CN212317972U - 一种深海钻探超高温高压测斜仪 - Google Patents

一种深海钻探超高温高压测斜仪 Download PDF

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罗光强
周策
李扬
陈文俊
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Abstract

本实用新型提供一种深海钻探超高温高压测斜仪,其中,仪器包括无磁承压外管、无磁真空隔热外管、存储式测温测压测斜探管。所述存储式测温测压测斜探管放置于所述无磁真空隔热外管内,所述无磁真空隔热外管置于所述无磁承压外管内。而方法包括,用数据线将深海钻探超高温高压测斜仪连接至电脑,对所述深海钻探超高温高压测斜仪进行设定;通过钢丝绳连接、直接投入或者捞矛头打捞的方式下放所述超高温钻井测斜仪;本实用新型中的超高温钻孔测温测压测斜仪,耐高温、耐高压、精度高,可以实现0‑280℃高温环境条件下钻孔内井斜角、方位角、仪器工具面向角、温度、压力的连续测量,不受高温高压干扰影响。

Description

一种深海钻探超高温高压测斜仪
技术领域
适用于海上深部钻探领域(深海钻探领域),高温测温测斜。钻井深度为 7000m左右,加上海水深度,总深度在8000-9000m,钻井过程中面临超高温超高压的严峻考验。
背景技术
钻孔倾斜是钻探施工中经常遇到的现象,如果钻孔测斜不准,将耗费大量的物资生产时间,延长钻进周期,不能保证快速钻探的需求,影响开采工作。随着矿产资源勘探工作逐渐朝着深部发展,钻井内的温度也在不断增加,在一般深海地区,钻井深度达到8000米时,其温度将达到260℃,在地温梯度异常地区,温度还将更高。而现有技术中用于超高温高压环境的测斜仪器只能适用于260℃以下的环境测斜,极大地限制了深海资源的开采。而且,随着钻井深度增加,井内压力也在增加。井下温度、压力是钻孔内重要参数,对钻井泥浆、钻具选择和钻进工艺具有极为重要的作用,仅获取准确的井眼轨迹不够,还要测得井下温度、压力为深海地层的天然气水合物勘探开发利用保驾护航,因此提供一种耐高温、耐高压、精度高的钻孔测温测压测斜仪是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是研制一种深海钻探超高温高压测斜仪,用于在深海钻探中测温、测斜,研究一套耐温260℃,耐压130MPa的高温测量组件装置,钻孔弯曲测量。
本实用新型采用如下技术方案:
一种深海钻探超高温高压测斜仪,包括无磁承压外管、无磁真空隔热外管、存储式测温测压测斜探管。所述存储式测温测压测斜探管放置于无磁真空隔热外管内进行绝热保温,无磁真空隔热外管放置于所述无磁承压外管内,避免在井底高压下井内流体渗入所述存储式测温测压测斜探管内,损毁内部元件。
所述无磁承压外管上端车有上丝扣,所述承压外管下端车有下丝扣,所述上丝扣连接上接头,所述下丝扣连接下接头,所述上接头上安装铂电阻温度传感器和蓝宝石压力传感器以便直接测量钻孔内温度和压力,所述下接头为防震导向接头。
所述无磁真空隔热外管包括压盖、堵头、上隔热体、上吸热体、无磁保温瓶、下吸热体、下隔热体;所述无磁真空隔热外管外部为一个无磁保温瓶,所述无磁保温瓶上端开口、下端封闭,所述无磁保温瓶上端开口处有一个堵头,所述堵头上表面有一个压盖,所述无磁保温瓶内部为一个上隔热体,所述下隔热体、下吸热体、存储式测温测压测斜探管、耐高温电池、温度压力数据采集模块、上吸热体、上隔热体在所述无磁保温瓶内从下至上依次安装。
温度压力数据采集模块、存储式测温测压测斜探管与耐高温电池均相连。
温度压力数据采集模块包括温度压力传感器、电压测量传感器。温度压力传感器用于测量钻孔压力、管内温度、电压测量传感器用于测量耐高温电池电压,监测高温电池的使用情况。温度压力数据采集模块还连接上接头上安装铂电阻温度传感器和蓝宝石压力传感器。
存储式测温测压测斜探管由石英加速度计及磁阻计组成。石英加速度计和磁阻计组合在井内可测得井眼的倾角、方位角及工具面角。磁阻计正交连接石英加速度计,配合温度压力传感器进行温度漂移计算。
温度压力数据采集模块与存储式测温测压测斜探管还与数据接收及存储电路相连。
进一步的技术方案是,所述无磁承压外管为不锈钢管。
进一步的技术方案是,所述上下接头均安装有耐高温密封圈。
优选的是,所述耐高温电池为耐高温可充电电池。
一种深海钻探超高温高压测斜方法,包括:
(1).用数据线将超高温钻井测斜仪连接至电脑,对深海钻探超高温高压测斜仪进行设定;
(2).通过钢丝绳连接、直接投入或者捞矛头打捞的方式下放超高温钻井测斜仪;
(3).在下钻和提钻过程中进行测斜工作,存储式测温测压测斜探管沿钻孔轨迹对顶角、方位角、温度、压力产量进行数值化测量并存储;
(4).通过钢丝绳连接、直接投入或者捞矛头打捞的方式提升超高温钻井测斜仪;
(5).取出存储式测温测压测斜探管,将存储式测温测压测斜探管通过数据线与计算机连接,由计算机处理和显示,得到轨迹、温度、压力测量结果。
(5)中,深海钻探超高温高压测斜仪初始采集的数据是有误差的,需要进行校正,对存储式测温测压测斜探管内置测控电路板装置进行校正处理的方法为:
对存储式测温测压测斜探管内置测控电路板装置进行校正处理的方法为:
通过试验台测得各参数,和校正台数据比对,通过进行最小二位数拟合及计算方程求得各A——角度校正系数,B——常数项零偏,C——温度校正系数,D——角度与温度耦合系数;
1.温度校正方法:
T2=At*T1+Bt
T1——温度测量值
T2——温度校正值
At——校正系数
Bt——常数项零偏
2.倾角校正方法:
Q2=Aq*Q1+Cq*T2+Dqt*Q1*T2+Bq
Q1——倾角测量值
Q2——倾角校正值
Aq——倾角校正系数
Bq——倾角常数项零偏
T2——温度校正值
Cq——温度校正系数
Dqt——倾角与温度耦合系数
3.方位角校正方法:
F2=Aq*F1+Cf*T2+Dft*F1*T2+Bf
F1——方位角测量值
F2——方位角校正值
Af——方位角校正系数
Bf——方位角常数项零偏
T2——温度校正值
Cf——温度校正系数
Dft——方位角与温度耦合系数
4.压力校正方法:
P2=Aq*P1+Cp*T2+Dpt*P1*T2+Bp
P1——压力测量值
P2——压力校正值
Ap——压力校正系数
Bp——压力常数项零偏
T2——温度校正值
Cp——温度校正系数
Dpt——压力与温度耦合系数
以上各系数均通过试验求得。
本实用新型的有益效果:
本实用新型针对现有的耐高温测斜仪主要使用陆地钻井测量,普遍耐温耐压不够(目前大多数仪器的适用温度是200℃以内(加保温管),超过250℃的很少,目前的测量仪器还不满足深海钻探应用环境要求),极少应用于深部海上钻探测量的改进是:
(1).本实用新型设计有无磁真空隔热外管,减少了井内高温环境下的热量向管内传导,降低管内的温度上升值,在无磁真空隔热外管内设计有上下吸热体和上下隔热体(上下吸热体采用大比热的石蜡材料研制),吸收外部传导进入的热量及内部电子元件工作散发的热量,降低管内的温度上升值,上下隔热体采用热传导慢隔热的石棉纱材料研制,隔绝热的传导。
(2).本实用新型设计有无磁承压外管,以适应井底高压环境。同时,密封件采用耐高温橡胶圈,避免在井底高温环境下密封性能下降或失效。
(3).本实用新型电路采用低功耗设计,减少仪器工作自发热,以降低仪器内部温度。
(4).本实用新型测斜元件选用磁阻计和石英加速度计,连续测量,同时,其还具有寿命长、抗冲击和振动能力强、零点漂移小、测量精度高等众多优势。
(5).本实用新型设计有电压传感器、温度压力传感器,可监测仪器的工作环境及情况。
(6).本实用新型设计所述测量电路连接所述上接头上安装铂电阻温度传感器和蓝宝石压力传感器,可监测钻孔内的温度和井压。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种深海钻探超高温高压测斜仪的组成结构简图;
图2(a)、图2(b)为本实用新型实施例无磁真空隔热外管的结构示意图;
图3为本实用新型实施例一种深海钻探超高温高压测斜仪的组成结构示意图;
图4为本实用新型实施例存储式测温测压测斜探管的结构示意图。
图中,1-打捞头、2-上接头、3-过水孔、4-上耐高温350℃密封圈、 5-耐高温350℃压力传感器、6-连接螺纹、7-铂电阻温度传感器、8- 上隔热体、9-上吸热体、10-无磁承压外管、12-温度压力数据采集模块、13-耐高温电池、14-存储式测温测压测斜探管、15-下耐高温350℃密封圈、16-下接头、36-导向头;
1000-便携式电脑、2000-RS-232连接线;
330-无磁真空隔热外管、331-压盖、332-堵头、335-无磁保温瓶、 336-下吸热体、337-下隔热体;
3363-电压测量传感器、3364-数据传输接口、3365-存储电路、3366- 信号采集及解算电路、3367-温度压力传感器、3368-石英加速度计、 3369-磁阻计。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
隔热体管内装隔热石棉纱制成上隔热体。
温度接收机存储电路由数据传输接口、存储电路和信号采集及解算电路。
实施例
本实用新型的目的是提供一种深海钻探超高温高压测斜仪。
如图3所示,一种深海钻探超高温高压测斜仪结构示意图。本实用新型由无磁承压外管、无磁真空隔热外管33、存储式测温测压测斜探管三部分组成。所述存储式测温测压测斜探管放置于所述无磁真空隔热外管内进行绝热保温,以防止超高温钻孔对储存式测温测压测斜探管的内部元件造成破坏。所述放有存储式测温测压测斜探管的无磁真空隔热外管放置于无磁承压外管内。
如图3、图4所示,无磁承压外管为不锈钢管。无磁承压外管10上端车有上丝扣,无磁承压外管10下端车有下丝扣,上丝扣用于打捞头1和上接头2的连接,所述上接头2的上部安装有打捞头1,上接头2的下部通过连接螺纹6安装在无磁承压外管10内,并且在上接头2与连接螺纹6 连接处安装有上耐高温350℃密封圈4,上接头2中部为密封堵头332,密封堵头332中部为开设的过水孔3。
铂电阻温度传感器7和耐高温350℃压力传感器5(蓝宝石压力传感器)安装在上接头2底部,耐高温350℃压力传感器5(蓝宝石压力传感器)和铂电阻温度传感器7下部为安装在无磁承压外管10内部的上隔热体8,堵头332安装在上隔热体8上部,堵头332上部还安装有压盖331,上隔热体8的下部为安装在无磁承压外管10内部的上吸热体9,上隔热体 8与上吸热体9均安装在无磁承压外管10内部的无磁真空隔热外管330 内部,无磁真空隔热外管330的内部,从上至下依次为安装的上隔热体8、上吸热体9、温度压力数据采集模块12、耐高温电池13、存储式测温测压测斜探管14、下吸热体336、下隔热体337,温度压力数据采集模块12 下部为耐高温电池13,耐高温电池13下部为存储式测温测压测斜探管14,存储式测温测压测斜探管14下部为下吸热体336,下吸热体336下部为下隔热体337,下隔热体337下部和无磁保温瓶335底通过定位销连接,无磁承压外管10下部通过下丝扣与下接头16丝扣相连,并且下接头16与无磁承压外管10之间还安装有下耐高温350℃密封圈15。无磁承压外管10 内部还套设有无磁保温瓶335(金属保温瓶),下接头16下部还安装有导向头36。
温度压力数据采集模块12(测量电路)连接所述上接头2上安装的铂电阻温度传感器7和耐高温350℃压力传感器5(蓝宝石压力传感器),用于检测钻孔内的温度和井压。
上接头2和下接头16上均装有耐高温350℃密封圈。
连接不同的上接头2可实现如投入、打捞、钢丝绳下入等不同方式将深海钻探超高温高压测斜仪下入井底。
其中,如图2(a)、图2(b)所示,无磁真空隔热外管330包括压盖331、堵头332、上隔热体8、上吸热体9、无磁保温瓶335、下吸热体 336、下隔热体337。所述无磁真空隔热外管330外部整体为一个无磁保温瓶335,所述无磁保温瓶335上端开口,下端封闭,所述无磁保温瓶335 上端开口处有一个堵头332,所述堵头332上表面有一个压盖331,所述无磁保温瓶335内部为一个上隔热体8,所述下隔热体337、下吸热体336、存储式测温测压测斜探管14、耐高温电池13、温度压力数据采集模块12、上吸热体9、上隔热体8在所述无磁保温瓶335内从下至上依次安装。
无磁真空隔热外管330的上隔热体8、下隔热体337、无磁保温瓶335 具有优异的隔热性能,极大地降低了外部高温环境的热量向内传导,减小了管内温度的升高;上吸热体9、下吸热体336提供足够的蓄热容量,吸收由外部高温环境传导至内部的热量及仪器内部元件自发热,降低了管内温度的升高。
无磁真空隔热外管330采用新方法(利用超真空抽吸机将无磁真空隔热外管 330内环空气抽出,达到真空隔热目的)研制而成。
当外部环境为300℃时,其内部温升<60℃,将存储式测温测压测斜探管14放置于无磁真空隔热外管330内进行绝热保温,以防止超高温钻孔斜侧仪的内部元件因为外部高温而损毁。再将装有存储式测温测压测斜探管14的无磁真空隔热外管330放置于无磁承压外管10内,避免在井底高压下井内流体渗入存储式测温测压测斜探管14中,损毁内部元件。
如图4所示,存储式测温测压测斜探管由温度压力数据采集模块12、耐高温电池13以及存储式测温测压测斜探管14卡扣连接构成,完成温度、压力、测斜数据的采集及处理。温度压力数据采集模块12、存储式测温测压测斜探管14与耐高温电池13均相连。
温度压力数据采集模块12包括电压测量传感器3363、温度压力传感器3367。电压测量传感器3363用于测量耐高温电池13电压,监测高温电池的使用情况、温度压力传感器3367测量管内温度。耐高温电池13为耐高温可充电电池。
存储式测温测压测斜探管14由石英加速度计3368及磁阻计3369(光纤陀螺)组成。石英加速度计3368在井内可测得井眼的倾角、方位角及工具面角。磁阻计3369(光纤陀螺)连接石英加速度计3368,石英加速度计3368连接温度传感器3367。
温度压力数据采集模块12与存储式测温测压测斜探管14还均与数据接收及存储电路相连。
存储电路3365以及数据传输接口3364相连。存储电路3365是将数据存储到指定存储单元的电路,数据传输接口3364是用于数据传送的连接口电路。
由于深海钻探超高温高压测斜仪涉及大量的电子器件,而且其无磁保温瓶内工作温度最终将在-10~125℃内变化,直接关系到仪器测量精度,因此必须进行温度漂移校正。在设计过程中仪器的尺寸和温度漂移的影响是两个最关键的因素,采用磁阻(磁阻计3369)、加速度计(石英加速度计3368)测斜技术及压力计、温度计(温度压力传感器3367)已经基本上解决系统尺寸问题。
数据接收及存储电路由信号采集及解算电路3366、数据传输接口3364、存储电路3365组成,信号采集及解算电路3366连接数据传输接口3364、存储电路3365,(即将测得的数据通过数据接收按时间先后顺序格式经存储电路3365存储于存储器内并同时送入信号采集及解算电路3366)。
通过信号采集将模拟的传感器量转换为数据量,此时的数据量再通过解算电路3366,根据计量测试将对其零点和标定计算,得到准确的测量值,再由数据传输接口3364、存储电路3365存储于存储器内。
以上电路均采用低功耗设计,减少仪器自发热。
如图1所示,一种深海钻探超高温高压测斜方法,包括:
(1).用数据线(RS-232连接线2000)将超高温钻井测斜仪连接至电脑(便携式电脑1000),对深海钻探超高温高压测斜仪进行设定;
(2).通过钢丝绳连接、直接投入或者捞矛头打捞的方式下放超高温钻井测斜仪;
(3).在下钻和提钻过程中进行测斜工作,存储式测温测压测斜探管沿钻孔轨迹对顶角、方位角、温度、压力产量进行数值化测量并存储;
(4).通过钢丝绳连接、直接投入或者捞矛头打捞的方式提升超高温钻井测斜仪;
(5).取出存储式测温测压测斜探管,将存储式测温测压测斜探管通过数据线(RS-232连接线1000)与计算机(便携式电脑1000)连接,由计算机(便携式电脑1000)处理和显示,得到轨迹、温度、压力测量结果。
第五步中,深海钻探超高温高压测斜仪初始采集的数据是有误差的,需要进行校正,对存储式测温测压测斜探管内置测控电路板装置进行校正处理的方法为:
(校正发生在实验测试平台上,通过计量测得的数据和本仪器中传感器进行校正处理,形成拟合计算公式,再将其编写于内置计算程序中,对采集的原始数据进行计算,求得满足精度要求的测量结果)
通过试验台测得各参数,和校正台数据比对,通过进行最小二位数拟合及计算方程求得各A——角度校正系数,B——常数项零偏,C——温度校正系数,D——角度与温度耦合系数;
1.温度校正方法:
T2=At*T1+Bt
T1——温度测量值
T2——温度校正值
At——校正系数
Bt——常数项零偏
校正的过程:通过探管初始测得温度值为:T1——温度测量值;在通过标准计量仪测得温度值为:T2——温度测量值,即为准确的标准值;在经过T2=At*T1+Bt,解方程求得系数At、Bt;利用两组测量数据,之后就可利用系数 At、Bt和T1,直接在探管内数据处理直接计算求得T2,保证测量的精度。
2.倾角校正方法:
Q2=Aq*Q1+Cq*T2+Dqt*Q1*T2+Bq
Q1——倾角测量值
Q2——倾角校正值
Aq——倾角校正系数
Bq——倾角常数项零偏
T2——温度校正值
Cq——温度校正系数
Dqt——倾角与温度耦合系数
校正的过程:通过探管初始测得倾角测量值为:Q1——倾角测量值;在通过标准角度计量仪测得倾角测量值为:Q2——倾角校正值,即为准确的标准值,此时温度为T2——温度校正值;在经过Q2=Aq*Q1+Cq*T2+Dqt*Q1* T2+Bq,利用四组测量数据,解方程求得系数Aq、Bq、Cq、Dqt;之后就可利用系数Aq、Bq、Cq、Dqt,直接在探管内数据处理直接计算求得Q2,保证测量的精度。
3.方位角校正方法:
F2=Aq*F1+Cf*T2+Dft*F1*T2+Bf
F1——方位角测量值
F2——方位角校正值
Af——方位角校正系数
Bf——方位角常数项零偏
T2——温度校正值
Cf——温度校正系数
Dft——方位角与温度耦合系数
校正的过程:通过探管初始测得方位角测量值为:F1——方位角测量值;在通过标准角度计量仪测得方位角测量值为:F2——方位角校正值,即为准确的标准值,此时温度为T2——温度校正值;在经过F2=Aq*F1+Cf*T2+Dft* F1*T2+Bf,利用四组测量数据,解方程求得系数Af、Bf、C、Dft;之后就可利用系数Af、Bf、Cf、Dft,直接在探管内数据处理直接计算求得F2,保证测量的精度。
4.压力校正方法:
P2=Aq*P1+Cp*T2+Dpt*P1*T2+Bp
P1——压力测量值
P2——压力校正值
Ap——压力校正系数
Bp——压力常数项零偏
T2——温度校正值
Cp——温度校正系数
Dpt——压力与温度耦合系数
校正的过程:通过探管初始测得压力测量值为:P1——压力测量值;在通过标准压力计量仪测得压力测量值为:P2——压力校正值,即为准确的标准值,此时温度为T2——温度校正值;在经过P2=Aq*P1+Cp*T2+Dpt*P1*T2+ Bp,利用四组测量数据,解方程求得系数Ap、Bp、Cp、Dpt;之后就可利用系数Af、Bf、C、Dft,直接在探管内数据处理直接计算求得P2,保证测量的精度。
以上各系数均通过试验求得。
为本实用新型实施例的深海钻探超高温测斜仪的原理框图,包括石英加速度计3368(石英加速度计3368将测斜的模拟量转换为0-5V直流电压信号再通过测量电路A/D模数转换为数据量),用于测得井眼的倾角、方位角及工具面角,铂电阻温度传感器7和耐高温350℃压力传感器5(这是两个测量参数原理不同,是分开测量的,压力测量的是承压管外的井压,承压管外的井温利用铂电阻温度传感器7测量,而无磁保温瓶335内测量线路板的温度就直接利用内部单片机(温度压力传感器3367)测量,这个温度是用于温度偏移误差计算处理使用)用于测得井眼的压力和温度,并将数据传输给数据接收及存储电路(FPGA数据采集及其接口电路(FPGA数据采集是一个带逻辑阵列的处理器,可进行A/D转换,形成的数据信号通过数据接收方式的接口电路送入程序存储器和DSP再进行数据处理运算)),数据接收及存储电路一方面将采集的数据传输给存储电路3365,一方面将数据传输给信号采集及解算电路3366,信号采集及解算电路3366同时也接受程序存储器存储的程序,按照程序对数据进行处理,处理过程受监控复位电路的监控,遇到异常情况可以复位信号采集及解算电路3366,电源包括井下电源和耐高温电池13,以保证突发情况下可以继续工作。
整个过程即将测斜、承压管外井压耐高温350℃压力传感器5(蓝宝石压力传感器)井温温度传感器7(铂电阻温度传感器)、单片机内部温度感应到的模拟信号(温度传感器3367采集到的模拟信号)通过调辅电路放大为统一的标准0-5V直流信号,再通过数据接收及存储电路,进行A/D转换,形成的数据信号通过数据接收方式的接口电路送入存储电路3365和DSP再进行数据处理运算,最终通过RS-232连接线2000通讯方式送入便携式电脑1000进行数据分析处理。井下电源为耐高温160度18V直流电池,并通过DC-DC转换为传感器和数字电路需要的直流电压12V和5V。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种深海钻探超高温高压测斜仪,其特征在于,包括无磁承压外管、无磁真空隔热外管、存储式测温测压测斜探管,所述存储式测温测压测斜探管放置于无磁真空隔热外管内进行绝热保温,无磁真空隔热外管放置于所述无磁承压外管内,所述无磁承压外管上端车有上丝扣,所述无磁承压外管下端车有下丝扣,所述上丝扣连接上接头,所述下丝扣连接下接头,所述上接头上安装铂电阻温度传感器和蓝宝石压力传感器以便直接测量钻孔内温度和压力;
所述无磁真空隔热外管包括压盖、堵头、上隔热体、上吸热体、无磁保温瓶、下吸热体、下隔热体;所述无磁真空隔热外管外部整体为一个无磁保温瓶,所述无磁保温瓶上端开口、下端封闭,所述无磁保温瓶上端开口处有一个堵头,所述堵头上表面有一个压盖,所述无磁保温瓶内部为一个上隔热体,所述下隔热体、下吸热体、存储式测温测压测斜探管、耐高温电池、温度压力数据采集模块、上吸热体、上隔热体在所述无磁保温瓶内从下至上依次安装;
温度压力数据采集模块、存储式测温测压测斜探管与耐高温电池均相连;
温度压力数据采集模块包括电压测量传感器、温度压力传感器,电压测量传感器用于测量耐高温电池电压,监测高温电池的使用情况、温度压力传感器用于测量钻井压力、管内温度;
温度压力数据采集模块还连接上接头上安装的铂电阻温度传感器和蓝宝石压力传感器;
存储式测温测压测斜探管由石英加速度计及磁阻计组成,石英加速度计在井内可测得井眼的倾角、方位角及工具面角,磁阻计连接石英加速度计,石英加速度计连接温度压力传感器;
温度压力数据采集模块与存储式测温测压测斜探管还与数据接收及存储电路相连,数据接收及存储电路由信号采集及解算电路、数据传输接口、存储电路组成,信号采集及解算电路连接数据传输接口、存储电路。
2.根据权利要求1所述的一种深海钻探超高温高压测斜仪,其特征在于,无磁承压外管的上接头与下接头均装有耐高温密封圈,所述下接头上安装有导向头。
3.根据权利要求1所述的一种深海钻探超高温高压测斜仪,其特征在于,所述高温电池为耐高温可充电电池。
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