CN212322128U - 一种智能制造数据采集温控装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种智能制造数据采集温控装置,包括温控装置本体,温控装置本体底部两侧对称固定设有竖直的支撑板,两个支撑板上对称螺旋穿设有水平的螺杆,两个螺杆相背离的一端分别固定设有转柄,两个螺杆相对的一端分别转动连接有夹持块,两个夹持块分别通过水平的导向伸缩杆与两个支撑板对应固定连接;还包括安装板,安装板顶部居中固定设有凸块,凸块两侧对称设有夹持槽,安装板顶部位于凸块的两侧还分别固定设有竖直的立柱,凸块两侧的立柱对应插入两个支撑板底部,两个夹持块在两个螺杆转动时相互靠近并对应插入凸块两侧的夹持槽内。本申请安装拆卸方便,节省时间,便于维护与维修。

Description

一种智能制造数据采集温控装置
技术领域
本实用新型涉及到温控装置技术领域,尤其涉及到一种智能制造数据采集温控装置。
背景技术
目前,在智能制造业通常会用到温控装置来进行数据采集并根据采集的数据来控制智能制造设备的运行,但现有的智能制造数据采集用的温控装置不便于拆装,安装和拆卸的过程中都需要花费工作人员较多的时间及精力,不便于工作人员对温控装置进行维护和检修,给使用者带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种智能制造数据采集温控装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
本实用新型提供了一种智能制造数据采集温控装置,该智能制造数据采集温控装置包括温控装置本体,所述温控装置本体底部两侧对称固定设有竖直的支撑板,两个支撑板上对称螺旋穿设有水平的螺杆,两个螺杆相背离的一端分别固定设有转柄,所述两个螺杆相对的一端分别转动连接有夹持块,两个夹持块分别通过水平的导向伸缩杆与所述两个支撑板对应固定连接;还包括
安装板,所述安装板顶部居中固定设有凸块,所述凸块两侧对称设有夹持槽,所述安装板顶部位于所述凸块的两侧还分别固定设有竖直的立柱,所述凸块两侧的立柱对应插入所述两个支撑板底部,所述两个夹持块在所述两个螺杆转动时相互靠近并对应插入所述凸块两侧的夹持槽内。
优选的,所述两个螺杆相对的一端分别通过轴承与所述两个夹持块转动连接。
优选的,每个夹持块与对应的支撑板之间设有两个所述导向伸缩杆,两个所述导向伸缩杆分列在对应支撑板上的螺杆的两侧。
优选的,所述安装板的四角处分别设有安装孔,每个安装孔中穿设有安装螺栓。
优选的,所述凸块每侧的立柱的数量为两个。
优选的,每个支撑板底部均开设有供所述凸块任意一侧的两个立柱对应插入的导向插孔。
在上述实施例中,本申请安装拆卸方便,节省时间,便于维护与维修。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的智能制造数据采集温控装置的正视结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的温控装置本体的正视结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的温控装置本体的仰视结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的安装板的正视结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的安装板的侧视结构示意图;
图6是本实用新型实施例提供的安装板的俯视结构示意图。
图中:1-温控装置本体;2-支撑板;3-螺杆;4-转柄;5-夹持块;6-导向伸缩杆;7-安装板;8-凸块;9-夹持槽;10-立柱;11-轴承;12-安装螺栓;13-导向插孔;14-安装孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了方便理解本实用新型实施例提供的智能制造数据采集温控装置,下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行详细说明。
请参考图1,图1是本实用新型实施例提供的智能制造数据采集温控装置的正视结构示意图。如图1所示,该智能制造数据采集温控装置包括温控装置本体1,另外还包括安装板7。
请继续参考图1并结合图2,图2是本实用新型实施例提供的温控装置本体的正视结构示意图,温控装置本体1底部两侧对称固定设有竖直的支撑板2,两个支撑板2垂直于温控装置本体1底部设置,两个支撑板2上对称螺旋穿设有水平的螺杆3,即在两个支撑板2上对称设置螺旋通孔(图中未示出),每一支撑板2上的螺旋通孔中螺旋连接一水平的螺杆3,螺杆3贯穿螺旋连接的支撑板2。
请继续参考图1、图2并结合图3,图3是本实用新型实施例提供的温控装置本体的仰视结构示意图,两个螺杆3相背离的一端分别固定设有转柄4,两个转柄4位于两个支撑板2之外,两个螺杆3相对的一端分别转动连接有夹持块5,两个夹持块5相对而置且位于两个支撑板2之间,并且两个夹持块5分别通过水平的导向伸缩杆6与两个支撑板2对应固定连接,即两个夹持块5分别通过水平的导向伸缩杆6与临近的支撑板2固定连接。
具体的,两个螺杆3相对的一端分别通过轴承11与两个夹持块5转动连接,即在两个夹持块5相背离的一侧分别对称固定设置一轴承11,两个螺杆3相对的一端分别对应固定插装在两个夹持块5相背离一侧的轴承11的内圈中,这样,可实现螺杆3相对连接的夹持块5转动。
此外,每个夹持块5与对应的支撑板2之间均设有两个导向伸缩杆6,即在每个夹持块5与临近的支撑板2之间设置两个导向伸缩杆6,两个导向伸缩杆6分列在对应支撑板2上的螺杆3的两侧,即两个导向伸缩杆6分列在临近的支撑板2上的螺杆3的两侧。导向伸缩杆6一端与夹持块5固定连接,另一端与临近的支撑板2固定连接,这样,在螺杆3相对连接的支撑板2螺旋转动时,在导向伸缩杆6的作用下,螺杆3相对连接的夹持块5转动,同时可实现两个夹持块5相互靠近或远离。
继续参考图1并结合图4-6,图4是本实用新型实施例提供的安装板的正视结构示意图,图5是本实用新型实施例提供的安装板的侧视结构示意图,图6是本实用新型实施例提供的安装板的俯视结构示意图,安装板7顶部居中固定设有凸块8,凸块8为矩形块,凸块8两侧对称设有夹持槽9,此外,在安装板7顶部位于凸块8的两侧还分别固定设有竖直的立柱10。
如图1所示,凸块8两侧的立柱10对应插入两个支撑板2底部,温控装置本体1被限位不能前后左右移动,两个夹持块5在两个螺杆3转动时相互靠近并对应插入凸块8两侧的夹持槽9内,温控装置本体1被固定。在本实施例中,夹持块5为矩形块,夹持槽9为与夹持块5适配的矩形槽。
继续参考图6,安装板7的四角处分别设有安装孔14,结合图1、图4及图5,每个安装孔14中穿设有安装螺栓12,通过安装孔14中穿设的安装螺栓12将安装板7固定在合适位置处。
继续参考图4-6,在安装板7顶部,凸块8每侧的立柱10的数量为两个,结合图3,每个支撑板2底部均开设有供凸块8任意一侧的两个立柱10对应插入的导向插孔13,即每个支撑板2底部对应凸块8每侧的两个立柱10设有两个导向插孔13,两个导向插孔13分布在支撑板2的两端,每个支撑板2上的螺杆3居中设置。如图1所示,立柱10对应插入支撑板2底部的导向插孔13时,支撑板2垂直于安装板7并抵压支撑在安装板7上,每一支撑板2对应插设有两个立柱10,这样对温控装置本体1具有良好的限位作用。
使用时,先固定好安装板7,使安装板7顶部的立柱10对应插入温控装置本体1底部两侧的支撑板2中,实现对温控装置本体1的限位,然后通过转柄4转动螺杆3,以使两个夹持块5分别对应靠近凸块8的两侧,直到两个夹持块5对应插入凸块8两侧的夹持槽9内,温控装置本体1被固定。需要检修温控装置本体1时,只需要反向旋转两个螺杆3,以使两个夹持块5脱出凸块8两侧的夹持槽9,便可轻松取下温控装置本体1。
取下温控装置本体1后,需要对其检修,检修时,还可以通过两个夹持块5夹持在桌面上固定的块状凸出结构上,方便对温控装置本体1进行检修。通过上述描述不难看出,本申请安装拆卸方便,节省时间,便于维护与维修。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能制造数据采集温控装置,包括:温控装置本体,其特征在于,所述温控装置本体底部两侧对称固定设有竖直的支撑板,两个支撑板上对称螺旋穿设有水平的螺杆,两个螺杆相背离的一端分别固定设有转柄,所述两个螺杆相对的一端分别转动连接有夹持块,两个夹持块分别通过水平的导向伸缩杆与所述两个支撑板对应固定连接;还包括
安装板,所述安装板顶部居中固定设有凸块,所述凸块两侧对称设有夹持槽,所述安装板顶部位于所述凸块的两侧还分别固定设有竖直的立柱,所述凸块两侧的立柱对应插入所述两个支撑板底部,所述两个夹持块在所述两个螺杆转动时相互靠近并对应插入所述凸块两侧的夹持槽内。
2.根据权利要求1所述的智能制造数据采集温控装置,其特征在于,所述两个螺杆相对的一端分别通过轴承与所述两个夹持块转动连接。
3.根据权利要求1所述的智能制造数据采集温控装置,其特征在于,每个夹持块与对应的支撑板之间设有两个所述导向伸缩杆,两个所述导向伸缩杆分列在对应支撑板上的螺杆的两侧。
4.根据权利要求1所述的智能制造数据采集温控装置,其特征在于,所述安装板的四角处分别设有安装孔,每个安装孔中穿设有安装螺栓。
5.根据权利要求1所述的智能制造数据采集温控装置,其特征在于,所述凸块每侧的立柱的数量为两个。
6.根据权利要求5所述的智能制造数据采集温控装置,其特征在于,每个支撑板底部均开设有供所述凸块任意一侧的两个立柱对应插入的导向插孔。
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