CN212311678U - 一种用于铝合金生产的防飞溅打磨保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝合金生产的防飞溅打磨保护装置，包括打磨机本体和保护外壳，在打磨过程中，电机可带动吸尘管道产生吸力，保护外壳内部的碎屑吸入集尘盒中，通过雾化喷头喷水，碎屑可沉降在集尘盒中，集尘盒有更大的空间存储碎屑，第一壳体通过第一螺纹与打磨机本体螺旋连接，便于拆卸，方便取出集尘盒，便于清理，第二壳体可罩住打磨机构保护碎屑不会乱飞，吸音组件固定安装在第二壳体内壁的上端，可降低噪音，通过第二螺纹可连接水管通水，在打磨过程中，通过抽水管道喷水，可使得铝合金保持在冷却的状态中，也保护打磨机构不会过热，第三壳体设置在转轴的外表面，第三壳体采用网状结构，可防止碎屑进入转轴中，影响机器正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种用于铝合金生产的防飞溅打磨保护装置。
背景技术
电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，铝合金在加工时常常需要打磨，打磨机是一种常见的打磨工具，分为气动打磨机、电动打磨机等。
打磨机在给铝合金打磨的过程中会产生很多碎屑，人工清理较为麻烦，长时间的存放影响打磨机效率，减少打磨机的使用寿命，且在进行打磨的时候打磨机使用的温度较高，容易影响电机的使用，实用性不强。
针对上述问题，本实用新型提出了一种用于铝合金生产的防飞溅打磨保护装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金生产的防飞溅打磨保护装置，具备保护装置保护电机不被损坏，防止碎屑乱飞，便于清理，实用性强的优点，从而解决了背景技术中打磨的过程中会产生很多碎屑，人工清理较为麻烦，长时间的存放影响打磨机效率，减少打磨机的使用寿命，且在进行打磨的时候打磨机使用的温度较高，容易影响电机的使用，实用性不强的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金生产的防飞溅打磨保护装置，包括打磨机本体和保护外壳，所述打磨机本体包括第一壳体、储水箱、散热孔、把手、接线头、开关、吸尘机构和电机，第一壳体螺旋安装在打磨机本体的外表面，储水箱固定安装在打磨机本体的上表面，散热孔设置在打磨机本体的外表面，把手固定安装在打磨机本体的一端，接线头的一端固定安装在把手的外表面，开关活动安装在打磨机本体的外表面，吸尘机构设置在第一壳体的内部，电机设置在打磨机本体的内部；
所述保护外壳包括第二壳体和打磨机构，第二壳体固定安装在打磨机构的外表面。
优选的，所述第一壳体的一端设置有第一螺纹，第一壳体通过第一螺纹与打磨机本体螺旋连接。
优选的，所述吸尘机构包括集尘盒、吸水管道、雾化喷头和吸尘管道，集尘盒设置在第一壳体的内部，吸水管道的一端与储水箱管道连接，另一端与集尘盒固定连接，雾化喷头与吸水管道远离储水箱的一端固定连接，且设置在集尘盒的内部，吸尘管道的一端与集尘盒固定连接，另一端设置在第二壳体的内部。
优选的，所述第二壳体包括吸音组件、第二螺纹和抽水管道，吸音组件固定安装在第二壳体内壁的上端，第二螺纹贯穿第二壳体的内部，且与抽水管道固定连接，抽水管道设置在第二壳体的内部，且设置在打磨机构的一端。
优选的，所述开关包括第一触点、弹簧和第二触点，第一触点与开关固定连接，弹簧设置在第一触点的外表面，第二触点与电机固定连接。
优选的，所述打磨机构包括转轴、打磨片和第三壳体，转轴与电机电性连接，打磨片活动安装在转轴的下端，第三壳体设置在转轴的外表面，第三壳体采用网状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提出的用于铝合金生产的防飞溅打磨保护装置，吸尘管道的一端与集尘盒固定连接，另一端设置在第二壳体的内部，在打磨过程中，电机可带动吸尘管道产生吸力，保护外壳内部的碎屑吸入集尘盒中，通过雾化喷头喷水，碎屑可沉降在集尘盒中，集尘盒有更大的空间存储碎屑，第一壳体通过第一螺纹与打磨机本体螺旋连接，便于拆卸，方便取出集尘盒，便于清理。
2、本实用新型提出的用于铝合金生产的防飞溅打磨保护装置，第二壳体可罩住打磨机构保护碎屑不会乱飞，吸音组件固定安装在第二壳体内壁的上端，可降低噪音，第二螺纹贯穿第二壳体的内部，且与抽水管道固定连接，通过第二螺纹可连接水管通水，在打磨过程中，通过抽水管道喷水，可使得铝合金保持在冷却的状态中，也保护打磨机构不会过热，防护性能好。
3、本实用新型提出的用于铝合金生产的防飞溅打磨保护装置，第一触点与开关固定连接，弹簧设置在第一触点的外表面，按动开关可使得弹簧收到压力并使得第一触点接触第二触点，可启动机器，快捷方便。
4、本实用新型提出的用于铝合金生产的防飞溅打磨保护装置，第三壳体设置在转轴的外表面，第三壳体采用网状结构，可防止碎屑进入转轴中，影响机器正常使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的吸尘机构结构示意图；
图4为本实用新型的打磨机构结构示意图；
图5为本实用新型的图2中A处放大图；
图6为本实用新型的图2中B处放大图。
图中：1、打磨机本体；11、第一壳体；111、第一螺纹；12、储水箱； 13、散热孔；14、把手；15、接线头；16、开关；161、第一触点；162、弹簧；163、第二触点；17、吸尘机构；171、集尘盒；172、吸水管道；173、雾化喷头；174、吸尘管道；18、电机；2、保护外壳；21、第二壳体；211、吸音组件；212、第二螺纹；213、抽水管道；22、打磨机构；221、转轴；222、打磨片；223、第三壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种用于铝合金生产的防飞溅打磨保护装置，包括打磨机本体1和保护外壳2，其特征在于：打磨机本体1包括第一壳体11、储水箱12、散热孔13、把手14、接线头15、开关16、吸尘机构17和电机18，第一壳体11螺旋安装在打磨机本体1的外表面，储水箱12固定安装在打磨机本体1的上表面，散热孔13设置在打磨机本体1的外表面，把手14固定安装在打磨机本体1的一端，接线头15的一端固定安装在把手14的外表面，开关16活动安装在打磨机本体1的外表面，吸尘机构17设置在第一壳体11的内部，电机18设置在打磨机本体1的内部；保护外壳2包括第二壳体21和打磨机构22，第二壳体21固定安装在打磨机构22的外表面，第二壳体21可罩住打磨机构22保护碎屑不会乱飞。
请参阅图2和6，第二壳体21包括吸音组件211、第二螺纹212和抽水管道213，吸音组件211固定安装在第二壳体21内壁的上端，可降低噪音，第二螺纹212贯穿第二壳体21的内部，且与抽水管道213固定连接，抽水管道213设置在第二壳体21的内部，且设置在打磨机构22的一端，通过第二螺纹212可连接水管通水，在打磨过程中，通过抽水管道213喷水，可使得铝合金保持在冷却的状态中，也保护打磨机构22不会过热，防护性能好。
请参阅图3，第一壳体11的一端设置有第一螺纹111，第一壳体11通过第一螺纹111与打磨机本体1螺旋连接，便于拆卸，方便取出集尘盒171，便于清理，吸尘机构17包括集尘盒171、吸水管道172、雾化喷头173和吸尘管道174，集尘盒171设置在第一壳体11的内部，吸水管道172的一端与储水箱12管道连接，另一端与集尘盒171固定连接，雾化喷头173与吸水管道 172远离储水箱12的一端固定连接，且设置在集尘盒171的内部，吸尘管道 174的一端与集尘盒171固定连接，另一端设置在第二壳体21的内部，在打磨过程中，电机18可带动吸尘管道174产生吸力，保护外壳2内部的碎屑吸入集尘盒171中，通过雾化喷头173喷水，碎屑可沉降在集尘盒171中，集尘盒171有更大的空间存储碎屑。
请参阅图4，打磨机构22包括转轴221、打磨片222和第三壳体223，转轴221与电机18电性连接，打磨片222活动安装在转轴221的下端，第三壳体223设置在转轴221的外表面，第三壳体223采用网状结构，可防止碎屑进入转轴221中，影响机器正常使用。
请参阅图5，开关16包括第一触点161、弹簧162和第二触点163，第一触点161与开关16固定连接，弹簧162设置在第一触点161的外表面，第二触点163与电机18固定连接，按动开关16可使得弹簧162收到压力并使得第一触点161接触第二触点163，可启动机器，快捷方便。
综上所述：本实用新型提出的用于铝合金生产的防飞溅打磨保护装置，第一触点161与开关16固定连接，弹簧162设置在第一触点161的外表面，按动开关16可使得弹簧162收到压力并使得第一触点161接触第二触点163，可启动机器，快捷方便，吸尘管道174的一端与集尘盒171固定连接，另一端设置在第二壳体21的内部，在打磨过程中，电机18可带动吸尘管道174 产生吸力，保护外壳2内部的碎屑吸入集尘盒171中，通过雾化喷头173喷水，碎屑可沉降在集尘盒171中，集尘盒171有更大的空间存储碎屑，第一壳体11通过第一螺纹111与打磨机本体1螺旋连接，便于拆卸，方便取出集尘盒171，便于清理，第二壳体21可罩住打磨机构22保护碎屑不会乱飞，吸音组件211固定安装在第二壳体21内壁的上端，可降低噪音，第二螺纹212 贯穿第二壳体21的内部，且与抽水管道213固定连接，通过第二螺纹212可连接水管通水，在打磨过程中，通过抽水管道213喷水，可使得铝合金保持在冷却的状态中，也保护打磨机构22不会过热，防护性能好，第三壳体223 设置在转轴221的外表面，第三壳体223采用网状结构，可防止碎屑进入转轴221中，影响机器正常使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于铝合金生产的防飞溅打磨保护装置，包括打磨机本体(1)和保护外壳(2)，其特征在于：所述打磨机本体(1)包括第一壳体(11)、储水箱(12)、散热孔(13)、把手(14)、接线头(15)、开关(16)、吸尘机构(17)和电机(18)，第一壳体(11)螺旋安装在打磨机本体(1)的外表面，储水箱(12)固定安装在打磨机本体(1)的上表面，散热孔(13)设置在打磨机本体(1)的外表面，把手(14)固定安装在打磨机本体(1)的一端，接线头(15)的一端固定安装在把手(14)的外表面，开关(16)活动安装在打磨机本体(1)的外表面，吸尘机构(17)设置在第一壳体(11)的内部，电机(18)设置在打磨机本体(1)的内部；
所述保护外壳(2)包括第二壳体(21)和打磨机构(22)，第二壳体(21)固定安装在打磨机构(22)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金生产的防飞溅打磨保护装置，其特征在于：所述第一壳体(11)的一端设置有第一螺纹(111)，第一壳体(11)通过第一螺纹(111)与打磨机本体(1)螺旋连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金生产的防飞溅打磨保护装置，其特征在于：所述吸尘机构(17)包括集尘盒(171)、吸水管道(172)、雾化喷头(173)和吸尘管道(174)，集尘盒(171)设置在第一壳体(11)的内部，吸水管道(172)的一端与储水箱(12)管道连接，另一端与集尘盒(171)固定连接，雾化喷头(173)与吸水管道(172)远离储水箱(12)的一端固定连接，且设置在集尘盒(171)的内部，吸尘管道(174)的一端与集尘盒(171)固定连接，另一端设置在第二壳体(21)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金生产的防飞溅打磨保护装置，其特征在于：所述第二壳体(21)包括吸音组件(211)、第二螺纹(212)和抽水管道(213)，吸音组件(211)固定安装在第二壳体(21)内壁的上端，第二螺纹(212)贯穿第二壳体(21)的内部，且与抽水管道(213)固定连接，抽水管道(213)设置在第二壳体(21)的内部，且设置在打磨机构(22)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金生产的防飞溅打磨保护装置，其特征在于：所述开关(16)包括第一触点(161)、弹簧(162)和第二触点(163)，第一触点(161)与开关(16)固定连接，弹簧(162)设置在第一触点(161)的外表面，第二触点(163)与电机(18)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金生产的防飞溅打磨保护装置，其特征在于：所述打磨机构(22)包括转轴(221)、打磨片(222)和第三壳体(223)，转轴(221)与电机(18)电性连接，打磨片(222)活动安装在转轴(221)的下端，第三壳体(223)设置在转轴(221)的外表面，第三壳体(223)采用网状结构。
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