CN212316518U - 一种水刺无纺布的切边机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水刺无纺布的切边机,包括底座和箱体,箱体的上表面通过合页连接有箱门,箱体正面的底部插接有储存盒,箱体一侧的中部固定连接有电机座,电机座的上表面固定连接有电机,电机的输出端固定连接有第一传动杆,第一传动杆的表面固定连接有主动轮,主动轮的表面搭接有皮带,皮带通过从动轮传动连接有第二传动杆和第三传动杆,第二传动杆的表面活动连接有切边装置。该水刺无纺布的切边机,通过电机、第一传动杆、第三传动杆和传送带的设置,电机带动第一传动杆和第三传动杆转动,两个传送带对无纺布进行固定并推送无纺布向前推进,通过第二传动杆和切边装置的设置,便于对切割刀进行调节。

Description

一种水刺无纺布的切边机
技术领域
本实用新型涉及无纺布切边技术领域,具体为一种水刺无纺布的切边机。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱。
在无纺布成型后为保证布边的整齐、美观,以及幅宽的大小,需要对无纺布进行切边,传统的方法一般是人工利用裁切刀将无纺布两侧进行切割,工人的劳动强度较大,裁切效率较低,现有的方法一般采用裁切设备自动将无纺布两侧进行切割,易出现废品,造成原材料的浪费,裁剪的产品堆放较杂乱,清理时,浪费人工。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水刺无纺布的切边机,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种水刺无纺布的切边机,包括底座和箱体,所述箱体的上表面通过合页连接有箱门,所述箱体正面的底部插接有储存盒,所述箱体一侧的中部固定连接有电机座,所述电机座的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一传动杆,所述第一传动杆的表面固定连接有主动轮,所述主动轮的表面搭接有皮带,所述皮带通过从动轮传动连接有第二传动杆和第三传动杆,所述第二传动杆的表面活动连接有切边装置。
可选的,所述箱门上表面的一侧固定连接有方便人员打开箱门的把手。
可选的,所述第一传动杆和第三传动杆的数量均为两个,两个所述第一传动杆和第三传动杆均通过轴承座与箱体的内侧壁固定连接。
可选的,所述第一传动杆和第三传动杆的表面均搭接有传送带,所述传送带的两侧均开设有切割槽。
可选的,所述切边装置的数量为两个,所述切边装置包括固定座,所述固定座的表面螺纹连接有固定螺栓,所述固定座的一侧固定连接有切边刀。
可选的,所述第二传动杆的表面开设有方便人员观测的刻度线,所述刻度线的间距为1cm。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种水刺无纺布的切边机,具备以下有益效果:该水刺无纺布的切边机,通过电机、第一传动杆、第三传动杆和传送带的设置,电机带动第一传动杆和第三传动杆转动,两个传送带对无纺布进行固定并推送无纺布向前推进,避免无纺布移动造成质损,传送带的表面开设有切割槽,便于切割装置工作,通过第二传动杆和切边装置的设置,调节固定螺栓将切边刀调整到合适位置进行固定,第二传动杆的表面设置有刻度线便于人员观测两个切边刀的距离,通过储存盒的设置,便于人员进行收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面图;
图3为本实用新型图2中A处放大图。
图中:1、底座;2、箱体;3、箱门;4、储存盒;5、电机座;6、电机;7、第一传动杆;8、皮带;9、切边装置;901、固定座;902、固定螺栓;903、切边刀;10、第二传动杆;11、第三传动杆;12、把手;13、传送带;14、刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种水刺无纺布的切边机,包括底座1和箱体2,箱体2的上表面通过合页连接有箱门3,箱门3上表面的一侧固定连接有方便人员打开箱门3的把手12,箱体2正面的底部插接有储存盒4,储存盒4的正面开设有把手槽,方便人员打开,通过储存盒4的设置,便于人员进行收集,箱体2一侧的中部固定连接有电机座5,电机座5的上表面固定连接有电机6,电机6的输出端固定连接有第一传动杆7,第一传动杆7的表面固定连接有主动轮,主动轮的表面搭接有皮带8,皮带8通过从动轮传动连接有第二传动杆10和第三传动杆11,第一传动杆7和第三传动杆11的数量均为两个,两个第一传动杆7和第三传动杆11均通过轴承座与箱体2的内侧壁固定连接,通过电机6、第一传动杆7、第三传动杆11和传送带13的设置,电机6带动第一传动杆7和第三传动杆11转动,两个传送带13对无纺布进行固定并推送无纺布向前推进,避免无纺布移动造成质损,传送带13的表面开设有切割槽,便于切割装置9工作,第二传动杆10的表面活动连接有切边装置9,第二传动杆10的表面开设有方便人员观测的刻度线14,刻度线14的间距为1cm,切边装置9的数量为两个,切边装置9包括固定座901,固定座901的表面螺纹连接有固定螺栓902,固定座901的一侧固定连接有切边刀903,通过第二传动杆10和切边装置9的设置,调节固定螺栓902将切边刀903调整到合适位置进行固定,第二传动杆10的表面设置有刻度线14便于人员观测两个切边刀903的距离。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该水刺无纺布的切边机,使用时,该水刺无纺布的切边机,通过电机6、第一传动杆7、第三传动杆11和传送带13的设置,电机6带动第一传动杆7和第三传动杆11转动,两个传送带13对无纺布进行固定并推送无纺布向前推进,避免无纺布移动造成质损,传送带13的表面开设有切割槽,便于切割装置9工作,通过第二传动杆10和切边装置9的设置,调节固定螺栓902将切边刀903调整到合适位置进行固定,第二传动杆10的表面设置有刻度线14便于人员观测两个切边刀903的距离,通过储存盒4的设置,便于人员进行收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水刺无纺布的切边机,包括底座(1)和箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)的上表面通过合页连接有箱门(3),所述箱体(2)正面的底部插接有储存盒(4),所述箱体(2)一侧的中部固定连接有电机座(5),所述电机座(5)的上表面固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有第一传动杆(7),所述第一传动杆(7)的表面固定连接有主动轮,所述主动轮的表面搭接有皮带(8),所述皮带(8)通过从动轮传动连接有第二传动杆(10)和第三传动杆(11),所述第二传动杆(10)的表面活动连接有切边装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布的切边机,其特征在于:所述箱门(3)上表面的一侧固定连接有方便人员打开箱门(3)的把手(12)。
3.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布的切边机,其特征在于:所述第一传动杆(7)和第三传动杆(11)的数量均为两个,两个所述第一传动杆(7)和第三传动杆(11)均通过轴承座与箱体(2)的内侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布的切边机,其特征在于:所述第一传动杆(7)和第三传动杆(11)的表面均搭接有传送带(13),所述传送带(13)的两侧均开设有切割槽。
5.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布的切边机,其特征在于:所述切边装置(9)的数量为两个,所述切边装置(9)包括固定座(901),所述固定座(901)的表面螺纹连接有固定螺栓(902),所述固定座(901)的一侧固定连接有切边刀(903)。
6.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布的切边机,其特征在于:所述第二传动杆(10)的表面开设有方便人员观测的刻度线(14),所述刻度线(14)的间距为1cm。
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