CN212302449U - 触控板结构以及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触控板结构以及电子设备，触控板结构包括支撑件、触控板、压电触控感应器和压电振动反馈器；触控板沿预设方向活动地连接于支撑件；支撑件与触控板的底面连接，对触控板起到支撑作用；压电触控感应器连接于支撑件与触控板之间，用以在触控板被按压时与触控板接触，以感应按压力度大小；压电振动反馈器连接于支撑件与触控板之间，用以带动触控板沿预设方向振动。本申请通过设置压电触控感应器和压电振动反馈器，在触控板被按压时，可感应按压力度，用作压力分级，从而实现立体触控感应功能；在有信号输入压电振动反馈器时，可带动触控板沿预设方向振动，从而实现振动反馈功能。

Description

触控板结构以及电子设备

技术领域

本实用新型涉及电子设备领域，特别是涉及触控板结构以及电子设备。

背景技术

电子设备的触控板具有触控感应和振动反馈功能，传统触控板的触控感应结构多采用应变片技术，而振动反馈结构多采用线性马达技术，传统触控板的触控感应结构和振动反馈结构均存在结构较为复杂的问题。现有的有将压电材料运用于触控板的振动反馈结构中，以达到简化结构的目的，而本申请旨在设计一种利用压电材料实现触控感应和振动反馈功能的触控板结构。

实用新型内容

本实用新型提供一种触控板结构以及电子设备，旨在设计一种利用压电材料实现触控感应和振动反馈功能的触控板结构。

第一方面，本实用新型提供了一种触控板结构，包括支撑件、触控板、压电触控感应器和压电振动反馈器；所述触控板沿预设方向活动地连接于所述支撑件，所述预设方向与所述触控板的板面平行；所述支撑件与所述触控板的底面连接，对所述触控板起到支撑作用；所述压电触控感应器连接于所述支撑件与所述触控板之间，用以在所述触控板被按压时与所述触控板接触，以感应按压力度大小；所述压电振动反馈器连接于所述支撑件与所述触控板之间，用以通过所述压电振动反馈器带动所述触控板沿所述预设方向振动。实施例中，预设方向与所述触控板的板面平行，相对于通过推动触控板的某个点做振动，本申请通过设置触控板的振动方向与触控板的板面平行，整个结构是做平面的移动，故此种振动方式容易实现比较均匀的振动反馈效果。

本申请通过设置压电触控感应器和压电振动反馈器，在触控板被按压时，压电触控感应器可感应按压力度大小，以用作压力分级，从而实现立体触控感应(3D touch)功能；在有信号输入压电振动反馈器时，压电振动反馈器可带动触控板沿预设方向振动，从而实现振动反馈功能。

在一个实施例中，所述支撑件包括底座和支架，所述底座与所述支架连接于所述触控板的同一板面，所述压电振动反馈器在所述预设方向上的一端连接于所述底座，另一端通过所述支架连接于所述触控板；所述压电振动反馈器为能沿所述预设方向振动，用以通过所述压电振动反馈器带动所述支架和所述触控板沿所述预设方向振动。

相对于通过多个能在非预设方向上的振动的压电振动反馈器来共同带动触控板沿预设方向振动，本申请通过设置压电振动反馈器能在预设方向上振动，那么能通过一个压电振动反馈器带动触控板沿预设方向振动，这样压电振动反馈器的设置方式较为简单。

在一个实施例中，所述压电振动反馈器包括压电伸缩振动件和两个弹性件，所述压电伸缩振动件的伸缩振动方向与所述预设方向垂直，所述两个弹性件分别设置于所述压电伸缩振动件在所述预设方向上两侧，每一所述弹性件的两端在所述伸缩振动方向上分别与所述压电伸缩振动件的两端连接，且每一所述弹性件的两端之间的中间区域与所述压电伸缩振动件相互间隔，用以通过所述压电伸缩振动件两端的伸缩，带动所述弹性件沿所述预设方向形变振动；

所述两个弹性件中一个为第一弹性件，另一个为第二弹性件，所述第一弹性件远离所述压电伸缩振动件的一侧连接于所述底座，所述第二弹性件远离所述压电伸缩振动件的一侧连接于所述支架，用以通过所述第二弹性件带动所述支架和所述触控板沿所述预设方向振动。

本申请通过设置压电振动反馈器包括弹性件，弹性件可以增加压电振动反馈器的振动幅度，有利于让触控板的振动幅度满足振动反馈的要求。

在一个实施例中，所述底座开设有安装孔，所述支架设置于所述安装孔处，所述底座的底面背向所述触控板，所述底座的底面上凸设有底座连接部，所述支架的底面背向所述触控板，所述支架的底面上凸设有支架连接部，所述底座连接部与所述支架连接部在所述预设方向上相对，所述压电振动反馈器设置于所述底座连接部与所述支架连接部之间，所述第一弹性件连接于所述底座连接部，所述第二弹性件连接于所述支架连接部。

本申请通过设置底座连接部和支架连接部，有利于将压电振动反馈器分别与底座和支架连接。

在一个实施例中，所述底座连接部贯设有第一通孔，所述第一通孔处安装有第一螺接件，所述第一螺接件的尾部穿过所述第一通孔而与所述第一弹性件螺纹连接，以将所述第一弹性件连接于所述底座连接部；所述支架连接部贯设有第二通孔，所述第二通孔处安装有第二螺接件，所述第二螺接件的尾部穿过所述第二通孔而与所述第二弹性件螺纹连接，以将所述第二弹性件连接于所述支架连接部。

本申请通过侧向安装第一螺接件和第二螺接件，来将压电振动反馈器安装于底座连接部与支架连接部之间，此种压电振动反馈器的安装方式，使得压电振动反馈器的安装和拆卸变得更为便捷。

在一个实施例中，所述压电振动反馈器包括多个子压电振动反馈器，所述多个子压电振动反馈器在所述预设方向上间隔设置，所述支架包括多个子支架，所述多个子支架分别对应设置于所述多个子压电振动反馈器在所述预设方向上的同一侧，且每一所述子支架连接于对应的所述子压电振动反馈器。

本申请通过沿预设方向间隔设置多个子压电振动反馈器，不但有利于实现较为均匀的振动反馈效果，还有利于让触控板的振动幅度满足振动反馈的要求。

在一个实施例中，所述压电触控感应器连接于所述支架，所述压电触控感应器包括多个子压电触控感应器，每一所述子支架在与所述预设方向垂直的方向上的两端均设置有一所述子压电触控感应器。

本申请通过设置多个子压电触控感应器，有利于通过压电触控感应器感知触控板所受到的不同力度的按压力。

在一个实施例中，所述支架包括与所述触控板的板面贴合的贴合部，所述贴合部在与所述预设方向垂直的方向上的端面上凸设有悬臂支撑部，所述压电触控感应器设置于所述悬臂支撑部上，且与所述触控板的板面贴合。

本申请通过将压电触控感应器设置于支架的悬臂支撑部上，悬臂支撑部易变形，在触控板受到按压力时，按压力会通过压电触控感应器传递至悬臂支撑部，悬臂支撑部会发生变形，从而为触控板形成了形变空间。

在一个实施例中，所述压电触控感应器包括压电触控感应件和贴合层，所述压电触控感应件连接于所述悬臂支撑部，所述贴合层设置于所述压电触控感应件上，且与所述触控板的板面贴合。

本申请通过设置贴合层，能形成压电触控感应器与触控板之间的柔性接触，从而起到对压电触控感应件和触控板的保护作用。

在一个实施例中，所述触控板具有触控面、以及远离所述触控面的底面，所述触控板的底面上且在靠近所述触控板的周缘的位置设置有绑定区；所述触控板结构还包括驱动板，所述驱动板包括绑定部，所述绑定部连接于所述绑定区；所述压电触控感应器和所述压电振动反馈器均与所述驱动板电性连接。

本申请通过在触控板结构上设置驱动板，可以将触控板结构所有需要的供电元器件集成在驱动板上，从而实现产品的高度集成化。

第二方面，本实用新型还提供一种电子设备，包括第一方面各种实施例中任一项所述的触控板结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种实施例中触控板结构的结构示意图；

图2为图1中部分的结构示意图；

图3为图1的一剖视图；

图4为图3中A处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的具体实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

电子设备的触控板具有触控感应和振动反馈功能，传统触控板的触控感应结构多采用应变片技术，而振动反馈结构多采用线性马达技术，传统触控板的触控感应结构和振动反馈结构均存在结构较为复杂的问题。现有的有将压电材料运用于触控板的振动反馈结构中，以达到简化结构的目的，而本申请旨在设计一种利用压电材料实现触控感应和振动反馈功能的触控板结构。

针对上述问题，本申请提供了一种触控板结构，该触控板结构可以用于手机、平板电脑、笔记本电脑、电子阅读器、遥控器等类型具有触控交互形式的电子设备。如图1至图3所示，该触控板结构100包括支撑件10、触控板1、压电触控感应器2和压电振动反馈器3。

触控板1沿预设方向活动地连接于支撑件10。触控板1具体包括触控面、相对触控面的底面、以及连接于触控面和底面之间的侧面，其中，触控面和底面为触控板1的板面。而预设方向为所需触控板1振动的振动方向。

压电触控感应器2连接于支撑件10与触控板1之间，用以在触控板1被按压时与触控板1接触，以感应按压力度大小。压电触控感应器2可以是设置有一个或者多个，具体的，如图2所示，在一个具体的实施例中，压电触控感应器2包括多个子压电触控感应器，该多个子压电触控感应器沿触控板1的周缘间隔布置，例如，触控板1为方形，压电触控感应器2包括四个子压电触控感应器，该四个子压电触控感应器分别布置于触控板1的四个转角处，这样通过设置多个子压电触控感应器，有利于通过压电触控感应器2感知触控板1所受到的不同力度的按压力。

当触控板1被按压时，按压力会通过触控板1传至压电触控感应器2，压电触控感应器2通常包括压电触控感应件21，压电触控感应件21感受到按压力会产生形变，压电触控感应件21通过正压电效应产生电压信号传送至外部的驱动电路，从而通过压电触控感应器2可感应按压力度大小，以用作压力分级，实现立体触控感应(3D touch)功能。如图2和图4所示，在一个具体的实施例中，压电触控感应器2包括压电触控感应件21和贴合层22，压电触控感应件21连接于支撑件10(压电触控感应件21可以通过粘接等方式固定于支撑件10上)，贴合层22设置于压电触控感应件21上，且与触控板1的底面贴合，其中，贴合层22可以为泡棉等，且贴合层22与触控板1接触，但两者之间可以是不固定的。这样通过设置贴合层22，能形成压电触控感应器2与触控板1之间的柔性接触，从而起到对压电触控感应件21和触控板1的保护作用。压电触控感应器2通常还包括与压电触控感应件21连接的连接电路板(未在图中示出)，该连接电路板通常为柔性电路板，用以通过连接电路板将压电触控感应件21产生电压信号传送至外部的驱动电路。

压电振动反馈器3连接于支撑件10与触控板1之间，用以通过压电振动反馈器3带动触控板1沿预设方向振动。在有信号输入压电振动反馈器3时，压电振动反馈器3可带动触控板1沿预设方向振动，从而实现振动反馈功能。其中，预设方向为所需触控板1振动的振动方向，预设方向可以是垂直于触控板1的板面，即通过压电振动反馈器3通过推动触控板1的某个点做振动；预设方向也可以是与触控板1的板面平行，相对于通过推动触控板1的某个点做振动，设置触控板1的振动方向与触控板1的板面平行，那么整个结构是做平面的移动，此种振动方式容易实现比较均匀的振动反馈效果。此处需要特殊说明的是，本申请中的两者为平行是指两者的夹角为0°或者近似0°；而本申请中的两者为垂直是指两者的夹角为90°或者近似90°。

通过压电振动反馈器3带动触控板1沿预设方向振动，可以是通过多个能在非预设方向上的振动的子压电振动反馈器来共同带动触控板1沿预设方向振动，例如，设置有两个子压电振动反馈器，该两个子压电振动反馈器的振动方向平行于触控板1的板面且不为预设方向，当该两个子压电振动反馈器的振动方向相互垂直时，通过控制该两个子压电振动反馈器的振动时间差，可获得触控板1在与板面平行的任意方向上的振动效果；通过压电振动反馈器3带动触控板1沿预设方向振动，也可以是支撑件10包括底座4和支架5，底座4与支架5连接于触控板1的同一板面(底座4与支架5均可以通过粘接等方式贴合于触控板1上，例如，在一具体的实施例中，底座4与支架5均通过热熔胶或者带胶泡棉贴合于触控板1的底面上)，压电振动反馈器3在预设方向上的一端连接于底座4，另一端通过支架5连接于触控板1；压电振动反馈器3为能沿预设方向振动，用以通过压电振动反馈器3带动支架5和触控板1沿预设方向振动。相对于通过多个能在非预设方向上的振动的压电振动反馈器来共同带动触控板1沿预设方向振动，本申请通过设置压电振动反馈器3能在预设方向上振动，那么能通过一个压电振动反馈器3带动触控板1沿预设方向振动，这样压电振动反馈器3的设置方式较为简单。

如图2至图4所示，在一个具体的实施例中，底座4和触控板1之间设有弹性层7，以使触控板1活动连接于底座4，这样弹性层7形成了对触控板1的弹性支撑，使得触控板1可以在整个板面方向上振动。其中，弹性层7可以为热熔胶或者带胶泡棉等。

压电振动反馈器3为能沿预设方向振动，压电振动反馈器3的设置方式可以是压电振动反馈器3为能沿预设方向伸缩振动的压电伸缩振动件；压电振动反馈器3的设置方式还可以是如图2和图4所示，在一个具体的实施例中，压电振动反馈器3包括压电伸缩振动件31和两个弹性件32，压电伸缩振动件31的伸缩振动方向与预设方向垂直，两个弹性件32分别设置于压电伸缩振动件31在预设方向上两侧，每一弹性件32的两端在伸缩振动方向上分别与压电伸缩振动件31的两端连接，且每一弹性件32的两端之间的中间区域与压电伸缩振动件31相互间隔，用以通过压电伸缩振动件31两端的伸缩，带动弹性件32沿预设方向形变振动；两个弹性件32中一个为第一弹性件32a，另一个为第二弹性件32b，第一弹性件32a远离压电伸缩振动件31的一侧连接于底座4，第二弹性件32b远离压电伸缩振动件31的一侧连接于支架5，用以通过第二弹性件32b带动支架5和触控板1沿预设方向振动。在压电伸缩振动件31中被通入电流时，压电伸缩振动件31利用压电材料(例如，压电陶瓷等)的逆压电效应，沿与预设方向垂直的方向伸缩振动。每一弹性件32的两端在长度方向分别和压电伸缩振动件31两端连接，且两者的中间区域相互间隔。这样在压电伸缩振动件31伸缩振动时，压电伸缩振动件31的两端会带动弹性件32的两端相互靠拢，弹性件32的中间区域会受到沿预设方向的挤压力，从而弹性件32的中间区域会形成形变振动(弹性件32通常为金属弹片等)。弹性件32的形变振动方向为预设方向，且第一弹性件32a和第二弹性件32b分别设置于压电伸缩振动件31在预设方向上两侧，这样第一弹性件32a的形变振动方向和第二弹性件32b的形变振动方向均与预设方向重合，且第一弹性件32a的形变振动方向和第二弹性件32b的形变振动方向正好相反，这样压电振动反馈器3的振动幅度至少为第一弹性件32a的振动幅度加上第二弹性件32b的振动幅度，从而使得压电振动反馈器3可具有较大的振动幅度，以满足振动反馈的需求。

进一步，如图2和图4所示，在一个具体的实施例中，底座4开设有安装孔41，支架5设置于安装孔41处，底座4的底面背向触控板1，底座4的底面上凸设有底座连接部42，支架5的底面背向触控板1，支架5的底面上凸设有支架连接部51，底座连接部42与支架连接部51在预设方向上相对，压电振动反馈器3设置于底座连接部42与支架连接部51之间，第一弹性件32a连接于底座连接部42，第二弹性件32b连接于支架连接部51。通过设置底座连接部42和支架连接部51，有利于将压电振动反馈器3分别与底座4和支架5连接。

第一弹性件32a和第二弹性件32b可以通过紧固件固定、卡扣结构固定、或者粘接固定等方式分别连接于底座连接部42和支架连接部51，如图4所示，在一个具体的实施例中，底座连接部42贯设有第一通孔(图中未示出)，第一通孔处安装有第一螺接件43，第一螺接件43的尾部穿过第一通孔而与第一弹性件32a螺纹连接，以将第一弹性件32a连接于底座连接部42；支架连接部51贯设有第二通孔(图中未示出)，第二通孔处安装有第二螺接件52，第二螺接件52的尾部穿过第二通孔而与第二弹性件32b螺纹连接，以将第二弹性件32b连接于支架连接部51。本申请通过侧向安装第一螺接件43和第二螺接件52，来将压电振动反馈器3安装于底座连接部42与支架连接部51之间，此种压电振动反馈器3的安装方式，使得压电振动反馈器3的安装和拆卸变得更为便捷，大大缩减了制作周期。

本申请通过设置压电触控感应器2和压电振动反馈器3，在触控板1被按压时，压电触控感应器2可感应按压力度大小，以用作压力分级，从而实现立体触控感应(3D touch)功能；在有信号输入压电振动反馈器3时，压电振动反馈器3可带动触控板1沿预设方向振动，从而实现振动反馈功能。

如图2所示，在一个具体的实施例中，压电振动反馈器3包括多个子压电振动反馈器，多个子压电振动反馈器在预设方向上间隔设置，支架5包括多个子支架，多个子支架分别对应设置于多个子压电振动反馈器在预设方向上的同一侧，且每一子支架连接于对应的子压电振动反馈器。本申请通过沿预设方向间隔设置多个子压电振动反馈器，不但有利于实现较为均匀的振动反馈效果，还有利于让触控板1的振动幅度满足振动反馈的要求。

压电触控感应器2连接于支撑件10，具体的，如图2所示，在一个具体的实施例中，压电触控感应器2连接于支架5，压电触控感应器2包括多个子压电触控感应器，每一子支架在与预设方向垂直的方向上的两端均设置有一子压电触控感应器。本申请通过设置多个子压电触控感应器，有利于通过压电触控感应器2感知触控板1所受到的不同力度的按压力。

如图2和图4所示，在一个具体的实施例中，支架5包括与触控板1的板面贴合的贴合部53，贴合部53在与预设方向垂直的方向上的端面上凸设有悬臂支撑部54，压电触控感应器2设置于悬臂支撑部54上，且与触控板1的板面贴合。支架5的主体部分(主体部分包括支架连接部51和贴合部53)沿与预算方向垂直的方向延伸，且该主体部分在预算方向上的横截面为L型，支架5的主体部分在延伸方向上的端面凸设有悬臂支撑部54，而本申请通过将压电触控感应器2设置于支架5的悬臂支撑部54上，悬臂支撑部54易变形，在触控板1受到按压力时，按压力会通过压电触控感应器2传递至悬臂支撑部54，悬臂支撑部54会发生变形，从而为触控板1形成了形变空间。

进一步，如图4所示，在一个具体的实施例中，压电触控感应器2包括压电触控感应件21和贴合层22，压电触控感应件21连接于悬臂支撑部54，贴合层22设置于压电触控感应件21上，且与触控板1的板面贴合。本申请通过设置贴合层22，能形成压电触控感应器2与触控板1之间的柔性接触，从而起到对压电触控感应件21和触控板1的保护作用。

如图2所示，在一个具体的实施例中，触控板1具有触控面、以及远离触控面的底面，触控板1的底面上且在靠近触控板1的周缘的位置设置有绑定区；触控板结构100还包括驱动板6，驱动板6包括绑定部61，绑定部61连接于绑定区；压电触控感应器2和压电振动反馈器3均与驱动板6电性连接。本申请通过在触控板结构100上设置驱动板6，可以将触控板结构100所有需要的供电元器件集成在驱动板6上，从而实现产品的高度集成化。

本申请提供了一种电子设备，所述电子设备可以是任何具有触控交互形式的电子设备。例如：手机、平板电脑、笔记本电脑、电子阅读器、遥控器等。具体的，所述电子设备包括如上所述的触控板结构100。

以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (11)

1.一种触控板结构，其特征在于，包括支撑件、触控板、压电触控感应器和压电振动反馈器；所述触控板沿预设方向活动地连接于所述支撑件，所述预设方向与所述触控板的板面平行；所述支撑件与所述触控板的底面连接，对所述触控板起到支撑作用；所述压电触控感应器连接于所述支撑件与所述触控板之间，用以在所述触控板被按压时与所述触控板接触，以感应按压力度大小；所述压电振动反馈器连接于所述支撑件与所述触控板之间，用以通过所述压电振动反馈器带动所述触控板沿所述预设方向振动。

2.如权利要求1所述的触控板结构，其特征在于，所述支撑件包括底座和支架，所述底座与所述支架连接于所述触控板的同一板面，所述压电振动反馈器在所述预设方向上的一端连接于所述底座，另一端通过所述支架连接于所述触控板；所述压电振动反馈器为能沿所述预设方向振动，用以通过所述压电振动反馈器带动所述支架和所述触控板沿所述预设方向振动。

3.如权利要求2所述的触控板结构，其特征在于，所述压电振动反馈器包括压电伸缩振动件和两个弹性件，所述压电伸缩振动件的伸缩振动方向与所述预设方向垂直，所述两个弹性件分别设置于所述压电伸缩振动件在所述预设方向上两侧，每一所述弹性件的两端在所述伸缩振动方向上分别与所述压电伸缩振动件的两端连接，且每一所述弹性件的两端之间的中间区域与所述压电伸缩振动件相互间隔，用以通过所述压电伸缩振动件两端的伸缩，带动所述弹性件沿所述预设方向形变振动；

所述两个弹性件中一个为第一弹性件，另一个为第二弹性件，所述第一弹性件远离所述压电伸缩振动件的一侧连接于所述底座，所述第二弹性件远离所述压电伸缩振动件的一侧连接于所述支架，用以通过所述第二弹性件带动所述支架和所述触控板沿所述预设方向振动。

4.如权利要求3所述的触控板结构，其特征在于，所述底座开设有安装孔，所述支架设置于所述安装孔处，所述底座的底面背向所述触控板，所述底座的底面上凸设有底座连接部，所述支架的底面背向所述触控板，所述支架的底面上凸设有支架连接部，所述底座连接部与所述支架连接部在所述预设方向上相对，所述压电振动反馈器设置于所述底座连接部与所述支架连接部之间，所述第一弹性件连接于所述底座连接部，所述第二弹性件连接于所述支架连接部。

5.如权利要求4所述的触控板结构，其特征在于，所述底座连接部贯设有第一通孔，所述第一通孔处安装有第一螺接件，所述第一螺接件的尾部穿过所述第一通孔而与所述第一弹性件螺纹连接，以将所述第一弹性件连接于所述底座连接部；所述支架连接部贯设有第二通孔，所述第二通孔处安装有第二螺接件，所述第二螺接件的尾部穿过所述第二通孔而与所述第二弹性件螺纹连接，以将所述第二弹性件连接于所述支架连接部。

6.如权利要求2所述的触控板结构，其特征在于，所述压电振动反馈器包括多个子压电振动反馈器，所述多个子压电振动反馈器在所述预设方向上间隔设置，所述支架包括多个子支架，所述多个子支架分别对应设置于所述多个子压电振动反馈器在所述预设方向上的同一侧，且每一所述子支架连接于对应的所述子压电振动反馈器。

7.如权利要求6所述的触控板结构，其特征在于，所述压电触控感应器连接于所述支架，所述压电触控感应器包括多个子压电触控感应器，每一所述子支架在与所述预设方向垂直的方向上的两端均设置有一所述子压电触控感应器。

8.如权利要求2所述的触控板结构，其特征在于，所述支架包括与所述触控板的板面贴合的贴合部，所述贴合部在与所述预设方向垂直的方向上的端面上凸设有悬臂支撑部，所述压电触控感应器设置于所述悬臂支撑部上，且与所述触控板的板面贴合。

9.如权利要求8所述的触控板结构，其特征在于，所述压电触控感应器包括压电触控感应件和贴合层，所述压电触控感应件连接于所述悬臂支撑部，所述贴合层设置于所述压电触控感应件上，且与所述触控板的板面贴合。

10.如权利要求1-9中任一项所述的触控板结构，其特征在于，所述触控板具有触控面、以及远离所述触控面的底面，所述触控板的底面上且在靠近所述触控板的周缘的位置设置有绑定区；所述触控板结构还包括驱动板，所述驱动板包括绑定部，所述绑定部连接于所述绑定区；所述压电触控感应器和所述压电振动反馈器均与所述驱动板电性连接。

11.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1-10任一项所述的触控板结构。

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