部的观察孔。

10.根据权利要求9所述的模块化种植箱，其特征在于，所述种植箱还包括用于覆盖所述观察孔的端盖。

Images