CN212299997U - 一种新型智能化逆流式消雾冷却塔 - Google Patents

一种新型智能化逆流式消雾冷却塔 Download PDF

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蒋泽龙
刘翠琼
程明锋
贾耀磊
田甲蕊
任远兵
邹少华
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Fujian Jiangnan Cooling Technology Co.,Ltd.
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FUJIAN QUANZHOU JIANGNAN COOLER FACTORY
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Abstract

本实用新型提供了一种新型智能化逆流式消雾冷却塔,涉及冷却设备领域;其结构包括塔体,集水池、装设于塔体侧壁内侧或外侧的第一冷却系统于智能控制机构,第一冷却系统包括间壁式换热器、装设在间壁式换热器上部的第一喷淋组件与设置在间壁式换热器外侧的第一进气通道;本实用新型通过智能控制机构分别与冷却塔上的温度传感器和湿度传感器相连接,温度传感器和湿度传感器实时监测塔外的温度和湿度获得温度和湿度数据并将数据发送至微处理器,通过微处理器控制各个管道上的阀门与百叶窗的开度,轴流风机的开闭实现自动切换冷却塔的冷却换热模式,避免了人工监测环境调节的不便,减少人工成本与换热模式切换延迟,提高换热模式的切换效率。

Description

一种新型智能化逆流式消雾冷却塔
技术领域
本实用新型涉及冷却设备领域,具体而言,涉及一种新型智能化逆流式消雾冷却塔。
背景技术
近年来,随着我国工业的迅速发展,我国经济取得举世瞩目成就的同时也伴随着巨大的环境污染问题,“白雾”污染就是其中之一。特别是各大化工产业的开式冷却塔“白雾”污染现象已经引起了政府的重视。
冷却塔“白雾”的形成原理为:冷却塔内饱和气流在风机运转的带动下离开冷却塔,当冷却塔外界温度低时,饱和气流遇冷凝结,形成白雾,其形成原理与在冬天时,人呼吸时形成的雾相同;白雾不仅是PM2.5的载体,同时也浪费了大量的水资源,使得企业面临着巨大的环境压力和水资源短缺的压力。
现有技术的消雾节水型开式冷却塔,需要人工手动测量冷却塔外的温度和湿度并根据外界环境的温度和湿度手动调节进入冷却塔内的循环水的流量与风量开度开闭来实现消雾,即现有的消雾冷却塔无法根据外界环境自动控制冷却换热模式,导致模式切换效率低,设备运行控制成本高,设备的自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型智能化逆流式消雾冷却塔,旨在改善现有技术的技术问题。
一种新型智能化逆流式消雾冷却塔,包括塔体,所述塔体底部设有集水池,其特征在于,所述塔体侧壁内侧或外侧装设有第一冷却系统,所述第一冷却系统包括间壁式换热器、装设在所述间壁式换热器上部的第一喷淋组件、设置在所述间壁式换热器外侧的第一进气通道,所述间壁式换热器出水口与所述集水池连通,
所述第一喷淋组件入水口与进水管道之间通过第一支管道连通,所述第一支管道上安装有阀门A,所述塔体内还设有喷雾组件,所述喷雾组件入水口与进水管道之间通过第二支管道连通,所述第二支管道上安装有阀门B;
还包括智能控制机构,所述智能控制机构包括微处理器和用于检测塔体外温度的温度传感器;所述阀门A与所述阀门B均为电磁阀,所述阀门A、所述阀门B分别与所述微处理器连接。
优选的,所述智能控制机构还包括用于检测排出气体湿度的湿度传感器,所述湿度传感器装设于所述塔体顶端,所述湿度传感器与所述微处理器连接。
优选的,所述第一进气通道为第一百叶窗,其装设于所述间壁式换热器外侧,所述第一百叶窗为电控百叶窗,所述第一百叶窗与所述微处理器连接。
优选的,所述间壁式换热器下部设有集水槽,所述间壁式换热器出水口与所述集水槽入水口连通。
优选的,所述塔体内部还设有第二喷淋组件,所述第二喷淋组件入水口与集水槽出水口连通。
优选的,所述第二喷淋组件入水口与集水槽之间设有出水管道。
优选的,所述塔体内部还设有填料,所述填料设置在所述第二喷淋组件正下方。
优选的,所述塔体侧壁设有第二进气通道,所述第二进气通道位于所述填料下侧。
优选的,所述塔体侧面装饰有第二进气通道,第二进气通道为第二百叶窗,所述第二百叶窗为电控百叶窗,所述第二百叶窗与所述微处理器连接。
优选的,所述第一百叶窗外侧或内侧装设有将外部空气吸入所述间壁式换热器内部的轴流风机,所述轴流风机与所述微处理器连接。
优选的,所述智能控制机构还包括操作面板,所述操作面板与所述微处理器连接。
优选的,所述第一百叶窗外侧或内侧装设有将外部空气吸入所述间壁式换热器内部的轴流风机,所述轴流风机与所述微处理器连接。
优选的,所述塔体内部还设有第一收水器,所述第一收水器位于所述第二喷淋组件正上方,且所在位置低于所述间壁式换热器底部,所述喷雾组件位于第一收水器正上方。
优选的,所述塔体内部还设有第二收水器,所述第二收水器所在位置与所述间壁式换热器顶部平齐或高于所述间壁式换热器顶部。
优选的,所述喷雾组件的喷雾方向朝上。
优选的,所述间壁式换热器为板式换热器,所述板式换热器包括由若干板状换热膜片排列组合形成且互不相通的换热通道。
优选的,所述换热通道包括冷风通道和热水通道,所述冷风通道与所述热水通道间隔排列。
优选的,所述板式换热器的换热膜片为直板式或S形板式。
优选的,所述间壁式换热器为管式换热器。
优选的,所述管式换热器的换热管的形状为圆管、椭圆管或波节管。
优选的,所述塔体顶部设有用于将塔体内热气抽出的风机。
有益效果:
本实用新型通过智能控制机构分别与冷却塔上的温度传感器和湿度传感器相连接,温度传感器和湿度传感器实时监测塔外的温度和湿度获得温度和湿度数据并将数据发送至微处理器,通过微处理器控制各个管道上的阀门与百叶窗的开度,轴流风机的开闭实现自动切换冷却塔的冷却换热模式,避免了人工监测环境调节的不便,减少人工成本与换热模式切换延迟,提高换热模式的切换效率;同时,当遇到需要提高循环水冷却水处理量的情况时,可通过控制面板手动调节各个阀门和百叶窗的开度来增加处理冷却循环水流量;通过自动与手动调节相结合的方式对冷却塔的冷却换热模式进行切换,方便快捷,实现智能化管理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种新型智能化逆流式消雾冷却塔;
图2是本实用新型一种新型智能化逆流式消雾冷却塔的功能框图;
图3是本实用新型换热膜片为直板式的板式换热器的结构示意图;
图4是本实用新型换热膜片为S形板式的板式换热器的结构示意图;
图5是本实用新型换热管为圆形的管式换热器的结构示意图;
图6是本实用新型换热管为椭圆形的管式换热器的结构示意图。
图中:1-风机;2-第二收水器;3-第一喷淋组件;4-第一百叶窗;5-轴流风机;6-间壁式换热器;7-阀门A;8-阀门B;9-进水管道;10-集水槽;11-喷雾组件;12-第一收水器;13-第二喷淋组件;14-填料;15-第二百叶窗;16-集水池;17-第一分支管道;18-第二分支管道;19-出水管道;微处理器-20;温度传感器-21;湿度传感器-22;操作面板-23。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,请参阅图1至图6,本实用新型实施例提供一种新型智能化逆流式消雾冷却塔,其结构包括冷却塔顶部设置有风机1,内部结构由上至下为第二收水器2、喷雾组件11、第一收水器12、第二喷淋组件13、填料14,第二百叶窗15和集水池16。在冷却塔塔体上部两侧设置有间壁式换热器6,包含有设置在间壁式换热器6上部的第一喷淋组件3、位于第一喷淋组件3下部的间壁式换热器6、位于间壁式换热器6一侧的第一百叶窗4、位于第一百叶窗4外侧的轴流风机5、位于间壁式换热器6下部的集水槽10;喷淋组件可为管式配水也可为池式配水,使得循环水能够均匀的喷洒在管式间壁式换热器6的管子上或使循环水能够沿着板式间壁式换热器6热通道侧的换热片均匀流动;间壁式换热器6可为管式换热器也可为间壁式换热器6,外界空气在轴流风机5的作用下,经由可调式第一百叶窗4进入间壁式换热器6的管子或冷通道内,与循环水进行间接换热,换热后的循环水进入集水槽10,之后由管道进入喷淋系统中或直接进入集水池16。根据外界环境温度的变化,循环水经进水管道9和阀门A7进入第一喷淋组件3,经进水管道9和阀门B8进入第二喷淋组件13和喷雾组件11中,换热达到指定温度后进入集水池16中,之后经由管道和泵送入循环水系统中,完成整个循环。
本实施例的工作原理为:
温度传感器21与湿度传感器22实时监测塔体外界的温度与湿度,微处理器20接收并分析湿度与温度数据,当夏季外界环境温度较高或湿度较低时(温度≥25℃或湿度≤80%),微处理器20控制第一百叶窗4关闭,第二百叶窗15开启,第一分支管道17上的阀门A7关闭,第二分支管道18上的阀门B8开启,轴流风机5关闭,即间壁式换热器6不运行、第一喷淋组件3不运行,第二喷淋系统不运行,喷雾组件11运行,塔体顶部风机1开启;此时,循环水由进水管道9经过阀门B8与第二分支管道18进入喷雾组件11中,经喷雾喷头喷出变为雾化水滴向上与空气在冷却塔上部进行一次直接接触式换热,换热后的水在重力的作用下经由第一收水器12落到填料14上,在填料14上与由第二百叶窗15进入的外界空气进行二次直接接触式换热后达到指定温度落入到集水池16中,之后经由管道和泵循环水系统中,完成整个循环;外界空气在填料14上换热后变为饱和湿热空气经由第一收水器12收集完其中夹杂的小水滴后,经喷雾组件11进入冷却塔上部,与喷雾喷头出来的循环水进行二次换热后经第二收水器2收集完其中夹杂的小水滴后由风机1排入大气中。整个过程中冷却塔处于高效运行状态,循环水通过两次换热满足要求,且整个过程中因为外界环境温度足够高而不会产生羽雾现象。
当温度传感器21和湿度传感器22监测环境温度较低或湿度较高时(10℃≤温度≤25℃,80%≤湿度≤90%),微处理器20控制第一百叶窗4开启,第二百叶窗15开启,第一分支管道17上的阀门A7开启,第二分支管道18上的阀门B8关闭,轴流风机5开启,即间壁式换热器6运行、第一喷淋组件3运行,第二喷淋系统运行,喷雾组件11不运行,塔体顶部风机1开启;此时循环水经进水管道9和阀门A7进入第一喷淋组件3中喷淋进入间壁式换热器6的管子外壁或热通道中,与经由轴流风机5和第一百叶窗4进入间壁式换热器6的管子中或冷通道的外界空气进行间接换热,换热后的循环水落入到集水槽10中经由出水管道19进入第二喷淋系统中,喷出落到填料14上与由第二百叶窗15进入的外界空气进行直接接触式蒸发换热后达到指定温度落入到集水池16中,之后经由管道和泵循环水系统中,完成整个循环。在间壁式换热器6的管子或冷通道换热后的外界空气变为高温干热空气进入冷却塔上部,在填料14上换热后的外界空气变为饱和湿热空气经由第一收水器12收集完其中夹杂的小水滴后,经喷雾组件11进入冷却塔上部,两股空气在冷却塔上部混合后变为非饱和湿热空气,之后经由第二收水器2和风机1排入大气中。整个过程中,循环水在间壁式换热器6中为间接换热,没有水分蒸发现象,实现节水目的;非饱和湿热空气排入大气中不会产生羽雾现象,实现消雾目的;轴流风机5、第一百叶窗4和第二百叶窗15可根据外界环境温度的变化启停或调节其开度,使其能更好的满足要求,实现节能节水消雾的目的。
当温度传感器21和湿度传感器22监测环境温度足够低或湿度足够高时(温度≤10℃或湿度≥90%),微处理器20控制第一百叶窗4开启,第二百叶窗15关闭,第一分支管道17上的阀门A7开启,第二分支管道18上的阀门B8关闭,轴流风机5开启,即间壁式换热器6运行、第一喷淋组件3运行,第二喷淋系统运行,喷雾组件11不运行,塔体顶部风机1开启;此时,循环水经进水管道9和阀门A7进入第一喷淋组件3中喷淋进入间壁式换热器6的管子外壁或热通道中,与经由轴流风机5和第一百叶窗4进入间壁式换热器6的管子中或冷通道的外界空气进行间接换热,换热后的循环水落入到集水槽10中,并经由出水管道19、第二喷淋组件13和填料14进入集水池16中。外界空气在间壁式换热器6的管子或冷通道换热后变为高温干热空气进入冷却塔上部,之后经由第二收水器2和风机1排入大气中。整个过程中循环水与空气进行的是间接换热,完全没有水分的蒸发,因此不会产生羽雾且能实现最大程度节水的目的。风机1和轴流风机5可根据外界环境温度的变化启停或变频调节,使其能更好的满足要求,实现节能节水消雾的目的。
进一步的,当遇到需要提高循环水冷却水处理量的情况时,可通过控制面板23手动调节各个阀门和百叶窗的开度来增加处理冷却循环水流量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型智能化逆流式消雾冷却塔,包括塔体,所述塔体底部设有集水池,其特征在于,所述塔体侧壁内侧或外侧装设有第一冷却系统,所述第一冷却系统包括间壁式换热器、装设在所述间壁式换热器上部的第一喷淋组件、设置在所述间壁式换热器外侧的第一进气通道,所述间壁式换热器出水口与所述集水池连通,
所述第一喷淋组件入水口与进水管道之间通过第一支管道连通,所述第一支管道上安装有阀门A,所述塔体内还设有喷雾组件,所述喷雾组件入水口与进水管道之间通过第二支管道连通,所述第二支管道上安装有阀门B;
还包括智能控制机构,所述智能控制机构包括微处理器和用于检测塔体外温度的温度传感器;所述阀门A与所述阀门B均为电磁阀,所述阀门A、所述阀门B分别与所述微处理器连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型智能化逆流式消雾冷却塔,其特征在于,所述智能控制机构还包括用于检测排出气体湿度的湿度传感器,所述湿度传感器装设于所述塔体顶端,所述湿度传感器与所述微处理器连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型智能化逆流式消雾冷却塔,其特征在于,所述第一进气通道为第一百叶窗,其装设于所述间壁式换热器外侧,所述第一百叶窗为第一电控百叶窗,所述第一电控百叶窗与所述微处理器连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型智能化逆流式消雾冷却塔,其特征在于,所述塔体内部还设有第二喷淋组件,所述第二喷淋组件入水口与集水槽出水口连通。
5.根据权利要求4所述的一种新型智能化逆流式消雾冷却塔,其特征在于,所述第二喷淋组件入水口与所述集水槽之间设有出水管道。
6.根据权利要求5所述的一种新型智能化逆流式消雾冷却塔,其特征在于,所述塔体内部还设有填料,所述填料设置在所述第二喷淋组件正下方。
7.根据权利要求6所述的一种新型智能化逆流式消雾冷却塔,其特征在于,所述塔体侧壁设有第二进气通道,所述第二进气通道位于所述填料下侧。
8.根据权利要求7所述的一种新型智能化逆流式消雾冷却塔,其特征在于,所述第二进气通道为第二百叶窗,其装设于所述塔体侧面,所述第二百叶窗为第二电控百叶窗,所述第二电控百叶窗与所述微处理器连接。
9.根据权利要求3所述的一种新型智能化逆流式消雾冷却塔,其特征在于,所述第一百叶窗外侧或内侧装设有将外部空气吸入所述间壁式换热器内部的轴流风机,所述轴流风机与所述微处理器连接。
10.根据权利要求2所述的一种新型智能化逆流式消雾冷却塔,其特征在于,所述智能控制机构还包括操作面板,所述操作面板与所述微处理器连接。
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