CN212296946U - 一种用于厂房空气置换与氧含量联锁风机设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于厂房空气置换与氧含量联锁风机设备,包括壳体,壳体左侧连接有第一连接盖,第一连接盖设有进风口,壳体左侧内部连接有固定柱,固定柱中心连接有电机安装壳,电机安装壳内部安装有伺服电机,伺服电机的动力输出端连接有旋转块,旋转块周圈连接有若干扇叶,壳体右侧内部设有滑槽,壳体内部连接有安装框,安装框的上下两侧连接有滑块,滑块与滑槽滑动连接,安装框内安装有卡板,卡板内从左到右依次安装有粗效过滤网、细质过滤网和活性炭过滤网,右侧卡板与安装框配合形成台阶槽,台阶槽连接有杀菌箱,杀菌箱上下两侧均连接有杀菌盒,杀菌箱的右侧连接有出风口,壳体的右侧连接有连接有出风板,出风板表面设有若干通风口。
Description
技术领域
本实用新型属于风机技术领域,具体涉及一种用于厂房空气置换与氧含量联锁风机设备。
背景技术
空气置换又称换气,是用机械或自然的方法向厂房内空间送入足够的新鲜空气并且增加厂房内的氧含量,同时把厂房内不符合卫生要求的污浊空气排出,使厂房内空气满足卫生要求和生产过程需要。在厂房内空气中含有烟尘、总悬浮颗粒物、可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物(PM2.5)、二氧化氮、二氧化硫、一氧化碳、臭氧、挥发性有机化合物等污染物,会对厂房内的工作人员身体产生有害影响,但现有的风机对输送到厂房内的空气过滤不彻底,无法对厂房内的工作人员呼吸的空气质量得到保障,并且不方便对内部的过滤设备进行更换或清洗。
实用新型内容
针对上述背景技术所提出的问题,本实用新型的目的是:旨在提供一种用于厂房空气置换与氧含量联锁风机设备。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于厂房空气置换与氧含量联锁风机设备,包括壳体,所述壳体左侧连接有第一连接盖,所述第一连接盖设有若干进风口,所述壳体左侧内部连接有四根固定柱,所述四根固定柱呈十字形设置,所述四根固定柱中心连接有电机安装壳,所述电机安装壳内部安装有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端连接有旋转块,所述旋转块周圈连接有若干扇叶,所述壳体右侧内部设有滑槽,所述壳体内部连接有安装框,所述安装框的上下两侧连接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述安装框内安装有卡板,所述卡板内从左到右依次安装有粗效过滤网、细质过滤网和活性炭过滤网,右侧所述卡板与安装框配合形成台阶槽,所述台阶槽连接有杀菌箱,所述杀菌箱上下两侧均连接有杀菌盒,所述杀菌盒连接有紫外线杀菌灯,所述杀菌箱的右侧连接有出风口,所述壳体的右侧连接有连接有出风板,所述出风板表面设有若干通风口。
进一步限定,所述进风口呈弧形设置,所述进风口连接有过滤板。这样的结构设计防止一些大的垃圾吸进壳体内。
进一步限定,所述细质过滤网为HEPA细质过滤网。这样的结构设计使过滤效果更佳。
进一步限定,所述粗效过滤网、细质过滤网和活性炭过滤网等间距布置。这样的结构设计进过分层的过滤,使得过滤后的空气不含杂质。
进一步限定,所述若干通风口的直径为2mm~2.5mm的圆孔。这样的结构设计使出风效果更均匀。
本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型通过设置杀菌箱杂质杂质,通过启动伺服电机杂质,使伺服电机杂质带动旋转块杂质,旋转块杂质带动扇叶杂质将外部的空气吸进壳体杂质内,在通过扇叶杂质将空气输送到安装框杂质杂质内,通过安装框杂质杂质内的粗效过滤网杂质杂质、细质过滤网杂质杂质和活性炭过滤网杂质杂质,进过层层的过滤后空气走进杀菌箱杂质杂质内,在经过紫外线杀菌灯杂质杂质进行杀菌处理,使得吹进厂房内的空气干净不含杂质;
2、本实用新型通过设置滑槽杂质,当内部的过滤网长时间使用后需要清洗更换时,打开出风板杂质杂质,拉动杀菌箱杂质杂质,使杀菌箱杂质杂质与安装框杂质杂质分离,在通过拉动安装框杂质杂质上的卡板杂质杂质杂质,卡板杂质杂质杂质带动安装框杂质杂质,安装框杂质杂质带动滑块杂质杂质,使滑块杂质杂质在滑槽杂质上滑行,并将安装框杂质杂质带出壳体杂质内,方便对内部的过滤网进行清洗和更换。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型实施例一种用于厂房空气置换与氧含量联锁风机设备的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一种用于厂房空气置换与氧含量联锁风机设备的剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施例一种用于厂房空气置换与氧含量联锁风机设备的A处放大结构示意图;
主要元件符号说明如下:
壳体1、第一连接盖2、进风口3、固定柱4、电机安装壳5、伺服电机6、旋转块7、扇叶8、滑槽9、安装框10、卡板101、滑块11、粗效过滤网12、细质过滤网13、活性炭过滤网14、杀菌箱15、杀菌盒16、紫外线杀菌灯17、出风口18、出风板19。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1-3所示,本实用新型的一种用于厂房空气置换与氧含量联锁风机设备,壳体1左侧连接有第一连接盖2,第一连接盖2设有若干进风口3,壳体1左侧内部连接有四根固定柱 4,四根固定柱4呈十字形设置,四根固定柱4中心连接有电机安装壳5,电机安装壳5内部安装有伺服电机6,伺服电机6的动力输出端连接有旋转块7,旋转块7周圈连接有若干扇叶8,壳体1右侧内部设有滑槽9,壳体1内部连接有安装框10,安装框10的上下两侧连接有滑块11,滑块11与滑槽9滑动连接,安装框10内安装有卡板101,卡板101内从左到右依次安装有粗效过滤网12、细质过滤网13和活性炭过滤网14,右侧卡板101与安装框10配合形成台阶槽,台阶槽连接有杀菌箱15,杀菌箱15上下两侧均连接有杀菌盒16,杀菌盒16连接有紫外线杀菌灯17,杀菌箱15的右侧连接有出风口18,壳体1的右侧连接有连接有出风板19,出风板19表面设有若干通风口。
使用时,启动伺服电机6,使伺服电机6带动旋转块7,旋转块7带动扇叶8将外部的空气吸进壳体1内,在通过扇叶8将空气输送到安装框10内,通过安装框10内的粗效过滤网12、细质过滤网13和活性炭过滤网14,进过层层的过滤后空气走进杀菌箱15内,在经过紫外线杀菌灯17进行杀菌处理,再通过出风板19上的通风口吹出,内部的过滤网长时间使用后需要清洗更换时,打开出风板19,拉动杀菌箱15,使杀菌箱15与安装框10分离,在通过拉动安装框10上的卡板101,卡板101带动安装框10,安装框10带动滑块11,使滑块11 在滑槽9上滑行,并将安装框10带出壳体1内,并对安装框10上的粗效过滤网12、细质过滤网13和活性炭过滤网14进行清洗或者更换。
优选进风口3呈弧形设置,进风口3连接有过滤板。这样的结构设计防止一些大的垃圾吸进壳体1内。实际上,也可以根据具体情况考虑其他进风口3的结构形状。
优选细质过滤网13为HEPA细质过滤网13。这样的结构设计使过滤效果更佳。实际上,也可以根据具体情况考虑其他细质过滤网13的结构形状。
优选粗效过滤网12、细质过滤网13和活性炭过滤网14等间距布置。这样的结构设计进过分层的过滤,使得过滤后的空气不含杂质。实际上,也可以根据具体情况考虑其他过滤网的结构形状。
优选若干通风口的直径为2mm~2.5mm的圆孔。这样的结构设计使出风效果更均匀。实际上,也可以根据具体情况考虑其他通风口的结构形状。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种用于厂房空气置换与氧含量联锁风机设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)左侧连接有第一连接盖(2),所述第一连接盖(2)设有若干进风口(3),所述壳体(1)左侧内部连接有四根固定柱(4),所述四根固定柱(4)呈十字形设置,所述四根固定柱(4)中心连接有电机安装壳(5),所述电机安装壳(5)内部安装有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的动力输出端连接有旋转块(7),所述旋转块(7)周圈连接有若干扇叶(8),所述壳体(1)右侧内部设有滑槽(9),所述壳体(1)内部连接有安装框(10),所述安装框(10)的上下两侧连接有滑块(11),所述滑块(11)与滑槽(9)滑动连接,所述安装框(10)内安装有卡板(101),所述卡板(101)内从左到右依次安装有粗效过滤网(12)、细质过滤网(13)和活性炭过滤网(14),右侧所述卡板(101)与安装框(10)配合形成台阶槽,所述台阶槽连接有杀菌箱(15),所述杀菌箱(15)上下两侧均连接有杀菌盒(16),所述杀菌盒(16)连接有紫外线杀菌灯(17),所述杀菌箱(15)的右侧连接有出风口(18),所述壳体(1)的右侧连接有连接有出风板(19),所述出风板(19)表面设有若干通风口。
2.根据权利要求1所述的一种用于厂房空气置换与氧含量联锁风机设备,其特征在于:所述进风口(3)呈弧形设置,所述进风口(3)连接有过滤板。
3.根据权利要求2所述的一种用于厂房空气置换与氧含量联锁风机设备,其特征在于:所述细质过滤网(13)为HEPA细质过滤网(13)。
4.根据权利要求3所述的一种用于厂房空气置换与氧含量联锁风机设备,其特征在于:所述粗效过滤网(12)、细质过滤网(13)和活性炭过滤网(14)等间距布置。
5.根据权利要求4所述的一种用于厂房空气置换与氧含量联锁风机设备,其特征在于:所述若干通风口的直径为2mm~2.5mm的圆孔。
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