CN212299470U - 平板型太阳能全玻璃管中温集热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板型太阳能全玻璃管中温集热器。它包括框架和设于所述框架内的真空管，所述框架包括尾托架、联箱和侧支架，尾托架上设有活动锁板装置；所述活动锁板装置包括尾托架活动锁板、卡条和尾托架固定锁槽；所述卡条和所述尾托架固定锁槽均设于尾托架上；有定位槽设于真空管尾托上；所述真空管屋顶设于所述真空管尾托内；所述卡条可拆卸固定在所述定位槽内；所述尾托架活动锁板与尾托架固定锁槽可拆卸连接。本实用新型具有真空管与框架之间稳固连接，且各构件均为可拆卸连接，方便组装和拆卸，提高工作效率，降低成本的优点。

Description

平板型太阳能全玻璃管中温集热器

技术领域

本实用新型涉及太阳能集热系统技术领域，更具体地说它是平板型太阳能全玻璃管中温集热器。

背景技术

当前市场上太阳能全玻璃管中温集热器的框架为托座和联箱结构，不易拆装真空管，耗费大量人力资源，造成拆装成本较高，且装好的成品易松动错位，影响集热器的使用效果。

因此，现亟需开发一种易拆装的平板型太阳能全玻璃管中温集热器。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种平板型太阳能全玻璃管中温集热器，真空管与框架之间稳固连接，且各构件均为可拆卸连接，方便组装和拆卸，提高工作效率，降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：平板型太阳能全玻璃管中温集热器，包括框架和设于所述框架内的真空管，所述框架包括尾托架、联箱和侧支架，其特征在于：尾托架上设有活动锁板装置；

所述活动锁板装置包括活动锁板、卡条和尾托架固定锁槽；所述卡条和所述尾托架固定锁槽均设于尾托架上；

有定位槽设于真空管尾托上；所述真空管屋顶设于所述真空管尾托内；

所述卡条可拆卸固定在所述定位槽内；所述活动锁板与尾托架固定锁槽可拆卸连接。

在上述技术方案中，所述定位槽包括前定位槽和后定位槽；

所述前定位槽设于所述真空管尾托的前端面；所述后定位槽设于所述真空管尾托的后端面；

所述卡条包括前卡条和后卡条；所述前卡条固定在所述尾托架前端；所述后卡条固定在所述尾托架后端；所述前卡条与所述后卡条呈对向设置；

所述前卡条位于所述前定位槽内；所述后卡条位于所述后定位槽内。

在上述技术方案中，所述前卡条和所述后卡条均为T型结构；所述尾托架呈中空的方形结构。

在上述技术方案中，所述尾托架固定锁槽固定在所述尾托架后端、且位于所述后卡条侧后方；

所述尾托架固定锁槽包括第一尾托架固定锁槽和第二尾托架固定锁槽；所述第一尾托架固定锁槽与所述第二尾托架固定锁槽呈对向设置；

所述尾托架活动锁板侧面上设有尾托架活动锁槽；所述尾托架活动锁槽包括第一尾托架活动锁槽和第二尾托架活动锁槽；所述第一尾托架活动锁槽与所述第二尾托架活动锁槽呈反向设置；

所述第一尾托架固定锁槽与所述第一尾托架活动锁槽可拆卸连接；所述第二尾托架固定锁槽与所述第二尾托架活动锁槽可拆卸连接。

在上述技术方案中，有前卡槽和后卡槽均设于所述尾托架侧面两端。

在上述技术方案中，所述联箱为可拆卸结构，所述联箱包括联箱本体和联箱活动锁板；

有多个联箱固定锁槽分别设于所述联箱本体两端上；有多个联箱活动锁槽分别设于所述联箱活动锁板的同一侧面两侧；

所述联箱固定锁槽与所述联箱活动锁槽可拆卸连接。

在上述技术方案中，所述联箱本体内设有套管支撑装置；

所述套管支撑装置包括设于所述联箱本体内的支杆，设于所述支杆中部的套管卡孔和设于所述联箱固定端的真空管卡孔；

有多个套管隔热垫分别设于所述套管卡孔的端部；

有多个真空管密封圈分别设于所述真空管卡孔的端部。

在上述技术方案中，多个所述联箱固定锁槽呈对向设置；多个所述联箱活动锁槽呈反向设置；

所述套管隔热垫呈L型；多个所述套管隔热垫呈反向设置；所述真空管的套管一端伸出所述套管卡孔、且固定在所述套管卡孔上；

所述真空管密封圈呈U型；多个真空管密封圈呈反向设置；所述真空管一端伸入所述真空管卡孔、且固定在真空管卡孔上。

在上述技术方案中，所述框架还包括连接角件；所述连接角件有多个，分别为上连接角件和下连接角件；

所述尾托架与所述侧支架通过所述上连接角件固定连接；所述联箱与侧支架通过所述连下连接角件固定连接；

所述连接角件呈方体结构；

所述连接角件上设有贯穿上下端面的起吊孔。

在上述技术方案中，所述连接角件的侧面上设有插槽、安装槽和螺栓孔；

所述插槽包括侧支架插槽、尾托架插槽或联箱插槽；

所述尾托架、联箱和侧支架的连接端均设有插槽孔；

所述侧支架插槽位于侧支架连接端的插槽孔内、且通过螺栓与所述侧支架固定连接；

所述尾托架插槽位于所述尾托架连接端的插槽孔内、且通过螺栓与所述尾托架固定连接；

所述联箱插槽位于所述联箱连接端的插槽孔内、且通过螺栓与所述联箱固定连接。

本实用新型具有如下优点：

(1)本实用新型的真空管与框架之间通过套管隔热垫和真空管密封圈稳固连接，克服现有技术真空管与框架易松动的情况；

(2)本实用新型采用真空管密封圈密封真空管与联箱的连接处，密封效果较好，提高集热器的使用效果；

(3)本实用新型的尾托架、联箱和侧支架之间为可拆卸连接，联箱和尾托架均为可拆卸连接结构，方便安装和拆卸，提高工作效率，降低生产成本；

(4)本实用新型尾托架采用卡条(T型结构的金属件)与固定锁槽(为凹槽结构的塑料件)装配，装配呈完成的封闭结构，定位精准，结构强度较大；

(5)本实用新型通过尾托架、联箱和侧支架组装呈方形结构，外形美观；

(6)本实用新型换热效率高，体积小，输出介质温度高，冬季不爆管、不结垢，免维护，意外管损正常工作，受风面小，可作高楼阳台壁挂，功能和用途广泛。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型尾托架与真空管上的真空管屋顶的连接结构示意图。

图3为本实用新型联箱与真空管的连接结构示意图。

图4为本实用新型连接角件与侧支架和联箱的连接结构示意图。

图5为本实用新型连接角件与侧支架和尾托架的连接结构示意图。

图6为本实用新型连接角件的局部透视结构示意图。

图中1-尾托架,2-真空管尾托,3-活动锁板装置,4-尾托架活动锁板,5-卡条,5.1-前卡条,5.2-后卡条,6-定位槽,6.1-前定位槽,6.2-后定位槽,7-尾托架固定锁槽,7.1-第一尾托架固定锁槽,7.2-第二尾托架固定锁槽,8-尾托架活动锁槽,8.1-第一尾托架活动锁槽,8.2-第二尾托架活动锁槽,9-前卡槽,10-后卡槽,11-联箱,12-侧支架,13-真空管,14-框架,15-套管支撑装置,16-支杆,17-套管卡孔,18-真空管卡孔,19-套管隔热垫,20-真空管密封圈,21-联箱本体,22-联箱活动锁板,23-联箱固定锁槽,24-联箱活动锁槽,25-连接角件,26-起吊孔,27-侧支架插槽,28-尾托架插槽,29-联箱插槽,30-安装槽,31-螺栓孔,32-插槽孔,33-上连接角件,34-下连接角件，35-螺栓，36-插槽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：平板型太阳能全玻璃管中温集热器，包括框架144和设于所述框架144内的真空管13，所述框架14包括尾托架1、联箱11和侧支架12(如图1所示)，尾托架1上设有活动锁板装置3；

所述活动锁板装置3包括尾托架活动锁板4、卡条5和尾托架尾托架固定锁槽7；所述卡条5和所述尾托架尾托架固定锁槽7均设于尾托架1上；

有定位槽6设于真空管尾托2上；所述真空管屋顶设于所述真空管尾托2内；

所述卡条5可拆卸固定在所述定位槽6内；所述尾托架活动锁板4与尾托架尾托架固定锁槽7可拆卸连接(如图2所示)；便于拆装，且尾托架采用卡条(T型结构的金属件)与定位槽(为凹槽结构的塑料件)装配，装配呈完成的封闭结构，定位精准，结构强度较大。

所述真空管13为申请人已申请的公开号为CN209042292U，专利名称为《太阳能中温集热器》中的真空管；其在北方冬天也能产生高温热水或过热水。

进一步地，所述定位槽6包括前定位槽6.1和后定位槽6.2；

所述前定位槽6.1设于所述真空管尾托2的前端面；所述后定位槽6.2设于所述真空管尾托2的后端面；

所述卡条5包括前卡条5.1和后卡条5.2；所述前卡条5.1固定在所述尾托架1前端；所述后卡条5.2固定在所述尾托架1后端；所述前卡条5.1与所述后卡条5.2呈对向设置；

所述前卡条5.1位于所述前定位槽6.1内；所述后卡条5.2位于所述后定位槽6.2内；尾托架采用卡条(T型结构的金属件)与定位槽(为凹槽结构的塑料件)装配，装配呈完成的封闭结构，定位精准，结构强度较大。

进一步地，所述前卡条5.1和所述后卡条5.2均为T型结构，起定位作用，用于定位真空管尾托2和尾托架1；所述尾托架1呈中空的方形结构，用于容纳真空管。

进一步地，所述尾托架尾托架固定锁槽7固定在所述尾托架1后端、且位于所述后卡条5.2侧后方；

所述尾托架尾托架固定锁槽7包括第一尾托架尾托架固定锁槽7.1和第二尾托架尾托架固定锁槽7.2；所述第一尾托架尾托架固定锁槽7.1与所述第二尾托架尾托架固定锁槽7.2呈对向设置；

所述尾托架活动锁板4侧面上设有尾托架活动锁槽8；所述尾托架活动锁槽8包括第一尾托架活动锁槽8.1和第二尾托架活动锁槽8.2；所述第一尾托架活动锁槽8.1与所述第二尾托架活动锁槽8.2呈反向设置；

所述第一尾托架尾托架固定锁槽7.1与所述第一尾托架活动锁槽8.1可拆卸连接；所述第二尾托架尾托架固定锁槽7.2与所述第二尾托架活动锁槽8.2可拆卸连接；便于拆装尾托架1和尾托架活动锁板4。

进一步地，有前卡槽9和后卡槽10均设于所述尾托架1侧面两端；所述前卡槽9和所述后卡槽10呈同向设置(如图2所示)；前卡槽9和后卡槽10均为尾托架1上的预留紧固槽，其用于与配套紧固件结构快速、可靠、可拆卸地连接。

进一步地，所述联箱11为可拆卸结构，所述联箱11包括联箱本体21和联箱活动锁板22；

有多个联箱固定锁槽23分别设于所述联箱本体21两端上；有多个联箱活动锁槽24分别设于所述联箱活动锁板22的同一侧面两侧；

所述联箱固定锁槽23与所述联箱活动锁槽24可拆卸连接；便于拆装联箱本体21和联箱活动锁板22。

进一步地，所述联箱本体21内设有套管支撑装置15；

所述套管支撑装置15包括设于所述联箱本体21内的支杆16，设于所述支杆16中部的套管卡孔17和设于所述联箱11固定端的真空管卡孔18；

有多个套管隔热垫19分别设于所述套管卡孔17的端部；

有多个真空管密封圈20分别设于所述真空管卡孔18的端部；提高密封效果，真空管与框架之间通过套管隔热垫和真空管密封圈稳固连接，克服现有技术真空管与框架易松动的情况。

进一步地，多个所述联箱固定锁槽23呈对向设置；多个所述联箱活动锁槽24呈反向设置；便于拆装联箱本体21和联箱活动锁板22；

所述套管隔热垫19呈L型；多个所述套管隔热垫19呈反向设置；套管隔热垫19的开口端抵在套管卡孔17的端部，对真空管的套管起定位和缓冲作用；

所述真空管13的套管一端伸出所述套管卡孔17、且固定在所述套管卡孔17上；

所述真空管密封圈20呈U型；多个真空管密封圈20呈反向设置；所述真空管13一端伸入所述真空管卡孔18、且固定在真空管卡孔18上(如图3所示)；真空管密封圈20的开口端抵在真空管卡孔18的端部，对真空管起定位和缓冲作用。

进一步地，所述框架144还包括连接角件25；所述连接角件25有多个，分别为上连接角件33和下连接角件34；

所述尾托架1与所述侧支架12通过所述上连接角件33固定连接；所述联箱11与侧支架12通过所述连下连接角件34固定连接，拆装方便；

所述连接角件25呈方体结构；

所述连接角件上设有贯穿上下端面的起吊孔26，用于吊装集热器。

进一步地，所述连接角件25的侧面上设有插槽36、安装槽30和螺栓孔31；

所述插槽36包括侧支架插槽27、尾托架插槽28或联箱插槽29；

所述连接角件25一侧面上设有侧支架插槽27、另一相邻侧面上设有尾托架插槽28或联箱插槽29、另一相邻向侧面上设有安装槽30、另一对向侧面上设有螺栓孔31；

安装槽30为连接角件25上的预留紧固槽，其用于与配套紧固件结构快速、可靠、可拆卸地连接；

螺栓孔31用于与伸入起吊孔26的起吊装置连接，保证起吊结构的稳固性；

所述尾托架1、联箱11侧支架12的连接端均设有插槽孔32；

所述侧支架插槽27位于侧支架12连接端的插槽孔32内、且通过螺栓35与所述侧支架12固定连接；

所述尾托架插槽28位于所述尾托架1连接端的插槽孔32内、且通过螺栓35与所述尾托架1固定连接；

所述联箱插槽29位于所述联箱11连接端的插槽孔32内、且通过螺栓35与所述联箱11固定连接(如图4、图5、图6所示)；拆装方便，紧固连接，保证连接结构的稳固性。

为了能够更加清楚的说明本实用新型所述的平板型太阳能全玻璃管中温集热器与现有技术的集热器相比所具有的优点，工作人员将这两种技术方案进行了对比，其对比结果如下表：

由上表可知，本实用新型所述的平板型太阳能全玻璃管中温集热器与现有技术的集热器相比，热效率高，体积小，输出介质温度高，冬季不爆管、不结垢，免维护，适用于范围广。

其它未说明的部分均属于现有技术。

Claims (10)

1.平板型太阳能全玻璃管中温集热器，包括框架(14)和设于所述框架(14)内的真空管(13)，所述框架(14)包括尾托架(1)、联箱(11)和侧支架(12)，其特征在于：尾托架(1)上设有活动锁板装置(3)；

所述活动锁板装置(3)包括尾托架活动锁板(4)、卡条(5)和尾托架固定锁槽(7)；所述卡条(5)和所述尾托架固定锁槽(7)均设于尾托架(1)上；

有定位槽(6)设于真空管尾托(2)上；真空管屋顶设于所述真空管尾托(2)内；

所述卡条(5)可拆卸固定在所述定位槽(6)内；所述尾托架活动锁板(4)与尾托架固定锁槽(7)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的平板型太阳能全玻璃管中温集热器，其特征在于：所述定位槽(6)包括前定位槽(6.1)和后定位槽(6.2)；

所述前定位槽(6.1)设于所述真空管尾托(2)的前端面；所述后定位槽(6.2)设于所述真空管尾托(2)的后端面；

所述卡条(5)包括前卡条(5.1)和后卡条(5.2)；所述前卡条(5.1)固定在所述尾托架(1)前端；所述后卡条(5.2)固定在所述尾托架(1)后端；所述前卡条(5.1)与所述后卡条(5.2)呈对向设置；

所述前卡条(5.1)位于所述前定位槽(6.1)内；所述后卡条(5.2)位于所述后定位槽(6.2)内。

3.根据权利要求2所述的平板型太阳能全玻璃管中温集热器，其特征在于：所述前卡条(5.1)和所述后卡条(5.2)均为T型结构；所述尾托架(1)呈中空的方形结构。

4.根据权利要求3所述的平板型太阳能全玻璃管中温集热器，其特征在于：所述尾托架固定锁槽(7)固定在所述尾托架(1)后端、且位于所述后卡条(5.2)侧后方；

所述尾托架固定锁槽(7)包括第一尾托架固定锁槽(7.1)和第二尾托架固定锁槽(7.2)；所述第一尾托架固定锁槽(7.1)与所述第二尾托架固定锁槽(7.2)呈对向设置；

所述尾托架活动锁板(4)侧面上设有尾托架活动锁槽(8)；所述尾托架活动锁槽(8)包括第一尾托架活动锁槽(8.1)和第二尾托架活动锁槽(8.2)；所述第一尾托架活动锁槽(8.1)与所述第二尾托架活动锁槽(8.2)呈反向设置；

所述第一尾托架固定锁槽(7.1)与所述第一尾托架活动锁槽(8.1)可拆卸连接；所述第二尾托架固定锁槽(7.2)与所述第二尾托架活动锁槽(8.2)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的平板型太阳能全玻璃管中温集热器，其特征在于：有前卡槽(9)和后卡槽(10)均设于所述尾托架(1)侧面两端。

6.根据权利要求5所述的平板型太阳能全玻璃管中温集热器，其特征在于：所述联箱(11)为可拆卸结构，所述联箱(11)包括联箱本体(21)和联箱活动锁板(22)；

有多个联箱固定锁槽(23)分别设于所述联箱本体(21)两端上；有多个联箱活动锁槽(24)分别设于所述联箱活动锁板(22)的同一侧面两侧；

所述联箱固定锁槽(23)与所述联箱活动锁槽(24)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的平板型太阳能全玻璃管中温集热器，其特征在于：所述联箱本体(21)内设有套管支撑装置(15)；

所述套管支撑装置(15)包括设于所述联箱本体(21)内的支杆(16)，设于所述支杆(16)中部的套管卡孔(17)和设于所述联箱(11)固定端的真空管卡孔(18)；

有多个套管隔热垫(19)分别设于所述套管卡孔(17)的端部；

有多个真空管密封圈(20)分别设于所述真空管卡孔(18)的端部。

8.根据权利要求7所述的平板型太阳能全玻璃管中温集热器，其特征在于：多个所述联箱固定锁槽(23)呈对向设置；多个所述联箱活动锁槽(24)呈反向设置；

所述套管隔热垫(19)呈L型；多个所述套管隔热垫(19)呈反向设置；所述真空管(13)的套管一端伸出所述套管卡孔(17)、且固定在所述套管卡孔(17)上；

所述真空管密封圈(20)呈U型；多个真空管密封圈(20)呈反向设置；所述真空管(13)一端伸入所述真空管卡孔(18)、且固定在真空管卡孔(18)上。

9.根据权利要求8所述的平板型太阳能全玻璃管中温集热器，其特征在于：所述框架(14)还包括连接角件(25)；所述连接角件(25)有多个，分别为上连接角件(33)和下连接角件(34)；

所述尾托架(1)与所述侧支架(12)通过所述上连接角件(33)固定连接；所述联箱(11)与侧支架(12)通过所述连下连接角件(34)固定连接；

所述连接角件(25)呈方体结构；

所述连接角件上设有贯穿上下端面的起吊孔(26)。

10.根据权利要求9所述的平板型太阳能全玻璃管中温集热器，其特征在于：所述连接角件(25)的侧面上设有插槽(36)、安装槽(30)和螺栓孔(31)；

所述插槽(36)包括侧支架插槽(27)、尾托架插槽(28)或联箱插槽(29)；

所述尾托架(1)、联箱(11)和侧支架(12)的连接端均设有插槽孔(32)；

所述侧支架插槽(27)位于侧支架(12)连接端的插槽孔(32)内、且通过螺栓(35)与所述侧支架(12)固定连接；

所述尾托架插槽(28)位于所述尾托架(1)连接端的插槽孔(32)内、且通过螺栓(35)与所述尾托架(1)固定连接；

所述联箱插槽(29)位于所述联箱(11)连接端的插槽孔(32)内、且通过螺栓(35)与所述联箱(11)固定连接。

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