CN212305521U - 一种光学透镜镜头检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学镜头检测设备技术领域，且公开了一种光学透镜镜头污染检测装置，包括支架，支架的顶部固定连接有工作台，工作台的顶部设有检测箱，且工作台的底部固定安装有风机。该光学透镜镜头检测装置，通过在工作台上设置检测箱，为光学透镜镜头的检测提供密闭的环境，在检测前，通过启动风机，利用检测箱内部风道对检测箱中可能存在的灰尘进行清理，并通过检测箱内的粉尘浓度检测装置实时监测灰尘清理的情况，当检测箱内灰尘浓度较低时，粉尘浓度检测装置报警，风机停止工作，再进行光学透镜镜头的检测工作，从而避免了空气中的灰尘影响光学透镜镜头的检测，提高了利用激光收发一体化设备对光学透镜镜头检测的准确性。

Description

一种光学透镜镜头检测装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜头检测设备技术领域，具体为一种光学透镜镜头检测装置。

背景技术

机场能见度通常包括了大气光学视程和跑道视程两类气象参数，其中跑道视程是影响飞机起降安全的重要气象要素，因此机场能见度则主要以获取跑道视程作为主要目标，实现机场能见度的精确测量在航空气象保障中具有十分重要的意义，目前，能见度的测量方法有多种，从测量原理上可分为前向散射式、后向散射式、透射式和数字成像测量法，在实际应用中各有特点，但是对于机场能见度，尤其是跑道视程的测量则应以透射式能见度探测仪为主，主要由于透射式能见度探测原理最接近能见度(跑道视程)的定义和特点，测量准确度最高，而光学透镜镜头检测装置是用于检测复合探测器光学透镜镜头污染程度的检测设备。

然而，现有的光学透镜镜头检测装置较为简单，在检测过程中，难以准确的控制光源和激光收发一体化设备与光学透镜镜头之间的距离，以及控制激光收发一体化设备的角度，且现有的光学透镜镜头检测装置通常暴露在外，而空气中容易含有粉尘，因此在激光收发一体化设备对光学透镜镜头进行污染检测时，容易受空气中粉尘折射影响而出现检测数据不准确的情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学透镜镜头检测装置，具备检测数据准确的优点，解决了现有的光学透镜镜头检测装置较为简单，在检测过程中，难以准确的控制光源和激光收发一体化设备与光学透镜镜头之间的距离，以及控制激光收发一体化设备的角度，且现有的光学透镜镜头检测装置通常暴露在外，而空气中容易含有粉尘，因此在激光收发一体化设备对光学透镜镜头进行污染检测时，容易受空气中粉尘折射影响而出现检测数据不准确的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种光学透镜镜头检测装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部设有检测箱，且工作台的底部固定安装有风机，所述风机的出风口处固定套转有出风管，所述出风管的一端固定套接有集尘箱，所述集尘箱与工作台的底部固定连接，所述风机的进风口处固定套装有进风管，所述检测箱内腔的一侧设有风道，且检测箱内腔的顶部设有粉尘浓度检测装置，所述工作台的顶部设有位于检测箱内的光学透镜镜头，且工作台一侧的顶部设有刻度线，所述工作台顶端的中部开设有位于检测箱内的轨道槽，所述轨道槽内活动套接有导轨块，所述导轨块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板侧面的中部设有光源，且支撑板顶部的一侧固定安装有固定架，所述固定架的数量有两个，两个所述固定架分别位于支撑板顶部的两侧，且两个固定架之间固定套接有右固定轴，所述右固定轴上活动套装有右固定块，所述右固定块的顶部固定连接有激光收发一体化设备。

优选的，所述激光收发一体化设备底部的一侧固定连接有左固定块，所述左固定块的中部固定套接有左固定轴，所述左固定轴上活动套接有液压推杆，所述液压推杆的底部与支撑板的顶部固定连接。

优选的，所述进风管的一端延伸至检测箱背面，且进风管的一端与风道固定套接。

优选的，所述刻度线位于工作台正面的顶部，且刻度线的长度值与轨道槽的长度值相等。

优选的，所述光源为半导体激光器或LED，且光源侧面的中部与光学透镜镜头侧面的中部位于同一水平线上。

优选的，所述左固定轴的数量有两个，一个所述左固定轴位于激光收发一体化设备底部远离液压推杆的一侧并活动套接有伸缩杆。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该光学透镜镜头检测装置，通过在工作台上设置检测箱，为光学透镜镜头的检测提供密闭的环境，在检测前，通过启动风机，利用检测箱内部风道对检测箱中可能存在的灰尘进行清理，并通过检测箱内的粉尘浓度检测装置实时监测灰尘清理的情况，当检测箱内灰尘浓度较低时，粉尘浓度检测装置报警，风机停止工作，再进行光学透镜镜头的检测工作，从而避免了空气中的灰尘影响光学透镜镜头的检测，提高了利用激光收发一体化设备对光学透镜镜头检测的准确性。

2、该光学透镜镜头检测装置，通过电驱动导轨块在工作台上的轨道槽内运动，调节光学透镜镜头检测过程中，激光收发一体化设备和光源与光学透镜镜头之间的距离，便于获取不同的检测数据进行对比，提高检测的准确性，且利用液压推杆推动激光收发一体化设备的一端转动，便于调节激光收发一体化设备与光学透镜镜头之间的角度，从而便于根据不同的检测情况进行调节，提高该检测装置的灵活性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构轨道槽示意图。

图中：1、支架；2、工作台；3、检测箱；4、风机；5、出风管；6、集尘箱；7、进风管；8、风道；9、粉尘浓度检测装置；10、光学透镜镜头；11、刻度线；12、轨道槽；13、导轨块；14、支撑板；15、光源；16、固定架；17、右固定轴；18、右固定块；19、激光收发一体化设备；191、左固定块；192、左固定轴；193、液压推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种光学透镜镜头检测装置，包括支架1，支架1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部设有检测箱3，且工作台2的底部固定安装有风机4，风机4的出风口处固定套转有出风管5，出风管5的一端固定套接有集尘箱6，利用集尘箱6收集风机4从检测箱3中吸取的粉尘，集尘箱6的底部设有出尘口，一段时间后可通过集尘箱6底部的出尘口对集尘箱6内收集的粉尘进行清理，集尘箱6与工作台2的底部固定连接，风机4的进风口处固定套装有进风管7，进风管7的一端延伸至检测箱3背面，且进风管7的一端与风道8固定套接，检测箱3内腔的一侧设有风道8，且检测箱3内腔的顶部设有粉尘浓度检测装置9，利用粉尘浓度检测装置9实时监测检测箱3中的粉尘含量，在检测箱3中粉尘含量较低不影响光学透镜镜头10的检测工作时，无需启动风机4，当检测箱3中粉尘含量较高时，启动风机4对检测箱3的粉尘进行清理，当检测箱3中粉尘含量下降至合适的值时，粉尘浓度检测装置9报警，风机4关闭，工作台2的顶部设有位于检测箱3内的光学透镜镜头10，且工作台2一侧的顶部设有刻度线11，刻度线11位于工作台2正面的顶部，且刻度线11的长度值与轨道槽12的长度值相等，在利用电驱动导轨块13在轨道槽12内移动过程中，利用刻度线11对应每次距离调节过程中的检测数据，便于收集多组数据进行对比，提高检测的准确性，工作台2顶端的中部开设有位于检测箱3内的轨道槽12，轨道槽12内活动套接有导轨块13，导轨块13的顶部固定连接有支撑板14，支撑板14侧面的中部设有光源15，光源15为半导体激光器或LED，且光源15侧面的中部与光学透镜镜头10侧面的中部位于同一水平线上，且支撑板14顶部的一侧固定安装有固定架16，固定架16的数量有两个，两个固定架16分别位于支撑板14顶部的两侧，且两个固定架16之间固定套接有右固定轴17，右固定轴17上活动套装有右固定块18，右固定块18的顶部固定连接有激光收发一体化设备19，激光收发一体化设备19底部的一侧固定连接有左固定块191，左固定块191的中部固定套接有左固定轴192，左固定轴192的数量有两个，一个左固定轴192位于激光收发一体化设备19底部远离液压推杆193的一侧并活动套接有伸缩杆，伸缩杆的底部与支撑板14的顶部固定连接，利用伸缩杆提高液压推杆193推动激光收发一体化设备19升降时的稳定性，左固定轴192上活动套接有液压推杆193，液压推杆193的底部与支撑板14的顶部固定连接，本装置在光学透镜镜头10没有污染的情况下，利用激光收发一体化设备19，该设备发射的激光经过光学透镜镜头10后，经过折射出去，在光学透镜镜头10有污染的情况下，利用激光收发一体化设备19，该设备发射的激光经过光学透镜镜头10后，部分经过折射出去，部分被折射回来，被设备接收，污染越严重，接收到的激光强度越大，根据折射回来的激光强度，可计算光学透镜镜头10污染程度。

工作原理：首先，将需要进行检测的光学透镜镜头10放置在检测箱3内，在检测前，利用粉尘浓度检测装置9检测检测箱3内的粉尘含量，若检测箱3内的粉尘含量较高，启动风机4，利用检测箱3内部的风道8对检测箱3中的灰尘进行清理，并通过检测箱3内的粉尘浓度检测装置9实时监测灰尘清理的情况，当检测箱3内灰尘浓度较低时，粉尘浓度检测装置9报警，风机4停止工作，再进行光学透镜镜头10的检测工作，然后，在检测过程中，可根据检测需要通过电驱动导轨块13在轨道槽12内运动，调节激光收发一体化设备19和光源15至光学透镜镜头10之间的距离，再根据刻度线11对应记录每次距离调节后的检测数据，最后，可通过启动液压推杆193，利用左固定轴192和右固定轴17的配合，驱动激光收发一体化设备19的一端升降，从而调节激光收发一体化设备19与光学透镜镜头10之间的角度，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本文中使用的多种填充方式，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光学透镜镜头检测装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部设有检测箱(3)，且工作台(2)的底部固定安装有风机(4)，所述风机(4)的出风口处固定套转有出风管(5)，所述出风管(5)的一端固定套接有集尘箱(6)，所述集尘箱(6)与工作台(2)的底部固定连接，所述风机(4)的进风口处固定套装有进风管(7)，所述检测箱(3)内腔的一侧设有风道(8)，且检测箱(3)内腔的顶部设有粉尘浓度检测装置(9)，所述工作台(2)的顶部设有位于检测箱(3)内的光学透镜镜头(10)，且工作台(2)一侧的顶部设有刻度线(11)，所述工作台(2)顶端的中部开设有位于检测箱(3)内的轨道槽(12)，所述轨道槽(12)内活动套接有导轨块(13)，所述导轨块(13)的顶部固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)侧面的中部设有光源(15)，且支撑板(14)顶部的一侧固定安装有固定架(16)，所述固定架(16)的数量有两个，两个所述固定架(16)分别位于支撑板(14)顶部的两侧，且两个固定架(16)之间固定套接有右固定轴(17)，所述右固定轴(17)上活动套装有右固定块(18)，所述右固定块(18)的顶部固定连接有激光收发一体化设备(19)。

2.根据权利要求1所述的一种光学透镜镜头检测装置，其特征在于：所述激光收发一体化设备(19)底部的一侧固定连接有左固定块(191)，所述左固定块(191)的中部固定套接有左固定轴(192)，所述左固定轴(192)上活动套接有液压推杆(193)，所述液压推杆(193)的底部与支撑板(14)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种光学透镜镜头检测装置，其特征在于：所述进风管(7)的一端延伸至检测箱(3)背面，且进风管(7)的一端与风道(8)固定套接。

4.根据权利要求1所述的一种光学透镜镜头检测装置，其特征在于：所述刻度线(11)位于工作台(2)正面的顶部，且刻度线(11)的长度值与轨道槽(12)的长度值相等。

5.根据权利要求1所述的一种光学透镜镜头检测装置，其特征在于：所述光源(15)为半导体激光器或LED，且光源(15)侧面的中部与光学透镜镜头(10)侧面的中部位于同一水平线上。

6.根据权利要求2所述的一种光学透镜镜头检测装置，其特征在于：所述左固定轴(192)的数量有两个，一个所述左固定轴(192)位于激光收发一体化设备(19)底部远离液压推杆(193)的一侧并活动套接有伸缩杆。

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