CN212296931U - 一种分子泵的轴承座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于分子泵相关设备技术领域，尤其为一种分子泵的轴承座结构，包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆右侧设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆后侧设有第三电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底部两侧、所述第二电动伸缩杆底部两侧与所述第三电动伸缩杆底部两侧均固定连接有限位板；通过在支撑板底部设有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆与第三电动伸缩杆，使用时，若地面不平，可以通过操作按键传输信息至PLC控制器中处理分析后，控制第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆或第三电动伸缩杆的伸缩，观察水平气泡，卡球会在支撑板中运动，从而将支撑板调节水平，利于后续对分子泵的安装，适用于多种地形，利于使用。

Description

一种分子泵的轴承座结构

技术领域

本实用新型属于分子泵相关设备技术领域，具体涉及一种分子泵的轴承座结构。

背景技术

分子泵是利用高速旋转的转子把动量传输给气体分子，使之获得定向速度，从而被压缩、被驱向排气口后为前级抽走的一种真空泵，牵引分子泵是气体分子与高速运动的转子相碰撞而获得动量，被驱送到泵的出口，涡轮分子泵是靠高速旋转的动叶片和静止的定叶片相互配合来实现抽气的，这种泵通常在分子流状态下工作，复合分子泵，它是由涡轮式和牵引式两种分子泵串联组合起来的一种复合型的分子真空泵，一般分子泵在安装时较为不便，现今需要一种分子泵的轴承座结构，来更好的对分子泵进行安装，利于后期的使用。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的一种分子泵的轴承座结构，一般不能更好的适用于多种地形，适用性不强，不利于多地点使用，达不到需要的效果；

2、现有的一种分子泵的轴承座结构，一般在使用时，对多种尺寸的分子泵不能更好的安装，不利于使用，实用性不强。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种分子泵的轴承座结构，具有实用性更强的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分子泵的轴承座结构，包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆右侧设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆后侧设有第三电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底部两侧、所述第二电动伸缩杆底部两侧与所述第三电动伸缩杆底部两侧均固定连接有限位板，所述限位板表面均贯穿开设有限位孔，所述第一电动伸缩杆顶端、所述第二电动伸缩杆顶端与所述第三电动伸缩杆顶端均固定连接有卡柱，所述卡柱顶部固定连接有卡球，所述卡球外侧卡嵌连接有支撑板，所述支撑板内腔设有橡胶防震层，所述支撑板顶部表面开设有支撑孔，所述支撑板顶部表面固定连接有水平气泡，所述支撑板顶部两侧均固定连接有固定板，所述固定板表面贯穿开设有固定孔，所述固定孔内侧螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱远离于所述固定板一端固定连接有把手，所述螺纹柱远离于所述把手一端外侧固定连接有轴承环，所述轴承环外侧固定连接有挡板，所述挡板远离于所述轴承环一侧表面固定连接有橡胶限位层，所述支撑板底部固定连接有仪器箱，所述仪器箱内腔设有PLC控制器，所述PLC控制器上方设有备用电池，所述仪器箱右侧表面通过螺栓固定连接有操作面板，所述操作面板右侧表面设有操作按键。

优选的，所述第一电动伸缩杆外侧表面、第二电动伸缩杆外侧表面与第三电动伸缩杆外侧表面涂覆有刻度层，所述第一电动伸缩杆信息输入端、第二电动伸缩杆信息输入端与第三电动伸缩杆信息输入端均通过电线电性连接于PLC控制器信息输出端。

优选的，所述挡板数量为两个，所述挡板与所述固定板结构尺寸相匹配，所述挡板通过所述轴承连接于所述螺纹柱。

优选的，所述备用电池一侧设有充电插口，所述备用电池电源输出端通过电线电性连接于所述PLC控制器电源输入端，所述第一电动伸缩杆电源输入端、第二电动伸缩杆电源输入端与第三电动伸缩杆电源输入端均通过电线电性连接于备用电池电源输出端。

优选的，所述固定孔数量为两个，且所述固定孔内侧表面设有与所述螺纹柱外侧表面相匹配的螺纹层。

优选的，所述支撑板底部表面均开设有与所述卡球结构尺寸相匹配的凹槽，所述卡球外侧表面均为抛光光滑表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在支撑板底部设有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆与第三电动伸缩杆，使用时，若地面不平，可以通过操作按键传输信息至PLC控制器中处理分析后，控制第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆或第三电动伸缩杆的伸缩，观察水平气泡，卡球会在支撑板中运动，从而将支撑板调节水平，利于后续对分子泵的安装，适用于多种地形，利于使用。

2、通过设有螺纹柱与橡胶限位层，使用时，根据分子泵的大小通过把手对螺纹柱进行调节，螺纹柱在旋转时，通过轴承与挡板连接，可以使两个挡板靠近或远离，从而橡胶限位层将分子泵夹紧，然后将分子泵通过螺栓与支撑板上的支撑孔连接，从而更好的对分子泵进行固定，实用性更强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中螺纹柱相关的结构示意图；

图3为本实用新型中仪器箱内部的结构示意图；

图4为本实用新型中第一电动伸缩杆的细节结构示意图；

图5为本实用新型中部分的结构信息流程示意图；

图中：1、第一电动伸缩杆；2、第二电动伸缩杆；3、第三电动伸缩杆；4、限位板；5、限位孔；6、卡柱；7、卡球；8、支撑板；9、橡胶防震层；10、支撑孔；11、水平气泡；12、固定板；13、固定孔；14、螺纹柱；15、把手；16、轴承环；17、挡板；18、橡胶限位层；19、仪器箱；20、PLC控制器；21、备用电池；22、操作面板；23、操作按键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种分子泵的轴承座结构，包括第一电动伸缩杆1，第一电动伸缩杆1右侧设有第二电动伸缩杆2，第二电动伸缩杆2后侧设有第三电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆1底部两侧、第二电动伸缩杆2底部两侧与第三电动伸缩杆3底部两侧均固定连接有限位板4，限位板4表面均贯穿开设有限位孔5，第一电动伸缩杆1顶端、第二电动伸缩杆2顶端与第三电动伸缩杆3顶端均固定连接有卡柱6，卡柱6顶部固定连接有卡球7，卡球7外侧卡嵌连接有支撑板8，支撑板8内腔设有橡胶防震层9，支撑板8顶部表面开设有支撑孔10，支撑板8顶部表面固定连接有水平气泡11，支撑板8顶部两侧均固定连接有固定板12，固定板12表面贯穿开设有固定孔13，固定孔13内侧螺纹连接有螺纹柱14，螺纹柱14远离于固定板12一端固定连接有把手15，螺纹柱14远离于把手15一端外侧固定连接有轴承环16，轴承环16外侧固定连接有挡板17，挡板17远离于轴承环16一侧表面固定连接有橡胶限位层18，支撑板8底部固定连接有仪器箱19，仪器箱19内腔设有PLC控制器20，PLC控制器20上方设有备用电池21，仪器箱19右侧表面通过螺栓固定连接有操作面板22，操作面板22右侧表面设有操作按键23。

本实施例中：PLC控制器20型号为三菱-FX1N-06MR。

具体的，第一电动伸缩杆1外侧表面、第二电动伸缩杆2外侧表面与第三电动伸缩杆3外侧表面涂覆有刻度层，第一电动伸缩杆1信息输入端、第二电动伸缩杆2信息输入端与第三电动伸缩杆3信息输入端均通过电线电性连接于PLC控制器20信息输出端；便于第一电动伸缩杆1、第二电动伸缩杆2与第三电动伸缩杆3更好的运行，利于使用。

具体的，挡板17数量为两个，挡板17与固定板12结构尺寸相匹配，挡板17通过轴承连接于螺纹柱14；便于更好的使橡胶限位层18更好的夹住分子泵。

具体的，备用电池21一侧设有充电插口，备用电池21电源输出端通过电线电性连接于PLC控制器20电源输入端，第一电动伸缩杆1电源输入端、第二电动伸缩杆2电源输入端与第三电动伸缩杆3电源输入端均通过电线电性连接于备用电池21电源输出端；便于该装置可以启动运行，对分子泵进行固定的作用。

具体的，固定孔13数量为两个，且固定孔13内侧表面设有与螺纹柱14外侧表面相匹配的螺纹层；便于第一电动伸缩杆1、第二电动伸缩杆2与第三电动伸缩杆3可以更好的固定于地面。

具体的，支撑板8底部表面均开设有与卡球7结构尺寸相匹配的凹槽，卡球7外侧表面均为抛光光滑表面；便于第一电动伸缩杆1、第二电动伸缩杆2与第三电动伸缩杆3可以更好的对支撑板8进行调节，利于使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，根据需要将该装置移至合适的位置，然后通过限位板4表面的限位孔5对第一电动伸缩杆1、第二电动伸缩杆2与第三电动伸缩杆3进行固定，从而将该装置固定，进一步的，通过操作按键23传输信息至PLC控制器20中处理分析后，PLC控制器20控制第一电动伸缩杆1、第二电动伸缩杆2或第三电动伸缩杆3的伸出或收缩，此时卡柱6上方的卡球7会在支撑板8中运动，观察水平气泡11，从而将支撑板8调节水平，进一步的，将分子泵放置于支撑板8上方，通过把手15转动螺纹柱14，使螺纹柱14在固定板12上的固定孔13进行运动，螺纹柱14通过轴承环16与挡板17连接，从而使挡板17相向运动或相背运动，从而使橡胶限位层18更好的贴合于分子泵，更好的便于对分子泵的安装，从而将分子泵定位，根据支撑板8顶部的支撑孔10对分子泵进行固定，便于安装多种尺寸的分子泵，适用性更强，橡胶防震层9可以有效的保证分子泵在运作中不会有过大的振动与噪音，该装置实用性更强，利于使用。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种分子泵的轴承座结构，包括第一电动伸缩杆(1)，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(1)右侧设有第二电动伸缩杆(2)，所述第二电动伸缩杆(2)后侧设有第三电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(1)底部两侧、所述第二电动伸缩杆(2)底部两侧与所述第三电动伸缩杆(3)底部两侧均固定连接有限位板(4)，所述限位板(4)表面均贯穿开设有限位孔(5)，所述第一电动伸缩杆(1)顶端、所述第二电动伸缩杆(2)顶端与所述第三电动伸缩杆(3)顶端均固定连接有卡柱(6)，所述卡柱(6)顶部固定连接有卡球(7)，所述卡球(7)外侧卡嵌连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)内腔设有橡胶防震层(9)，所述支撑板(8)顶部表面开设有支撑孔(10)，所述支撑板(8)顶部表面固定连接有水平气泡(11)，所述支撑板(8)顶部两侧均固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)表面贯穿开设有固定孔(13)，所述固定孔(13)内侧螺纹连接有螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)远离于所述固定板(12)一端固定连接有把手(15)，所述螺纹柱(14)远离于所述把手(15)一端外侧固定连接有轴承环(16)，所述轴承环(16)外侧固定连接有挡板(17)，所述挡板(17)远离于所述轴承环(16)一侧表面固定连接有橡胶限位层(18)，所述支撑板(8)底部固定连接有仪器箱(19)，所述仪器箱(19)内腔设有PLC控制器(20)，所述PLC控制器(20)上方设有备用电池(21)，所述仪器箱(19)右侧表面通过螺栓固定连接有操作面板(22)，所述操作面板(22)右侧表面设有操作按键(23)。

2.根据权利要求1所述的一种分子泵的轴承座结构，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(1)外侧表面、第二电动伸缩杆(2)外侧表面与第三电动伸缩杆(3)外侧表面涂覆有刻度层，所述第一电动伸缩杆(1)信息输入端、第二电动伸缩杆(2)信息输入端与第三电动伸缩杆(3)信息输入端均通过电线电性连接于PLC控制器(20)信息输出端。

3.根据权利要求1所述的一种分子泵的轴承座结构，其特征在于：所述挡板(17)数量为两个，所述挡板(17)与所述固定板(12)结构尺寸相匹配，所述挡板(17)通过所述轴承连接于所述螺纹柱(14)。

4.根据权利要求1所述的一种分子泵的轴承座结构，其特征在于：所述备用电池(21)一侧设有充电插口，所述备用电池(21)电源输出端通过电线电性连接于所述PLC控制器(20)电源输入端，所述第一电动伸缩杆(1)电源输入端、第二电动伸缩杆(2)电源输入端与第三电动伸缩杆(3)电源输入端均通过电线电性连接于备用电池(21)电源输出端。

5.根据权利要求1所述的一种分子泵的轴承座结构，其特征在于：所述固定孔(13)数量为两个，且所述固定孔(13)内侧表面设有与所述螺纹柱(14)外侧表面相匹配的螺纹层。

6.根据权利要求1所述的一种分子泵的轴承座结构，其特征在于：所述支撑板(8)底部表面均开设有与所述卡球(7)结构尺寸相匹配的凹槽，所述卡球(7)外侧表面均为抛光光滑表面。

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