CN212315195U - 一种双高筋增强聚乙烯缠绕管自动缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双高筋增强聚乙烯缠绕管自动缠绕装置，包括底座，所述底座上设有移动结构以及支撑结构；所述移动结构包括：支架、安装座、第一电机、丝杆、两个滑块、两个第一液压缸以及两个夹持部；所述支架安装于底座上壁面，所述安装座安装于支架下壁面，所述第一电机安装于固定座下壁面，所述丝杆安装于安装座上，本实用新型涉及双高筋增强聚乙烯缠绕管生产设备技术领域,设有移动结构以及支撑结构，支撑结构可抬起位于底座上的支撑管，移动结构可锁紧支撑管的端部，并将支撑管抬起以及在移动的过程中转动，便于操作，提高了工作效率，拉远了操作人员与设备以及支撑管的距离，提高了安全性。

Description

一种双高筋增强聚乙烯缠绕管自动缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及双高筋增强聚乙烯缠绕管生产设备技术领域，具体为一种双高筋增强聚乙烯缠绕管自动缠绕装置。

背景技术

双高筋增强聚乙烯缠绕管近年在市政排水，管道施工中表现出耐酸碱、污水、废水的腐蚀，抗冲击、耐压等优良特性而大量使用。

现有的双高筋增强聚乙烯缠绕管生产缠绕设备高度较高，不具有高度升降以及夹持支撑管的功能，需要操作人员操控吊装设备将支撑管提升到高处，并且准确放置在缠绕设备上，不便于操作，工作效率低，操作人员与设备以及支撑管的距离过近，安全性差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双高筋增强聚乙烯缠绕管自动缠绕装置，解决了现有的双高筋增强聚乙烯缠绕管生产缠绕设备高度较高，不具有高度升降以及夹持支撑管的功能，需要操作人员操控吊装设备将支撑管提升到高处，并且准确放置在缠绕设备上，不便于操作，工作效率低，操作人员与设备以及支撑管的距离过近，安全性差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括底座，所述底座上设有移动结构以及支撑结构；

所述移动结构包括：支架、安装座、第一电机、丝杆、两个滑块、两个第一液压缸以及两个夹持部；

所述支架安装于底座上壁面，所述安装座安装于支架下壁面，所述第一电机安装于固定座下壁面，所述丝杆安装于安装座上，且所述丝杆一端安装于第一电机驱动端，两个所述滑块套装于两个所述丝杆上，两个所述第一液压缸安装于两个所述滑块下壁面，两个所述夹持部安装于两个所述第一液压缸伸缩端。

优选的，所述夹持部包括：安装板、第二电机、转动座、第二液压缸、伸缩板、若干个固定条以及若干个第三液压缸；

所述安装板安装于第一液压缸伸缩端，所述第二电机通过固定架安装于安装板上，且所述第二电机驱动端通过轴承插装于安装板，所述转动座安装于第二电机驱动端，所述第二液压缸安装于转动座侧壁面，所述伸缩板安装于第二液压缸驱动端，若干个所述固定条等距离安装于伸缩板侧壁面，若干个所述固定条插装于转动座上，若干个第三液压缸等距离嵌装于伸缩板上。

优选的，所述支撑结构包括：安装箱以及两个第四液压缸；

所述安装箱嵌装于底座上，所述安装箱上壁面开设有两个矩形通孔，两个所述第四液压缸安装于安装箱内侧底面上。

优选的，两个所述滑块上贯穿有两个支撑杆，两个所述支撑杆固定于安装座上。

优选的，所述转动座侧壁面设有若干个T型柱，所述安装板侧壁面开设有环形槽，若干个所述T型柱安装于环形槽上，若干个所述第三液压缸伸缩端均设有第一弧形板。

优选的，两个所述第四液压缸伸缩端均设有第二弧形板。

有益效果

本实用新型提供了一种双高筋增强聚乙烯缠绕管自动缠绕装置，具备以下有益效果：设有移动结构以及支撑结构，支撑结构可抬起位于底座上的支撑管，移动结构可锁紧支撑管的端部，并将支撑管抬起以及在移动的过程中转动，便于操作，提高了工作效率，拉远了操作人员与设备以及支撑管的距离，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型所述一种双高筋增强聚乙烯缠绕管自动缠绕装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种双高筋增强聚乙烯缠绕管自动缠绕装置的仰视剖视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种双高筋增强聚乙烯缠绕管自动缠绕装置的夹持部的侧视结构示意图。

图中：1-底座；2-支架；3-安装座；4-第一电机；5-丝杆；6-滑块；7-第一液压缸；8-安装板；9-第二电机；10-转动座；11-第二液压缸；12-伸缩板；13-固定条；14-第三液压缸；15-安装箱；16-第四液压缸；17-支撑杆；18-T型柱；19-第一弧形板；20-第二弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双高筋增强聚乙烯缠绕管自动缠绕装置。

实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

一种双高筋增强聚乙烯缠绕管自动缠绕装置，包括底座1，底座1上设有移动结构以及支撑结构；

其中需要说明的是：底座1主要是对移动结构以及支撑结构进行安装；

在具体实施过程中，移动结构可优选采用以下结构，其包括：支架2、安装座3、第一电机4、丝杆5、两个滑块6、两个第一液压缸7以及两个夹持部；支架2安装于底座1上壁面，安装座3安装于支架2下壁面，第一电机4安装于固定座下壁面，丝杆5安装于安装座3上，且丝杆5一端安装于第一电机4驱动端，两个滑块6套装于两个丝杆5上，两个第一液压缸7安装于两个滑块6下壁面，两个夹持部安装于两个第一液压缸7伸缩端。

在具体实施过程中，夹持部可优选采用以下结构，其包括：安装板8、第二电机9、转动座10、第二液压缸11、伸缩板12、若干个固定条13以及若干个第三液压缸14；安装板8安装于第一液压缸7伸缩端，第二电机9通过固定架安装于安装板8上，且第二电机9驱动端通过轴承插装于安装板8，转动座10安装于第二电机9驱动端，第二液压缸11安装于转动座10侧壁面，伸缩板12安装于第二液压缸11驱动端，若干个固定条13等距离安装于伸缩板12侧壁面，若干个固定条13插装于转动座10上，若干个第三液压缸14等距离嵌装于伸缩板12上。

在具体实施过程中，支撑结构可优选采用以下结构，其包括：安装箱15以及两个第四液压缸16；安装箱15嵌装于底座1上，安装箱15上壁面开设有两个矩形通孔，两个第四液压缸16安装于安装箱15内侧底面上。

其中需要说明的是：双高筋增强聚乙烯缠绕管的支撑管放置在安装箱15上，位于安装箱15中间部位，两个第四液压缸16伸长，作为优选的，更进一步的，两个第四液压缸16伸缩端均设有第二弧形板20，第二弧形板20将支撑管顶起，随后两个第一液压缸7伸长，带动安装板8下降，直至第二电机9位于支撑管中心部位，随后第一液压缸7停止伸长，随后第二液压缸11伸长，直至若干个第三液压缸14位于支撑管内部，若干个固定条13在转动座10上移动，起到支撑作用，随后若干个第三液压缸14伸长，作为优选的，更进一步的，两个第四液压缸16伸缩端均设有第二弧形板20，用于支撑支撑管，直至支撑管被锁紧，随后两个第一液压缸7收缩，第一电机4工作，带动丝杆5转动，两个滑块6因此移动，带动支撑管移动，作为优选的，更进一步的，两个滑块6上贯穿有两个支撑杆17，两个支撑杆17固定于安装座3上，用于保护丝杆5，与此同时，第二电机9工作，带动转动座10转动，作为优选的，更进一步的，转动座10侧壁面设有若干个T型柱18，安装板8侧壁面开设有环形槽，若干个T型柱18安装于环形槽上，若干个第三液压缸14伸缩端均设有第一弧形板19，用于支撑转动座10，支撑管因此转动，进行缠绕。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双高筋增强聚乙烯缠绕管自动缠绕装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有移动结构以及支撑结构；

所述移动结构包括：支架(2)、安装座(3)、第一电机(4)、丝杆(5)、两个滑块(6)、两个第一液压缸(7)以及两个夹持部；

所述支架(2)安装于底座(1)上壁面，所述安装座(3)安装于支架(2)下壁面，所述第一电机(4)安装于固定座下壁面，所述丝杆(5)安装于安装座(3)上，且所述丝杆(5)一端安装于第一电机(4)驱动端，两个所述滑块(6)套装于两个所述丝杆(5)上，两个所述第一液压缸(7)安装于两个所述滑块(6)下壁面，两个所述夹持部安装于两个所述第一液压缸(7)伸缩端。

2.根据权利要求1所述的一种双高筋增强聚乙烯缠绕管自动缠绕装置，其特征在于，所述夹持部包括：安装板(8)、第二电机(9)、转动座(10)、第二液压缸(11)、伸缩板(12)、若干个固定条(13)以及若干个第三液压缸(14)；

所述安装板(8)安装于第一液压缸(7)伸缩端，所述第二电机(9)通过固定架安装于安装板(8)上，且所述第二电机(9)驱动端通过轴承插装于安装板(8)，所述转动座(10)安装于第二电机(9)驱动端，所述第二液压缸(11)安装于转动座(10)侧壁面，所述伸缩板(12)安装于第二液压缸(11)驱动端，若干个所述固定条(13)等距离安装于伸缩板(12)侧壁面，若干个所述固定条(13)插装于转动座(10)上，若干个第三液压缸(14)等距离嵌装于伸缩板(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种双高筋增强聚乙烯缠绕管自动缠绕装置，其特征在于，所述支撑结构包括：安装箱(15)以及两个第四液压缸(16)；

所述安装箱(15)嵌装于底座(1)上，所述安装箱(15)上壁面开设有两个矩形通孔，两个所述第四液压缸(16)安装于安装箱(15)内侧底面上。

4.根据权利要求1所述的一种双高筋增强聚乙烯缠绕管自动缠绕装置，其特征在于，两个所述滑块(6)上贯穿有两个支撑杆(17)，两个所述支撑杆(17)固定于安装座(3)上。

5.根据权利要求2所述的一种双高筋增强聚乙烯缠绕管自动缠绕装置，其特征在于，所述转动座(10)侧壁面设有若干个T型柱(18)，所述安装板(8)侧壁面开设有环形槽，若干个所述T型柱(18)安装于环形槽上，若干个所述第三液压缸(14)伸缩端均设有第一弧形板(19)。

6.根据权利要求3所述的一种双高筋增强聚乙烯缠绕管自动缠绕装置，其特征在于，两个所述第四液压缸(16)伸缩端均设有第二弧形板(20)。

Images