CN212324799U - 一种双轴玉米秸杆粉碎还田机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双轴玉米秸杆粉碎还田机，属于农业机械技术领域，该双轴玉米秸杆粉碎还田机包括：架体，架体上设有通过万向节连接的第一变速箱和第二变速箱；第一粉碎部，第一粉碎部设于架体内部并与第一变速箱传动连接；第二粉碎部，第二粉碎部也设于架体内部并与第二变速箱传动连接，第二粉碎部与第一粉碎部间隔设置。该双轴玉米秸杆粉碎还田机通过采用第一粉碎部和第二粉碎部两个粉碎部对玉米秸秆进行粉碎，经过二次粉碎，粉碎效果更好，解决了现有秸秆还田设备粉碎的秸杆时效率低、容易发生刀轴缠草故障的问题。

Description

一种双轴玉米秸杆粉碎还田机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，更具体的说是涉及一种双轴玉米秸杆粉碎还田机。

背景技术

玉米秸秤粉碎还田能够使得秸秆中的有机质、有效营养元素返回土壤，提高土壤肥力；玉米秸杆还田能有效地利用有机肥资源，增加土壤有机质，改善土块结构，促进土块微生物活动，增强土壤保肥供肥性能，有利于土壤孔隙度增加，增加土壤通气性，促进作物根系生长，土壤板结程度破坏，有利于玉米免耕播种，增加作物产量；提高衣产品品质，节约化肥投入，降低生产成本，增加农民收入，同时，能减少焚烧和废弃所造成的对大气、土壤、水质、环境的污染，对促进可持续农业的发展和提高农产品的安全性有着重要的意义。

玉米秸秤粉碎还田机是目前我国玉米秸秤粉碎还田作业中推广使用较为普遍的作业机具，在提高我国玉米秸秤粉碎还田机械化水平中起到了积极作用。但是，由于现有机型结构设计和技术参数选择确定中存在的问题，在作业中秸杆粉碎效果差，长短不一且易发生刀轴缠草严重的故障，甚至由于秸杆的缠绕使刀轴成为草辊状，根本无法继续作业，而且缠绕紧密度极大，停机进行清草作业都十分困难，费力费时，劳动强度大，且降低了机具作业效率；另外，该类机具多数为单轴结构，秸杆粉碎率差，影响次年玉米播种作业质量。

因此，如何提供一种能够提高机具作业效率、保证作业质量、减少和消除刀轴缠草故障的发生、降低机具使用操作劳动强度的一种双轴玉米秸杆粉碎还田机的是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种双轴玉米秸杆粉碎还田机，以解决现有秸秆还田设备粉碎的秸杆时效率低、容易发生刀轴缠草故障的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双轴玉米秸杆粉碎还田机，其特征在于，包括：

架体，所述架体上设有通过万向节连接的第一变速箱和第二变速箱；

第一粉碎部，所述第一粉碎部设于所述架体内部并与所述第一变速箱传动连接；

第二粉碎部，所述第二粉碎部也设于所述架体内部并与所述第二变速箱传动连接，所述第二粉碎部与所述第一粉碎部间隔设置。

进一步地，所述第一粉碎部包括第一皮带轮组合、第一动轴、第一动刀和定刀，所述第一皮带轮组合分别所述第一变速箱和所述第一动轴传动连接，所述第一动轴的两端与所述架体可转动连接，所述第一动轴上设有多个第一刀座，多个所述第一刀座间隔交错的设置在所述第一动轴上，多个所述第一刀座上分别设有所述第一动刀，所述定刀设有多个，多个所述定刀间隔设置所述架体内侧，所述第一动轴转动时带动所述第一动刀从所述定刀的间隔内通过。

进一步地，所述第一动刀包括甩刀和甩片，所述甩刀设有两个，两个所述甩刀对称设于所述甩片的两侧，所述甩片与所述定刀之间留有间隙，所述第一动轴转动时，所述甩刀的刀头从所述定刀的间隔内通过。

进一步地，其特征在于，所述第二粉碎部包括第二皮带轮组合、第二动轴、第二动刀和第三动轴和第三动刀，所述第二皮带轮组合分别与所述第二变速箱和所述第三动轴传动连接，所述第二动轴与所述第三动轴传动连接，且所述第二动轴和所述第三动轴的两端均与所述架体可转动连接，所述第二动轴上设有多个所述第二刀座，多个所述第二刀座间隔地螺旋绕设于所述第二动轴上，多个所述第二刀座上分别设有所述第二动刀，所述第三动轴与所述第二动轴平行，所述第三动轴上间隔地设有多个第三刀座，多个所述第三刀座上分别设有所述第三动刀，所述第二动轴转动时带动所述第二动刀从所述第三动刀的间隔内通过。

进一步地，所述架体的两侧相对设置有两个长条孔，所述第三动轴的两端分别贯穿于所述长条孔并与所述架体连接，所述长条孔用于调节所述第三动轴与所述第二动轴之间的间距。

进一步地，所述第二动刀和所述第三动刀均为锯齿刀。

进一步地，还包括搂草部，所述搂草部包括搂齿组和搂齿轴，所述搂齿组设有多个，所述搂齿轴上沿所述搂齿轴的轴向设有多个用于安装所述搂齿组的穿设孔，多个所述穿设孔能够调节所述多个搂齿组之间的间距，所述搂齿轴与所述第二动轴平行且两端与所述架体连接。

进一步地，所述架体上相对设置有两个矩形槽，所述搂齿轴的两端分别贯穿于两个所述矩形槽与所述架体连接。

进一步地，所述搂齿组包括固定件和多个搂齿，多个所述搂齿间隔布置，且其一端均与所述固定件固定连接，其另一端形成波谷形状，所述固定件与所述搂齿轴上的所述穿设孔通过销轴或螺栓固定连接。

进一步地，所述搂齿为弧形结构。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供的一种双轴玉米秸杆粉碎还田机的有益效果是：

1、采用第一粉碎部和第二粉碎部两个粉碎部对玉米秸秆进行粉碎，经过二次粉碎，粉碎效果更好；

2、将第三动轴与第二皮带轮组合传动连接，第二动轴与第三动轴传动连接，可以实现第二动轴和第三动轴的转向相同，使第二动刀和第三动刀在交界处的向相反方向运动，进而增大第二动刀和第三动刀的相对速度，更有利与于玉米秸秆的粉碎，有利于玉米秸秆的二次粉碎，在设计第三动轴时，相对现有设计中可以以更低的转速达到相同的粉碎效果，进而可减少机组的动力消耗；

3、在架体上的长条孔内调节，第三动轴的两端安装在长条孔内，可以通过调整第三动轴在长条孔中的安装位置，进而能够调整第二动轴与第三动轴之间的距离，改变第二动刀和第三动刀之间的间隙，调整玉米秸秆的粉碎长度；

4、在架体的设有矩形槽，能够调整搂齿轴在矩形槽中的安装位置，进而调节搂齿距离地面的距离；

5、通过在搂齿轴上设有多个穿设孔，可以根据选择安装搂齿组的穿设孔位置不同，进而调节搂齿组之间的距离，可以使本双轴玉米秸杆粉碎还田机能够适用于不同垄距的地形；

6、通过万向节分别连接第一变速箱和第二变速箱，使第一动轴和第二动轴的转动方向相反，进而增大第一动轴和第二动轴之间的相对速度，更有力于玉米秸秆的粉碎。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的双轴玉米秸杆粉碎还田机的整体结构示意图；

图2附图为本实用新型提供的第一动轴的展开结构示意图；

图3附图为本实用新型提供的第二动轴和第三动轴的结构示意图；

图4附图为本实用新型提供的搂草部的结构示意图。

其中：1为架体；2为第一粉碎部；21为第一皮带轮组合；22为第一动轴；23为第一动刀；231为甩刀；232为甩片；24为定刀；3为第二粉碎部；31为第二皮带轮组合；32为第二动轴；33为第二动刀；34为第三动轴；35为第三动刀；4为万向节；5为第一变速箱；6为第二变速箱；7为第一刀座；8为第二刀座；9为第三刀座；10为长条孔；11为搂草部；111为搂齿组；1111为固定件；1112多个搂齿；112为搂齿轴；12为穿设孔；13为矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“长度”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参见附图1-4，本实用新型实施例公开了一种双轴玉米秸杆粉碎还田机，包括：

架体1，架体1顶部设有第一变速箱5和第二变速箱6，第一变速箱5和第二变速箱6通过万向节4连接。

第一粉碎部2设于架体1内部并与第一变速箱5传动连接。

具体地，第一粉碎部2包括第一皮带轮组合21、第一动轴22、第一动刀23和定刀24，第一皮带轮组合21固定在架体1上，第一皮带轮组合21通过皮带分别与第一变速箱5和第一动轴22传动连接，第一动轴22的两端与架体1可转动连接，第一动轴22上设有多个第一刀座7，多个第一刀座7间隔交错的设置在第一动轴22上，并且多个第一刀座7在第一动轴22的长度方向上的布置关于第一动轴22的中线对称设置，其中，第一动刀23设有多个，多个第一动刀23一一对应的设置在第一刀座7上，通过将第一动刀23对称的排布在第一动轴22上，使第一动轴22在工作中受力均匀、平稳，动力消耗少。定刀24设有多个，多个定刀24间隔设置架体1内侧且方向与第一动轴22平行，第一动刀23包括甩刀231和甩片232，甩刀231设有两个，两个甩刀231对称设于甩片232的两侧，两个甩刀231将甩片232固定夹设在甩刀231之间，甩片232与定刀24之间留有间隙，两个甩片232与定刀24之间留有间隙，第一动轴22转动时带动甩刀231的刀头从定刀24的间隔内通过。

第二粉碎部3也设于架体1内部并与第二变速箱6传动连接，第二粉碎部3与第一粉碎部2间隔设置。

具体地，第二粉碎部3包括第二皮带轮组合31、第二动轴32、第二动刀33和第三动轴34和第三动刀35，第二皮带轮组合31固定在架体1上，第二皮带轮组合31与第二变速箱6通过皮带传动连接，第二变速箱6与第三动轴34通过皮带传动连接，第二动轴32与第三动轴34通过皮带传动连接，第二动轴32与第三动轴34相互平行且二者的两端均与架体1可转动连接，第二动轴32上设有多个第二刀座8，多个第二刀座8间隔地螺旋绕设于第二动轴32上，第二动刀33设有多个，多个第二动刀33一一对应的设置在多个第二刀座8上，第三动轴34上间隔地设有多个第三刀座9，第三动刀35设有多个，多个第三动刀35一一对应的设置在多个第三刀座9上，其中，第二动刀33和第三动刀35均为锯齿刀，第二动轴32转动时带动第二动刀33从第三动刀35的间隔内通过。

具体地，架体1的两侧相对设置有两个长条孔10，第三动轴34的两端分别贯穿于长条孔10并与架体1连接，长条孔10用于调节第三动轴34与第二动轴32之间的间距，进而调节第二动刀33和第三动刀35之间的间距，进而使粉碎秸秆的长度能够得到调节。

具体地，还包括搂草部11，搂草部11设置在架体1底部的进料口处，搂草部11包括搂齿组111和搂齿轴112，搂齿轴112与第二动轴32平行且两端与架体1连接，搂齿组111设有多个，搂齿轴112上沿搂齿轴112的轴向设有多个用于安装搂齿组111的穿设孔12，通过选择不同的穿设孔12安装搂齿组111，可以改变相邻搂齿组111的距离，可以根据垄沟的距离适当的调整搂齿组111之间的距离，使搂齿组111均处于垄沟内，其中，搂齿组111包括固定件1111和多个搂齿1112，多个搂齿1112间隔布置，搂齿1112为弧形结构，且多个搂齿1112的一端均与固定件1111固定连接，多个搂齿1112另一端形成波谷形状，在本实施例中，固定件1111为钢管，多个搂齿1112通过焊接的方式固定在钢管上，钢管上对应的开设有多个通孔，钢管与搂齿轴112上的穿设孔12通过销轴或螺栓固定连接。

具体地，架体1上相对设置有两个矩形槽13，搂齿轴112的两端分别贯穿于两个矩形槽13与架体1连接，搂齿轴112可以根据需求安装在矩形槽13的任意高度，进而起到调节搂齿1112与垄沟之间的距离，搂齿1112为倾斜设置，多个弧形搂齿1112形成凹陷部，在本实施例中，搂齿1112的齿端向与行进相反的方向倾斜，凹陷部朝向双轴玉米秸杆粉碎还田机的行进方向，搂齿轴112的两端分别贯穿于两个矩形槽13与架体1可转动连接，当凹陷部内的秸秆堆积到一定程度时导致架体1底部的进料口卡死时，此时，搂齿轴112发生转动，凹陷部内堆积的秸秆从搂齿1112的齿端露出；在另一些实施例中，搂齿1112的齿端向与双轴玉米秸杆粉碎还田机的行进方向倾斜，凹陷部朝向与双轴玉米秸杆粉碎还田机的行进方向相反，搂齿轴112的两端分别贯穿于两个矩形槽13与架体1固定连接，在工作过程中，秸秆从弧形搂齿1112的凸起部逐渐堆积并从进料口进入架体1内部进行粉碎。

本实用新型的工作原理：该双轴玉米秸杆粉碎还田机与拖拉机挂接后，拖拉机动力输出轴通过万向节将动力传至机具的第一变速箱，第一变速箱通过万向节将动力传至第二变速箱，第一变速箱和第二变速箱分别通过皮带传动将动力传递到第一动轴和第三动轴，第三动轴通过皮带将动力传输至第二动轴使第一动轴、第二动轴及第三动轴旋转工作，从而实现对玉米秸杆的粉碎。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种双轴玉米秸杆粉碎还田机，其特征在于，包括：

架体(1)，所述架体(1)上设有通过万向节(4)连接的第一变速箱(5)和第二变速箱(6)；

第一粉碎部(2)，所述第一粉碎部(2)设于所述架体(1)内部并与所述第一变速箱(5)传动连接；

第二粉碎部(3)，所述第二粉碎部(3)也设于所述架体(1)内部并与所述第二变速箱(6)传动连接，所述第二粉碎部(3)与所述第一粉碎部(2)间隔设置。

2.根据权利要求1所述的一种双轴玉米秸杆粉碎还田机，其特征在于，所述第一粉碎部(2)包括第一皮带轮组合(21)、第一动轴(22)、第一动刀(23)和定刀(24)，所述第一皮带轮组合(21)分别所述第一变速箱(5)和所述第一动轴(22)传动连接，所述第一动轴(22)的两端与所述架体(1)可转动连接，所述第一动轴(22)上设有多个第一刀座(7)，多个所述第一刀座(7)间隔交错的设置在所述第一动轴(22)上，多个所述第一刀座(7)上分别设有所述第一动刀(23)，所述定刀(24)设有多个，多个所述定刀(24)间隔设置所述架体(1)内侧，所述第一动轴(22)转动时带动所述第一动刀(23)从所述定刀(24)的间隔内通过。

3.根据权利要求2所述的一种双轴玉米秸杆粉碎还田机，其特征在于，所述第一动刀(23)包括甩刀(231)和甩片(232)，所述甩刀(231)设有两个，两个所述甩刀(231)对称设于所述甩片(232)的两侧，所述甩片(232)与所述定刀(24)之间留有间隙，所述第一动轴(22)转动时，所述甩刀(231)的刀头从所述定刀(24)的间隔内通过。

4.根据权利要求1所述的一种双轴玉米秸杆粉碎还田机，其特征在于，所述第二粉碎部(3)包括第二皮带轮组合(31)、第二动轴(32)、第二动刀(33)和第三动轴(34)和第三动刀(35)，所述第二皮带轮组合(31)分别与所述第二变速箱(6)和所述第三动轴(34)传动连接，所述第二动轴(32)与所述第三动轴(34)传动连接，且所述第二动轴(32)和所述第三动轴(34)的两端均与所述架体(1)可转动连接，所述第二动轴(32)上设有多个第二刀座(8)，多个所述第二刀座(8)间隔地螺旋绕设于所述第二动轴(32)上，多个所述第二刀座(8)上分别设有所述第二动刀(33)，所述第三动轴(34)与所述第二动轴(32)平行，所述第三动轴(34)上间隔地设有多个第三刀座(9)，多个所述第三刀座(9)上分别设有所述第三动刀(35)，所述第二动轴(32)转动时带动所述第二动刀(33)从所述第三动刀(35)的间隔内通过。

5.根据权利要求4所述的一种双轴玉米秸杆粉碎还田机，其特征在于，所述架体(1)的两侧相对设置有两个长条孔(10)，所述第三动轴(34)的两端分别贯穿于所述长条孔(10)并与所述架体(1)连接，所述长条孔(10)用于调节所述第三动轴(34)与所述第二动轴(32)之间的间距。

6.根据权利要求5所述的一种双轴玉米秸杆粉碎还田机，其特征在于，所述第二动刀(33)和所述第三动刀(35)均为锯齿刀。

7.根据权利要求5所述的一种双轴玉米秸杆粉碎还田机，其特征在于，还包括搂草部(11)，所述搂草部(11)包括搂齿组(111)和搂齿轴(112)，所述搂齿组(111)设有多个，所述搂齿轴(112)上沿所述搂齿轴(112)的轴向设有多个用于安装所述搂齿组(111)的穿设孔(12)，多个所述穿设孔(12)能够调节所述多个搂齿组(111)之间的间距，所述搂齿轴(112)与所述第二动轴(32)平行且两端与所述架体(1)连接。

8.根据权利要求7所述的一种双轴玉米秸杆粉碎还田机，其特征在于，所述架体(1)上相对设置有两个矩形槽(13)，所述搂齿轴(112)的两端分别贯穿于两个所述矩形槽(13)与所述架体(1)连接。

9.根据权利要求8所述的一种双轴玉米秸杆粉碎还田机，其特征在于，所述搂齿组(111)包括固定件(1111)和多个搂齿(1112)，多个所述搂齿(1112)间隔布置，且其一端均与所述固定件(1111)固定连接，其另一端形成波谷形状，所述固定件(1111)与所述搂齿轴(112)上的所述穿设孔(12)通过销轴或螺栓固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种双轴玉米秸杆粉碎还田机，其特征在于，所述搂齿(1112)为弧形结构。

Images