CN212298293U - 一种显示屏自动伸出与收回装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示屏自动伸出与收回装置，包括设于机箱内的显示屏自动升降机构、显示屏及显示屏翻盖自动开合机构，显示屏翻盖自动开合机构包括设于机箱内侧下部的固定座、转动连接于显示屏翻盖的拉杆、滑动设于固定座上且连接于拉杆的定位滑动件、形成于显示屏升降支架上且位于定位滑动件下方的上推动块、转动设于显示屏升降支架上且位于定位滑动件上方的复位推块、及连接于复位推块与显示屏升降支架之间的缓冲弹簧。本实用新型可实现显示屏自动伸出与收回功能，便于使用与收藏，整个升降过程自动化程度高，使用方便，实用性强，使用后不占用桌面位置，可保持桌面整齐美观，可对显示屏进行保护，起到防尘防水的作用。

Description

一种显示屏自动伸出与收回装置

技术领域

本实用新型涉及电子设备领域，尤其涉及一种显示屏自动伸出与收回装置。

背景技术

随着电子设备与科技的不断发展与进步，采用电脑显示屏来演说，已经广泛应用在会议室、教育机构、培训机构等场所。目前，普遍有以下三种情形：

(1)将电脑显示屏长期摆放在桌面上使用，使用后，不会收起来，不但会在电脑显示屏上积灰，使用寿命减短，而且占用桌面位置，影响桌面整齐与美观；

(2)在墙上直接挂上投影幕布进行显示，会在投影幕布上积灰；

(3)每次携带笔记本电脑来使用，比较麻烦。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种显示屏自动伸出与收回装置，可实现显示屏自动上升伸出外部使用，使用后，自动下降收藏的功能，整个升降过程，自动化程度高，使用方便，实用性强，使用后不占用桌面位置，可保持桌面整齐美观，可对显示屏进行保护，起到防尘防水的作用，延长其使用寿命。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种显示屏自动伸出与收回装置，包括一机箱，在该机箱上端开设有一显示屏伸出口，在该显示屏伸出口上设置有一显示屏翻盖，其特征在于，还包括设置于机箱内的一显示屏自动升降机构、设置于显示屏自动升降机构上且可从显示屏伸出口伸出的一显示屏、及设置于机箱内且连接于显示屏翻盖的至少一显示屏翻盖自动开合机构，其中，所述显示屏翻盖自动开合机构包括设置于机箱内侧下部的一固定座、转动连接于显示屏翻盖的一拉杆、滑动设置于固定座上且连接于拉杆的一定位滑动件、形成于显示屏自动升降机构的显示屏升降支架上的一上推动块、转动设置于上推动块上且位于定位滑动件上方的一复位推块、及连接于复位推块与上推动块之间的一第一缓冲弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，在所述固定座上形成有供定位滑动件滑动的一纵向滑孔，该纵向滑孔主要由一竖直滑孔、及由竖直滑孔上部向内侧弯折形成的一斜向滑孔组成。

作为本实用新型的进一步改进，所述上推动块端部具有一上钩部。

作为本实用新型的进一步改进，所述复位推块端部具有一下钩部。

作为本实用新型的进一步改进，在所述复位推块上设置有一上连接轴，在所述上推动块上设置有一下连接轴，所述第一缓冲弹簧连接于上连接轴与下连接轴之间。

作为本实用新型的进一步改进，在所述机箱内壁与拉杆之间连接有一第二缓冲弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述显示屏翻盖两端分别通过一连接板转动设置于机箱内壁上，该拉杆上端与连接板转动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述显示屏自动升降机构包括分别竖直设置于机箱内的一显示屏升降齿条与至少一升降导向杆、设置于机箱内且滑动设置于升降导向杆上的所述显示屏升降支架、设置于机箱内且与显示屏升降支架连接的一显示屏升降驱动电机、及设置于显示屏升降驱动电机的输出轴上且与显示屏升降齿条相啮合的一显示屏升降传动齿轮，其中，所述显示屏设置于显示屏升降支架上；在所述升降导向杆上活动套设有至少一升降导向滑座，所述显示屏升降支架背面与升降导向滑座固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，在所述显示屏升降支架两端分别设置有一显示屏自动摆角组件，该显示屏自动摆角组件包括转动设置于显示屏升降支架端部的一摆角连动板、及连接于摆角连动板与显示屏升降支架侧边之间的至少一复位弹簧，所述显示屏设置于显示屏升降支架两端的摆角连动板上；同时，在所述机箱内壁上设置有用于顶出摆角连动板下部的一摆动顶出件；所述摆角连动板上部转动设置于显示屏升降支架上，该摆角连动板下部形成有一横向滑孔，在所述显示屏升降支架侧边上设置有插入横向滑孔内的一滑轴；同时，在该摆角连动板下部凸设有朝向摆动顶出件一侧的一凸出部；所述复位弹簧一端连接于摆角连动板上部，另一端连接于显示屏升降支架侧边下部。

作为本实用新型的进一步改进，所述摆动顶出件主要由设置于机箱内壁上的一轴承座、及转动设置于轴承座上的至少一轴承组成。

本实用新型的有益效果为：

(1)通过将显示屏集成于机箱上，并通过显示屏自动升降机构与显示屏翻盖自动开合机构相结合，以控制显示屏翻盖自动开合、及显示屏自动升降，实现显示屏自动上升伸出机箱外部使用，使用后，自动下降收回机箱内收藏。由此，使用方便，实用性强，而且使用后将显示屏收藏于机箱内，不占用桌面位置，可保持桌面整齐美观，同时，可实现对显示屏的收藏与保护作用，起到防尘防水的作用，延长其使用寿命。

(2)通过由显示屏翻盖自动开合机构的特殊结构设计，结构设计合理，精度高，可实现显示屏翻盖的自动开合，以配合显示屏的伸出使用与收回收藏，自动化程度高。同时，起到防夹手的作用。

(3)通过由具有特殊结构设计的显示屏自动升降机构带动显示屏自动升降，结构设计合理，精度高，在整个升降过程中，运行稳定、平稳，噪音小，使用寿命长。

(4)通过由显示屏升降支架两端的显示屏自动摆角组件，可实现对显示屏进行自动摆角，达到倾斜显示屏的目的，便于使用者获得最适宜观看显示屏上所显示内容的观看角度。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为实施例一中显示屏自动伸出与收回装置的整体内部结构示意图；

图2为实施例一中显示屏自动伸出与收回装置的整体外部结构示意图；

图3为实施例一中显示屏翻盖处于闭合状态下，显示屏翻盖自动开合机构与显示屏升降支架相结合的结构示意图；

图4为实施例一中显示屏翻盖处于闭合状态下，固定座、上推动块、复位推块与定位滑动件相结合的结构示意图；

图5为实施例一中上推动块与复位推块相结合的正面结构示意图；

图6为实施例一中上推动块与复位推块相结合的背面结构示意图；

图7为实施例一中显示屏翻盖处于半打开状态下，显示屏翻盖自动开合机构的结构示意图；

图8为实施例一中显示屏翻盖处于半打开状态下，固定座、上推动块、复位推块与定位滑动件相结合的结构示意图；

图9为实施例一中显示屏翻盖处于打开状态下，显示屏翻盖自动开合机构的结构示意图；

图10为实施例一中显示屏翻盖处于打开状态下，固定座、上推动块、复位推块与定位滑动件相结合的结构示意图；

图11为实施例一中显示屏自动升降机构与显示屏相结合的结构示意图；

图12为实施例二中显示屏处于竖直状态下，显示屏自动摆角组件的结构示意图；

图13为实施例二中显示屏自动摆角组件带动显示屏摆动的一状态图；

图14为实施例二中显示屏自动摆角组件带动显示屏摆动的另一状态图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。

实施例一：

请参照图1与图2，本实用新型实施例提供一种显示屏自动伸出与收回装置，包括一机箱1，在该机箱1上端开设有一显示屏伸出口11，在该显示屏伸出口11上设置有一显示屏翻盖2。本实施例显示屏自动伸出与收回装置4还包括设置于机箱1内的一显示屏自动升降机构41、设置于显示屏自动升降机构41上且可从显示屏伸出口11伸出的一显示屏42、及设置于机箱1内且连接于显示屏翻盖2的至少一显示屏翻盖自动开合机构43。

由显示屏自动升降机构41可带动显示屏42做升降运动，并由显示屏翻盖自动开合机构43对显示屏翻盖2的开合进行控制，以便于显示屏42可以从显示屏伸出口11伸出使用，使用后，可自动收回。

在本实施例中，如图3所示，所述显示屏翻盖自动开合机构43包括设置于机箱1内侧下部的一固定座431、转动连接于显示屏翻盖2的一拉杆432、滑动设置于固定座431上且连接于拉杆432的一定位滑动件433、形成于显示屏自动升降机构41的显示屏升降支架410上的一上推动块434、转动设置于上推动块434上且位于定位滑动件433上方的一复位推块435、及连接于复位推块435与上推动块434之间的一第一缓冲弹簧436，其中，在该固定座431上形成有供定位滑动件433滑动的一纵向滑孔4311，该纵向滑孔4311主要由一竖直滑孔43111、及由竖直滑孔43111上部向内侧弯折形成的一斜向滑孔43112组成，如图4所示。

具体的，在竖直滑孔43111与斜向滑孔43112的弯折处，为平滑的弧形结构，以便于定位滑动件433在竖直滑孔43111与斜向滑孔43112之间平滑顺畅的移动。

由纵向滑孔4311与定位滑动件433相结合的特殊结构设计，不但可以为拉杆432的上下移动提供导向作用，还可以对拉杆432的上下移动范围进行限制，以保证显示屏翻盖2的每次开合动作行程相同。

具体的，如图5所示，所述上推动块434端部具有一上钩部4340。在显示屏升降支架410带动上推动块434上移的过程中，上钩部4340对定位滑动件433施加向上的作用力，使得定位滑动件433在竖直滑孔43111内向上移动，直到定位滑动件433滑入斜向滑孔43112中；接着，上钩部4340与定位滑动件433脱离开，上推动块434继续上移。

具体的，如图5所示，所述复位推块435端部具有一下钩部4350。在显示屏升降支架410带动复位推块435下移的过程中，下钩部4350向下作用于定位滑动件433，使得定位滑动件433沿着斜向滑孔43112的倾斜内壁滑出斜向滑孔43112，直到进入竖直滑孔43111；接着，随着复位推块435的下移，带动定位滑动件433在竖直滑孔43111内向下移动。

具体的，如图6所示，在所述复位推块435上设置有一上连接轴4351，在所述上推动块434上设置有一下连接轴4101，所述第一缓冲弹簧436连接于上连接轴4351与下连接轴4101之间。对于第一缓冲弹簧436的作用，在将显示屏翻盖2合到显示屏伸出口11上的过程中，由于第一缓冲弹簧436的存在，在复位推块435对定位滑动件433施加向下的作用力时，由定位滑动件433对复位推块435存在的向上的反作用力，使得复位推块435发生转动，从而导致第一缓冲弹簧436发生弹性形变，则第一缓冲弹簧436起到缓冲防夹手的作用。具体的，在显示屏42由显示屏自动升降机构41带动下降收纳于机箱1内之后，需要将显示屏翻盖2合上；因此，由拉杆432带动显示屏翻盖2往显示屏伸出口11方向摆动，而此时，若人手放到显示屏伸出口11中，若没有第一缓冲弹簧436的存在，则显示屏翻盖2的摆动合上动作，会对人手施加很大的作用力，发生夹手现象，人手受伤较严重。而由于本实施例第一缓冲弹簧436的存在，起到很好的缓冲作用，减弱了显示屏翻盖2碰到人手时的作用力，并减缓了显示屏翻盖2碰到人手时的时间，从而减小人手受伤程度。

具体的，对于定位滑动件433，可以为螺丝或螺栓。

为了进一步起到缓冲防夹手的作用，本实施例在所述机箱1内壁与拉杆432之间连接有一第二缓冲弹簧437。在拉杆432上下移动的过程中，第二缓冲弹簧437发生弹性形变，由第二缓冲弹簧437提供缓冲作用，防止拉杆432受力移动过快，起到缓冲防夹手的目的。

为了便于拉杆432能够顺畅的开合显示屏翻盖2，本实施例所述显示屏翻盖2两端分别通过一连接板21转动设置于机箱1内壁上，该拉杆432上端与连接板21转动连接。由于拉杆432、连接板21与显示屏翻盖2三者之间发生适应性转动，便于拉杆432能够顺畅的开合显示屏翻盖2。因此，本实施例显示屏翻盖自动开合机构43的数量为两个，分别连接显示屏翻盖2两端的连接板21。

当需要打开显示屏翻盖2，使得显示屏42可以从显示屏伸出口11伸出使用时，显示屏自动升降机构41带动显示屏升降支架410上移，则显示屏升降支架410带动上推动块434上移，上推动块434的上钩部4340对定位滑动件433施加向上的作用力，如图7与图8所示，使得定位滑动件433在竖直滑孔43111内向上移动，直到定位滑动件433滑入斜向滑孔43112中，即定位滑动件433限位于斜向滑孔43112中，如图9与图10所示；在此过程中，拉杆432随着上移，使得拉杆432、连接板21与显示屏翻盖2三者之间发生适应性转动，从而促使显示屏翻盖2从显示屏伸出口11上移开，则显示屏伸出口11完全打开；接着，由于定位滑动件433滑入斜向滑孔43112中，上推动块434的上钩部4340与定位滑动件433脱离开，显示屏升降支架410继续上移，最终带动显示屏42从显示屏伸出口11伸出使用。

当显示屏42使用后，需要收回机箱1内时，显示屏自动升降机构41带动显示屏升降支架410与显示屏42下移，直到显示屏升降支架410上的复位推块435的下钩部4350下移到与定位滑动件433接触时，下钩部4350向下作用于定位滑动件433，使得定位滑动件433沿着斜向滑孔43112的倾斜内壁滑出斜向滑孔43112，直到进入竖直滑孔43111，即由图9与图10状态变为图7与图8状态；接着，随着复位推块435的下移，带动定位滑动件433在竖直滑孔43111内向下移动；在定位滑动件433下移的过程中，显示屏42完全收回到了机箱1内，同时，拉杆432随着下移，则拉杆432向下拉动连接板21，使得拉杆432、连接板21与显示屏翻盖2三者之间发生适应性转动，从而促使显示屏翻盖2移动至显示屏伸出口11上，将显示屏伸出口11盖住，如图3与图4所示，完成显示屏42收回动作。

在本实施例中，如图11所示，所述显示屏自动升降机构41包括分别竖直设置于机箱1内的一显示屏升降齿条411与至少一升降导向杆412、设置于机箱1内且滑动设置于升降导向杆412上的所述显示屏升降支架410、设置于机箱1内且与显示屏升降支架410连接的一显示屏升降驱动电机413、及设置于显示屏升降驱动电机413的输出轴上且与显示屏升降齿条411相啮合的一显示屏升降传动齿轮414，其中，所述显示屏42设置于显示屏升降支架410上。由显示屏升降驱动电机413提供驱动力，驱动显示屏升降传动齿轮414转动，由于显示屏升降齿条411固定于机箱1内，则显示屏升降传动齿轮414发生转动时，必将沿着显示屏升降齿条411上下移动，从而带动显示屏升降支架410与显示屏42做升降运动。例如，在显示屏升降传动齿轮414顺时针转动时，显示屏升降支架410与显示屏42做上升运动，反之，显示屏升降支架410与显示屏42做下降运动。

本实施例采用显示屏升降齿条411与显示屏升降传动齿轮414相啮合，实现升降运动，噪音小，运行稳定、平稳、使用寿命长。

同时，为了提高显示屏升降支架410在做升降运动时，不会发生倾斜，本实施例在所述升降导向杆412上活动套设有至少一升降导向滑座415，所述显示屏升降支架410背面与升降导向滑座415固定连接，使得显示屏升降支架410在显示屏升降驱动电机413的驱动下，沿着升降导向杆412做竖直运动，不会出现倾斜现象，提高显示屏升降支架410与显示屏42做升降运动的稳定性与精确度。

本实施例提供的显示屏自动伸出与收回装置，特别适合安装于会议室、教育机构、培训机构等场所，实现无纸化办公演说。在具体安装时，可将显示屏自动伸出与收回装置整体嵌入桌子里面，只要机箱1上端面与桌面相齐平即可，不占用桌面位置，整体整齐美观，每次使用无需另外携带，使用方便，实用性强。通过使用本实施例提供的显示屏自动伸出与收回装置，可实现无纸化办公。

实施例二：

本实施例与实施例一的主要区别在于，如图11与图12所示，在所述显示屏升降支架410两端分别设置有一显示屏自动摆角组件416，具体的，该显示屏自动摆角组件416包括转动设置于显示屏升降支架410端部的一摆角连动板4161、及连接于摆角连动板4161与显示屏升降支架410侧边之间的至少一复位弹簧4162，所述显示屏42设置于显示屏升降支架410两端的摆角连动板4161上；同时，在所述机箱1内壁上设置有用于顶出摆角连动板4161下部的一摆动顶出件4162。

在显示屏升降支架410上升的过程中，摆角连动板4161随着上升，而在摆角连动板4161未上升至摆动顶出件4162侧边时，摆角连动板4161带动显示屏42随着显示屏升降支架410一起垂直上升并伸出显示屏伸出口11；而当摆角连动板4161上升至摆动顶出件4162正侧边时，如图12所示，摆动顶出件4162与摆角连动板4161下部接触，随着摆角连动板4161继续上升，则摆动顶出件4162向外推动摆角连动板4161下部，使摆角连动板4161上部向内摆动一定的角度，并带动显示屏42摆动相应的角度，达到倾斜显示屏42的目的，如图13与图14所示，便于使用者观看显示屏42上显示的内容，此时复位弹簧4162发生形变。在摆角连动板4161带动显示屏42随着显示屏升降支架410一起下降并收回箱体1的过程中，摆角连动板4161不断下降，当摆角连动板4161下部逐渐脱离摆动顶出件4162后，则摆动顶出件4162释放对摆角连动板4161下部的作用力，则在复位弹簧4162的弹性恢复力作用下，摆动顶出件4162带动显示屏42反向摆动复位，最后竖直下降收回机箱1内。

具体的，所述摆角连动板4161上部转动设置于显示屏升降支架410上，该摆角连动板4161下部形成有一横向滑孔41611，在所述显示屏升降支架410侧边上设置有插入横向滑孔41611内的一滑轴4101；同时，在该摆角连动板4161下部凸设有朝向摆动顶出件4162一侧的一凸出部41610。同时，在所述显示屏升降支架410端部向上设置有一安装块417，所述摆角连动板4161上部通过一螺栓418与安装块417转动连接。

当摆角连动板4161上升至摆动顶出件4162正侧边时，摆动顶出件4162与摆角连动板4161的凸出部41610接触，并由摆动顶出件4162向外推动凸出部41610，则以摆角连动板4161上部的螺栓418为中心点，摆角连动板4161上的横向滑孔41611沿着滑轴4101滑动，由此摆动一定的角度，如图14所示。通过由横向滑孔41611与滑轴4101相结合，为摆角连动板4161的摆动路径与角度作限定，从而提高摆角连动板4161摆动时的稳定性与准确性，不会出现乱摆动现象。

具体的，所述复位弹簧4162一端连接于摆角连动板4161上部，另一端连接于显示屏升降支架410侧边下部。在摆角连动板4161以上部的螺栓418为中心点摆动的过程中，摆角连动板4161上部带动显示屏42做相应角度的摆动，则复位弹簧4162被拉伸，发生相应的形变，在促使摆动动作发生的作用力消失后，由复位弹簧4162提供恢复作用力来复位。

具体的，所述摆动顶出件4162主要由设置于机箱1内壁上的一轴承座41621、及转动设置于轴承座41621上的至少一轴承41622组成。在摆角连动板4161上升到其下部的凸出部41610与轴承41622下边缘接触时，摆角连动板4161继续上升，凸出部41610与轴承41622发生相对作用力，由凸出部41610带动轴承41622发生转动，直到摆角连动板4161上升至凸出部41610正侧边，在此过程中，轴承41622向外推动凸出部41610使摆角连动板4161发生转动。因此，由可转动的轴承41622发生转动为摆角连动板4161上升到位提供辅助作用，防止在凸出部41610与轴承41622刚接触时，受到的阻力过大，影响摆角连动板4161继续上升到位。

需要说明的是，本实用新型公开的显示屏自动伸出与收回装置，是对具体结构进行改进，而对于具体的控制方式，并不是本实用新型的创新点。对于本实用新型中涉及到的显示屏、显示屏升降驱动电机及其他部件，可以为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构、原理及控制方式均为本领域技术人员通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种显示屏自动伸出与收回装置，包括一机箱，在该机箱上端开设有一显示屏伸出口，在该显示屏伸出口上设置有一显示屏翻盖，其特征在于，还包括设置于机箱内的一显示屏自动升降机构、设置于显示屏自动升降机构上且可从显示屏伸出口伸出的一显示屏、及设置于机箱内且连接于显示屏翻盖的至少一显示屏翻盖自动开合机构，其中，所述显示屏翻盖自动开合机构包括设置于机箱内侧下部的一固定座、转动连接于显示屏翻盖的一拉杆、滑动设置于固定座上且连接于拉杆的一定位滑动件、形成于显示屏自动升降机构的显示屏升降支架上的一上推动块、转动设置于上推动块上且位于定位滑动件上方的一复位推块、及连接于复位推块与上推动块之间的一第一缓冲弹簧；所述显示屏自动升降机构包括分别竖直设置于机箱内的一显示屏升降齿条与至少一升降导向杆、设置于机箱内且滑动设置于升降导向杆上的所述显示屏升降支架、设置于机箱内且与显示屏升降支架连接的一显示屏升降驱动电机、及设置于显示屏升降驱动电机的输出轴上且与显示屏升降齿条相啮合的一显示屏升降传动齿轮，其中，所述显示屏设置于显示屏升降支架上。

2.根据权利要求1所述的显示屏自动伸出与收回装置，其特征在于，在所述固定座上形成有供定位滑动件滑动的一纵向滑孔，该纵向滑孔主要由一竖直滑孔、及由竖直滑孔上部向内侧弯折形成的一斜向滑孔组成。

3.根据权利要求1所述的显示屏自动伸出与收回装置，其特征在于，所述上推动块端部具有一上钩部。

4.根据权利要求1所述的显示屏自动伸出与收回装置，其特征在于，所述复位推块端部具有一下钩部。

5.根据权利要求1所述的显示屏自动伸出与收回装置，其特征在于，在所述复位推块上设置有一上连接轴，在所述上推动块上设置有一下连接轴，所述第一缓冲弹簧连接于上连接轴与下连接轴之间。

6.根据权利要求1所述的显示屏自动伸出与收回装置，其特征在于，在所述机箱内壁与拉杆之间连接有一第二缓冲弹簧。

7.根据权利要求1所述的显示屏自动伸出与收回装置，其特征在于，所述显示屏翻盖两端分别通过一连接板转动设置于机箱内壁上，该拉杆上端与连接板转动连接。

8.根据权利要求1至7中任一所述的显示屏自动伸出与收回装置，其特征在于，在所述升降导向杆上活动套设有至少一升降导向滑座，所述显示屏升降支架背面与升降导向滑座固定连接。

9.根据权利要求1至7中任一所述的显示屏自动伸出与收回装置，其特征在于，在所述显示屏升降支架两端分别设置有一显示屏自动摆角组件，该显示屏自动摆角组件包括转动设置于显示屏升降支架端部的一摆角连动板、及连接于摆角连动板与显示屏升降支架侧边之间的至少一复位弹簧，所述显示屏设置于显示屏升降支架两端的摆角连动板上；同时，在所述机箱内壁上设置有用于顶出摆角连动板下部的一摆动顶出件；所述摆角连动板上部转动设置于显示屏升降支架上，该摆角连动板下部形成有一横向滑孔，在所述显示屏升降支架侧边上设置有插入横向滑孔内的一滑轴；同时，在该摆角连动板下部凸设有朝向摆动顶出件一侧的一凸出部；所述复位弹簧一端连接于摆角连动板上部，另一端连接于显示屏升降支架侧边下部。

10.根据权利要求9所述的显示屏自动伸出与收回装置，其特征在于，所述摆动顶出件主要由设置于机箱内壁上的一轴承座、及转动设置于轴承座上的至少一轴承组成。

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