CN212304983U - 一种水坝机组的通风散热装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种水坝机组的通风散热装置，其包括壳体，壳体的一侧开设有若干散热孔，壳体与散热孔相对的侧壁开设有安装口，安装口设置有将气流送入壳体内的风机，风机背向散热孔的一侧罩设有防护罩，防护罩远离散热孔的侧壁开设有扇形通风孔，防护罩内且位于风机背向散热孔的一侧转动设置有两个往复丝杆，两个往复丝杆套设有滑筒，两个滑筒均通过连接轴连接有同一滚筒，滚筒的侧壁设置有与防护罩远离散热孔的内侧壁相互抵接的毛刷，防护罩设置有驱动往复丝杆旋转的驱动组件，防护罩的底部开设有落料口。本申请利用滚筒在往复丝杆的长度方向移动，可以将扇形通风孔背风一侧的灰尘扫落，避免灰尘堵塞扇形通风孔，提高发电机组的散热效果。

Description

一种水坝机组的通风散热装置

技术领域

本申请涉及水坝设备的领域，尤其是涉及一种水坝机组的通风散热装置。

背景技术

水坝是拦截江河渠道水流以抬高水位或调节流量的淡水建筑物，具备水利发电、稳定水流量、洪水预防等功能，其中水利发电是采用水的落差在重力作用下形成动能，水流产生的能量冲击在水轮机上，从而将水能转化为机械能，再由水轮机带动发电机组内的切割磁力线旋转，发电机组内的切割磁力线产生交流电，实现水利发电。目前户外安装的发电机组普遍置于箱体内部，从而对发电机组起到防护作用，箱体安装有对发电机组进行散热的结构。

相关技术，如中国实用新型专利申请公告号CN204272575U公开了一种发电机组的通风散热结构，包括设有腔体的壳体，设于壳体两端的散热通孔和风扇罩安装口，安装于腔体内并与风扇罩安装口对应的散热风扇，以及安装于风扇罩安装口处的风扇罩，并且风扇罩、散热风扇和散热通孔之间形成一散热通道，风扇罩安装口的尺寸大于散热风扇的尺寸。采用壳体对整个发电机组进行封闭式安装，有利于发电机组在恶劣的环境下工作，同时通过风扇罩、散热风扇和散热通孔形成的散热通道对发电机组进行散热，有利于发电机组的整体散热。另外，将风扇罩安装口的尺寸设置为大于散热风扇的尺寸，可使散热风扇的安装和拆卸更加方便，有利于散热风扇的维护。

针对上述中的相关技术，该散热结构的风扇罩的扇形通风孔长期使用后，容易在背风一侧积累有较多的灰尘，灰尘较多时会阻碍气流在壳体内外进行交换的效率，对发电机组的散热造成影响。

实用新型内容

为了避免风扇罩的扇形通风孔积累较多灰尘而影响通风，同时提高发电机组的散热效果，本申请提供一种水坝机组的通风散热装置。

本申请提供的一种水坝机组的通风散热装置采用如下的技术方案：

一种水坝机组的通风散热装置，包括内部设置有发电机组的壳体，所述壳体的一侧开设有若干散热孔，所述壳体与散热孔相对的侧壁开设有安装口，所述安装口设置有将气流送入壳体内的风机，所述风机背向散热孔的一侧罩设有防护罩，所述防护罩远离散热孔的侧壁开设有扇形通风孔，所述防护罩内且位于风机背向散热孔的一侧转动设置有两个往复丝杆，两个所述往复丝杆套设有滑筒，两个所述滑筒均通过连接轴连接有同一滚筒，所述滚筒的侧壁设置有与防护罩远离散热孔的内侧壁相互抵接的毛刷，所述防护罩设置有驱动往复丝杆旋转的驱动组件，所述防护罩的底部开设有落料口。

通过采用上述技术方案，风机将壳体外部的气流输送到壳体内部，防风罩位于扇形通风孔的背风一侧容易积攒灰尘，驱动组件驱动往复丝杆旋转，往复丝杆驱动滑筒在往复丝杆的长度方向移动，滑筒带动滚筒在往复丝杆的长度方向移动，滚筒将防风罩位于扇形通风孔背风侧的灰尘扫落到落料口，从而避免灰尘堵塞扇形通风孔，提高气流的交换效率，改善发电机组的散热效果。

优选的，所述防护罩内且位于落料口的上方转动设置有转轴，所述转轴固定设置有风轮，所述转轴与驱动组件相连接。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动转轴旋转，从而使风轮旋转，将滚筒扫落的灰尘吹送到落料口，提高对灰尘的收集效果，避免灰尘堆积在防风罩内部。

优选的，所述驱动组件包括固定设置于防护罩的电机和转动设置于防护罩内部的蜗杆，所述电机的输出轴与蜗杆的一端固定连接，所述往复丝杆和转轴的侧壁均固定设置有与蜗杆相互啮合的蜗轮。

通过采用上述技术方案，电机驱动蜗杆旋转，蜗杆与蜗轮相互啮合，从而使往复丝杆和转轴与蜗杆同步旋转，该结构可以减少电机的使用数量，降低设备成本。

优选的，所述防护罩的内部且位于滚筒朝向风机的一侧设置有齿条，所述滚筒的连接轴固定设置有与齿条相互啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，滚筒在往复丝杆的长度方向往复移动的过程中，齿条与齿轮相互啮合，使滚筒同时做自转运动，滚筒自转时背向风机一侧的切线方向与移动方向相反，可以提高滚筒扫落灰尘的效率，提高除尘效果。

优选的，所述落料口背向防护罩一侧延伸有导料筒，所述导料筒远离防护罩的一侧可拆卸连接有过滤袋。

通过采用上述技术方案，从防护罩的扇形通风孔扫落的灰尘可以经导料筒掉落到过滤袋，从而便于收集和清理灰尘杂质。

优选的，所述导料筒远离防护罩的一侧向外弯弧设置有弯折部，所述过滤袋的袋口连接有弹性绳，所述弹性绳套设于弯折部。

通过采用上述技术方案，过滤袋利用弹性绳套在弯折部的外侧，利用弹性绳的弹性收紧在弯折部外侧，将过滤袋与导料筒固定，该结构便于对过滤袋进行拆卸清理。

优选的，所述导料筒的侧壁开设有嵌入口，所述嵌入口插设有挡片，所述挡片伸入导料筒内部的侧边与导料筒的内侧壁相互抵接。

通过采用上述技术方案，当防护罩清扫干净时，将挡片插入嵌入口内部，使挡片对落料口进行封闭，风机启动时，可以避免气流从落料口位置排出，提高气流进入壳体的效率。

优选的，所述挡片伸出嵌入口的侧边垂直延伸有拉片。

通过采用上述技术方案，拉片便于在嵌入口位置拉动挡片，从而便于将挡片拉出导料筒。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.风机将壳体外部的气流输送到壳体内部，防风罩位于扇形通风孔的背风一侧容易积攒灰尘，驱动组件驱动往复丝杆旋转，往复丝杆驱动滑筒在往复丝杆的长度方向移动，滑筒带动滚筒在往复丝杆的长度方向移动，滚筒将防风罩位于扇形通风孔背风侧的灰尘扫落到落料口，从而避免灰尘堵塞扇形通风孔，提高气流的交换效率，改善发电机组的散热效果；

2.电机驱动蜗杆旋转，蜗杆与蜗轮相互啮合，从而使往复丝杆和转轴与蜗杆同步旋转，该结构可以减少电机的使用数量，降低设备成本；

3.滚筒在往复丝杆的长度方向往复移动的过程中，齿条与齿轮相互啮合，使滚筒同时做自转运动，滚筒自转时背向风机一侧的切线方向与移动方向相反，可以提高滚筒扫落灰尘的效率，提高除尘效果。

附图说明

图1是本申请实施例的一种水坝机组的通风散热装置的结构示意图；

图2是本申请实施例的一种水坝机组的通风散热装置的局部剖面结构示意图；

图3是本申请实施例的防护罩剖面结构示意图；

图4是本申请实施例的一种水坝机组的通风散热装置的另一平面剖面结构示意图。

附图标记说明：1、壳体；11、散热孔；12、安装口；121、风机；2、防护罩；20、扇形通风孔；21、螺杆；211、蜗轮；212、滑筒；22、齿条；23、蜗杆；24、电机；25、转轴；251、风轮；26、滚筒；261、齿轮；27、落料口；271、导料筒；2711、弯折部；28、嵌入口；281、挡片；2811、拉片；29、限位块；3、过滤袋；31、弹性绳。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水坝机组的通风散热装置。参照图1和图2，通风散热装置包括内部安装有发电机组的壳体1，壳体1的一侧壁开设多个纵横排布设置的散热孔11，壳体1与散热孔11相对一侧壁开设有安装口12，安装口12安装有风机121，风机121将壳体1外部的气体输送到壳体1内部，随后从散热孔11排出，对壳体1内部的发电机组进行散热。风机121背向散热孔11的一侧罩设有防护罩2，防护罩2靠近散热孔11的一侧呈开口设置，防护罩2与壳体1的外侧壁相互固定，防护罩2远离散热孔11的侧壁开设有扇形通风孔20，防护罩2远离散热孔11的一侧壁与风机121留有间距，防护罩2内且位于风机121背向散热孔11的一侧安装有扫尘机构。

参照图2和图3，扫尘机构包括滚筒26和两个往复丝杆21，两个往复丝杆21竖直且转动安装于防护罩2内部，往复丝杆21位于防护罩2远离散热孔11的内侧壁与风机121之间，两个往复丝杆21位于扇形通风孔20的两侧。往复丝杆21上螺纹套设有滑筒212，滚筒26的两端通过连接轴（图中未标示）分别与两个滑筒212固定连接，滚筒26的圆周侧壁固定有毛刷（图中未标示），毛刷与防护罩2远离散热孔11（参照图1）的内侧壁抵接。

防护罩2的内侧顶面固定有多个竖直设置的转轴25，转轴25固定安装有风轮251，风轮251位于滚筒26的上方，防护罩2的底部且位于风轮251的下方开设有落料口27。往复丝杆21与转轴25均连接有同一驱动组件。驱动组件包括电机24和蜗杆23，电机24固定安装于防护罩2的外侧，蜗杆23转动安装于防护罩2的内侧，电机24的输出轴与蜗杆23的一端固定连接，转轴25和往复丝杆21的侧壁均固定有蜗轮211，转轴25和往复丝杆21的蜗轮211均与蜗杆23相互啮合。风机121停止运作时，电机24驱动蜗杆23旋转，蜗杆23驱动转轴25和往复丝杆21旋转，从而驱动滚筒26在往复丝杆21的长度方向上下移动，毛刷将扇形通风孔20的灰尘扫落，同时转轴25带动风轮251旋转，可以将扫落的灰尘吹落到落料口27。

参照图4，防护罩2的内部固定有两个竖直设置的齿条22，两个齿条22位于滚筒26的两侧，齿条22位于风机121与滚筒26之间，滚筒26的连接轴固定有齿轮261，齿轮261与齿条22相互啮合，滚筒26上下移动的过程中，滚筒26同步做旋转运动，滚筒26旋转时背向风机121一侧的切线方向与滚筒26竖直方向上的移动方向相反，可以提高滚筒26的扫尘效果。

参照图3，落料口27的边缘背向防护罩2延伸有导料筒271，导料筒271远离防护罩2的边缘向外弯弧延伸有弯折部2711，弯折部2711连接有对灰尘进行过滤的过滤袋3，过滤袋3的袋口位置固定有弹性绳31，弹性绳31套设于弯折部2711，将过滤袋3与弯折部2711相互固定，同时便于对过滤袋3进行拆卸清理。

导料筒271的其中一个侧壁开设有贯穿内部的嵌入口28，嵌入口28内插接有挡片281，挡片281伸入导料筒271的三个侧边与导料筒271的相对应内侧壁相互抵接。当风机121启动时，挡片281可以对落料口27进行遮挡，避免气流从落料口27排走，使气流可以较大效率进入壳体1的内部，提高发电机24组的散热效果。

导料筒271与嵌入口28相对的内侧壁固定有两个限位块29，两个限位块29分别抵接于挡片281的相对两侧壁，可以将限位块29远离嵌入口28的一端与导料筒271的内侧壁固定抵接。挡片281伸出嵌入口28的一侧边垂直延伸有拉片2811，拉片2811便于工作人员将挡片281抽出，从而使灰尘可以掉落到过滤袋3内部。

本申请实施例一种水坝机组的通风散热装置的实施原理为：风机121运作时将壳体1外侧的气流输送到内部，随后经散热孔11排出，防护罩2位于扇形通风孔20的背风一侧长期使用容易积攒灰尘。风机121停止启动时，利用电机24驱动蜗杆23旋转，往复丝杆21和转轴25与蜗杆23同步旋转，往复丝杆21驱动滑筒212带动滚筒26上下移动，同时转轴25带动风轮251旋转，滚筒26将扇形通风孔20背风一侧的灰尘扫落，风轮251将灰尘吹落到落料口27，随后收集在过滤袋3内部。滚筒26上下移动过程中，齿轮261与齿条22相互啮合，滚筒26同时做自转运动，可以提高滚筒26对防护罩2的除尘效果，该结构可以避免灰尘堵塞扇形通风孔20，提高发电机24组的散热效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水坝机组的通风散热装置，其特征在于：包括内部设置有发电机组的壳体(1)，所述壳体(1)的一侧开设有若干散热孔(11)，所述壳体(1)与散热孔(11)相对的侧壁开设有安装口(12)，所述安装口(12)设置有将气流送入壳体(1)内的风机(121)，所述风机(121)背向散热孔(11)的一侧罩设有防护罩(2)，所述防护罩(2)远离散热孔(11)的侧壁开设有扇形通风孔(20)，所述防护罩(2)内且位于风机(121)背向散热孔(11)的一侧转动设置有两个往复丝杆(21)，两个所述往复丝杆(21)套设有滑筒(212)，两个所述滑筒(212)均通过连接轴连接有同一滚筒(26)，所述滚筒(26)的侧壁设置有与防护罩(2)远离散热孔(11)的内侧壁相互抵接的毛刷，所述防护罩(2)设置有驱动往复丝杆(21)旋转的驱动组件，所述防护罩(2)的底部开设有落料口(27)。

2.根据权利要求1所述的一种水坝机组的通风散热装置，其特征在于：所述防护罩(2)内且位于落料口(27)的上方转动设置有转轴(25)，所述转轴(25)固定设置有风轮(251)，所述转轴(25)与驱动组件相连接。

3.根据权利要求2所述的一种水坝机组的通风散热装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定设置于防护罩(2)的电机(24)和转动设置于防护罩(2)内部的蜗杆(23)，所述电机(24)的输出轴与蜗杆(23)的一端固定连接，所述往复丝杆(21)和转轴(25)的侧壁均固定设置有与蜗杆(23)相互啮合的蜗轮(211)。

4.根据权利要求1所述的一种水坝机组的通风散热装置，其特征在于：所述防护罩(2)的内部且位于滚筒(26)朝向风机(121)的一侧设置有齿条(22)，所述滚筒(26)的连接轴固定设置有与齿条(22)相互啮合的齿轮(261)。

5.根据权利要求1所述的一种水坝机组的通风散热装置，其特征在于：所述落料口(27)背向防护罩(2)一侧延伸有导料筒(271)，所述导料筒(271)远离防护罩(2)的一侧可拆卸连接有过滤袋(3)。

6.根据权利要求5所述的一种水坝机组的通风散热装置，其特征在于：所述导料筒(271)远离防护罩(2)的一侧向外弯弧设置有弯折部(2711)，所述过滤袋(3)的袋口连接有弹性绳(31)，所述弹性绳(31)套设于弯折部(2711)。

7.根据权利要求5所述的一种水坝机组的通风散热装置，其特征在于：所述导料筒(271)的侧壁开设有嵌入口(28)，所述嵌入口(28)插设有挡片(281)，所述挡片(281)伸入导料筒(271)内部的侧边与导料筒(271)的内侧壁相互抵接。

8.根据权利要求7所述的一种水坝机组的通风散热装置，其特征在于：所述挡片(281)伸出嵌入口(28)的侧边垂直延伸有拉片(2811)。

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