CN212296150U - 一种新型平开窗的密封机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于窗户技术领域，尤其为一种新型平开窗的密封机构，包括窗框和窗体，所述窗框的一侧壁与窗体的一侧壁通过铰链转动连接，所述窗体的内部安装有玻璃，所述窗框的正面开设有环形密封槽，所述窗体的正面开设有环形插槽，所述环形插槽的内部插设有环形橡胶块，且环形橡胶块与环形密封槽相适配，所述环形橡胶块的顶部对称开设有插孔，所述窗体的顶部对称开设有通孔，所述通孔与环形插槽连通，所述窗体的上方设置有横板。本实用新型通过设置横板、第一弹簧、插杆、罩壳、滑板、第二弹簧、连杆、连接板、竖杆、拉板、固定块和卡杆，当环形橡胶块使用较长时间，老化后，可以方便快捷的对其进行更换。

Description

一种新型平开窗的密封机构

技术领域

本实用新型涉及窗户技术领域，具体为一种新型平开窗的密封机构。

背景技术

平开窗在日常生活中使用广泛，品种繁多，平开窗分推拉式和上悬式，其优点是开启面积大，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良，平开窗的密封性好一般都是通过设置橡胶密封条实现的，橡胶密封条使用较长时间后，会老化，从而导致密封性能变差，但是目前的平开窗不便于更换橡胶密封条，因此我们提出了一种新型平开窗的密封机构来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型平开窗的密封机构，解决了上述背景技术中所提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型平开窗的密封机构，包括窗框和窗体，所述窗框的一侧壁与窗体的一侧壁通过铰链转动连接，所述窗体的内部安装有玻璃，所述窗框的正面开设有环形密封槽，所述窗体的正面开设有环形插槽，所述环形插槽的内部插设有环形橡胶块，且环形橡胶块与环形密封槽相适配，所述环形橡胶块的顶部对称开设有插孔，所述窗体的顶部对称开设有通孔，所述通孔与环形插槽连通，所述窗体的上方设置有横板，所述窗体的顶部对称固定有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端均与横板的底部固定连接，所述横板的底部对称固定有插杆，所述插杆设置在相对应第一弹簧的内部，且插杆的底端滑动穿过相对应的通孔并插设在相对应的插孔内，所述横板的顶部开设有开口，所述窗体的顶部固定有罩壳，所述罩壳贯穿开口，所述罩壳的内部对称设置有滑板，所述滑板的底部均滑动连接在窗体的顶部，所述罩壳的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与相邻滑板的一侧壁固定连接，所述滑板靠近第二弹簧的一侧壁均通过销轴转动连接有连杆，所述罩壳的内部设置有连接板，所述连杆的顶端均通过销轴与连接板的底部转动连接，所述连接板的顶部对称固定有竖杆，所述竖杆的顶端均滑动穿过罩壳的顶部，所述罩壳的上方设置有拉板，所述竖杆的顶端均与拉板的底部固定连接，所述横板的底部对称固定有固定块，所述固定块靠近罩壳的一侧壁均开设有卡槽，所述滑板远离连杆的一侧壁均固定有卡杆，所述卡杆的一端滑动穿过罩壳相邻的一侧壁并抵触在相对应固定块的一侧壁，且卡杆与相对应的卡槽相适配，所述窗框的正面固定有方形块，所述方形块的一侧壁开设有穿孔，所述窗体的正面开设有通口，且方形块与通口相适配，所述窗体的背面固定有安装板，所述安装板的一侧壁对称固定有导向杆，所述安装板的一侧壁固定有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定有竖板，所述竖板滑动连接在两个导向杆的外侧壁，所述竖板的一侧壁固定有插块，且插块与穿孔相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的底部均固定有T型滑块，所述窗体的顶部对称开设有T型滑槽，所述T型滑块分别滑动连接在相对应的T型滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罩壳的两侧壁均开设有第一滑孔，所述卡杆分别贯穿相对应的第一滑孔，所述罩壳的顶部对称开设有第二滑孔，所述竖杆分别贯穿相对应的第二滑孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板的一侧壁对称开设有第三滑孔，所述导向杆分别贯穿相对应的第三滑孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆的一端均固定有挡块。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型平开窗的密封机构，具备以下有益效果：

该新型平开窗的密封机构，通过设置横板、第一弹簧、插杆、罩壳、滑板、第二弹簧、连杆、连接板、竖杆、拉板、固定块和卡杆，当环形橡胶块使用较长时间，老化后，可以方便快捷的对其进行更换。

附图说明

图1为本实用新型整体打开后的状态结构示意图；

图2为本实用新型窗体侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型A区域放大结构示意图；

图4为本实用新型整体关闭后的状态结构示意图；

图5为本实用新型B区域放大结构示意图。

图中：1、窗框；2、窗体；3、玻璃；4、环形密封槽；5、环形插槽；6、环形橡胶块；7、插孔；8、通孔；9、横板；10、第一弹簧；11、插杆；12、开口；13、罩壳；14、滑板；15、第二弹簧；16、连杆；17、连接板；18、竖杆；19、拉板；20、固定块；21、卡槽；22、卡杆；23、方形块；24、穿孔；25、通口；26、安装板；27、导向杆；28、第三弹簧；29、竖板；30、插块；31、T型滑块；32、T型滑槽；33、第一滑孔；34、第二滑孔；35、第三滑孔；36、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种新型平开窗的密封机构，包括窗框1和窗体2，窗框1的一侧壁与窗体2的一侧壁通过铰链转动连接，窗体2的内部安装有玻璃3，窗框1的正面开设有环形密封槽4，窗体2的正面开设有环形插槽5，环形插槽5的内部插设有环形橡胶块6，且环形橡胶块6与环形密封槽4相适配，环形橡胶块6的顶部对称开设有插孔7，窗体2的顶部对称开设有通孔8，通孔8与环形插槽5连通，窗体2的上方设置有横板9，窗体2的顶部对称固定有第一弹簧10，第一弹簧10的顶端均与横板9的底部固定连接，横板9的底部对称固定有插杆11，插杆11设置在相对应第一弹簧10的内部，且插杆11的底端滑动穿过相对应的通孔8并插设在相对应的插孔7内，横板9的顶部开设有开口12，窗体2的顶部固定有罩壳13，罩壳13贯穿开口12，罩壳13的内部对称设置有滑板14，滑板14的底部均滑动连接在窗体2的顶部，罩壳13的内部设置有第二弹簧15，第二弹簧15的两端分别与相邻滑板14的一侧壁固定连接，滑板14靠近第二弹簧15的一侧壁均通过销轴转动连接有连杆16，罩壳13的内部设置有连接板17，连杆16的顶端均通过销轴与连接板17的底部转动连接，连接板17的顶部对称固定有竖杆18，竖杆18的顶端均滑动穿过罩壳13的顶部，罩壳13的上方设置有拉板19，竖杆18的顶端均与拉板19的底部固定连接，横板9的底部对称固定有固定块20，固定块20靠近罩壳13的一侧壁均开设有卡槽21，滑板14远离连杆16的一侧壁均固定有卡杆22，卡杆22的一端滑动穿过罩壳13相邻的一侧壁并抵触在相对应固定块20的一侧壁，且卡杆22与相对应的卡槽21相适配，窗框1的正面固定有方形块23，方形块23的一侧壁开设有穿孔24，窗体2的正面开设有通口25，且方形块23与通口25相适配，窗体2的背面固定有安装板26，安装板26的一侧壁对称固定有导向杆27，安装板26的一侧壁固定有第三弹簧28，第三弹簧28的一端固定有竖板29，竖板29滑动连接在两个导向杆27的外侧壁，竖板29的一侧壁固定有插块30，且插块30与穿孔24相适配。

本实施方案中，通过设置横板9、第一弹簧10、插杆11、罩壳13、滑板14、第二弹簧15、连杆16、连接板17、竖杆18、拉板19、固定块20和卡杆22，当环形橡胶块6使用较长时间，老化后，可以方便快捷的对其进行更换。

具体的，滑板14的底部均固定有T型滑块31，窗体2的顶部对称开设有T型滑槽32，T型滑块31分别滑动连接在相对应的T型滑槽32内。

本实施例中，通过在滑板14的底部固定T型滑块31，在窗体2的顶部对称开设T型滑槽32，可以使滑板14稳定的在窗体2上滑动。

具体的，罩壳13的两侧壁均开设有第一滑孔33，卡杆22分别贯穿相对应的第一滑孔33，罩壳13的顶部对称开设有第二滑孔34，竖杆18分别贯穿相对应的第二滑孔34。

本实施例中，通过在罩壳13的两侧壁开设第一滑孔33，是为了使卡杆22能够顺利的穿过罩壳13通过在罩壳13的顶部对称开设第二滑孔34，是为了使竖杆18能够顺利的穿过罩壳13。

具体的，竖板29的一侧壁对称开设有第三滑孔35，导向杆27分别贯穿相对应的第三滑孔35。

本实施例中，通过在竖板29的一侧壁对称开设第三滑孔35，是为了使导向杆27能够顺利的穿过竖板29，从而竖板29可以稳定的在导向杆27上滑动。

具体的，导向杆27的一端均固定有挡块36。

本实施例中，通过在导向杆27的一端固定挡块36，可以防止竖板29从导向杆27的端部脱离出去。

本实用新型的工作原理及使用流程：当环形橡胶块6使用较长时间，老化后，可以将其插卸下来，拆卸过程为，往上拉动横板9，横板9可以带动插杆11脱离环形橡胶块6的插孔7，此时第一弹簧10处于被拉伸的状态，横板9往上移动时，会带动固定块20往上移动，当插杆11完全脱离插孔7时，即固定块20上移到一定位置时，在第二弹簧15的弹力作用下，滑板14会往两侧移动，从而可以带动卡杆22插入到相对应的卡槽21内，这样就可以防止横板9在第一弹簧10的弹力作用下往下移动，也就是可以防止插杆11重新插入到环形橡胶块6的插孔7内，这样就可以将环形橡胶块6从窗体2的环形插槽5内取出了，将新的环形橡胶块6插入到环形插槽5内后，往上拉动拉板19，拉板19带动竖杆18往上移动，竖杆18带动连接板17往上移动，连接板17带动连杆16运动，连杆16带动相对应的滑板14往中间移动，滑板14可以带动相对应的卡杆22脱离相对应的卡槽21，这样在第一弹簧10的弹力作用下，横板9会往下移动，从而可以带动插杆11插入到相对应的插孔7内，这样环形橡胶块6就可以被固定住了。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型平开窗的密封机构，包括窗框（1）和窗体（2），其特征在于：所述窗框（1）的一侧壁与窗体（2）的一侧壁通过铰链转动连接，所述窗体（2）的内部安装有玻璃（3），所述窗框（1）的正面开设有环形密封槽（4），所述窗体（2）的正面开设有环形插槽（5），所述环形插槽（5）的内部插设有环形橡胶块（6），且环形橡胶块（6）与环形密封槽（4）相适配，所述环形橡胶块（6）的顶部对称开设有插孔（7），所述窗体（2）的顶部对称开设有通孔（8），所述通孔（8）与环形插槽（5）连通，所述窗体（2）的上方设置有横板（9），所述窗体（2）的顶部对称固定有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）的顶端均与横板（9）的底部固定连接，所述横板（9）的底部对称固定有插杆（11），所述插杆（11）设置在相对应第一弹簧（10）的内部，且插杆（11）的底端滑动穿过相对应的通孔（8）并插设在相对应的插孔（7）内，所述横板（9）的顶部开设有开口（12），所述窗体（2）的顶部固定有罩壳（13），所述罩壳（13）贯穿开口（12），所述罩壳（13）的内部对称设置有滑板（14），所述滑板（14）的底部均滑动连接在窗体（2）的顶部，所述罩壳（13）的内部设置有第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）的两端分别与相邻滑板（14）的一侧壁固定连接，所述滑板（14）靠近第二弹簧（15）的一侧壁均通过销轴转动连接有连杆（16），所述罩壳（13）的内部设置有连接板（17），所述连杆（16）的顶端均通过销轴与连接板（17）的底部转动连接，所述连接板（17）的顶部对称固定有竖杆（18），所述竖杆（18）的顶端均滑动穿过罩壳（13）的顶部，所述罩壳（13）的上方设置有拉板（19），所述竖杆（18）的顶端均与拉板（19）的底部固定连接，所述横板（9）的底部对称固定有固定块（20），所述固定块（20）靠近罩壳（13）的一侧壁均开设有卡槽（21），所述滑板（14）远离连杆（16）的一侧壁均固定有卡杆（22），所述卡杆（22）的一端滑动穿过罩壳（13）相邻的一侧壁并抵触在相对应固定块（20）的一侧壁，且卡杆（22）与相对应的卡槽（21）相适配，所述窗框（1）的正面固定有方形块（23），所述方形块（23）的一侧壁开设有穿孔（24），所述窗体（2）的正面开设有通口（25），且方形块（23）与通口（25）相适配，所述窗体（2）的背面固定有安装板（26），所述安装板（26）的一侧壁对称固定有导向杆（27），所述安装板（26）的一侧壁固定有第三弹簧（28），所述第三弹簧（28）的一端固定有竖板（29），所述竖板（29）滑动连接在两个导向杆（27）的外侧壁，所述竖板（29）的一侧壁固定有插块（30），且插块（30）与穿孔（24）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种新型平开窗的密封机构，其特征在于：所述滑板（14）的底部均固定有T型滑块（31），所述窗体（2）的顶部对称开设有T型滑槽（32），所述T型滑块（31）分别滑动连接在相对应的T型滑槽（32）内。

3.根据权利要求1所述的一种新型平开窗的密封机构，其特征在于：所述罩壳（13）的两侧壁均开设有第一滑孔（33），所述卡杆（22）分别贯穿相对应的第一滑孔（33），所述罩壳（13）的顶部对称开设有第二滑孔（34），所述竖杆（18）分别贯穿相对应的第二滑孔（34）。

4.根据权利要求1所述的一种新型平开窗的密封机构，其特征在于：所述竖板（29）的一侧壁对称开设有第三滑孔（35），所述导向杆（27）分别贯穿相对应的第三滑孔（35）。

5.根据权利要求1所述的一种新型平开窗的密封机构，其特征在于：所述导向杆（27）的一端均固定有挡块（36）。

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