CN212315493U

CN212315493U - 一种辅料容器夹持装置

Info

Publication number: CN212315493U
Application number: CN201922499323.0U
Authority: CN
Inventors: 周祺
Original assignee: Shanghai Geant Industrial Co ltd
Current assignee: Shanghai Geant Industrial Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2021-01-08
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本申请公开了一种辅料容器夹持装置，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体通过转轴转动连接，在所述转轴上还套设有限位弹簧。本申请结构简单，操作方便，能够实现对辅料容器的夹持或使其脱落操作，以配合后续辅料添加工艺的进行。

Description

一种辅料容器夹持装置

技术领域

本申请属于夹持设备技术领域，具体涉及一种辅料容器夹持装置。

背景技术

现有的辅料容器如瓶装酸奶、瓶装饮料、瓶装益生菌饮料、盛放糖或者蜂蜜等的瓶装结构，通常可作为辅料添加鲜榨果汁、蔬菜汁等中，用以提高鲜榨果汁或者蔬菜汁的饮用口感或者提高其汁液中的营养物质的含量。而在辅料添加过程中，如何实现对辅料容器的批量化夹持作业，甚至配合输送机构将辅料容置输送至预设位置是急需要解决的技术问题，因此，本申请提出了一种辅料容器夹持装置。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点或不足，本申请要解决的技术问题是提供一种辅料容器夹持装置。

为解决上述技术问题，本申请通过以下技术方案来实现：

本申请提出了一种辅料容器夹持装置，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体通过转轴转动连接，在所述转轴上还套设有限位弹簧。

进一步地，上述的辅料容器夹持装置，其中，所述第一壳体安装在机架上的传动机构上。

进一步地，上述的辅料容器夹持装置，其中，还包括安装在机架上的启闭件以及设置在所述第二壳体上的立柱；驱动所述传动机构转动。

进一步地，上述的辅料容器夹持装置，其中，所述第一方向和所述第二方向互为相反方向。

进一步地，上述的辅料容器夹持装置，其中，所述第一壳体和/或所述第二壳体上设有缩口部。

进一步地，上述的辅料容器夹持装置，其中，所述缩口部包括朝向所述夹持腔体内设置的弧形凸起或者朝向所述夹持腔体内的折弯部。

进一步地，上述的辅料容器夹持装置，其中，所述第一壳体上设有凹槽，所述第二壳体上设有与所述凹槽匹配的凸榫；或者，所述第一壳体上设有凸榫，所述第二壳体上设有与所述凸榫匹配的凹槽。

进一步地，上述的辅料容器夹持装置，其中，所述传动机构包括环形链条、主动齿轮以及至少一个从动齿轮，其中，所述环形链条与所述主动齿轮、所述从动齿轮均啮合设置；所述主动齿轮还配置有驱动电机。

进一步地，上述的辅料容器夹持装置，其中，所述环形链条上还设有若干个供所述第一壳体安装的安装板。

进一步地，上述的辅料容器夹持装置，其中，所述环形链条按照“O”型、或者至少一个“U”型结构进行布设。

与现有技术相比，本申请具有如下技术效果：

本申请结构简单，操作方便，能够实现对辅料容器的夹持或使其脱落操作，以配合后续辅料添加工艺的进行；

本申请通过驱动电机的驱动作用，使得所述环形链条发生顺时针或者逆时针转动，从而将安装在所述传动机构上的第一壳体或第二壳体传送至需要传送的位置，并配合壳体上的立柱与机架上的启闭件而进行启闭操作，实现辅料容器的夹持或释放操作，自动化程度高，适合批量化生产工艺；

本申请中壳体上设置的缩口部，使得当所述夹持装置沿竖直方向设置时，缩口部可限制被夹持的辅料容器从夹持腔体内脱落，增强了夹持作用的稳定可靠性。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1：本申请辅料容器夹持装置的立体图一；

图2：本申请辅料容器夹持装置的立体图二；

图3：本申请辅料容器夹持装置的立体图三；

图4：本申请辅料容器夹持装置的局部结构示意图一；

图5：本申请辅料容器夹持装置的局部结构示意图二；

图6：本申请辅料容器夹持装置的局部结构示意图三。

具体实施方式

以下将结合附图对本申请的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本申请的目的、特征和效果。

如图1至图6所示，本实施例辅料容器夹持装置，包括第一壳体10和第二壳体20，所述第一壳体10和所述第二壳体20通过转轴转动连接，在所述转轴上还套设有限位弹簧50；当所述第一壳体10和所述第二壳体20处于闭合状态时，所述第一壳体10和所述第二壳体20形成一夹持腔体并夹持住辅料容器M，当所述第一壳体10和所述第二壳体20处于打开状态时，所述辅料容器M从所述夹持腔体中脱落。本实施例结构简单，操作方便，能够实现对辅料容器M的夹持或使其脱落操作。

其中，所述第一壳体10安装在机架30上的传动机构40上。通过上述设置方式，能够使得被夹持的所述辅料容器M在合适位置进行脱落，以方便进行下一工序的辅料添加作业；并且通过传动机构40的传动作用，使得装置的运行实现自动化。当然，在具体应用时，还可将所述第二壳体20安装在所述机架30上的传动机构40上，即，对于所述第一壳体10和所述第二壳体20 而言，择一将其安装在所述机架30上的传动机构40上。

如图4至图6所示，所述第一壳体10和/或所述第二壳体20上设有缩口部202，即，可以单独选择在所述第一壳体10上设置缩口部202，也可以单独选择在所述第二壳体20上设置缩口部202，或者，在所述第一壳体10和第二壳体20上同时设置缩口部202。由于该缩口部202的设置，当所述夹持装置沿竖直方向设置时，所述缩口部202可限制被夹持的辅料容器M从夹持腔体内脱落，增强了夹持作用的稳定可靠性。

进一步地，所述缩口部202包括朝向所述夹持腔体内设置的弧形凸起或者朝向所述夹持腔体内的折弯部。如图4至图6所示，仅仅示意了所述缩口部202优选为弧形凸起时的情况，当然，在具体设置时，所述弧形凸起可以是连续弧形结构，也可以是间断设置的部分凸起结构。

为进一步增强所述第一壳体10和所述第二壳体20配合的牢固可靠型，在所述第一壳体10上设有凹槽201，所述第二壳体20上设有与所述凹槽201 匹配的凸榫101，具体地，当第一壳体10和所述第二壳体20闭合时，所述凸榫101刚好嵌设在所述凹槽201内；或者，所述第一壳体10上设有凸榫 101，所述第二壳体20上设有与所述凸榫101匹配的凹槽201，具体地，当第一壳体10和所述第二壳体20闭合时，所述凸榫101刚好嵌设在所述凹槽 201内，如图4所示。

进一步地，本实施例还包括安装在机架30上的启闭件31以及设置在所述第二壳体20上的立柱21；驱动所述传动机构40转动，当所述立柱21从第一方向触碰到所述启闭件31时，所述第二壳体20被打开，如图5和图6 所示；当所述立柱21从第二方向触碰到所述启闭件31时，所述第二壳体20 被关闭并与所述第一壳体10围成一夹持腔体，如图4所示。具体地，当所述传动机构40转动时，所述启闭件31和所述立柱21的设置位置，以所述启闭件31能够触碰到所述立柱21或者所述启闭件31会被所述立柱21阻挡为宜。

需要说明地是，当上述第一壳体10安装在所述传动机构40上时，那么所述立柱21则设置在所述第二壳体20上，此时，所述第二壳体20可相对所述第一壳体10发生转动；当上述第二壳体20安装在所述传动机构40上时，那么所述立柱21则设置在所述第一壳体10上，此时，所述第一壳体10可相对所述第二壳体20发生转动。

进一步地，所述第一方向和所述第二方向互为相反方向。如，所述第一方向可为顺时针方向，所述第二方向为逆时针方向；或者，所述第一方向为逆时针方向，所述第二方向为顺时针方向。

如图5和图6所示，本实施例仅仅示意了：当所述传动机构40顺时针转动时，当所述立柱21触碰到所述启闭件31时，所述第二壳体20被打开，被夹持的辅料容器M脱落；当所述传动机构40逆时针转动时，当所述立柱21 触碰到所述启闭件31时，所述第二壳体20被关闭并与所述第一壳体10围成一夹持腔体，如图4所示。

如图1至图3所示，在本实施例中，所述传动机构40包括环形链条41、主动齿轮42以及至少一个从动齿轮43，其中，所述环形链条41与所述主动齿轮42、所述从动齿轮43均啮合设置；所述主动齿轮42还配置有驱动电机 44。通过驱动电机44的驱动作用，使得所述环形链条41发生顺时针或者逆时针转动，从而将安装在所述传动机构40上的第一壳体10或第二壳体20传送至需要传送的位置，并进行启闭操作。

进一步地，所述环形链条41上还设有若干个供所述第一壳体10或者第二壳体20安装的安装板411，如图所示，仅仅示意了所述安装板411上安装有第一壳体10的情况，但是本领域技术人员能够清楚地了解，在所述安装板 411上可以择一选择安装第一壳体10或者第二壳体20；那么，则在对应另一侧第二壳体20或第一壳体10上设置上文所述的立柱21，设置立柱21的壳体相对另一侧壳体可进行旋转以打开或关闭夹持腔体。

进一步地，所述环形链条41包括但不限于按照“O”型、或者至少一个“U”型结构进行布设。如图1所示，仅仅示意了按照“U”型结构进行布设的情况，在相同布设面积的情况下，“U”型结构的总环形链条41的长度有长于设置为“O”型结构的情况，因此，在该“U”型结构上可以布设更多的由第一壳体10和第二壳体20围成的夹持腔体。

本申请结构简单，操作方便，能够实现对辅料容器的夹持或使其脱落操作，以配合后续辅料添加工艺的进行；本申请通过驱动电机的驱动作用，使得所述环形链条发生顺时针或者逆时针转动，从而将安装在所述传动机构上的第一壳体或第二壳体传送至需要传送的位置，并配合壳体上的立柱与机架上的启闭件而进行启闭操作，实现辅料容器的夹持或释放操作，自动化程度高，适合批量化生产工艺；本申请中壳体上设置的缩口部，使得当所述夹持装置沿竖直方向设置时，缩口部可限制被夹持的辅料容器从夹持腔体内脱落，增强了夹持作用的稳定可靠性。因此，本申请具有良好的市场应用前景。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限定，参照较佳实施例对本申请进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围，均应涵盖在本申请的权利要求范围内。

Claims

1.一种辅料容器夹持装置，其特征在于，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体通过转轴转动连接，在所述转轴上还套设有限位弹簧；还包括安装在机架上的启闭件以及设置在所述第二壳体上的立柱；驱动所述传动机构转动。

2.根据权利要求1所述的辅料容器夹持装置，其特征在于，所述第一壳体安装在机架上的传动机构上。

3.根据权利要求2所述的辅料容器夹持装置，其特征在于，所述第一方向和所述第二方向互为相反方向。

4.根据权利要求1至3任一项所述的辅料容器夹持装置，其特征在于，所述第一壳体和/或所述第二壳体上设有缩口部。

5.根据权利要求4所述的辅料容器夹持装置，其特征在于，所述缩口部包括朝向所述夹持腔体内设置的弧形凸起或者朝向所述夹持腔体内的折弯部。

6.根据权利要求1至3任一项所述的辅料容器夹持装置，其特征在于，所述第一壳体上设有凹槽，所述第二壳体上设有与所述凹槽匹配的凸榫；或者，所述第一壳体上设有凸榫，所述第二壳体上设有与所述凸榫匹配的凹槽。

7.根据权利要求2至3任一项所述的辅料容器夹持装置，其特征在于，所述传动机构包括环形链条、主动齿轮以及至少一个从动齿轮，其中，所述环形链条与所述主动齿轮、所述从动齿轮均啮合设置；所述主动齿轮还配置有驱动电机。

8.根据权利要求7所述的辅料容器夹持装置，其特征在于，所述环形链条上还设有若干个供所述第一壳体安装的安装板。

9.根据权利要求7所述的辅料容器夹持装置，其特征在于，所述环形链条按照“O”型、或者至少一个“U”型结构进行布设。