CN212318020U - 一种混凝土抹面施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土抹面施工装置，包括纵向轨道、可沿纵向轨道移动的横向轨道、以及可沿横向轨道移动的移动座，所述移动座上设有抹面滚筒。本实用新型具有结构简单、可靠，使用方便、施工效率高等优点。

Description

一种混凝土抹面施工装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工设备，尤其涉及一种混凝土抹面施工装置。

背景技术

近年来，随着我国隧道施工技术的不断发展，为了有效提高仰拱结构的稳定性和耐久性，对仰拱施工的要求有了新的认识。仰拱施工的模板从简易单块小模板先优化到栈桥带动的整体式矮边墙仰拱模板，再进一步优化到全仰拱断面模板的全幅仰拱模板。隧道仰拱层用全幅仰拱模板施工，模板成本有所增加，仰拱施工空间也被进一步压缩，在浇筑施工时，仰拱层在模板的下方，无法全面振捣。在实际的施工应用中，最终成型的仰拱混凝土表面易形成气泡，全幅仰拱模板的存在也无法对仰拱层表面进行原浆抹面和及时的二次清理，气泡影响仰拱层外观的同时，也伴随着一定的安全风险。为此，现有技术提出了滑动仰拱模板或称拖模，仰拱模板分为左右两部分并设置与仰拱表面形状相同的弧形轨道，左右两部分模板可以沿着弧形轨道左右滑动。滑动模板一定程度上克服了上述缺陷，但是仍然无法保证仰拱层表面的光滑度，尤其对于引水涵洞，在水流的不断冲刷作用下会产生大大小小的凹坑，并且会快速扩散，严重影响工程使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可靠，使用方便、施工效率高的混凝土抹面施工装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种混凝土抹面施工装置，包括纵向轨道、可沿纵向轨道移动的横向轨道、以及可沿横向轨道移动的移动座，所述移动座上设有抹面滚筒。

作为上述技术方案的进一步改进：沿所述横向轨道的长度方向，所述抹面滚筒设有多个。

作为上述技术方案的进一步改进：沿所述纵向轨道的长度方向，所述抹面滚筒设有多个。

作为上述技术方案的进一步改进：所述抹面滚筒包括回转体、顶拱片式滚筒和/或悬挑片式滚筒，所述顶拱片式滚筒包括回转体及多片沿回转体圆周方向布置的顶拱片，所述顶拱片一端与回转体固定连接，另一端与回转体搭接，或顶拱片两端均与回转体固定连接；所述悬挑片式滚筒包括回转体及多片沿回转体圆周方向布置的弧形悬挑片，所述悬挑片一端与回转体固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述纵向轨道设有两列，所述横向轨道设于两列所述纵向轨道之间，所述横向轨道设有两列，所述移动座和所述抹面滚筒设于两列所述横向轨道之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的混凝土抹面施工装置，横向轨道可以沿着纵向轨道移动，移动座及抹面滚筒可以随横向轨道沿纵向移动，同时移动座可以沿着横向轨道移动，抹面滚筒可以随移动座沿横向移动，因此抹面滚筒的移动范围可以覆盖整个混凝土表面，通过抹面滚筒的滚动使得凹凸不平的混凝土表面变得光滑、平整，通过设置对应纵向、横向轨道的形状可控制抹面路径，实现平面、单向曲面、双向或多向曲面等任意形状混凝土表面的成型和抹面，且结构简单、可靠，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型混凝土抹面施工装置第一种实施例的主视结构示意图。

图2是本实用新型混凝土抹面施工装置第一种实施例的俯视结构示意图。

图3是本实用新型混凝土抹面施工装置第二种实施例的主视结构示意图。

图4是本实用新型混凝土抹面施工装置第二种实施例的俯视结构示意图。

图5是本实用新型中的移动座与横向轨道的结构示意图。

图6是本实用新型中的抹面滚筒的主视结构示意图。

图7是本实用新型中的抹面滚筒的筒体的侧视结构示意图。

图中各标号表示：1、纵向轨道；2、横向轨道；3、移动座；4、抹面滚筒；41、悬挑片；42、顶拱片；51、未抹面区域；52、已抹面区域。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图7示出了本实用新型混凝土抹面施工装置的实施例，本实施例的混凝土抹面施工装置，包括纵向轨道1、可沿纵向轨道1移动的横向轨道2、以及可沿横向轨道2移动的移动座3，移动座3上设有抹面滚筒4。其中，可在横向轨道2上设置动力轮，使得横向轨道2自身可沿纵向轨道1主动移动，也可在纵向轨道1上设置驱动机构，驱动机构带动横向轨道2沿纵向轨道1移动，驱动机构例如可以是链轮+链条，横向轨道2上相应设置传动链轮，或液压缸等；同理，移动座3可以是自身可沿横向轨道2主动移动，也可以是在横向轨道2上设置驱动机构，驱动机构带动移动座3沿横向轨道2移动；抹面滚筒4可以是带旋转驱动力实现主动旋转，也可以是移动过程中与混凝土表面接触后被动旋转。具体参见图1和图3，纵向轨道1、横向轨道2例如可以是直线轨道或弧形轨道等，与混凝土成型表面相符。

该混凝土抹面施工装置，横向轨道2可以沿着纵向轨道1移动，移动座3及抹面滚筒4可以随横向轨道2沿纵向移动，同时移动座3可以沿着横向轨道2移动，抹面滚筒4可以随移动座3沿横向移动，因此抹面滚筒4的移动范围可以覆盖整个混凝土表面，通过抹面滚筒4的滚动使得凹凸不平的混凝土表面变得光滑、平整，通过设置对应纵向、横向轨道2的形状可控制抹面路径，实现平面、单向曲面、双向或多向曲面等任意形状混凝土表面的成型和抹面，且该混凝土抹面施工装置结构简单、可靠，使用方便。

具体参见图4，作为优选的技术方案，沿横向轨道2的长度方向，抹面滚筒4设有多个，沿纵向轨道1的长度方向，抹面滚筒4也设有多个。在移动座3的沿纵、横向移动过程中，多个抹面滚筒4可以先后进行抹面，有利于保证混凝土表面的光滑程度。

具体参见图6和图7，抹面滚筒4可以是仅包含回转体、顶拱片式滚筒和/或悬挑片式滚筒，顶拱片式滚筒包括回转体及多片沿回转体圆周方向布置的顶拱片42，顶拱片42一端与回转体固定连接，另一端与回转体搭接，或顶拱片42两端均与回转体固定连接；悬挑片式滚筒包括回转体及多片沿回转体圆周方向布置的弧形悬挑片41，悬挑片41一端与回转体固定连接。顶拱片式滚筒、悬挑片式滚筒在滚动过程中有利于越过混凝土表面凸出的骨料并将其下压，避免带动凸出的骨料移动在混凝土表面产生凹痕。抹面滚筒4的母线可以是直线、弧线、台阶结构的多段线等，具体根据混凝土表面成型要求确定。

作为优选的技术方案，纵向轨道1设有两列，横向轨道2设于两列纵向轨道1之间，横向轨道2设有两列，移动座3和抹面滚筒4设于两列横向轨道2之间，使得混凝土抹面施工装置整体的平衡性、稳定性良好。具体参见图5，当然在其他实施例中，纵向轨道1、横向轨道2也可以有其他结构形式，能够实现抹面滚筒4的移动范围可以覆盖整个混凝土表面即可。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (5)

1.一种混凝土抹面施工装置，其特征在于：包括纵向轨道(1)、可沿纵向轨道(1)移动的横向轨道(2)、以及可沿横向轨道(2)移动的移动座(3)，所述移动座(3)上设有抹面滚筒(4)。

2.根据权利要求1所述的混凝土抹面施工装置，其特征在于：沿所述横向轨道(2)的长度方向，所述抹面滚筒(4)设有多个。

3.根据权利要求1所述的混凝土抹面施工装置，其特征在于：沿所述纵向轨道(1)的长度方向，所述抹面滚筒(4)设有多个。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的混凝土抹面施工装置，其特征在于：所述抹面滚筒(4)包括回转体、顶拱片式滚筒和/或悬挑片式滚筒，所述顶拱片式滚筒包括回转体及多片沿回转体圆周方向布置的顶拱片(42)，所述顶拱片(42)一端与回转体固定连接，另一端与回转体搭接，或顶拱片(42)两端均与回转体固定连接；所述悬挑片式滚筒包括回转体及多片沿回转体圆周方向布置的弧形悬挑片(41)，所述悬挑片(41)一端与回转体固定连接。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的混凝土抹面施工装置，其特征在于：所述纵向轨道(1)设有两列，所述横向轨道(2)设于两列所述纵向轨道(1)之间，所述横向轨道(2)设有两列，所述移动座(3)和所述抹面滚筒(4)设于两列所述横向轨道(2)之间。

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