CN212298879U - 一种led灯架铝型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于LED灯具及配件领域，涉及一种LED灯架铝型材，包括上底，所述上底包括水平部和折弯部，左侧板，右侧板，下底，所述下底呈Z字型，所述下底包括内置部、倾斜部和外置部，和加强连接条，所述左侧板呈竖直设置在折弯部的最低端，所述右侧板呈垂直设置在水平部的底部，并且右侧板与左侧板相平行，下底呈水平设置在右侧板的底部，所述内置部位于水平部的正下方，所述倾斜部与折弯部之间形成了开口，所述加强连接条的两端分别设置在折弯部的最低端以及内置部的左端。本实用新型利用加强连接条来增加LED灯架铝型材整体在挤压时的稳定性，提高了开口尺寸的精准性，挤压完成后，只需将加强连接条拆除就能够得到成品，操作简单便捷。

Description

一种LED灯架铝型材

技术领域

本实用新型涉及LED灯具及配件领域，尤其是涉及一种LED灯架铝型材。

背景技术

LED灯主要用于室内照明，由于其具有能源消耗低、使用寿命长、照明效果好等显著优点，LED作为光源已经广泛地应用于日常生活中，已经逐步取代了传统的照明装置。LED灯架是LED灯的重要组成部分，LED灯架大多是采用挤压技术将铝合金挤压加工而成LED灯铝型材。目前，为了满足不同的需求，LED灯铝型材也有多种，例如图1所示的LED灯铝型材，该LED灯架铝型材包括上底1、左侧板2、右侧板3和呈Z型的下底4，上底1与下底4之间形成了开口7，该开口7的尺寸与LED灯尺寸是相匹配的，因此在挤压时需要确保此开口7的精准性。目前，在挤压此LED灯架铝型材时还是无法确保开口7的尺寸，因而导致LED灯架铝型材多处不稳定，影响了LED灯架挤压后的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED灯架铝型材以解决背景技术中的LED灯架无法在加压成型时保证开口尺寸的稳定的问题。

本实用新型提供一种LED灯架铝型材，包括上底，所述上底包括水平部和折弯部，左侧板，所述左侧板的顶部设有安装件，安装件上开设有呈T型的第一卡槽，左侧板的外壁上设有呈L型的第一限位条，所述第一限位条与左侧板之间形成了第二卡槽，所述第二卡槽用于固定LED灯罩，右侧板，所述右侧板的外壁上设有呈“乚”字型的第二限位条，所述第二限位条与右侧壁之间形成了第三卡槽，下底，所述下底呈Z字型，所述下底包括内置部、倾斜部和外置部，和加强连接条，所述左侧板呈竖直设置在折弯部的最低端，所述右侧板呈垂直设置在水平部的底部，并且右侧板与左侧板相平行，所述下底呈水平设置在右侧板的底部，所述内置部位于水平部的正下方，所述内置部与水平部之间形成了安装槽，所述安装槽用于安装LED灯，所述倾斜部与折弯部之间形成了开口，所述加强连接条的两端分别设置在折弯部的最低端以及内置部的左端。

作为优选，所述加强连接条的两端的厚度均小于0.5毫米。

作为优选，所述水平部的一端朝向第二限位条延伸，所述第三卡槽呈T型，并且第三卡槽与第二卡槽尺寸相同。

作为优选，所述水平部的底部和内置部的顶部均设有两个间隔设置的隔条，两个隔条之间形成了卡固槽，所述卡固槽用于固定LED灯。

作为优选，所述外置部的底部设有两个对称设置的滑条，两个滑条之间形成了滑槽，所述滑槽用于对LED灯罩进行辅助定位。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种LED灯架铝型材，利用加强连接条来增加LED灯架铝型材整体在挤压时的稳定性，提高了开口尺寸的精准性，挤压完成后，只需将加强连接条拆除就能够得到成品，操作简单便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为传统LED灯架铝型材的结构示意图，

图2为本实用新型的结构示意图；

附图标记：上底1，水平部11，折弯部12，左侧板2，安装件21，第一卡槽22，第一限位条23，第二卡槽24，右侧板3，第二限位条31，第三卡槽32，下底4，内置部41，倾斜部42，外置部43，加强连接条5，安装槽6，开口7，隔条8，卡固槽81，滑条9，滑槽91。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图2所示，一种LED灯架铝型材，包括上底1，上底1包括水平部11和折弯部12，左侧板2，左侧板2的顶部设有安装件21，安装件21上开设有呈T型的第一卡槽22，左侧板2的外壁上设有呈L型的第一限位条23，第一限位条23与左侧板2之间形成了第二卡槽24，第二卡槽24用于固定LED灯罩，右侧板3，右侧板3的外壁上设有呈“乚”字型的第二限位条31，第二限位条31与右侧壁之间形成了第三卡槽32，下底4，下底4呈Z字型，下底4包括内置部41、倾斜部42和外置部43，和加强连接条5，左侧板2呈竖直设置在折弯部12的最低端，右侧板3呈垂直设置在水平部11的底部，并且右侧板3与左侧板2相平行，下底4呈水平设置在右侧板3的底部，内置部41位于水平部11的正下方，内置部41与水平部11之间形成了安装槽6，安装槽6用于安装LED灯，倾斜部42与折弯部12之间形成了开口7，加强连接条5的两端分别设置在折弯部12的最低端以及内置部41的左端。

本实用新型的改进点：利用加强连接条5将折弯部12和内置部41固定连接在一起，使得在挤压LED灯架铝型材时，折弯部12的弧度能够保持稳定，左侧板2能够始终与右侧板3保持平行，且左侧板2与水平部11能够始终保持垂直，因此上底1、左侧板2、右侧板3和下底4均能够在挤压时因增加了加强连接条5而保持稳定，从而使得开口7能够始终保持在稳定的尺寸。挤压完成后，只需将加强连接条5拆除就能够得到成品，其拆除的工具一般采用老虎钳或者其他钳子。

在一种具体实施方式中，加强连接条5的两端的厚度均小于0.5毫米；因加强连接条5需要拆除，若厚度过大会增加拆除的难度，而且还会影响成品的质量。

在一种具体实施方式中，水平部11的一端朝向第二限位条31延伸，第三卡槽32呈T型，并且第三卡槽32与第二卡槽24尺寸相同。

在一种具体实施方式中，水平部11的底部和内置部41的顶部均设有两个间隔设置的隔条8，两个隔条8之间形成了卡固槽81，卡固槽81用于固定LED灯；提高了LED灯安装后的稳定性。

在一种具体实施方式中，外置部43的底部设有两个对称设置的滑条9，两个滑条9之间形成了滑槽91，滑槽91用于对LED灯罩进行辅助定位；提高了LED灯罩安装后的稳定性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种LED灯架铝型材，其特征在于：

包括上底（1），所述上底（1）包括水平部（11）和折弯部（12），

左侧板（2），所述左侧板（2）的顶部设有安装件（21），安装件（21）上开设有呈T型的第一卡槽（22），左侧板（2）的外壁上设有呈L型的第一限位条（23），所述第一限位条（23）与左侧板（2）之间形成了第二卡槽（24），所述第二卡槽（24）用于固定LED灯罩，

右侧板（3），所述右侧板（3）的外壁上设有呈“乚”字型的第二限位条（31），所述第二限位条（31）与右侧壁之间形成了第三卡槽（32），

下底（4），所述下底（4）呈Z字型，所述下底（4）包括内置部（41）、倾斜部（42）和外置部（43），和

加强连接条（5），

所述左侧板（2）呈竖直设置在折弯部（12）的最低端，所述右侧板（3）呈垂直设置在水平部（11）的底部，并且右侧板（3）与左侧板（2）相平行，所述下底（4）呈水平设置在右侧板（3）的底部，所述内置部（41）位于水平部（11）的正下方，所述内置部（41）与水平部（11）之间形成了安装槽（6），所述安装槽（6）用于安装LED灯，所述倾斜部（42）与折弯部（12）之间形成了开口（7），所述加强连接条（5）的两端分别设置在折弯部（12）的最低端以及内置部（41）的左端。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯架铝型材，其特征在于：所述加强连接条（5）的两端的厚度均小于0.5毫米。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯架铝型材，其特征在于：所述水平部（11）的一端朝向第二限位条（31）延伸，所述第三卡槽（32）呈T型，并且第三卡槽（32）与第二卡槽（24）尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯架铝型材，其特征在于：所述水平部（11）的底部和内置部（41）的顶部均设有两个间隔设置的隔条（8），两个隔条（8）之间形成了卡固槽（81），所述卡固槽（81）用于固定LED灯。

5.根据权利要求1所述的一种LED灯架铝型材，其特征在于：所述外置部（43）的底部设有两个对称设置的滑条（9），两个滑条（9）之间形成了滑槽（91），所述滑槽（91）用于对LED灯罩进行辅助定位。

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