CN212298499U - 一种油量自由可分配的工业油站 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于破碎机稀油站技术领域，具体涉及一种油量自由可分配的工业油站，包括稀油站，稀油站的一侧固定安装有支重壳体和固定板，固定板的内部螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的下端转动连接有限位壳体，限位壳体和支重壳体的内部共同设置有竖直安装框，竖直安装框的一侧固定安装有水平安装框，水平安装框的上表面固定安装有冷却风机。本实用新型中的竖直安装框放置于支重壳体的内部，并且通过转动调节螺栓，带动与其连接的限位壳体向下移动，从而配合支重壳体对竖直安装框固定，使得冷却风机的安装较为简单。

Description

一种油量自由可分配的工业油站

技术领域

本实用新型涉及破碎机稀油站技术领域，具体为一种油量自由可分配的工业油站。

背景技术

工业润滑油应用范围很广，基础油的种类也很多，如：纯矿物油，PAO聚ɑ稀烃合成油，聚醚合成油，烷基苯油，可生物降解脂类油。当它们成为某种工业润滑油时，它们之间是不能相互混合的，例如聚醚合成油和别的工业油混合之后，其性能就会显著下降。

现有的工业油站的冷却风机基本是独立安装在油箱外部的，其安装较为繁琐；而且工业油站的冷却风机不便对透气网拆卸，容易因灰尘造成堵塞，影响冷却效果。为此，提出一种油量自由可分配的工业油站。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油量自由可分配的工业油站，解决了现有的工业油站的冷却风机基本是独立安装在油箱外部的，其安装较为繁琐；而且工业油站的冷却风机不便对透气网拆卸，容易因灰尘造成堵塞，影响冷却效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油量自由可分配的工业油站，包括稀油站，所述稀油站的一侧固定安装有支重壳体和固定板，所述固定板的内部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的下端转动连接有限位壳体，所述限位壳体和支重壳体的内部共同设置有竖直安装框，所述竖直安装框的一侧固定安装有水平安装框，所述水平安装框的上表面固定安装有冷却风机。

优选的，所述竖直安装框与水平安装框之间对称固定安装有加强杆，两个所述加强杆位于冷却风机的外侧。

优选的，所述水平安装框的底部固定安装有限位板，所述限位板位于支重壳体的右侧。

优选的，所述冷却风机包括有设置于外侧的外壳，所述外壳的前表面开设有T型容纳槽，所述T型容纳槽的内腔下表面开设有卡槽，且所述T型容纳槽的内部设置有透气网，所述透气网的底部固定安装有与卡槽匹配的卡块，所述外壳的上表面开设有与T型容纳槽连通的活动通孔，所述活动通孔的内部设置有限位件。

优选的，所述限位件位于透气网的前方，且所述限位件呈“L”型结构。

优选的，所述支重壳体和限位壳体均呈“L”型结构，所述限位壳体与调节螺栓之间通过轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中的竖直安装框放置于支重壳体的内部，并且通过转动调节螺栓，带动与其连接的限位壳体向下移动，从而配合支重壳体对竖直安装框固定，使得冷却风机的安装较为简单。

2、本实用新型中的透气网放置于外壳所开设的T型容纳槽内，并且利用卡块和卡槽卡合，又利用限位件进行限制，通过向上将限位件拉出活动通孔的内部，从而方便将透气网从T型容纳槽的内部取出，容易对其清洁，不会因堵塞影响冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A部局部放大图；

图3为本实用新型的B部局部放大图。

图中：1、稀油站；2、加强杆；3、支重壳体；4、限位板；5、水平安装框；6、冷却风机；7、透气网；8、外壳；9、T型容纳槽；10、限位件；11、活动通孔；12、卡槽；13、卡块；14、限位壳体；15、调节螺栓；16、固定板；17、竖直安装框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，一种油量自由可分配的工业油站，包括稀油站1，稀油站1的一侧固定安装有支重壳体3和固定板16，固定板16的内部螺纹连接有调节螺栓15，调节螺栓15的下端转动连接有限位壳体14，限位壳体14和支重壳体3的内部共同设置有竖直安装框17，竖直安装框17的一侧固定安装有水平安装框5，水平安装框5的上表面固定安装有冷却风机6。

请参阅图1，竖直安装框17与水平安装框5之间对称固定安装有加强杆2，两个加强杆2位于冷却风机6的外侧，增强了竖直安装框17与水平安装框5之间连接的牢固性。

请参阅图1，水平安装框5的底部固定安装有限位板4，限位板4位于支重壳体3的右侧，使得水平安装框5的支重效果更佳。

请参阅图1，冷却风机6包括有设置于外侧的外壳8，外壳8的前表面开设有T型容纳槽9，T型容纳槽9的内腔下表面开设有卡槽12，且T型容纳槽9的内部设置有透气网7，透气网7的底部固定安装有与卡槽12匹配的卡块13，外壳8的上表面开设有与T型容纳槽9连通的活动通孔11，活动通孔11的内部设置有限位件10，方便拆装竖直安装框17。

请参阅图1，限位件10位于透气网7的前方，且限位件10呈“L”型结构。

请参阅图1，支重壳体3和限位壳体14均呈“L”型结构，限位壳体14与调节螺栓15之间通过轴承连接。

本实用新型具体实施过程如下：安装冷却风机6时，首先将竖直安装框17放置于支重壳体3的内部，然后转动调节螺栓15，带动与其转动连接的限位壳体14向下移动，从而配合支重壳体3对竖直安装框17固定，最后将冷却风机6安装于与竖直安装框17连接的水平安装框5上。需要拆卸透气网7时，向上拉动限位件10，使限位件10脱离活动通孔11的内部，之后向前、上方移动透气网7，使与透气网7连接的卡块13脱离卡槽12的内部，透气网7脱离T型容纳槽9的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油量自由可分配的工业油站，包括稀油站(1)，其特征在于：所述稀油站(1)的一侧固定安装有支重壳体(3)和固定板(16)，所述固定板(16)的内部螺纹连接有调节螺栓(15)，所述调节螺栓(15)的下端转动连接有限位壳体(14)，所述限位壳体(14)和支重壳体(3)的内部共同设置有竖直安装框(17)，所述竖直安装框(17)的一侧固定安装有水平安装框(5)，所述水平安装框(5)的上表面固定安装有冷却风机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种油量自由可分配的工业油站，其特征在于：所述竖直安装框(17)与水平安装框(5)之间对称固定安装有加强杆(2)，两个所述加强杆(2)位于冷却风机(6)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种油量自由可分配的工业油站，其特征在于：所述水平安装框(5)的底部固定安装有限位板(4)，所述限位板(4)位于支重壳体(3)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种油量自由可分配的工业油站，其特征在于：所述冷却风机(6)包括有设置于外侧的外壳(8)，所述外壳(8)的前表面开设有T型容纳槽(9)，所述T型容纳槽(9)的内腔下表面开设有卡槽(12)，且所述T型容纳槽(9)的内部设置有透气网(7)，所述透气网(7)的底部固定安装有与卡槽(12)匹配的卡块(13)，所述外壳(8)的上表面开设有与T型容纳槽(9)连通的活动通孔(11)，所述活动通孔(11)的内部设置有限位件(10)。

5.根据权利要求4所述的一种油量自由可分配的工业油站，其特征在于：所述限位件(10)位于透气网(7)的前方，且所述限位件(10)呈“L”型结构。

6.根据权利要求1所述的一种油量自由可分配的工业油站，其特征在于：所述支重壳体(3)和限位壳体(14)均呈“L”型结构，所述限位壳体(14)与调节螺栓(15)之间通过轴承连接。

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