CN212296854U - 一种高低压双联齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双联齿轮泵技术领域，且公开了一种高低压双联齿轮泵，包括高低压双联齿轮泵本体，所述高低压双联齿轮泵本体的进液口和出液口均固定连接有连接管，所述连接管的外壁固定套接有管道连接机构，所述连接管的内壁开设有连接螺纹，所述连接管的内壁螺纹连接有外螺纹管，所述外螺纹管的内壁固定连接有过滤网板，所述外螺纹管的外壁固定套接有挡环。本实用新型提高了高低压双联齿轮泵管道连接的便捷性，同时降低了工作人员的劳动强度，也能够防止液体中杂质损坏高低压双联齿轮泵内部结构，从而提高了高低压双联齿轮泵的使用寿命。

Description

一种高低压双联齿轮泵

技术领域

本实用新型涉及双联齿轮泵技术领域，尤其涉及一种高低压双联齿轮泵。

背景技术

齿轮泵是依靠泵体与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，双联齿轮泵的结构和工艺在各类液压泵中较为简单，价格也低，可靠性也低，被广泛应用。

现有的高低压双联齿轮泵在使用时，管道均通过法兰和多个固定连接，但该固定连接过程较为繁琐不便，费时费力，增加了工作人员的劳动强度，以及影响高低压双联齿轮泵使用的便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中高低压双联齿轮泵在使用时，管道均通过法兰和多个固定连接，但该固定连接过程较为繁琐不便，费时费力，增加了工作人员的劳动强度，以及影响高低压双联齿轮泵使用便捷性的问题，而提出的一种高低压双联齿轮泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高低压双联齿轮泵，包括高低压双联齿轮泵本体，所述高低压双联齿轮泵本体的进液口和出液口均固定连接有连接管，所述连接管的外壁固定套接有管道连接机构，所述连接管的内壁开设有连接螺纹，所述连接管的内壁螺纹连接有外螺纹管，所述外螺纹管的内壁固定连接有过滤网板，所述外螺纹管的外壁固定套接有挡环。

优选的，所述管道连接机构包括与连接管外壁固定套接有固定环，所述固定环的外壁固定连接有橡胶密封圈，所述固定环的外壁固定连接有多个L形杆，所述L形杆的侧壁固定连接有连接筒，所述连接筒的上表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有挡杆，所述挡杆的上表面固定连接有挡块，所述挡杆的杆壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与挡块的下表面和连接筒的上表面固定连接。

优选的，多个所述挡杆远离高低压双联齿轮泵本体的一侧均开设有斜面。

优选的，所述连接管、外螺纹管、挡环和过滤网板的材料均为不锈钢。

优选的，所述管道连接机构中多个L形杆的外壁共同固定套接有加强环。

优选的，所述挡杆的外形为矩形。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高低压双联齿轮泵，具备以下有益效果：

该高低压双联齿轮泵，通过设置有弹簧、挡杆、连接管和过滤网板，当需要在高低压双联齿轮泵的进液口和出液口处连接管道的时候，首先把管道套在连接管上，并使管道上的连接法兰向L形杆侧塞入，在塞入的过程中，法兰挤压挡杆的斜面，挡杆受斜面作用向上移动，同时使弹簧伸张，之后法兰完全顶起挡杆，在法兰与橡胶密封圈挤压接触后，挡杆与法兰分离，此时，挡杆在弹簧的弹力作用下向下移动，之后挡杆对法兰进行限位防止法兰松动，即完成管道的连接，该过程不需要旋转多个固定螺栓，省时省力，另外，通过外螺纹管在连接管内安装过滤网板，通过过滤网板能够对液体进行过滤，防止液体中杂质进入到高低压双联齿轮泵本体内，从而避免液体杂质损失高低压双联齿轮泵内部结构，该机构提高了高低压双联齿轮泵管道连接的便捷性，同时降低了工作人员的劳动强度，也能够防止液体中杂质损坏高低压双联齿轮泵内部结构，从而提高了高低压双联齿轮泵的使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了高低压双联齿轮泵管道连接的便捷性，同时降低了工作人员的劳动强度，也能够防止液体中杂质损坏高低压双联齿轮泵内部结构，从而提高了高低压双联齿轮泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高低压双联齿轮泵的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高低压双联齿轮泵A部分的结构示意图。

图中：1高低压双联齿轮泵本体、2连接管、3管道连接机构、31固定环、32橡胶密封圈、33 L形杆、34连接筒、35挡杆、36挡块、37弹簧、4外螺纹管、5过滤网板、6挡环、7加强环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种高低压双联齿轮泵，包括高低压双联齿轮泵本体1，高低压双联齿轮泵本体1的进液口和出液口均固定连接有连接管2，连接管2的外壁固定套接有管道连接机构3，连接管2的内壁开设有连接螺纹，连接管2的内壁螺纹连接有外螺纹管4，外螺纹管4的内壁固定连接有过滤网板5，外螺纹管4的外壁固定套接有挡环6。

管道连接机构3包括与连接管2外壁固定套接有固定环31，固定环31的外壁固定连接有橡胶密封圈32，固定环31的外壁固定连接有多个L形杆33，L形杆33的侧壁固定连接有连接筒34，连接筒34的上表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有挡杆35，挡杆35的上表面固定连接有挡块36，挡杆35的杆壁活动套接有弹簧37，弹簧37的两端分别与挡块36的下表面和连接筒34的上表面固定连接，该机构提高了高低压双联齿轮泵管道连接的便捷性，同时降低了工作人员的劳动强度。

多个挡杆35远离高低压双联齿轮泵本体1的一侧均开设有斜面，法兰挤压挡杆35的斜面，挡杆35受斜面作用向上移动。

连接管2、外螺纹管4、挡环6和过滤网板5的材料均为不锈钢，不锈钢不会被锈蚀损坏。

管道连接机构3中多个L形杆33的外壁共同固定套接有加强环7，加强环7能够增加多个L形杆33结构的稳定性。

挡杆35的外形为矩形，矩形的挡杆35能够增加管道法兰固定的稳定性。

本实用新型中，当需要在高低压双联齿轮泵的进液口和出液口处连接管道的时候，首先把管道套在连接管2上，并使管道上的连接法兰向L形杆33侧塞入，在塞入的过程中，法兰挤压挡杆35的斜面，挡杆35受斜面作用向上移动，同时使弹簧37伸张，之后法兰完全顶起挡杆35，在法兰与橡胶密封圈32挤压接触后，挡杆35与法兰分离，此时，挡杆35在弹簧37的弹力作用下向下移动，之后挡杆35对法兰进行限位防止法兰松动，即完成管道的连接，该过程不需要旋转多个固定螺栓，省时省力，另外，通过外螺纹管4在连接管2内安装过滤网板5，通过过滤网板5能够对液体进行过滤，防止液体中杂质进入到高低压双联齿轮泵本体1内，从而避免液体杂质损失高低压双联齿轮泵内部结构，该机构提高了高低压双联齿轮泵管道连接的便捷性，同时降低了工作人员的劳动强度，也能够防止液体中杂质损坏高低压双联齿轮泵内部结构，从而提高了高低压双联齿轮泵的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高低压双联齿轮泵，包括高低压双联齿轮泵本体(1)，其特征在于，所述高低压双联齿轮泵本体(1)的进液口和出液口均固定连接有连接管(2)，所述连接管(2)的外壁固定套接有管道连接机构(3)，所述连接管(2)的内壁开设有连接螺纹，所述连接管(2)的内壁螺纹连接有外螺纹管(4)，所述外螺纹管(4)的内壁固定连接有过滤网板(5)，所述外螺纹管(4)的外壁固定套接有挡环(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高低压双联齿轮泵，其特征在于，所述管道连接机构(3)包括与连接管(2)外壁固定套接有固定环(31)，所述固定环(31)的外壁固定连接有橡胶密封圈(32)，所述固定环(31)的外壁固定连接有多个L形杆(33)，所述L形杆(33)的侧壁固定连接有连接筒(34)，所述连接筒(34)的上表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有挡杆(35)，所述挡杆(35)的上表面固定连接有挡块(36)，所述挡杆(35)的杆壁活动套接有弹簧(37)，所述弹簧(37)的两端分别与挡块(36)的下表面和连接筒(34)的上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高低压双联齿轮泵，其特征在于，多个所述挡杆(35)远离高低压双联齿轮泵本体(1)的一侧均开设有斜面。

4.根据权利要求1所述的一种高低压双联齿轮泵，其特征在于，所述连接管(2)、外螺纹管(4)、挡环(6)和过滤网板(5)的材料均为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种高低压双联齿轮泵，其特征在于，所述管道连接机构(3)中多个L形杆(33)的外壁共同固定套接有加强环(7)。

6.根据权利要求2所述的一种高低压双联齿轮泵，其特征在于，所述挡杆(35)的外形为矩形。

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