CN212318997U - 一种管道安装用固定板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道安装用固定板，包括管道本体，所述管道本体的表面套设有防护管，所述防护管的内壁固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的内侧与管道本体的表面活动连接，所述防护管的顶部和底部分别活动连接有安装板一和安装板二，所述安装板一和安装板二之间设置有连接机构，所述安装板一和安装板二的两侧均设置有限位机构，所述限位机构的底部设置有控制机构，所述安装板一的正面设置有定位机构。本实用新型通过设置安装板一、安装板二和连接板，来对管道进行支撑，并利用防护管和橡胶垫来增加固定板对管道进行支撑的面积，避免管道因为固定板支撑面积较窄，从而使固定板附近的管道发生变形，提高了固定板的实用性。

Description

一种管道安装用固定板

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种管道安装用固定板。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

管道时输送系统中重要设备，在对管道进行安装时，常常会用到固定板，但现有固定板对管道进行支撑的面积较窄，时间一长，固定板附近的管道就会发生变形，严重时还会出现破损，从而导致输送系统无法正常工作，严重危害输送系统的稳定性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种管道安装用固定板，具备避免管道因为固定板支撑面积较窄，使固定板附近的管道发生变形的优点，解决了管道因为固定板支撑面积较窄，使固定板附近的管道发生变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道安装用固定板，包括管道本体，所述管道本体的表面套设有防护管，所述防护管的内壁固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的内侧与管道本体的表面活动连接，所述防护管的顶部和底部分别活动连接有安装板一和安装板二，所述安装板一和安装板二之间设置有连接机构，所述安装板一和安装板二的两侧均设置有限位机构，所述限位机构的底部设置有控制机构，所述安装板一的正面设置有定位机构，所述安装板一的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有墙体，所述安装板二的正面和背面均设置有支撑机构。

作为本实用新型优选的，所述连接机构包括固定连接在安装板二顶部并位于防护管两侧的凸块，所述安装板一的底部开设有凹槽，所述凸块的顶部延伸至凹槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括分别固定连接在安装板一和安装板二两侧的限位壳和固定壳，所述固定壳的内部通过压簧活动连接有固定销，所述固定销的顶部依次贯穿固定壳和限位壳并延伸至限位壳的内部。

作为本实用新型优选的，所述控制机构包括固定连接在固定销底部的连接杆，所述连接杆的底部延伸至固定壳的外部并固定连接有把手。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括固定连接在安装板一正面的固定管，所述固定管内部的顶部通过压簧活动连接有定位销，所述定位销的底部依次贯穿固定管和防护管并延伸至防护管的内部。

作为本实用新型优选的，所述支撑机构包括分别固定连接在安装板二正面和背面的支撑板和加强筋，所述支撑板的底部与加强筋的顶部固定连接，所述支撑板的顶部与防护管的底部接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置安装板一、安装板二和连接板，来对管道进行支撑，并利用防护管和橡胶垫来增加固定板对管道进行支撑的面积，避免管道因为固定板支撑面积较窄，从而使固定板附近的管道发生变形，提高了固定板的实用性。

2、本实用新型通过连接机构，使安装板一和安装板二进行快速连接，从而降低工人在安装固定板的时间，加快固定板的安装速度，提高了固定板的实用性。

3、本实用新型通过限位机构，来对安装板二进行限位，避免工人在安装固定板时，安装板二发生偏移，使凸块从凹槽内滑出，提高了连接机构的稳定性。

4、本实用新型通过控制机构，来对限位机构进行控制，从而解除限位机构对安装板二的限制，便于工人对固定板进行拆卸或更换，提高了固定板的实用性。

5、本实用新型通过定位机构，来对防护管进行限位，避免防护管因为旋转或滑动而与安装板一和安装板二发生摩擦，从而对防护管造成磨损，延长了防护管的使用寿命。

6、本实用新型通过支撑机构，来对防护管进行支撑，从而分担防护管所收到的压力，同时增加防护管的支撑面积，避免防护管因为支撑面积较窄而发生变形，提高了固定板的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构防护管的正视示意图；

图3为本实用新型结构防护管的右视剖视示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构图。

图中：1、管道本体；2、防护管；3、橡胶垫；4、安装板一；5、安装板二；6、连接机构；61、凸块；62、凹槽；7、限位机构；71、限位壳；72、固定壳；73、固定销；8、控制机构；81、连接杆；82、把手；9、定位机构；91、固定管；92、定位销；10、连接板；11、墙体；12、支撑机构；121、支撑板；122、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种管道安装用固定板，包括管道本体1，管道本体1的表面套设有防护管2，防护管2的内壁固定连接有橡胶垫3，橡胶垫3的内侧与管道本体1的表面活动连接，防护管2的顶部和底部分别活动连接有安装板一4和安装板二5，安装板一4和安装板二5之间设置有连接机构6，安装板一4和安装板二5的两侧均设置有限位机构7，限位机构7的底部设置有控制机构8，安装板一4的正面设置有定位机构9，安装板一4的顶部固定连接有连接板10，连接板10的顶部固定连接有墙体11，安装板二5的正面和背面均设置有支撑机构12。

参考图2，连接机构6包括固定连接在安装板二5顶部并位于防护管2两侧的凸块61，安装板一4的底部开设有凹槽62，凸块61的顶部延伸至凹槽62的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连接机构6，使安装板一4和安装板二5进行快速连接，从而降低工人在安装固定板的时间，加快固定板的安装速度，提高了固定板的实用性。

参考图2，限位机构7包括分别固定连接在安装板一4和安装板二5两侧的限位壳71和固定壳72，固定壳72的内部通过压簧活动连接有固定销73，固定销73的顶部依次贯穿固定壳72和限位壳71并延伸至限位壳71的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位机构7，来对安装板二5进行限位，避免工人在安装固定板时，安装板二5发生偏移，使凸块61从凹槽62内滑出，提高了连接机构6的稳定性。

参考图2，控制机构8包括固定连接在固定销73底部的连接杆81，连接杆81的底部延伸至固定壳72的外部并固定连接有把手82。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过控制机构8，来对限位机构7进行控制，从而解除限位机构7对安装板二5的限制，便于工人对固定板进行拆卸或更换，提高了固定板的实用性。

参考图4，定位机构9包括固定连接在安装板一4正面的固定管91，固定管91内部的顶部通过压簧活动连接有定位销92，定位销92的底部依次贯穿固定管91和防护管2并延伸至防护管2的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过定位机构9，来对防护管2进行限位，避免防护管2因为旋转或滑动而与安装板一4和安装板二5发生摩擦，从而对防护管2造成磨损，延长了防护管2的使用寿命。

参考图3，支撑机构12包括分别固定连接在安装板二5正面和背面的支撑板121和加强筋122，支撑板121的底部与加强筋122的顶部固定连接，支撑板121的顶部与防护管2的底部接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑机构12，来对防护管2进行支撑，从而分担防护管2所收到的压力，同时增加防护管2的支撑面积，避免防护管2因为支撑面积较窄而发生变形，提高了固定板的实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先将防护管2套在管道本体1上，再将防护管2放置在安装板一4与安装板二5之间，然后将凸块61插进凹槽62内，使安装板一4与安装板二5进行连接，从而对防护管2进行夹持，同时固定销73和定位销92在压簧的作用下分别延伸进限位壳71和防护管2的内部，来避免安装板二5和防护管2发生移动，同时防护管2利用橡胶垫3来对管道本体1进行支撑缓冲，从而增加固定板对管道进行支撑的面积，避免管道因为固定板支撑的面积较窄，从而让固定板附近的管道发生变形，提高了固定板的适应性。

综上所述：该管道安装用固定板，通过本实用新型通过设置安装板一4、安装板二5和连接板10，来对管道进行支撑，并利用防护管2和橡胶垫3来增加固定板对管道进行支撑的面积，避免管道因为固定板支撑面积较窄，从而使固定板附近的管道发生变形，提高了固定板的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管道安装用固定板，包括管道本体（1），其特征在于：所述管道本体（1）的表面套设有防护管（2），所述防护管（2）的内壁固定连接有橡胶垫（3），所述橡胶垫（3）的内侧与管道本体（1）的表面活动连接，所述防护管（2）的顶部和底部分别活动连接有安装板一（4）和安装板二（5），所述安装板一（4）和安装板二（5）之间设置有连接机构（6），所述安装板一（4）和安装板二（5）的两侧均设置有限位机构（7），所述限位机构（7）的底部设置有控制机构（8），所述安装板一（4）的正面设置有定位机构（9），所述安装板一（4）的顶部固定连接有连接板（10），所述连接板（10）的顶部固定连接有墙体（11），所述安装板二（5）的正面和背面均设置有支撑机构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种管道安装用固定板，其特征在于：所述连接机构（6）包括固定连接在安装板二（5）顶部并位于防护管（2）两侧的凸块（61），所述安装板一（4）的底部开设有凹槽（62），所述凸块（61）的顶部延伸至凹槽（62）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种管道安装用固定板，其特征在于：所述限位机构（7）包括分别固定连接在安装板一（4）和安装板二（5）两侧的限位壳（71）和固定壳（72），所述固定壳（72）的内部通过压簧活动连接有固定销（73），所述固定销（73）的顶部依次贯穿固定壳（72）和限位壳（71）并延伸至限位壳（71）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种管道安装用固定板，其特征在于：所述控制机构（8）包括固定连接在固定销（73）底部的连接杆（81），所述连接杆（81）的底部延伸至固定壳（72）的外部并固定连接有把手（82）。

5.根据权利要求1所述的一种管道安装用固定板，其特征在于：所述定位机构（9）包括固定连接在安装板一（4）正面的固定管（91），所述固定管（91）内部的顶部通过压簧活动连接有定位销（92），所述定位销（92）的底部依次贯穿固定管（91）和防护管（2）并延伸至防护管（2）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种管道安装用固定板，其特征在于：所述支撑机构（12）包括分别固定连接在安装板二（5）正面和背面的支撑板（121）和加强筋（122），所述支撑板（121）的底部与加强筋（122）的顶部固定连接，所述支撑板（121）的顶部与防护管（2）的底部接触。

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