CN212315409U - 一种同步升降支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同步升降支架，包括：调节筒、上螺套、下螺套、导向杆、端顶块；所述上螺套和下螺套是侧壁设有外螺纹且底部中心设有导向孔的敞口杯形结构，所述导向孔可为方形、三角形、十字形，所述上螺套和下螺套的底部相对，所述上螺套和下螺套的口部分别固联有端顶块，所述调节筒的上下两段设有分别与上螺套和下螺套上外螺纹相配合的内螺纹，所述导向杆贯穿上螺套和下螺套的导向孔且与其动配合。本实用新型能保持上、下端顶块扩台槽的相应位置一致；且升降平稳，螺纹自锁，携带方便。

Description

一种同步升降支架

技术领域

本实用新型属于升降机构技术领域，涉及一种升降支架，特别是涉及一种同步升降支架。

背景技术

目前产品上专用的支架，一种是调节杆带定位槽和步距孔的上、下端顶块同步支架，一种是单螺旋的上、下端顶块不同步支架，前者上、下端顶块随同步，但升降是靠步距孔与相应调节套上的弹性销定位，只能按相应步距上升或下降，调整时不能无级升降，后者因为是单螺距调整，不仅调整步距相对小，而且调整后不能确保上、下端顶块的相应扩台槽位置一致。

发明内容

为了解决现有升降支架不能无级升降或调整步距较小且上、下端顶块扩台相应位置的问题，本实用新型公开了一种同步升降支架，能保持上、下端顶块扩台槽的相应位置一致；且升降平稳，螺纹自锁，携带方便。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型公开了一种同步升降支架，包括：调节筒、上螺套、下螺套、导向杆、端顶块；所述上螺套和下螺套是侧壁设有外螺纹且底部中心设有导向孔的敞口杯形结构，所述导向孔可为方形、三角形、十字形，所述上螺套和下螺套的底部相对，所述上螺套和下螺套的口部分别固联有端顶块，所述调节筒的上下两段设有分别与上螺套和下螺套上外螺纹相配合的内螺纹，所述导向杆贯穿上螺套和下螺套的导向孔且与其动配合。

为了保证上螺套不会旋脱，在所述导向杆的两端套设有限位块，当上、下螺套旋至最大，升降支架高度最大时，上、下螺套底部接触到限位块，下螺套和上螺套内底受限位块制约。进一步地，所述限位块是中间设有导向孔的圆垫，通过销铆接或焊固在导向杆两端。

进一步地，所述下螺套和上螺套的外螺纹，螺距相等，旋向相反。

作为一种优选实施方式，所述端顶块为设有扩台的阶梯圆柱，所述端顶块小圆柱一端分别与上螺套和下螺套的相应孔过渡配合。

作为一种优选实施方式，所述调节筒为上下设有内螺纹中间设有扩台孔的圆管，扩台孔不仅为了两端加工螺纹时，里面不用加工空刀槽；而且当螺套与调节筒重心偏移不同轴时，保证螺套不会碰到调节筒壁；且减轻了调节筒的相对重量。

作为一种优选实施方式，所述端顶块的扩台端设有扩台槽，且所述扩台槽的大端设在扩台的外端面。

作为一种优选实施方式，所述导向杆和调节筒的中心重合，使得上下螺套、端顶块、限位块等都可以关于调节筒两端对齐，保证同步升降的实施。

作为一种优选实施方式，在所述端顶块与在所述上螺套或下螺套的端口之间设有用于紧固的固定件。进一步地，所述固定件为固定销，并在端顶块、上螺套、下螺套上设有供固定销穿过的销孔。

作为一种优选实施方式，所述导向杆是与所述下螺套和上螺套导向孔形状一致的杆。

将所述下螺套和上螺套端口朝外分别旋入调节筒内，并使下螺套和上螺套底部相接触；所述导向杆置于所述下螺套和上螺套的导向孔内；将所述限位块分别套于导向杆外且两端对齐，将所述导向杆和限位块用销固联或焊固；将所述端顶块圆柱分别置于所述下螺套和上螺套两端孔内，用所述固定销固联组成一种同步升降支架。

本实用新型的专用同步升降支架，在调节高度时，能保持上、下端顶块扩台槽的相应位置一致；且升降平稳，螺纹自锁，携带方便；此外，本实用新型的同步升降支架工艺简单，适应批量生产且应用广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中同步升降支架的半剖结构示意图。

图2为本实用新型实施例中同步升降支架的开启时的半剖结构示意图。

图中：1、端顶块；2、固定销；3、限位块；4、下螺套；5、调节筒；6、上螺套；7、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1和2所示的同步升降支架，包括：调节筒5、上螺套6、下螺套4、导向杆7、端顶块1；所述上螺套6和下螺套4是侧壁设有外螺纹且底部中心设有导向孔的敞口杯形结构，所述上螺套6和下螺套4的底部相对，所述上螺套6和下螺套4的口部分别固联有端顶块1，所述调节筒5的上下两段设有分别与上螺套6和下螺套4上外螺纹相配合的内螺纹，所述导向杆7贯穿上螺套6和下螺套4的导向孔且与其动配合，所述导向杆7是与所述下螺套6和上螺套4导向孔形状一致的杆，所述导向孔可为方形、三角形、十字形。

为了保证上下螺套不会旋脱，在所述导向杆7的两端套设有限位块3，当上螺套6和/或下螺套4旋至最大，升降支架高度最大时，上螺套6和/或下螺套4底部接触到限位块3，上螺套6和/或下螺套4内底受限位块制约达并锁死。进一步地，所述限位块3是中间设有设有导向孔的圆垫，通过焊固在导向杆两端。

进一步地，所述上螺套6和下螺套4的外螺纹，螺距相等，旋向相反。

其中，所述端顶块1为设有扩台的阶梯圆柱，所述端顶块1小圆柱一端分别置于螺套6和下螺套4的端口内；所述端顶块1的扩台一端设有扩台槽，且所述扩台槽的大端设在扩台的外端面；在所述端顶块与在所述上螺套6或下螺套4的端口之间设有固定销2固联，并在端顶块1、上螺套6、下螺套4上设有供固定销2穿过的销孔.

所述调节筒5为上下设有内螺纹中间设有扩台孔的圆管，扩台孔不仅为了两端加工螺纹时，里面不用加工空刀槽；而且当螺套与调节筒重心偏移不同轴时，保证螺纹不会碰到调节筒壁；且减轻了调节筒的相对重量。

进一步地，所述导向杆7和调节筒5的中心重合，使得上螺套6、下螺套4、端顶块1、限位块3等都可以关于调节筒5两端对齐，保证同步升降的实施。

将所述下螺套6和上螺套4端口朝外分别旋入调节筒5内，并使下螺套4和上螺套6底部相接触；所述导向杆7置于所述下螺套4和上螺套6的导向孔内；将所述限位块3分别套于导向杆7外且两端对齐，将所述导向杆7和限位块3用销固联或焊固；将所述端顶块1小圆柱分别置于所述下螺套4和上螺套6两端孔内，用所述固定销2固联组成一种同步升降支架。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种同步升降支架，包括：调节筒、上螺套、下螺套、导向杆、端顶块，其特征在于：所述上螺套和下螺套是侧壁设有外螺纹且底部中心设有导向孔的敞口杯形结构，所述上螺套和下螺套的底部相对，所述上螺套和下螺套的口部分别固联有端顶块，所述调节筒的上下两段设有分别与上螺套和下螺套上外螺纹相配合的内螺纹，所述导向杆贯穿上螺套和下螺套的导向孔且与其动配合。

2.如权利要求1所述的同步升降支架，其特征在于：在所述导向杆的两端套设有限位块。

3.如权利要求1所述的同步升降支架，其特征在于：所述端顶块为设有扩台的圆柱，所述端顶块圆柱一端分别置于上螺套和下螺套的端口。

4.如权利要求1所述的同步升降支架，其特征在于：所述调节筒为上下设有内螺纹中间设有扩台孔的圆管。

5.如权利要求2所述的同步升降支架，其特征在于：所述限位块是中间设有导向孔的圆垫。

6.如权利要求3所述的同步升降支架，其特征在于：所述端顶块的扩台一端设有扩台槽，且所述扩台槽的大端设在扩台的外端面。

7.如权利要求1所述的同步升降支架，其特征在于：所述导向杆和调节筒的中心重合。

8.如权利要求3所述的同步升降支架，其特征在于：在所述端顶块与在所述上螺套或下螺套的端口之间设有用于紧固的固定件。

9.如权利要求8所述的同步升降支架，其特征在于：所述固定件为固定销，并在端顶块、上螺套、下螺套上设有供固定销穿过的销孔。

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