CN212310235U - 一种用于贵金属自动切片机的洁线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于贵金属自动切片机的洁线装置，其包括：清洗件，所述清洗件设置有清洗孔所述清洗件端部设置有锁定凸起，所述锁定凸起设置有连接孔，所述清洗件侧面设置有安装凸起；调节件，所述调节件设置有配合孔，所述调节件侧壁设置有进水部，所述进水部内设置有容水空腔，所述调节件侧面设置有锁定孔，所述清洗件卡接安装在所述配合孔内；锁定棒，所述锁定棒安装在所述连接孔、所述锁定孔内；配合轮，所述配合轮安装在所述安装凸起上，所述配合轮的外径与所述清洗孔相切；固定环，所述固定环安装在所述清洗件端部，与所述清洗件配合将所述调节件卡接固定。实现了将金属线进行充分的冲洗，同时避免的冲洗过程中弯折金属线。

Description

一种用于贵金属自动切片机的洁线装置

技术领域

本实用新型涉及到切片机的设备领域，尤其涉及到一种用于贵金属自动切片机的洁线装置。

背景技术

现有切片机，一般是将金属线或块状金属压薄切片，是用于成产零部件或工艺品的一个工序。在对金属线进行压铸和裁切后，一般需要对处理后的金属线进行清洁，除去油污和碎屑，现有清洁方式一般是使用喷气枪或高压喷水枪对处理后的金属线进行清洁。

由于金属线较细及部分较短，在清洁的时候较为麻烦，而一般需要清洁的金属线都是贵金属，部分贵金属硬度较小，在清洁的时候容易弯折金属线，因此一般是手工清洁，较为麻烦，效率较低，同时不能针对不同直径、不同金属类型的金属线使用同一水压或气压清洁，处理时需要协同调整，非常不方便，再是一般喷洗装置，为保护金属线不弯折，使用的清洁力度较小，难以清洁干净，需要部分返工。

因此，亟需一种能解决以上一种或多种问题的切片机的洁线装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的一种或多种问题，本实用新型提供了一种用于贵金属自动切片机的洁线装置。本实用新型为解决上述问题采用的技术方案是：一种用于贵金属自动切片机的洁线装置，其包括：清洗件，所述清洗件，所述清洗件设置有清洗孔，所述清洗孔两侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有第一漏水槽，所述清洗件顶部设置有第一进水孔，所述第一进水孔连通所述清洗孔，所述清洗件端部设置有锁定凸起，所述锁定凸起设置有连接孔，所述清洗件侧面设置有安装凸起；调节件，所述调节件设置有配合孔，所述配合孔的形状大小与所述清洗件配合，所述配合孔底部设置有第二漏水槽，所述配合孔顶部至少设置有两个配合进水槽，所述配合进水槽顶部设置有第二进水孔，所述调节件侧壁设置有进水部，所述进水部内设置有容水空腔，所述进水部顶部设置有连接凸起，所述连接凸起设置有第三进水孔，所述第二、第三进水孔连通所述容水空腔，所述调节件侧面设置有锁定孔，所述锁定孔的位置与所述配合进水槽对齐，所述清洗件卡接安装在所述配合孔内；锁定棒，所述锁定棒安装在所述连接孔、所述锁定孔内，锁定所述调节件的旋转；配合轮，所述配合轮安装在所述安装凸起上，所述配合轮的外径与所述清洗孔相切；固定环，所述固定环安装在所述清洗件端部，与所述清洗件配合将所述调节件卡接固定。此为基础。

进一步地，所述清洗件的端部侧壁上设置有固定板，所述固定板对称设置，所述固定板上设置有安装孔。

进一步地，所述固定环的侧壁上设置有第二固定板，所述第二固定板对称设置。

进一步地，所述固定环内设置有防水圈。

进一步地，所述第二漏水槽顶部设置有配合漏水槽。

进一步地，所述锁定棒螺纹连接在所述连接孔内，所述固定环螺纹连接在所述清洗件端部。

本实用新型取得的有益效果是：本实用新型通过将所述清洗件、所述调节件、所述锁定棒、所述配合轮、所述固定环以及其他部件通过巧妙的结构连接在一起，实现转动插入到清洗孔内的金属线，并用合适压力的水流冲洗金属线，避免金属线在冲洗过程中被弯折同时清洗干净金属线上的碎屑和油污，通过所述调节件实现用不同的水压冲洗不同类型、直径的金属线，提高工作效率，使用上简单、快捷。以上极大地提高了本实用新型的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型一种用于贵金属自动切片机的洁线装置的立体图；

图2为本实用新型一种用于贵金属自动切片机的洁线装置的侧视图；

图3为本实用新型一种用于贵金属自动切片机的洁线装置的侧视图A-A方向的剖视图；

图4为本实用新型一种用于贵金属自动切片机的洁线装置的清洗件的立体图一；

图5为本实用新型一种用于贵金属自动切片机的洁线装置的清洗件的立体图二；

图6为本实用新型一种用于贵金属自动切片机的洁线装置的调节件的立体图。

【附图标记】

101···清洗件

102···清洗孔

103···凹槽

104···第一漏水槽

105···第一进水孔

106···锁定凸起

107···连接孔

108···固定板

109···安装孔

110···锁定棒

120···安装凸起

201···调节件

202···配合孔

203···第二漏水槽

204···配合进水槽

205···第二进水孔

206···进水部

207···连接凸起

208···第三进水孔

209···容水空腔

210···锁定孔

220···配合漏水槽

301···配合轮

401···固定环

402···防水圈

403···第二固定板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例限制。

如图1-图6所示，本实用新型公开了一种用于贵金属自动切片机的洁线装置，其包括：清洗件101，所述清洗件101，所述清洗件101设置有清洗孔102，所述清洗孔102两侧设置有凹槽103，所述凹槽103内设置有第一漏水槽104，所述清洗101件顶部设置有第一进水孔105，所述第一进水孔105连通所述清洗孔102，所述清洗件101端部设置有锁定凸起106，所述锁定凸起106设置有连接孔107，所述清洗件101侧面设置有安装凸起120；调节件201，所述调节件201设置有配合孔202，所述配合孔202的形状大小与所述清洗件101配合，所述配合孔202底部设置有第二漏水槽203，所述配合孔202顶部至少设置有两个配合进水槽204，所述配合进水槽204顶部设置有第二进水孔205，所述调节件201侧壁设置有进水部206，所述进水部206内设置有容水空腔209，所述进水部206顶部设置有连接凸起207，所述连接凸起207设置有第三进水孔208，所述第二、第三进水孔连通所述容水空腔209，所述调节件201侧面设置有锁定孔210，所述锁定孔210的位置与所述配合进水槽204对齐，所述清洗件101卡接安装在所述配合孔202内；锁定棒110，所述锁定棒110安装在所述连接孔107、所述锁定孔210内，锁定所述调节件201的旋转；配合轮301，所述配合轮301安装在所述安装凸起120上，所述配合轮301的外径与所述清洗孔102相切；固定环401，所述固定环401安装在所述清洗件101端部，与所述清洗件101配合将所述调节件201卡接固定。

需要说明的是，所述配合轮301连接外部电机或其他装置实现转动，作用是通过所述配合轮301的转动带动插入到所述清洗孔102内的金属线转动，以便于完整地清洗干净金属线；所述第一漏水槽104设置在所述凹槽103内的作用下，水在冲洗完金属线时在金属线的上半部流走，避免将碎屑带到所述清洗孔102底部，若所述第一漏水槽104设置在底部容易在漏水时造成负压将金属线吸住，导致金属线难以转动，同时产生弯折、刮花的风险。

需要指出的是，厂商在使用时所述进水部206连接的外部水管的水压的恒定的，以配合其他生产设备使用，同时能够节约成本，所述第二进水孔205在每个所述配合进水槽204内的数量是不一致的，以起到一个抑流、减压的作用，如图6所示，所述配合进水槽204设置有三个，每个内设置的所述第二进水孔205可以是1个、2个、3个或其他。再是所述第二进水孔在数量一致时，孔内完设置弯折以起到一个抑流、减压的作用。一般不通过减小进水孔的直径来进行减流、降压。所述配合进水槽204的作用是方便水流进入到所述第一进水孔105的同时，不需要做到部件间的精准定位，提高容错率同时精简结构。

具体地，如图5所示，所述清洗件101的端部侧壁上设置有固定板108，所述固定板108对称设置，所述固定板108上设置有安装孔109。所述固定环401的侧壁上设置有第二固定板403，所述第二固定403板对称设置。作用是将本实用新型固定安装在支架上以便使用。

具体地，如图3所示，所述固定环401内设置有防水圈402；所述第二漏水槽203顶部设置有配合漏水槽220，所述配合漏水槽220的作用是收集从所述第一漏水槽104内流下的水，水再从所述第二漏水槽203内流出，因为所述第一漏水槽104与所述第二漏水槽203在使用时一般不准确对接，以提高容错率，避免在对接不齐时，水流进入空隙，为了更加方便水的流出而设置所述配合漏水槽220收集在所述配合孔220内的水。

本实用新型在使用时，将金属线插入到所述清洗孔102内，金属线在所述配合轮301的作用下转动，通过所述调节件201调节不同的水压，进行充分的冲洗，在调节到合适的水压时，使用所述锁定棒110固定所述调节件201的旋转。针对不同直径、类型的金属线起到冲洗时防弯折的作用。一般来说，所述锁定棒110螺纹连接在所述连接孔107内，所述固定环401螺纹连接在所述清洗件101端部。

综上所述，本实用新型通过将所述清洗件101、所述调节件201、所述锁定棒110、所述配合轮301、所述固定环401以及其他部件通过巧妙的结构连接在一起，实现转动插入到清洗孔内的金属线，并用合适压力的水流冲洗金属线，避免金属线在冲洗过程中被弯折同时清洗干净金属线上的碎屑和油污，通过所述调节件201实现用不同的水压冲洗不同类型、直径的金属线，提高工作效率，使用上简单、快捷。以上极大地提高了本实用新型的实用价值。

以上所述的实施例仅表达了本实用新型的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对实用新型专利的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于贵金属自动切片机的洁线装置，其特征在于，包括：清洗件，所述清洗件设置有清洗孔，所述清洗孔两侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有第一漏水槽，所述清洗件顶部设置有第一进水孔，所述第一进水孔连通所述清洗孔，所述清洗件端部设置有锁定凸起，所述锁定凸起设置有连接孔，所述清洗件侧面设置有安装凸起；调节件，所述调节件设置有配合孔，所述配合孔的形状大小与所述清洗件配合，所述配合孔底部设置有第二漏水槽，所述配合孔顶部至少设置有两个配合进水槽，所述配合进水槽顶部设置有第二进水孔，所述调节件侧壁设置有进水部，所述进水部内设置有容水空腔，所述进水部顶部设置有连接凸起，所述连接凸起设置有第三进水孔，所述第二、第三进水孔连通所述容水空腔，所述调节件侧面设置有锁定孔，所述锁定孔的位置与所述配合进水槽对齐，所述清洗件卡接安装在所述配合孔内；锁定棒，所述锁定棒安装在所述连接孔、所述锁定孔内，锁定所述调节件的旋转；配合轮，所述配合轮安装在所述安装凸起上，所述配合轮的外径与所述清洗孔相切；固定环，所述固定环安装在所述清洗件端部，与所述清洗件配合将所述调节件卡接固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于贵金属自动切片机的洁线装置，其特征在于，所述清洗件的端部侧壁上设置有固定板，所述固定板对称设置，所述固定板上设置有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于贵金属自动切片机的洁线装置，其特征在于，所述固定环的侧壁上设置有第二固定板，所述第二固定板对称设置。

4.根据权利要求1或3所述的一种用于贵金属自动切片机的洁线装置，其特征在于，所述固定环内设置有防水圈。

5.根据权利要求1所述的一种用于贵金属自动切片机的洁线装置，其特征在于，所述第二漏水槽顶部设置有配合漏水槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于贵金属自动切片机的洁线装置，其特征在于，所述锁定棒螺纹连接在所述连接孔内，所述固定环螺纹连接在所述清洗件端部。

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