CN212300457U - 一种套筒及使用其的液体流量传感器 - Google Patents

Abstract

一种套筒，包括一体成型且为不锈钢材质的套筒本体；所述套筒本体设有两端相通的内腔；所述套筒本体至少包括一大直径段和一小直径段，所述大直径段与小直径段之间通过圆弧段过渡连接，所述圆弧段由所述套筒本体的外侧壁向内凹陷形成。其中，不锈钢材质的套筒本体足以满足冬季寒冷天气的使用要求，即基于不锈钢材质本身的热膨胀系数较低(相比现有技术中的塑料材质)，套筒本体在寒冷天气下使用时所发生的膨胀形变相对较小，即使使用在燃气热水器而水路内的水结冰的情况下，也不会对水路部件的承压性带来过大的威胁，保证管路在恶劣条件下也能正常使用。

Description

一种套筒及使用其的液体流量传感器

技术领域

本实用新型涉及流量传感器领域，尤其是一种套筒及使用其的液体流量传感器。

背景技术

液体流量传感器主要由阀体、水流转子装置和霍尔元件组成。它装置于家电产品中用于测量水流量。当水流流经转子装置时，磁性转子转动，并且转速随流量大小呈线性变化。采用霍尔效应，通过水流流动推动磁性转子转动，测量磁性高斯物理量并计数频率输出，实现水流量大小的检测。包括但不限于净水器、燃气热水器、咖啡机、洗衣机等家电设备中使用。基于不同产品设备，对液体流量传感器的参数、耐压、防冻等要求均不一致。

冬季环境温度较低，当燃气热水器水路内的水结冰，冰块相对于水体积会向外膨胀，对水路的部件承压性造成相当大的考验，部分液体流量传感器的厂家为了降低产品成本采用的是塑料阀体设计，由于塑料整体承压相对不足，更加剧了冻裂的风险，严重时会导致液体流量传感器损坏或破裂漏水。目前市面上大多数的燃气热水器都不具备防冻功能，通常是引导用户通过人为排水进行保护以解决上述问题。而一些具有防冻功能的燃气热水器，通常是在热水器通电过程中进行主动防冻需要消耗电量。这些方案在实际使用过程中都存在诸多不足，例如用户出差忘记排水、不使用时常断电等情况造成水流传感器冻裂漏水，而引起用户家及楼下住户大面积泡水的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种套筒及使用其的液体流量传感器，旨在解决上述现有产品中不适应严寒环境使用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种套筒，包括一体成型且为不锈钢材质的套筒本体；

所述套筒本体设有两端相通的内腔；

所述套筒本体至少包括一大直径段和一小直径段，所述大直径段与小直径段之间通过圆弧段过渡连接，所述圆弧段由所述套筒本体的外侧壁向内凹陷形成。

优选地，所述小直径段设有由所述套筒本体的外侧壁向内凹陷形成的内凸卡部，所述内凸卡部设置在靠近所述圆弧段的端部的位置。

优选地，所述内凸卡部的外轮廓呈半圆状。

优选地，所述内凸卡部为绕所述小直径段一周设置的环状结构。

优选地，所述小直径段的两端分别连接有一所述大直径段，将两所述大直径段分别命名为上大直径段和下大直径段，其中，所述上大直径段通过所述圆弧段与所述小直径段的一端连接；

所述下大直径段通过过渡圆筒段与所述小直径段的另一端连接，所述过渡圆筒段的内径大于所述小直径段的内径，且小于所述下大直径段的内径。

优选地，所述过渡圆筒段与所述下大直径段和所述小直径段的连接位置分别通过圆角过渡。

优选地，所述套筒本体的两端分别设有向外弯折的环形翻边。

一种液体流量传感器，包括磁性转子、供液体流过的水流导筒、霍尔组件和上述的套筒；

所述水流导筒套装设置在所述套筒内，其外侧壁与所述套筒的内侧壁贴合，所述圆弧段的弧形顶点到其端部之间的弧段壁与所述水流导筒的端部相抵，所述水流导筒的外侧壁设有刚好容纳所述内凸卡部的内凹卡部；

所述磁性转子可转动地设置在所述水流导筒内，所述霍尔组件安装设置在所述套筒的外侧壁，以测定所述磁性转子的转速。

所述水流导筒包括上导筒和下导筒，所述磁性转子的两端分别卡装在所述上导筒和所述下导筒内。

本实施例中的套筒为液体流量传感器的外壳体部分，本实用新型的技术方案适合各种液体的流量传感器使用，以下以在水作为示例进行实施例说明。

其中，不锈钢材质的套筒本体足以满足冬季寒冷天气的使用要求，即基于不锈钢材质本身的热膨胀系数较低(相比现有技术中的塑料材质)，套筒本体在寒冷天气下使用时所发生的膨胀形变相对较小，即使使用在燃气热水器而水路内的水结冰的情况下，也不会对水路部件的承压性带来过大的威胁，保证管路在恶劣条件下也能正常使用。

为了配合装配，会针对套筒常规设计的大直径段和小直径段，本实施例中的大直径段和小直径段通过圆弧段过渡连接，以缓解两者连接位置在使用过程中可能会产生的应力集中问题，延长套筒的使用寿命，同时，也是更好地实现一体成型的工艺。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种液体流量传感器的剖视图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为本实用新型的一种液体流量传感器的霍尔组件的安装示意图；

附图标号说明：

套筒本体1，内腔100，大直径段11，上大直径段11a，下大直径段11b，小直径段12，内凸卡部121，圆弧段13，过渡圆筒段14，环形翻边15；

磁性转子2；供液体流过的水流导筒3，内凹卡部301，上导筒31，下导筒32；霍尔组件4。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以下结合附图及相关实施例对本实用新型方案做进一步阐述。

如图1及图2所示，一种套筒，包括一体成型且为不锈钢材质的套筒本体1；

所述套筒本体1设有两端相通的内腔100；

所述套筒本体1至少包括一大直径段11和一小直径段12，所述大直径段 11与小直径段12之间通过圆弧段13过渡连接，所述圆弧段13由所述套筒本体1的外侧壁向内凹陷形成。

本实施例中的套筒为液体流量传感器的外壳体部分，本实用新型的技术方案适合各种液体的流量传感器使用，以下以在水作为示例进行实施例说明。

其中，不锈钢材质的套筒本体1足以满足冬季寒冷天气的使用要求，即基于不锈钢材质本身的热膨胀系数较低(相比现有技术中的塑料材质)，套筒本体1在寒冷天气下使用时所发生的膨胀形变相对较小，即使使用在燃气热水器而水路内的水结冰的情况下，也不会对水路部件的承压性带来过大的威胁，保证管路在恶劣条件下也能正常使用。

为了配合装配，会针对套筒常规设计的大直径段11和小直径段12，本实施例中的大直径段11和小直径段12通过圆弧段13过渡连接，以缓解两者连接位置在使用过程中可能会产生的应力集中问题，延长套筒的使用寿命，同时，也是更好地实现一体成型的工艺。

为了适合在套筒的内腔100安装液体流量传感器的其他配件，本实施例中，所述小直径段12设有由所述套筒本体1的外侧壁向内凹陷形成的内凸卡部121，所述内凸卡部121设置在靠近所述圆弧段13的端部的位置，内凸卡部121用于卡装套筒内的其他配件，起到定位作用；其设置在靠近圆弧段13 的端部的位置，该端部为圆弧段13与小直径段12相连接的一端，则可同时借助圆弧段13弧形的弧面对其他配件进行安装定位，提高装配效率。

进一步地，本实施例中所述小直径段12的两端分别连接有一所述大直径段，将两所述大直径段11分别命名为上大直径段11a和下大直径段11b，其中，所述上大直径段11a通过所述圆弧段13与所述小直径段12的一端连接；

所述下大直径段11b通过过渡圆筒段14与所述小直径段12的另一端连接，所述过渡圆筒段14的内径大于所述小直径段12的内径，且小于所述下大直径段11b的内径。

本实施例中，其他配件从下大直径段11b的一端安装到内腔100，其上端通过圆弧段13和内凸卡部121进行定位，另一端容纳在渡圆筒段14内，被装配在下大直径段11b内的其他配件进行限位，即其他配件在装配时，从大直径段进入，再进入直径略小的过渡圆筒段14，再然后是直径更小的小直径段，提高了装配效率和装配精度。

优选地，所述过渡圆筒段14与所述下大直径段11b和所述小直径段12 的连接位置分别通过圆角过渡，避免使用时产生应力集中而影响套筒的使用寿命。

优选地，所述内凸卡部121的外轮廓呈半圆状，圆滑的曲面方便卡装到位，基于此，本领域技术人员在不付出创造性劳动情况下能想到的其他形状，如楔形、角形等常规形状，均应落入本实用新型的保护范围内。

优选地，所述内凸卡部121为绕所述小直径段12一周设置的环状结构，一方面是方便加工，另一方面是提高装配的稳定性。

基于此，对于内凸卡部121的整体形状，本领域技术人员在不付出创造性劳动情况下能想到的其他形状，如间隔设置的组成一个圆周的若干弧形段，或相对设置的一对或多对卡块等常规设计方案，均应落入本实用新型的保护范围内。

优选地，所述套筒本体1的两端分别设有向外弯折的环形翻边15，方便套筒的装配。

如图1、图2及图3所示，一种液体流量传感器，包括磁性转子2、供液体流过的水流导筒3、霍尔组件4和套筒；

所述水流导筒3套装设置在所述套筒本体1内，其外侧壁与所述套筒本体1的内侧壁贴合，所述圆弧段13的弧形顶点到其端部之间的弧段壁与所述水流导筒3的端部相抵，所述水流导筒3的外侧壁设有刚好容纳所述内凸卡部121的内凹卡部301；

所述磁性转子2可转动地设置在所述水流导筒3内，所述霍尔组件4安装设置在所述套筒本体1的外侧壁，以测定所述磁性转子2的转速。

本实施例中，霍尔组件4为外购的产品组件，该组件在液体流量传感器上为常规使用，其通过与磁性转子2的磁场作用，检测磁性转子2的转速，液体流过磁性转子2时带动起转动，则通过测定磁性转子2的转速即可测定液体在单位时间内的流量(亦即液体流速)。

优选地，所述水流导筒3包括上导筒31和下导筒32，所述磁性转子2的两端分别卡装在所述上导筒31和所述下导筒32内，方便拆装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种套筒，其特征在于：包括一体成型且为不锈钢材质的套筒本体；

所述套筒本体设有两端相通的内腔；

所述套筒本体至少包括一大直径段和一小直径段，所述大直径段与小直径段之间通过圆弧段过渡连接，所述圆弧段由所述套筒本体的外侧壁向内凹陷形成。

2.根据权利要求1所述的套筒，其特征在于：所述小直径段设有由所述套筒本体的外侧壁向内凹陷形成的内凸卡部，所述内凸卡部设置在靠近所述圆弧段的端部的位置。

3.根据权利要求2所述的套筒，其特征在于：所述内凸卡部的外轮廓呈半圆状。

4.根据权利要求2或3所述的套筒，其特征在于：所述内凸卡部为绕所述小直径段一周设置的环状结构。

5.根据权利要求2所述的套筒，其特征在于：所述小直径段的两端分别连接有一所述大直径段，将两所述大直径段分别命名为上大直径段和下大直径段，其中，所述上大直径段通过所述圆弧段与所述小直径段的一端连接；

所述下大直径段通过过渡圆筒段与所述小直径段的另一端连接，所述过渡圆筒段的内径大于所述小直径段的内径，且小于所述下大直径段的内径。

6.根据权利要求5所述的套筒，其特征在于：所述过渡圆筒段与所述下大直径段和所述小直径段的连接位置分别通过圆角过渡。

7.根据权利要求2所述的套筒，其特征在于：所述套筒本体的两端分别设有向外弯折的环形翻边。

8.一种液体流量传感器，其特征在于：包括磁性转子、供液体流过的水流导筒、霍尔组件和如权利要求2-7中任一项所述的套筒；

所述水流导筒套装设置在所述套筒内，其外侧壁与所述套筒的内侧壁贴合，所述圆弧段的弧形顶点到其端部之间的弧段壁与所述水流导筒的端部相抵，所述水流导筒的外侧壁设有刚好容纳所述内凸卡部的内凹卡部；

所述磁性转子可转动地设置在所述水流导筒内，所述霍尔组件安装设置在所述套筒的外侧壁，以测定所述磁性转子的转速。

9.根据权利要求8所述的液体流量传感器，其特征在于：所述水流导筒包括上导筒和下导筒，所述磁性转子的两端分别卡装在所述上导筒和所述下导筒内。

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