CN212304397U - 一种高散热型防尘电容柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高散热型防尘电容柜，包括电容柜主体，所述电容柜主体上设有侧板，且电容柜主体内设有安装腔，所述电容柜主体上端设有第一散热腔，且电容柜主体下端设有第二散热腔，所述第一散热腔的下端和第二散热腔的上端均卡合有通风隔离板，且第一散热腔和第二散热腔的侧面均安装有散热防尘风扇，所述散热防尘风扇的内侧设有防尘罩，且散热防尘风扇外侧设有防尘盖，所述侧板上开设有通孔，且侧板的通孔内卡合有防尘窗。该高散热型防尘电容柜能够在散热的同时有效的进行防尘处理，避免灰尘堆积在电容柜内而造成静电危险，方便电容柜的安全使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容柜技术领域，具体为一种高散热型防尘电容柜。
背景技术
电容柜由柜壳、母线、断路器、隔离开关,热继电器、接触器、避雷器、电容器、电抗器、一、二次导线、端子排、功率因数自动补偿控制装置、盘面仪表等组成。在实际电力系统中，大部分负载为异步电动机。其等效电路可看作电阻和电感的串联电路，其电压与电流的相位差较大，功率因数较低。并联电容器后，电容器的电流将抵消一部分电感电流，从而使电感电流减小，总电流随之减小，电压与电流的相位差变小，使功率因数提高。
现有的电容柜一般通过散热孔或者散热风扇进行散热处理，在进行高效通风散热的同时不能够方便的进行防尘处理，容易使灰尘通过散热孔进入电容柜内造成静电的危险或者影响电路的连接。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高散热型防尘电容柜，以解决上述背景技术提出的目前市场上电容柜在进行高效通风散热的同时不能够方便的进行防尘处理，容易使灰尘通过散热孔进入电容柜内造成静电的危险或者影响电路的连接的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高散热型防尘电容柜，包括电容柜主体，所述电容柜主体上设有侧板，且电容柜主体内设有安装腔，所述电容柜主体上端设有第一散热腔，且电容柜主体下端设有第二散热腔，所述第一散热腔的下端和第二散热腔的上端均卡合有通风隔离板，且第一散热腔和第二散热腔的侧面均安装有散热防尘风扇，所述散热防尘风扇的内侧设有防尘罩，且散热防尘风扇外侧设有防尘盖，所述侧板上开设有通孔，且侧板的通孔内卡合有防尘窗。
优选的，所述防尘罩为一侧开口的方形结构，且防尘罩上均匀开设有由用于散热的通孔，所述防尘盖上也均匀开设有用于散热的通孔，且防尘盖的散热孔大于防尘罩的散热孔。
优选的，所述防尘窗的内侧为防尘布，且防尘窗的外侧为用于透气的通孔。
优选的，所述防尘窗为方形结构，且防尘窗四周开设有一圈凹槽，并且防尘窗的内侧形状大于防尘窗的外侧形状。
优选的，所述通风隔离板的形状与第一散热腔的剖面形状相吻合，且通风隔离板上均匀开设有条形通孔。
优选的，所述通风隔离板下端两侧均开设有方形凹槽，且通风隔离板的方形凹槽上端开设有对称的通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高散热型防尘电容柜能够在散热的同时有效的进行防尘处理，避免灰尘堆积在电容柜内而造成静电危险，方便电容柜的安全使用。该高散热型防尘电容柜通过上下两端的散热腔以及通风隔离板进行初步的防尘处理，减少降落到安装腔内的灰尘，侧板上通过由散热孔和防尘布构成的防尘窗进行散热防尘处理，减少灰尘进入安装腔内，有效的对电容柜进行散热防尘处理。
附图说明
图1为本实用新型一种高散热型防尘电容柜结构示意图；
图2为本实用新型一种高散热型防尘电容柜图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型一种高散热型防尘电容柜的散热防尘风扇与第二散热腔连接结构示意图；
图4为本实用新型一种高散热型防尘电容柜的防尘窗与侧板连接结构示意图；
图5为本实用新型一种高散热型防尘电容柜的通风隔离板立体结构示意图。
图中：1、电容柜主体，2、第一散热腔，3、防尘罩，4、防尘窗，5、侧板，6、安装腔，7、通风隔离板，8、第二散热腔，9、防尘盖，10、散热防尘风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高散热型防尘电容柜，包括电容柜主体1，电容柜主体1上设有侧板5，且电容柜主体1内设有安装腔6，安装腔6用于安装电容柜的电气元件，电容柜主体1上端设有第一散热腔2，且电容柜主体1下端设有第二散热腔8，第一散热腔2的下端和第二散热腔8的上端均卡合有通风隔离板7，通风隔离板7的形状与第一散热腔2的剖面形状相吻合，且通风隔离板7上均匀开设有条形通孔，此结构通风隔离板7能够起到隔离第一散热腔2与安装腔6以及安装腔6与第二散热腔8的作用，使通风隔离板7起到初步防尘的作用，减少进入安装腔6内的灰尘，通风隔离板7下端两侧均开设有方形凹槽，且通风隔离板7的方形凹槽上端开设有对称的通孔，此结构通风隔离板7的通孔可以方便第一散热腔2以及第二散热腔8对安装腔6内产生的热量进行散热，通风隔离板7下端的方形凹槽能够方便通风隔离板7的卡合固定，便于通风隔离板7通过螺栓安装固定在电容柜主体1内，且第一散热腔2和第二散热腔8的侧面均安装有散热防尘风扇10，散热防尘风扇10为现有的风扇结构，内置单相交流电动机，方便散热防尘风扇10进行旋转，散热防尘风扇10的内侧设有防尘罩3，且散热防尘风扇10外侧设有防尘盖9，防尘罩3为一侧开口的方形结构，且防尘罩3上均匀开设有由用于散热的通孔，防尘盖9上也均匀开设有用于散热的通孔，且防尘盖9的散热孔大于防尘罩3的散热孔，此结构使得散热防尘风扇10在进行通风散热时，能够减少灰尘通过防尘盖9进入第一散热腔2或者第二散热腔8内，防尘盖9的散热孔能够方便散热防尘风扇10对电容柜主体1进行散热处理，侧板5上开设有通孔，且侧板5的通孔内卡合有防尘窗4，防尘窗4的内侧为防尘布，且防尘窗4的外侧为用于透气的通孔，此结构使得侧板5在通过防尘窗4进行散热的同时，还能够通过防尘窗4内侧的防尘布进行防尘处理，同时防尘布还不会对防尘窗4的散热造成阻碍，防尘窗4为方形结构，且防尘窗4四周开设有一圈凹槽，并且防尘窗4的内侧形状大于防尘窗4的外侧形状，此结构使得防尘窗4能够从电容柜主体1的内侧卡合在侧板5上，使防尘窗4在卡合在侧板5上后能够方便的通过螺栓进行固定，避免从外部破坏防尘窗4的安装固定。
工作原理：在使用该高散热型防尘电容柜时，首先电容柜主体1在使用过程中，安装腔6内电气元件工作产生的热量通过通风隔离板7的条形通孔进入第一散热腔2或者第二散热腔8内，然后通过散热防尘风扇10加速散热，散热防尘风扇10内外两侧的防尘罩3以及防尘盖9在散热过程中起到防尘的作用，避免灰尘进入电容柜主体1内而影响电气元件的使用，防尘盖9的散热孔大于防尘罩3的散热孔，使得防尘盖9能够方便散热防尘风扇10的散热工作，侧板5上的防尘窗4可以方便安装腔6内的电气元件进行透气，避免安装腔6内潮气重，防尘窗4内侧的防尘布在散热的同时起到防尘的作用，方便电容柜主体1的散热防尘处理，便于电容柜主体1的安全可靠的使用，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高散热型防尘电容柜，包括电容柜主体(1)，所述电容柜主体(1)上设有侧板(5)，且电容柜主体(1)内设有安装腔(6)，其特征在于：所述电容柜主体(1)上端设有第一散热腔(2)，且电容柜主体(1)下端设有第二散热腔(8)，所述第一散热腔(2)的下端和第二散热腔(8)的上端均卡合有通风隔离板(7)，且第一散热腔(2)和第二散热腔(8)的侧面均安装有散热防尘风扇(10)，所述散热防尘风扇(10)的内侧设有防尘罩(3)，且散热防尘风扇(10)外侧设有防尘盖(9)，所述侧板(5)上开设有通孔，且侧板(5)的通孔内卡合有防尘窗(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高散热型防尘电容柜，其特征在于：所述防尘罩(3)为一侧开口的方形结构，且防尘罩(3)上均匀开设有由用于散热的通孔，所述防尘盖(9)上也均匀开设有用于散热的通孔，且防尘盖(9)的散热孔大于防尘罩(3)的散热孔。
3.根据权利要求1所述的一种高散热型防尘电容柜，其特征在于：所述防尘窗(4)的内侧为防尘布，且防尘窗(4)的外侧为用于透气的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种高散热型防尘电容柜，其特征在于：所述防尘窗(4)为方形结构，且防尘窗(4)四周开设有一圈凹槽，并且防尘窗(4)的内侧形状大于防尘窗(4)的外侧形状。
5.根据权利要求1所述的一种高散热型防尘电容柜，其特征在于：所述通风隔离板(7)的形状与第一散热腔(2)的剖面形状相吻合，且通风隔离板(7)上均匀开设有条形通孔。
6.根据权利要求1所述的一种高散热型防尘电容柜，其特征在于：所述通风隔离板(7)下端两侧均开设有方形凹槽，且通风隔离板(7)的方形凹槽上端开设有对称的通孔。
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