CN212322645U - 一种核电厂主蒸汽管道泄漏监测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种核电厂主蒸汽管道泄漏监测系统,包括主蒸汽管道信号采集单元、前置光信号处理箱和机柜,主蒸汽管道信号采集单元包括两组用于检测水蒸气浓度的采集模块,每组采集模块均包括分布在主蒸汽管道上的多个气室光纤探测器;前置光信号处理箱的数量为两个,每个前置光信号处理箱内均设置有控制模块、自检模块和多个处理模块;机柜内设置有光纤转接模块、UPS电源管理模块、工控PC机、网络交换机和显示器,以及两个激光信号调理器。本实用新型系统结构简单,设计合理,实现方便,能够有效应用在核电站的主蒸汽管道泄漏监测中,实现主蒸汽管道的在线实时泄漏监测,使用效果好,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸汽管道泄露监测技术领域,具体涉及一种核电厂主蒸汽管道泄漏监测系统。
背景技术
核电厂主蒸汽管道采用LBB(Leak Before Breaking,破前先漏)设计准则时,要求对主蒸汽管道进行泄漏监测,对泄漏进行定位、定量分析,并产生相应的报警。国内核电厂现有的泄漏监测系统,基本没有针对于主蒸汽管道专用的泄漏监测系统,AP1000堆型通过对反应堆冷却剂系统压力边界(RCPB)进行泄漏监测,间接进行安全壳内高能管道如主蒸汽管道的监测;VVER堆型采用基于声发射的泄漏监测系统ALMS(Acoustic leak monitoringsystems)和基于温湿度的泄漏监测系统HLMS(Humidity leak monitoring systems),对一回路管道进行泄漏监测;华龙1号堆型采用基于声发射进行主管道和波动管进行LBB泄漏监测,且上述业内使用的泄漏监测系统普遍造价昂贵。现有的CAP1400主蒸汽管道监测系统采用安全壳地坑液位和安全壳淹没液位方法进行泄漏监测的方法,其测量精度和响应时间受多种因素影响,抗干扰性不强,且响应时间较长,精度较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种核电厂主蒸汽管道泄漏监测系统,其系统结构简单,设计合理,实现方便,能够有效应用在核电站的主蒸汽管道泄漏监测中,实现主蒸汽管道的在线实时泄漏监测,使用效果好,便于推广使用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种核电厂主蒸汽管道泄漏监测系统,包括主蒸汽管道信号采集单元、前置光信号处理箱和机柜,所述主蒸汽管道信号采集单元包括两组用于检测水蒸气浓度的采集模块,每组所述采集模块均包括分布在主蒸汽管道上的多个气室光纤探测器;所述前置光信号处理箱的数量为两个,每个所述前置光信号处理箱内均设置有控制模块、自检模块和多个处理模块,多个所述处理模块均与自检模块的连接,所述自检模块与控制模块连接,所述气室光纤探测器与处理模块连接;所述机柜内设置有光纤转接模块、UPS电源管理模块、工控PC机、网络交换机和显示器,以及两个激光信号调理器,多个所述处理模块均与光纤转接模块连接,所述UPS电源管理模块为机柜内各用电模块供电,且为前置光信号处理箱内控制模块供电,两个所述激光信号调理器均与光纤转接模块连接,且均通过网络交换机与工控PC机连接,所述显示器与工控PC机的输出端连接。
上述的一种核电厂主蒸汽管道泄漏监测系统,所述主蒸汽管道信号采集单元和前置光信号处理箱均设置在安全壳内,所述机柜设置在安全壳外。
上述的一种核电厂主蒸汽管道泄漏监测系统,每组所述采集模块均包括12个气室光纤探测器。
上述的一种核电厂主蒸汽管道泄漏监测系统,每个所述前置光信号处理箱内均设置有4个处理模块,每个处理模块分别连接有3个气室光纤探测器。
上述的一种核电厂主蒸汽管道泄漏监测系统,所述气室光纤探测器与处理模块均通过高温耐辐照铠装光纤连接。
上述的一种核电厂主蒸汽管道泄漏监测系统,所述安全壳上设置有供光纤穿过的光纤贯穿件和供电气线穿过的电气贯穿件。
上述的一种核电厂主蒸汽管道泄漏监测系统,所述光纤贯穿件为2芯贯穿件,所述电气贯穿件为4芯贯穿件。
上述的一种核电厂主蒸汽管道泄漏监测系统,所述激光信号调理器包括控制器,所述控制器的输入端接有探测器,所述探测器与光纤转接模块的输出端连接,所述控制器的输出端接有驱动器,所述驱动器的输出端接有激光器,所述激光器与光纤转接模块的输入端连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型系统结构简单,设计合理,实现方便。
2、本实用新型系统模块化程度高,整个系统由三个部分组成:主蒸汽管道信号采集单元和安全壳内的前置光信号处理箱,以及一个安全壳外的机柜,便于后期维护和检修。
3、本实用新型所需的贯穿件少,且光纤贯穿件和电气贯穿件分别独立存在,可使用核电厂现有的贯穿件,尽可能减少贯穿件的使用数量,提高了电厂安全裕量。
4、本实用新型能够有效应用在核电站的主蒸汽管道泄漏监测中,实现主蒸汽管道的在线实时泄漏监测,使用效果好,便于推广使用。
综上所述,本实用新型系统结构简单,设计合理,实现方便,能够有效应用在核电站的主蒸汽管道泄漏监测中,实现主蒸汽管道的在线实时泄漏监测,使用效果好,便于推广使用。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的系统组成示意图。
附图标记说明:
1—信号采集单元; 2—前置光信号处理箱; 3—机柜;
4—气室光纤探测器; 5—控制模块; 6—自检模块;
7—处理模块; 8—光纤转接模块; 9—UPS电源管理模块;
10—工控PC机; 11—网络交换机; 12—显示器;
13—激光信号调理器; 13-1—控制器; 13-2—探测器;
13-3—驱动器; 13-4—激光器; 14—光纤贯穿件;
15—电气贯穿件; 17—安全壳。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的核电厂主蒸汽管道泄漏监测系统,包括主蒸汽管道信号采集单元1、前置光信号处理箱2和机柜3,所述主蒸汽管道信号采集单元1包括两组用于检测水蒸气浓度的采集模块,每组所述采集模块均包括分布在主蒸汽管道上的多个气室光纤探测器4;所述前置光信号处理箱2的数量为两个,每个所述前置光信号处理箱2内均设置有控制模块5、自检模块6和多个处理模块7,多个所述处理模块7均与自检模块6的连接,所述自检模块6与控制模块5连接,所述气室光纤探测器4与处理模块7连接;所述机柜3内设置有光纤转接模块8、UPS电源管理模块9、工控PC机10、网络交换机11和显示器12,以及两个激光信号调理器13,多个所述处理模块7均与光纤转接模块8连接,所述UPS电源管理模块9为机柜3内各用电模块供电,且为前置光信号处理箱2内控制模块5供电,两个所述激光信号调理器13均与光纤转接模块8连接,且均通过网络交换机11与工控PC机10连接,所述显示器12与工控PC机10的输出端连接。
具体实施时,UPS电源管理模块9与外部AC220V交流电源连接,网络交换机11用于与外部设备进行实时数据交互。
本实施例中,所述主蒸汽管道信号采集单元1和前置光信号处理箱2均设置在安全壳17内,所述机柜3设置在安全壳17外。
本实施例中,每组所述采集模块均包括12个气室光纤探测器4。
本实施例中,每个所述前置光信号处理箱2内均设置有4个处理模块7,每个处理模块7分别连接有3个气室光纤探测器4。
本实施例中,所述气室光纤探测器4与处理模块7均通过高温耐辐照铠装光纤连接。
具体实施时,气室光纤探测器4可以在350℃以下长久使用,高温耐辐照铠装光纤可在400℃以下长久使用,满足安全壳17内工作环境要求,气室光纤探测器4能够同时完成输入激光信号的接收与输出激光信号的发射,且不会产生光的干涉。
本实施例中,所述安全壳17上设置有供光纤穿过的光纤贯穿件14和供电气线穿过的电气贯穿件15。
本实施例中,所述光纤贯穿件14为2芯贯穿件,所述电气贯穿件15为4芯贯穿件。
本实施例中,所述激光信号调理器13包括控制器13-1,所述控制器13-1的输入端接有探测器13-2,所述探测器13-2与光纤转接模块8的输出端连接,所述控制器13-1的输出端接有驱动器13-3,所述驱动器13-3的输出端接有激光器13-4,所述激光器13-4与光纤转接模块8的输入端连接。
本实用新型使用时,当主蒸汽管道发生了蒸汽泄漏,主蒸汽管道保温层环腔内的水汽浓度将会升高,泄漏出来的水蒸气会在布置的多个测点的气室光纤探测器4的镂空金属腔体自由穿进穿出,形成了待测气室,安全壳17内的前置光信号处理箱2对输入的激光信号进行控制切换,与气室光纤探测器4接通的激光信号穿过高温耐辐照铠装光纤经过金属镂空腔体的一端准直之后,穿过待测气室进行了水蒸气的吸收,吸收后的激光信号经过金属镂空腔体的另一端反射镜组件将光束汇聚,汇聚后的光束通过气室光纤探测器4的高温耐辐照铠装光纤传输,经过安全壳17内前置光信号处理箱2与机柜3内激光信号调理器13接通,经过数据采集和处理,得到水蒸气的浓度信号,然后结合测点的位置和信号的接收时间,进行泄漏点的定位和定量,实现主蒸汽管道的在线实时泄漏监测。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种核电厂主蒸汽管道泄漏监测系统,其特征在于:包括主蒸汽管道信号采集单元(1)、前置光信号处理箱(2)和机柜(3),所述主蒸汽管道信号采集单元(1)包括两组用于检测水蒸气浓度的采集模块,每组所述采集模块均包括分布在主蒸汽管道上的多个气室光纤探测器(4);所述前置光信号处理箱(2)的数量为两个,每个所述前置光信号处理箱(2)内均设置有控制模块(5)、自检模块(6)和多个处理模块(7),多个所述处理模块(7)均与自检模块(6)的连接,所述自检模块(6)与控制模块(5)连接,所述气室光纤探测器(4)与处理模块(7)连接;所述机柜(3)内设置有光纤转接模块(8)、UPS电源管理模块(9)、工控PC机(10)、网络交换机(11)和显示器(12),以及两个激光信号调理器(13),多个所述处理模块(7)均与光纤转接模块(8)连接,所述UPS电源管理模块(9)为机柜(3)内各用电模块供电,且为前置光信号处理箱(2)内控制模块(5)供电,两个所述激光信号调理器(13)均与光纤转接模块(8)连接,且均通过网络交换机(11)与工控PC机(10)连接,所述显示器(12)与工控PC机(10)的输出端连接。
2.按照权利要求1所述的一种核电厂主蒸汽管道泄漏监测系统,其特征在于:所述主蒸汽管道信号采集单元(1)和前置光信号处理箱(2)均设置在安全壳(17)内,所述机柜(3)设置在安全壳(17)外。
3.按照权利要求1所述的一种核电厂主蒸汽管道泄漏监测系统,其特征在于:每组所述采集模块均包括12个气室光纤探测器(4)。
4.按照权利要求1所述的一种核电厂主蒸汽管道泄漏监测系统,其特征在于:每个所述前置光信号处理箱(2)内均设置有4个处理模块(7),每个处理模块(7)分别连接有3个气室光纤探测器(4)。
5.按照权利要求4所述的一种核电厂主蒸汽管道泄漏监测系统,其特征在于:所述气室光纤探测器(4)与处理模块(7)均通过高温耐辐照铠装光纤连接。
6.按照权利要求2所述的一种核电厂主蒸汽管道泄漏监测系统,其特征在于:所述安全壳(17)上设置有供光纤穿过的光纤贯穿件(14)和供电气线穿过的电气贯穿件(15)。
7.按照权利要求6所述的一种核电厂主蒸汽管道泄漏监测系统,其特征在于:所述光纤贯穿件(14)为2芯贯穿件,所述电气贯穿件(15)为4芯贯穿件。
8.按照权利要求1所述的一种核电厂主蒸汽管道泄漏监测系统,其特征在于:所述激光信号调理器(13)包括控制器(13-1),所述控制器(13-1)的输入端接有探测器(13-2),所述探测器(13-2)与光纤转接模块(8)的输出端连接,所述控制器(13-1)的输出端接有驱动器(13-3),所述驱动器(13-3)的输出端接有激光器(13-4),所述激光器(13-4)与光纤转接模块(8)的输入端连接。
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