CN212296516U - 一种用于小型汽轮机的新型猫爪结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于小型汽轮机的新型猫爪结构，实现汽缸与轴承座的连接，其结构新颖，能够有效保证汽缸与轴承座的相对位置不变，同时保证汽缸自由膨胀的顺畅，本实用新型的技术方案包括轴承座支撑板、固定块、汽缸连接件及横销，所述固定块固定于轴承座支撑板上，汽缸连接件一端与汽缸固定连接，另一端为U形叉结构，所述固定块设于U形叉内，U形叉两侧各设有一通孔，两通孔同轴，固定块上与两通孔对应的位置也设有一同轴的通孔，所述横销穿设于通孔内，以将U形叉与固定块连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽轮机汽缸支撑装置，具体为一种用于小型汽轮机的新型猫爪结构。
背景技术
在汽轮机上，为保证汽缸受热后能够自由膨胀，并且动静部分的相对胀差不超过允许值，汽缸上用于支撑定位的猫爪结构是机组设计中的关键结构。
汽缸的支承在基础台板上，基础台板又用地脚螺栓固定在基础上。汽缸的支承方法一般有两种：一种是汽缸通过猫爪结构支承在轴承座上，通过轴承座放置在台板上；另一种是用外伸的撑脚直接放置在台板上。
下汽缸水平法兰前后延伸的猫爪称下缸猫爪，又称工作猫爪(支承猫爪)。在高压缸的下缸前后各有两只猫爪，分别支承在高压缸前后的轴承座上。下缸猫爪支承又可分非中分面支承和中分面支承两种。
上汽缸的猫爪文承称作上缸猫爪支承，它采用中分面支承方式，上缸法兰延伸的猫爪(也称工作猫爪)作为承力面支承在轴承座上，其承力面与汽缸水平中分面在同一平面内。猫爪受热膨胀时，汽缸中心仍与转子中心保持—致。
在现有技术中的猫爪结构一般采用汽缸连接件直接与轴承座支撑板搭接，再通过螺栓或螺钉将两者固定的方式，实现汽缸与轴承座的连接。这种结构在汽缸受热发生膨胀的过程中，会一定程度上影响汽缸的自由膨胀。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型猫爪结构，适用于小型汽轮机上，实现汽缸与轴承座的连接，其结构新颖，能够有效保证汽缸与轴承座的相对位置不变，同时保证汽缸自由膨胀的顺畅。
本实用新型的技术方案在于：包括轴承座支撑板、固定块、汽缸连接件及横销，所述固定块固定于轴承座支撑板上，汽缸连接件一端与汽缸固定连接，另一端为U形叉结构，所述固定块设于U形叉内，U形叉两侧各设有一通孔，两通孔同轴，固定块上与两通孔对应的位置也设有一同轴的通孔，所述横销穿设于通孔内，以将U形叉与固定块连接。
作为上述方案的优选，所述轴承座支撑板与汽轮机轴承座为一体式结构，由轴承座一侧向汽缸一侧水平伸出，且轴承座支撑板上表面低于轴承座上表面，所述固定块固定于轴承座支撑板的上表面。
作为上述方案的优选，所述轴承座支撑板上表面设有两个螺纹孔和一个直通孔，固定块上与轴承座支撑板上螺纹孔和直通孔对应的位置各开设有一个直通孔，所述固定块上与轴承座支撑板上的螺纹孔对应的直通孔内设置螺钉，所述螺钉下端与螺纹孔连接，固定块上与轴承座支撑板上直通孔对应的直通孔设有螺栓，所述螺栓下端穿过轴承座支撑板上直通孔，螺栓通过螺母锁紧。
作为上述方案的优选，所述螺栓位于固定块上靠近汽缸的一侧，两个螺钉位于靠近轴承座的一侧，所述横销位于螺栓和螺钉之间。
作为上述方案的优选，所述固定块上表面设有一销孔，销孔下端与固定块上用于穿设横销的通孔连通，所述销孔位于固定块上用于穿设横销的通孔最高点正上方，所述销孔内设有固定销，所述横销外壁开设有一盲孔，所述固定销下端与横销外壁盲孔配合，以防止横销轴向移动，所述U形叉两相对内侧壁之间的距离大于固定块在横销轴向方向的宽度。
上述方案的有益效果在于：上述结构的猫爪结构适用于小型汽轮机上，实现汽缸与轴承座的连接，其结构新颖，能够有效保证汽缸与轴承座的相对位置不变，同时保证汽缸自由膨胀的顺畅。
附图说明
图1为本实用新型中猫爪结构与轴承座和汽缸连接的示意图。
图2和图3为本实用新型所述猫爪结构的示意图。
图4为图1中A处的局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细描述本实用新型的实施例。
如图1所示，本实施例的结构包括轴承座支撑板301、固定块101、汽缸连接件201及横销，所述固定块101固定于轴承座支撑板301上，汽缸连接件201一端与汽缸固定连接，另一端为U形叉结构，所述固定块101设于U形叉内，U形叉两侧各设有一通孔1021，两通孔同轴，固定块101上与两通孔对应的位置也设有一同轴的通孔，所述横销102穿设于通孔内，以将U形叉与固定块101连接。
在本实施例中，所述轴承座支撑板301与汽轮机轴承座3为一体式结构，由轴承座3一侧向汽缸2一侧水平伸出，且轴承座支撑板301上表面低于轴承座3上表面，所述固定块101固定于轴承座支撑板301的上表面。
在本实施例中，所述轴承座支撑板301上表面设有两个螺纹孔和一个直通孔，固定块101上与轴承座支撑板301上螺纹孔和直通孔对应的位置各开设有一个直通孔，所述固定块101上与轴承座支撑板301上的螺纹孔对应的直通孔1041内设置螺钉104，所述螺钉104下端与螺纹孔连接，固定块101上与轴承座支撑板301上直通孔对应的直通孔1031设有螺栓103，所述螺栓下端穿过轴承座支撑板301上直通孔，螺栓通过螺母锁紧。
在本实施例中，所述螺栓位于固定块101上靠近汽缸2的一侧，两个螺钉位于靠近轴承座3的一侧，所述横销102位于螺栓和螺钉之间。
在本实施例中，所述固定块101上表面设有一销孔1051，销孔1051下端与固定块101上用于穿设横销102的通孔连通，所述销孔1051位于固定块101上用于穿设横销102的通孔最高点正上方，所述销孔1051内设有固定销105，所述横销102外壁开设有一盲孔，所述固定销105下端与横销102外壁盲孔配合，以防止横销102轴向移动，所述U形叉两相对内侧壁之间的距离大于固定块101在横销102轴向方向的宽度。
本实施例中的猫爪结构主要用于15MW以下小型高转速汽轮机上，新研发出来的小型汽轮机，由于空间较小，无法采用现有的大型汽轮机上的猫爪结构进行支撑连接，因此新设计上述结构的猫爪结构，该猫爪结构新颖，采用U形叉结构与固定块101卡合连接，固定块101通过螺栓和螺钉与轴承座支撑板301连接，猫爪结构的U形叉之间通过一根横销102连接，同时横销102与固定块101之间通过固定销进行轴向定位，起到防止横销102轴向移动的作用。通过上述结构，实现汽缸与轴承座的连接，能够有效保证汽缸与轴承座的相对位置不变，同时由于横销102两端为自由端，横销102两端对连接件的U形叉没有进行限位，而且U形叉与固定块101之间有间隙，因此能够保证汽缸自由膨胀的顺畅。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于小型汽轮机的新型猫爪结构，其特征在于：包括轴承座支撑板、固定块、汽缸连接件及横销，所述固定块固定于轴承座支撑板上，汽缸连接件一端与汽缸固定连接，另一端为U形叉结构，所述固定块设于U形叉内，U形叉两侧各设有一通孔，两通孔同轴，固定块上与两通孔对应的位置也设有一同轴的通孔，所述横销穿设于通孔内，以将U形叉与固定块连接。
2.根据权利要求1所述的新型猫爪结构，其特征在于：所述轴承座支撑板与汽轮机轴承座为一体式结构，由轴承座一侧向汽缸一侧水平伸出，且轴承座支撑板上表面低于轴承座上表面，所述固定块固定于轴承座支撑板的上表面。
3.根据权利要求2所述的新型猫爪结构，其特征在于：所述轴承座支撑板上表面设有两个螺纹孔和一个直通孔，固定块上与轴承座支撑板上螺纹孔和直通孔对应的位置各开设有一个直通孔，所述固定块上与轴承座支撑板上的螺纹孔对应的直通孔内设置螺钉，所述螺钉下端与螺纹孔连接，固定块上与轴承座支撑板上直通孔对应的直通孔设有螺栓，所述螺栓下端穿过轴承座支撑板上直通孔，螺栓通过螺母锁紧。
4.根据权利要求3所述的新型猫爪结构，其特征在于：所述螺栓位于固定块上靠近汽缸的一侧，两个螺钉位于靠近轴承座的一侧，所述横销位于螺栓和螺钉之间。
5.根据权利要求1所述的新型猫爪结构，其特征在于：所述固定块上表面设有一销孔，销孔下端与固定块上用于穿设横销的通孔连通，所述销孔位于固定块上用于穿设横销的通孔最高点正上方，所述销孔内设有固定销，所述横销外壁开设有一盲孔，所述固定销下端与横销外壁盲孔配合，以防止横销轴向移动，所述U形叉两相对内侧壁之间的距离大于固定块在横销轴向方向的宽度。
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|---|---|---|---|---|
| CN111946408A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-11-17 | 中国长江动力集团有限公司 | 一种用于小型汽轮机的新型猫爪结构 |
| CN114542206A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-05-27 | 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 | 一种结构紧凑型机组的轴承箱 |
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| CN114542206A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-05-27 | 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 | 一种结构紧凑型机组的轴承箱 |
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