CN212298682U - 一种定焦铸铝led成像灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灯光设备技术领域，公开了一种定焦铸铝LED成像灯，包括前筒、尾筒、LED光源模组、透镜组件以及控制装置；所述前筒为套筒式伸缩结构，由第一筒体和第二筒体组成，透镜组件安装于第一筒体内，LED光源模组和控制装置均设置于尾筒内部，尾筒内部还设置有散热装置，尾筒的底部和后端面设置有多个散热通孔。本实用新型的LED成像灯结构设计合理，外形美观时尚，发光性能好，显色指数高，其前筒设计成伸缩结构，可以通过伸缩前筒带动透镜组件相对于LED光源模组前后移动，从而调节焦距，调焦方式灵活方便，聚焦效果好，而且散热效果好，使用范围广。

Description

一种定焦铸铝LED成像灯

技术领域

本实用新型涉及灯光设备技术领域，更具体地，涉及一种定焦铸铝LED成像灯。

背景技术

成像灯，或称成型灯、椭球聚光灯，其光束角有多种可以根据需要选择应用，主要特性是能如幻灯似的将光斑切割成方形、菱形、三角形、梯形等各种形状，或投射出特定的各种图案花纹，所有的颜色都更通透，色彩的微妙变化全部都能如实呈现，光斑均匀，切光清晰，边界无杂光，可以营造理想的效果和氛围，因此，成像灯在舞台演艺布景、摄影棚以及演播室等地方得到广泛应用。

目前，市面上的一些成像灯采用自动调节的方式来调节成像灯的光斑清晰度，而自动调节组件较多，安装这些组件会导致成像灯体型相对较大，自身重量大，安装较占空间，在搬运或安装时多有不便，由于零部件较多，制造要求高，也导致制造和使用成本较高，使用范围受限。

此外，常见的LED灯工作时发热量大、散热效果不佳，长时间使用温度过高，容易损坏内件，也存在安全隐患。

因此，提出一种解决上述问题的定焦铸铝LED成像灯实为必要。

实用新型内容

本实用新型所提供的定焦铸铝LED成像灯，主要用于解决现有的成像灯自动调节光斑清晰度所需的零部件较多，导致成像灯体型较大，搬运或安装时多有不便，制造要求高，而且制造和使用成本较高，使用范围受限的问题。本实用新型的定焦铸铝LED成像灯结构设计合理，外形美观时尚，发光性能好，显色指数高，调焦方式灵活方便，散热效果显著，灯内零部件相对较少，制造和使用成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种定焦铸铝LED成像灯，包括外筒、LED光源模组、透镜组件以及控制装置，所述外筒包括前筒和尾筒，所述前筒和尾筒均采用铸铝材料制成；

所述前筒为套筒式伸缩结构，所述透镜组件安装于所述前筒内；

所述LED光源模组和所述控制装置均设置于所述尾筒内部；

所述尾筒内部设置有散热装置，尾筒的底部以及后端面设置有多个散热通孔。散热通孔正对成像灯内部的散热装置，形成畅通的空气流道，成像灯外部的空气从尾筒后端面的散热通孔进入灯内，吸收散热装置挥发的热量后，再从尾筒底部的散热通孔流出，散热效果显著，有利于控制成像灯内部的温度，确保成像灯长时间正常工作。

本实用新型的LED成像灯在使用时，手动操作使前筒实现伸缩，前筒带动透镜组件前后移动，改变透镜组件与LED光源模组之间的距离，进而调节成像灯的光斑清晰度，实现理想的投射展示效果，操作方便，简单实用。

进一步的，所述LED光源模组包括LED灯珠、灯珠安装座以及凸透镜，所述LED灯珠安装于所述灯珠安装座的前侧，所述灯珠安装座的后侧与散热装置连接，所述凸透镜设置于LED灯珠的前方。

进一步的，所述前筒由前后依次设置的第一筒体和第二筒体组成，所述第一筒体的后端套接于第二筒体内部，第一筒体能相对第二筒体前后伸缩，所述第二筒体的后端与所述尾筒的前端连接。

所述第一筒体内壁沿轴向设置有多个环形凹槽，用于安装所述透镜组件，每个环形凹槽均可安装透镜组件。

进一步的，所述透镜组件包括第一透镜和第二透镜，所述第一透镜和第二透镜前后依次安装于各自所对应的环形凹槽内。采用两块透镜组件，可以使成像灯的聚焦效果更佳。成像灯使用前，根据所需要的光斑大小，选择发光角度合适的第一透镜和第二透镜，并确定第一透镜和第二透镜在第一筒体内的安装位置，然后将其安装于所对应的环形凹槽中，这样，第一透镜和第二透镜之间的焦距固定，从而确保成像灯使用时，其光斑大小固定不变。

进一步的，所述第一筒体和第二筒体的连接处设置有调焦定位旋钮，本实用新型的成像灯在调焦时，需先松动调焦定位旋钮，然后手动将第一筒体相对于第二筒体拉出或回推，改变透镜组件与LED光源模组之间的距离，进而调节成像灯的光斑清晰度，呈现出理想的投射展示效果后，拧紧调焦定位旋钮将第一筒体和第二筒体相对固定。

进一步的，所述第二筒体的后端与尾筒的连接处设置有锁定旋钮，用于装配成像灯时，将第二筒体与尾筒通过锁定旋钮锁紧固定。

进一步的，所述散热装置包括热管换热器和散热风机；所述散热风机设置于热管换热器的底部。所述热管换热器由多根U型热管以及多个竖向平行的散热翅片构成，所述U型热管的弯折部作为蒸发端与所述LED光源模组的灯珠安装座连接，U型热管的两端作为冷凝端横向贯穿所述散热翅片并与其固定连接。所述U型热管的蒸发端可以快速有效地吸收LED灯珠工作过程中产生的热量，并传递到U型热管冷凝端，最终通过散热翅片散发，从而确保LED光源模组长时间正常工作。

进一步的，所述散热通孔包括进风孔和排风孔；所述进风孔设置有四个，且对称分布于尾筒后端面的四侧；所述排风孔对称设置于尾筒底部的左右两侧，且呈阵列式设置有多个。所述进风孔和排风孔分别正对成像灯内部的热管换热器和散热风机，形成通畅的空气流道。这样，成像灯工作时，在散热风机驱动下，成像灯外部的空气自进风孔被吸入灯内，对吹散热翅片，吸收散热翅片上挥发的热量后，再从排风孔排出，同时气流也能对控制装置进行降温，提升成像灯的散热效果，有效控制灯内温度，确保成像灯长时间稳定工作。

进一步的，所述第二筒体的后端与尾筒的连接处设置有切光装置，包括切光板以及设置于切光板前后两侧的夹紧片；所述第二筒体的后端四周对称设置有插接槽，各个插接槽内配置一块切光板，切光板的手柄贯穿插接槽而外露于所述第二筒体，所述插接槽外部还设置有挡光片，防止漏光。根据不同场合的需求，通过切光板的手柄可以快捷地在插接槽中抽出或插入切光板，将光斑切割成方形、菱形、三角形等各种需要的形状，切光锐利清晰，光斑边界无杂光，有利于呈现良好的切光和成像效果。

进一步的，所述插接槽内还配置有图案夹，所述图案夹由两个形状相同的夹片前后叠加而成，图案夹中部设置有圆形通孔，图案夹上设置有手柄。当需要成像灯投射出各种图案花纹时，可以将图案模板从图案夹侧部插入，这样LED灯珠发出的光透过图案夹，就可以将图案清晰地投射在成像灯的光斑里。

进一步的，所述第一筒体的前端设置灯头，灯头的四周对称设置有卡接口，用于安装色板。当需要成像灯投射出不同颜色的光斑，可以将所需色片安装于卡接口中，这样LED灯珠发出的光透过色片，就可以呈现出所需颜色的光斑。

进一步的，所述控制装置包括电源模块和触控显示屏，所述电源模块位于尾筒内部，所述触控显示屏设置于所述尾筒的后端面，电源模块和触控显示屏之间电性连接。使用时，根据不同的场景需求，可通过触控显示屏进行各工作参数的调节，触控显示屏可显示成像灯的工作状态。

进一步的，所述尾筒上设置有U型提手，所述U型提手的两端与尾筒两侧的连接处设置有紧固旋钮。为方便成像灯的姿态调整和安装，特设置U型提手，当成像灯调整好所需姿态后，可以通过紧固旋钮将U型提手与成像灯的尾筒进行锁紧固定。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

1.本实用新型的LED成像灯前筒设计成伸缩结构，不用时可以将前筒收缩，体积减小，节约空间，便于搬运或安装，而且灯内零部件相对较少，制造和使用成本低；

2.调节方式灵活方便，通过对前筒进行伸缩，带动透镜组件前后移动即可改变其与LED光源模组之间的距离，进而调节成像灯的光斑清晰度，呈现出理想的投射展示效果，操作简单方便；

3.采用LED光源模组，发光性能好，光斑均匀清晰，亮度高，显色指数高，与透镜组件组合使用，聚焦效果好，成像清晰；

4.散热性能好，成像灯尾筒内部设置有散热装置，尾筒的底部以及后端面设置有多个散热通孔，可以及时有效的散发灯内热量，散热效果显著，可确保成像灯长时间正常工作，延长灯内部件使用寿命；

5.本实用新型的LED成像灯结构设计合理，外形美观时尚，可用于演播厅、展厅、画廊、博物馆、户外等多种场景，使用范围广，适合推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的定焦铸铝LED成像灯的立体图；

图2为本实用新型的定焦铸铝LED成像灯的侧视图；

图3为本实用新型的定焦铸铝LED成像灯的后视图；

图4为本实用新型的定焦铸铝LED成像灯的分解图；

图5为定焦铸铝LED成像灯中切光板的结构示意图；

图6为定焦铸铝LED成像灯中图案夹的结构示意图。

图中：1-前筒、11-第一筒体、111-环形凹槽、112-灯头、113-卡接口、12-第二筒体、121-调焦定位旋钮、122-锁定旋钮、123-插接槽、124-挡光片、2-尾筒、21-散热通孔、211-进风孔、212-排风孔、22-U型提手、221-紧固旋钮、3-LED光源模组、31-LED灯珠、32-灯珠安装座、33-凸透镜、4-透镜组件、41-第一透镜、42-第二透镜、5-控制装置、51-电源模块、52-触控显示屏、6-散热装置、61-热管换热器、611-U型热管、612-散热翅片、62-散热风机、7-切光装置、71-切光板、72-夹紧片、8-图案夹。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施方式中所涉及的“第一”、“第二”的描述，仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

同时，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“套接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施方式：

如图1-6所示，一种定焦铸铝LED成像灯，包括前筒1、尾筒2、LED光源模组3、透镜组件4以及控制装置5，前筒1和尾筒2均采用铸铝材料制成；

前筒1为套筒式伸缩结构，由前后依次设置的第一筒体11和第二筒体12组成，第一筒体11的后端套接于第二筒体12内部，第一筒体11能相对第二筒体12前后伸缩，第二筒体12的后端与尾筒2的前端连接。

第一筒体11内壁沿轴向设置有多个环形凹槽111，用于安装透镜组件4，每个环形凹槽111均可安装透镜组件4。

LED光源模组3和控制装置5均设置于尾筒2内部，尾筒2内部设置有散热装置6，尾筒2的底部以及后端面设置有多个散热通孔21。散热通孔21正对成像灯内部的散热装置6，形成畅通的空气流道，成像灯外部的空气从尾筒2后端面的散热通孔21进入灯内，吸收散热装置6挥发的热量后，再从尾筒2底部的散热通孔21流出，散热效果显著，有利于控制成像灯内部的温度，确保长时间正常工作。

LED光源模组3包括LED灯珠31、灯珠安装座32以及凸透镜33，LED灯珠31安装于灯珠安装座32的前侧，灯珠安装座32的后侧与散热装置6连接，凸透镜33设置于LED灯珠31的前方。

本实用新型的LED成像灯在使用时，手动操作使前筒1实现伸缩，前筒1带动透镜组件4前后移动，改变透镜组件4与LED光源模组3之间的距离，进而调节成像灯的光斑清晰度，实现理想的投射展示效果，操作方便，简单实用。

透镜组件4包括第一透镜41和第二透镜42，第一透镜41和第二透镜42前后依次安装于各自所对应的环形凹槽111内。采用两块透镜，可以使成像灯的聚焦效果更佳。成像灯使用前，根据所需要的光斑大小，选择发光角度合适的第一透镜41和第二透镜42，并确定第一透镜41和第二透镜42在第一筒体11内的安装位置，然后将其安装于所对应的环形凹槽111中，这样，第一透镜41和第二透镜42之间的焦距固定，从而确保在通过伸缩前筒1调节成像灯的光斑清晰度时，成像灯的光斑大小固定不变。

第一筒体11和第二筒体12的连接处设置有调焦定位旋钮121，本实用新型的成像灯在调焦时，需先松动调焦定位旋钮121，然后手动将第一筒体11相对于第二筒体12拉出或回推，改变透镜组件4与LED光源模组3之间的距离，进而调节成像灯的光斑清晰度，呈现出理想的投射展示效果后，拧紧调焦定位旋钮121将第一筒体11和第二筒体12相对固定。

第二筒体12的后端与尾筒2的连接处设置有锁定旋钮122，用于装配成像灯时，将第二筒体12与尾筒2通过锁定旋钮122进行锁紧固定。

散热装置6包括热管换热器61和散热风机62，散热风机62设置于热管换热器61的底部。热管换热器61由多根U型热管611以及多个竖向平行的散热翅片612构成，U型热管611的弯折部作为蒸发端与灯珠安装座32连接，U型热管611的两端作为冷凝端横向贯穿散热翅片612并与其固定连接。U型热管611的蒸发端可以有效吸收LED灯珠31工作过程中产生的热量，热量从U型热管611蒸发端传递到冷凝端，再通过散热翅片612散发，从而确保LED光源模组3长时间正常工作。

尾筒2底部的散热通孔21正对设置于成像灯内部的热管换热器61和散热风机62，形成通畅的空气流道。这样，成像灯工作时，散热风机62工作产生的气流对吹散热翅片612，通过气流带走散热翅片612上集聚的热量，同时散热风机62产生的气流也能对控制装置5进行降温，提升成像灯的散热效果，有效控制灯内温度，确保成像灯长时间稳定工作。

散热通孔21包括进风孔211和排风孔212，进风孔211设置有四个，且对称分布于尾筒2后端面的上、下、左、右四侧，排风孔212对称设置于尾筒2底部的左右两侧，且呈阵列式设置有多个。进风孔211和排风孔212分别正对成像灯内部的热管换热器61和散热风机62，形成通畅的空气流道。这样，成像灯工作时，在散热风机62驱动下，灯外部的空气自进风孔211被吸入灯内，对吹散热翅片612，吸收散热翅片612上挥发的热量后，再从排风孔212排出，同时，气流也能对控制装置5进行降温，提升成像灯的散热效果，有效控制灯内温度，确保长时间稳定工作。

第二筒体12的后端与尾筒22的连接处还设置有切光装置7，切光装置7包括切光板71以及设置于切光板71前后两侧的夹紧片72，第二筒体12的后端四周对称设置有插接槽123，各个插接槽123内配置一块切光板71，切光板71的手柄贯穿插接槽123而外露于第二筒体12，插接槽123外部还设置有挡光片124，防止漏光。根据不同场合的需求，通过切光板71的手柄可以快捷地在插接槽123中抽出或插入切光板71，将光斑切割成方形、菱形、三角形等各种需要的形状，切光锐利清晰，光斑边界无杂光，有利于呈现良好的切光和成像效果。

插接槽123内还配置有图案夹8，图案夹8由两个形状相同的夹片前后叠加而成，图案夹8中部设置有圆形通孔，图案夹8上设置有手柄。当需要成像灯投射出各种图案花纹时，可以将图案模板从图案夹8侧部插入，这样LED灯珠发出的光透过图案夹8，就可以将图案清晰地投射在成像灯的光斑里。

第一筒体11的前端设置灯头112，灯头112的四周对称设置有卡接口113，用于安装色板。当需要成像灯投射出不同颜色的光斑时，可以将所需色片安装于卡接口113中，这样LED灯珠31发出的光透过色片，就可以呈现出所需颜色的光斑。

控制装置5包括电源模块51和触控显示屏52，电源模块51位于尾筒2内部，触控显示屏52设置于尾筒2的后端面，电源模块51和触控显示屏52之间电性连接。使用时，根据不同的场景需求，可通过触控显示屏52调节和显示成像灯的工作状态。

尾筒2上设置有U型提手22，U型提手22的两端与尾筒2两侧的连接处设置有紧固旋钮221。为方便成像灯的姿态调整和安装，特设置U型提手22，当成像灯调整好所需姿态后，可以通过紧固旋钮221将U型提手22与成像灯的尾筒2进行锁紧固定。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定焦铸铝LED成像灯，包括外筒、LED光源模组、透镜组件以及控制装置，其特征在于，所述外筒包括前筒和尾筒；

所述前筒为套筒式伸缩结构，所述透镜组件安装于所述前筒内；

所述LED光源模组和所述控制装置均设置于所述尾筒内；

所述尾筒内部设置有散热装置，尾筒的底部以及后端面设置有多个散热通孔。

2.根据权利要求1所述的定焦铸铝LED成像灯，其特征在于，所述前筒由前后依次设置的第一筒体和第二筒体组成，所述第一筒体的后端套接于第二筒体内部，第一筒体能相对第二筒体前后伸缩；

所述第一筒体内壁沿轴向设置有多个环形凹槽，用于安装所述透镜组件；

所述第二筒体的后端与所述尾筒的前端连接。

3.根据权利要求2所述的定焦铸铝LED成像灯，其特征在于，所述透镜组件包括第一透镜和第二透镜，所述第一透镜和第二透镜分别安装于各自对应的环形凹槽内。

4.根据权利要求3所述的定焦铸铝LED成像灯，其特征在于，所述第一筒体和第二筒体的连接处设置有调焦定位旋钮；

所述第二筒体的后端与尾筒的连接处设置有锁定旋钮。

5.根据权利要求4所述的定焦铸铝LED成像灯，其特征在于，所述散热装置包括热管换热器和散热风机；

所述热管换热器由多根U型热管以及多个竖向平行的散热翅片构成，所述U型热管的弯折部与所述LED光源模组连接，U型热管的两端均横向贯穿所述散热翅片并与其固定连接；

所述散热风机设置于热管换热器的底部。

6.根据权利要求5所述的定焦铸铝LED成像灯，其特征在于，所述散热通孔包括进风孔和排风孔；

所述进风孔设置有四个，且对称分布于尾筒后端面的四侧；

所述排风孔对称设置于尾筒底部的左右两侧，且呈阵列式设置有多个。

7.根据权利要求6所述的定焦铸铝LED成像灯，其特征在于，所述第二筒体的后端与尾筒的连接处设置有切光装置，包括切光板以及设置于切光板前后两侧的夹紧片；

所述第二筒体后端的四周对称设置有插接槽，每个插接槽内对应配置一块切光板，插接槽外部还设置有挡光片。

8.根据权利要求7所述的定焦铸铝LED成像灯，其特征在于，所述插接槽内还配置有图案夹，所述图案夹由两个形状相同的夹片前后叠加而成，图案夹中部设置有圆形通孔。

9.根据权利要求8所述的定焦铸铝LED成像灯，其特征在于，所述控制装置包括电源模块和触控显示屏，用于调节、控制以及显示成像灯的工作状态；

所述电源模块位于所述尾筒内部；

所述触控显示屏设置于所述尾筒的后端面。

10.根据权利要求1～9任一项所述的定焦铸铝LED成像灯，其特征在于，所述LED光源模组包括LED灯珠、灯珠安装座以及凸透镜；

所述LED灯珠安装于所述灯珠安装座的前侧，所述灯珠安装座的后侧与散热装置连接；

所述凸透镜设置于所述LED灯珠的前方。

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