CN212308511U - 一种除臭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除臭装置,包括装置底座,所述装置底座的上端安装有除臭装置主体,所述除臭装置主体的前端设置有吸风口,所述吸风口的内侧壁嵌装有箱体格栅,所述箱体格栅的前端安装有百叶窗,所述箱体格栅的内部安装有吸气风扇主体,所述吸气风扇主体的中部安装有转动轴,本实用新型提供的一种除臭装置可以将难闻的臭气引进装置内,通过雾化的除臭液进行除臭处理,再由环形鼓风机将处理后的空气与未反应的除臭液排出,在置换了现场难闻气体的同时由随着处理后的空气喷洒出的雾状除臭液继续对现场进行净化,加大了除臭范围,提升了除臭液的使用效率,提高了对垃圾中转站的除臭效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,具体领域为一种除臭装置。
背景技术
现代生活中,城市中的垃圾中转站具有美化环境、杜绝二次污染、减少蚊蝇的滋生、提高车载效率的功效,因此得到广泛的推广和建设,但是,垃圾中转站的站房内的环境卫生情况不容乐观,站房内地面及墙面上经常会有垃圾残留或气味残留,主要靠站房内房顶的换风机构起到一定的除臭效果,但是除臭效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除臭装置,以解决上述背景技术中提出的垃圾中转站的站房内的环境卫生情况不容乐观,站房内地面及墙面上经常会有垃圾残留或气味残留的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种除臭装置,包括装置底座,所述装置底座的上端安装有除臭装置主体,所述除臭装置主体的前端设置有吸风口,所述吸风口的内侧壁嵌装有箱体格栅,所述箱体格栅的前端安装有百叶窗,所述箱体格栅的内部安装有吸气风扇主体,所述吸气风扇主体的中部安装有转动轴,所述转动轴上安装有多个转动扇叶,所述除臭装置主体右侧壁的下端连接有生物除臭液水箱,所述生物除臭液水箱的下端安装有压力水泵,所述压力水泵的右端安装有输液软管,所述输液软管上套接有软管箍,所述输液软管的上端穿过除臭装置主体右侧壁且连接有输液软管安装法兰,所述输液软管安装法兰的左端连接有除臭液调整管,所述除臭液调整管的下端连接有除臭液配管,所述除臭液配管的左侧安装有多个除臭液喷头,所述除臭装置主体内的下侧壁上端设置有脚轮板组件,所述脚轮板组件的上端安装有横向合金框架,所述横向合金框架的四角均安装有纵向合金支柱,所述纵向合金支柱的上端均连接于固定板的下侧壁,所述横向合金框架的上端铺装有承载板,所述承载板的上端安装有环形鼓风机,所述环形鼓风机的前端安装有第一钢管,所述第一钢管的前端安装有第一L形合金弯管,所述第一L形合金弯管的上端安装有第二钢管,所述第二钢管穿过所述固定板,所述第二钢管的上端焊接有第二L形合金弯管,所述第二L形合金弯管的前端焊接有第三L形合金弯管,所述第三L形合金弯管的上端安装有密封圈,所述密封圈的上端安装有喇叭形连接筒,所述喇叭形连接筒的上端穿过所述除臭装置主体的上侧壁且固定安装有排风筒,所述排风筒的下侧壁固定于所述除臭装置主体的上侧壁,所述排风筒下侧壁的前端安装有排风喷嘴。
优选的,所述除臭装置主体的各个侧壁均为不锈钢结构。
优选的,所述转动扇叶的数量大于等于三个,且所述转动扇叶均匀焊接在所述转动轴的外侧壁。
优选的,所述压力水泵的下端螺纹固定在所述装置底座的上侧壁,所述压力水泵的左端螺纹固定在所述除臭装置主体右侧壁的下端,且所述压力水泵的数量为两个,在所述除臭装置主体右侧壁的下端呈一字形排列。
优选的,所述除臭液喷头为雾状喷头,且每组所述除臭液喷头的数量大于两个。
优选的,所述横向合金框架与所述纵向合金支柱的连接处均固定安装有反转支架。
优选的,所述排风喷嘴的数量大于三个,且所述排风喷嘴在所述排风筒下侧壁的前端呈一字形排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种除臭装置可以将难闻的臭气引进装置内,通过雾化的除臭液进行除臭处理,再由环形鼓风机将处理后的空气与未反应的除臭液排出,在置换了现场难闻气体的同时由随着处理后的空气喷洒出的雾状除臭液继续对现场进行净化,加大了除臭范围,提升了除臭液的使用效率,提高了对垃圾中转站的除臭效率。
附图说明
图1为本实用新型主视的外部结构示意图;
图2为本实用新型主视的内部结构示意图;
图3为本实用新型侧视的外部结构示意图;
图4为本实用新型侧视的内部结构示意图;
图5为本实用新型箱体格栅的侧视结构示意图;
图6为本实用新型吸气风扇主体的结构示意图;
图7为本实用新型实施例2的结构示意图。
图中:1-装置底座、2-除臭装置主体、3-吸风口、4-箱体格栅、5-百叶窗、6-吸气风扇主体、7-转动轴、8-转动扇叶、9-生物除臭液水箱、10-压力水泵、11-输液软管、12-软管箍、13-输液软管安装法兰、14-除臭液调整管、15-除臭液配管、16-除臭液喷头、17-脚轮板组件、18-横向合金框架、19-纵向合金支柱、20-固定板、21-承载板、22-环形鼓风机、23-第一钢管、24-第一L型合金弯管、25-第二钢管、26-第二L形合金弯管、27-第三L形合金弯管、28-第二密封圈、29-喇叭形连接筒、30-排风筒、31-排风喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种除臭装置,包括装置底座1,装置底座1的上端安装有除臭装置主体2,除臭装置主体2的前端设置有吸风口3,吸风口3的内侧壁嵌装有箱体格栅4,箱体格栅4的前端安装有百叶窗5,能够控制吸风口的开启与闭合,同时还可以调整吸风时的角度,箱体格栅4的内部安装有吸气风扇主体6,吸气风扇主体6的中部安装有转动轴7,转动轴7上安装有多个转动扇叶8,除臭装置主体2右侧壁的下端连接有生物除臭液水箱9,生物除臭液是由壳聚糖和植物纤维中提取的醇类配伍而成的,吸收和降解产生氨氮物、硫化氢、甲基硫醇等具恶臭味的有害物质,同时,这些微生物又可以产生无机酸,形成不利于腐败微生物生存的酸性环境,从而达到抗菌抑毒和消除异味的效果;生物除臭液水箱9的下端安装有压力水泵10,可以将生物除臭液水箱9内的生物除臭液抽取出来并推送出去,压力水泵10的右端安装有输液软管11,输液软管11上套接有软管箍12,输液软管11的上端穿过除臭装置主体2右侧壁的上侧且连接有输液软管安装法兰13,输液软管安装法兰13的左端连接有除臭液调整管14,除臭液调整管14的下端连接有除臭液配管15,除臭液配管15的左侧安装有多个除臭液喷头16,可以将除臭液雾化喷出,除臭装置主体2内的下侧壁上端设置有脚轮板组件17,脚轮板组件17的上端安装有横向合金框架18,横向合金框架18的四角均安装有纵向合金支柱19,纵向合金支柱19的上端均连接于固定板20的下侧壁,横向合金框架18的上端铺装有承载板21,承载板21的上端安装有环形鼓风机22,可以将装置内净化的空气排出,环形鼓风机22的前端安装有第一钢管23,第一钢管23的前端安装有第一L形合金弯管24,第一L形合金弯管24的上端安装有第二钢管25,第二钢管25穿过固定板20,第二钢管5的上端焊接有第二L形合金弯管26,第二L形合金弯管26的前端焊接有第三L形合金弯管27,第三L形合金弯管27的上端安装有密封圈28,密封圈28的上端安装有喇叭形连接筒29,喇叭形连接筒29的上端穿过除臭装置主体2的上侧壁且固定安装有排风筒30,输送新风的主要装置,排风筒30的下侧壁固定于除臭装置主体2的上侧壁,排风筒30下侧壁的前端安装有排风喷嘴31。
具体而言,除臭装置主体2的各个侧壁均为不锈钢结构。
具体而言,转动扇叶8的数量大于等于三个,且转动扇叶8均匀焊接在转动轴7的外侧壁。
具体而言,压力水泵10的下端螺纹固定在装置底座1的上侧壁,压力水泵10的左端螺纹固定在除臭装置主体2右侧壁的下端,且压力水泵10的数量为两个,在除臭装置主体2右侧壁的下端呈一字形排列。
具体而言,除臭液喷头16为雾状喷头,且每组除臭液喷头16的数量大于两个。
具体而言,横向合金框架18与纵向合金支柱19的连接处均固定安装有反转支架。
具体而言,排风喷嘴31的数量大于三个,且排风喷嘴31在排风筒30下侧壁的前端呈一字形排列。
工作原理:本实用新型提供的一种除臭装置在使用时通过箱体格栅4与吸气风扇主体6可以将难闻的臭气引进装置内,通过压力水泵10将生物除臭液水箱内调整好的生物除臭液抽出,在经过输液软管11和除臭液喷头16雾化喷出进行除臭处理,再由环形鼓风机22将处理后的空气与未能够及时反应的生物除臭液排出,在置换了现场难闻气体的同时由随着处理后的空气喷洒出的雾状除臭液继续对现场进行净化,加大除臭范围,提升了除臭液的使用效率,提升了现场的净化效率。
实施例2:请参阅图7,本实施例与实施例1的区别仅限于吸风结构的不同,其余本实施例中未提到的结构请参见实施例1的描述。
具体而言,吸风口3的右侧安装有引风机32,可以将需要除臭的现场的空气引进除臭装置主体2中。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种除臭装置,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)的上端安装有除臭装置主体(2),所述除臭装置主体(2)的前端设置有吸风口(3),所述吸风口(3)的内侧壁嵌装有箱体格栅(4),所述箱体格栅(4)的前端安装有百叶窗(5),所述箱体格栅(4)的内部安装有吸气风扇主体(6),所述吸气风扇主体(6)的中部安装有转动轴(7),所述转动轴(7)上安装有多个转动扇叶(8),所述除臭装置主体(2)右侧壁的下端连接有生物除臭液水箱(9),所述生物除臭液水箱(9)的下端安装有压力水泵(10),所述压力水泵(10)的右端安装有输液软管(11),所述输液软管(11)上套接有软管箍(12),所述输液软管(11)的上端穿过除臭装置主体(2)右侧壁的上侧且连接有输液软管安装法兰(13),所述输液软管安装法兰(13)的左端连接有除臭液调整管(14),所述除臭液调整管(14)的下端连接有除臭液配管(15),所述除臭液配管(15)的左侧安装有多个除臭液喷头(16),所述除臭装置主体(2)内的下侧壁上端设置有脚轮板组件(17),所述脚轮板组件(17)的上端安装有横向合金框架(18),所述横向合金框架(18)的四角均安装有纵向合金支柱(19),所述纵向合金支柱(19)的上端均连接于固定板(20)的下侧壁,所述横向合金框架(18)的上端铺装有承载板(21),所述承载板(21)的上端安装有环形鼓风机(22),所述环形鼓风机(22)的前端安装有第一钢管(23),所述第一钢管(23)的前端安装有第一L形合金弯管(24),所述第一L形合金弯管(24)的上端安装有第二钢管(25),所述第二钢管(25)穿过所述固定板(20),所述第二钢管(5)的上端焊接有第二L形合金弯管(26),所述第二L形合金弯管(26)的前端焊接有第三L形合金弯管(27),所述第三L形合金弯管(27)的上端安装有密封圈(28),所述密封圈(28)的上端安装有喇叭形连接筒(29),所述喇叭形连接筒(29)的上端穿过所述除臭装置主体(2)的上侧壁且固定安装有排风筒(30),所述排风筒(30)的下侧壁固定于所述除臭装置主体(2)的上侧壁,所述排风筒(30)下侧壁的前端安装有排风喷嘴(31)。
2.根据权利要求1所述的一种除臭装置,其特征在于:所述除臭装置主体(2)的各个侧壁均为不锈钢结构。
3.根据权利要求1所述的一种除臭装置,其特征在于:所述转动扇叶(8)的数量大于等于三个,且所述转动扇叶(8)均匀焊接在所述转动轴(7)的外侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种除臭装置,其特征在于:所述压力水泵(10)的下端螺纹固定在所述装置底座(1)的上侧壁,所述压力水泵(10)的左端螺纹固定在所述除臭装置主体(2)右侧壁的下端,且所述压力水泵(10)的数量为两个,在所述除臭装置主体(2)右侧壁的下端呈一字形排列。
5.根据权利要求1所述的一种除臭装置,其特征在于:所述除臭液喷头(16)为雾状喷头,且每组所述除臭液喷头(16)的数量大于两个。
6.根据权利要求1所述的一种除臭装置,其特征在于:所述横向合金框架(18)与所述纵向合金支柱(19)的连接处均固定安装有反转支架。
7.根据权利要求1所述的一种除臭装置,其特征在于:所述排风喷嘴(31)的数量大于三个,且所述排风喷嘴(31)在所述排风筒(30)下侧壁的前端呈一字形排列。
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